项目管理手册工程部内容

1 技术标准规范管理

1.1 参照有关《质量体系文件》、《管理程序》，对于适用的国家、行业、企业颁布的技术标准、规范，由企业负责识别，将现行采用的技术标准、规范有效版本的目录清单及时更新并通知各分公司、项目部等。

1.2 项目部负责工程所在地的地方技术标准、规范的识别，建立和发布地方技术规范有效版本目录清单，及时更新有关技术标准、规范。

1.3 项目部配臵适用的技术规范、规程，建立项目部技术规范配臵清单。作废的标准、规范及时回收销毁或加盖作废标记。

2 图纸会审

2.1项目部总工程师组织相关人员（含分包）进行内部图纸会审，形成内部图纸会审记录，作为正式图纸会审的资料。

2.2图纸会审由建设单位主持，设计单位向施工单位就设计意图、施工工艺、技术要求、注意事项等介绍和交底，解答有关问题。项目部根据会议意见，整理成正式的图纸会审记录，经相关单位签字、盖章后下发至项目部。

2.3对于“重、大、特、新”项目，项目部总工程师应通知企业技术部门参加图纸预审和图纸会审。

2.4图纸持有人应将图纸会审内容标注在图纸上，注明修改人和修改日期。项目部技术部门应定期检查图纸会审内容执行情况。

3 工程洽商与设计变更

3.1工程洽商单（技术核定单）：由施工单位提出，经建设单位、监理单位审核，由设计单位审批后实施。

3.2设计变更：包括设计变更通知书、设计变更图纸，一般由设计单位出具，建设单位及施工单位审核后实施。

3.3项目部在施工过程中发现设计图纸互相矛盾、地质勘探资料与现场地质情况不符、不能（便）施工、按图施工易导致质量安全事故、已找到更好的降本增效方法等情况时，应提出合理建议，按合同相关规定办理工程洽商（技术核定）。

3.4工程洽商单（技术核定单）、设计变更通知书或设计变更图纸应由项目部统一签收认可，及时转发至相应施工单位。图纸持有人及时在施工图对应部位标注洽商（核定）或变更日期、编号、更改内容和依据等。

3.5设计单位签发的设计变更通知书或设计变更图纸若对施工进度、施工费用和施工准备情况产生影响，项目部及时与建设单位办理签证。

4 施工组织设计

4.1项目部总工程师在工程正式开工前按《项目策划书》等方面的要求编制《项目施工组织设计》，经项目部内部评审后报企业，企业按规定程序对施工组织设计进行优化，审核批准；分阶段提供图纸的工程项目，在图纸到齐后15日内完成编制。

4.2 项目总工程师负责对项目施工组织设计的执行

4.3 企业相应管理部门对项目施工组织设计实施情况进行监督。

5 施工方案

5.1施工方案包括专项技术施工方案（D类）和专项安全施工方案。专项安全施工方案依国家安全法规分为一般性专项安全施工方案（C类）和危险性较大工程专项安全施工方案（B类），超过一定规模的危险性较大工程专项安全施工方案（A类）。

5.2开工前，项目部应确定所需编制的专项技术施工方案、专项安全施工方案的范围，制定《施工方案编制计划》。

5.3施工方案由项目总工程师组织编制，在专项工程施工前15日内编制完毕。分包工程的施工方案由分包单位编制，项目部进行审核。

5.4所有施工方案应经项目部论证评审，D类方案由项目经理审核同意后报监理、建设方审核批准；B、C类方案由企业组织评审后报监理、建设方审核批准；A类方案通过企业组织专家论证后报监理、建设方审核批准。

5.5项目部对施工方案的执行情况进行检查。对于A、B类施工方案，由企业的技术部门负责检查并负责考核执行情况。

6 技术交底

6.1 项目部在施工过程中按工程施工的需要进行施工组织设计交底、施工方案交底、分部分项工程施工技术交底、各难点重点专项工程技术交底。

6.2项目施工组织设计批准后，项目总工程师牵头向项目现场管理各工程师交底，明确项目的范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、重要部位技术措施、新技术推广计划、项目适用的技术规范、政策等。

6.3 项目施工方案批准后，由技术负责人向项目现场管理各工程师交底，明确分部工程（或重要部位、关键工艺、特殊过程）的范围、施工条件、施工组织、计划安排、特殊技术要求、技术措施、资源投入、质量及安全要求等。

6.4 项目各现场管理的工程师负责向施工人员（劳务施工队伍班组、分包单位施

工人员）进行分项工程施工技术交底，交底内容包括具体工作内容、操作方法、施工工艺、质量标准、安全注意事项。

6.5 技术交底以讲解演示、书面形式或视频、语音课件、PPT文件、样板观摩等方式进行。交底后，交底人应组织被交底人认真讨论并及时回答被交底人提出的疑问。交底人应事先将交底资料交总工程师审核确认，交底双方在技术交底书上签字确认，交底人负责将记录移交给项目部资料员存档。

6.6 技术交底必须在工作开始前进行，办理好签字手续后方可开始施工操作。

6.7 项目部内业技术工程师对技术交底的实施情况进行检查和督促。 7 技术复核

7.1 工程开工前，项目部总工程师应根据工程特点组织项目部相关人员编制项目技术复核（工程预检）计划，明确复核内容以及责任人。

7.2 技术复核（工程预检）由项目部总工程师组织，质量工程师、现场管理工程师、内业技术工程师、班组长等参加，并做好记录。

7.3 技术复核（工程预检）记录应随施工部位及时办理，并交资料员存档，以便查询，严禁后补，凡验收不符合要求的必须纠改正后重新办理复查验收，否则不允许进入下道工序。

7.4常见的施工测量复核（工程预检）：工程控制网测量、构造物定位测量、道路高程与中线测量、构造物基础与桩基施工测量、下部与上部构造施工测量、轴线检测、构造物桥墩台之间高程检测，施工过程中沉降变形观测等。

7.5 其它技术复核（工程预检）有：基础及设备基础、模板、钢筋、砼、砌体、管线等方面。

7.6 项目部总工程师对施工组织设计复核。项目部技术工程师对施工方案、图纸会审、设计变更、变更核定复核。现场管理各工程师对施工交底进行复核。 8 技术资料

8.1 项目部在开工前应向项目部相关现场管理工程师、技术工程师、资料员等就项目统一的工程名称、单位（子单位）工程、分部分项工程、检验批的划分进行详细交底。

8.2 项目部在开工前编制项目《工程技术资料管理计划》，明确资料的分工、内容、编制人员等。

8.3 项目部资料员从开工准备之日起，根据技术资料清单开始收集、整理工程技术资料，确保工程技术资料与施工进度同步。项目部还要加强施工记录的管理，对施工日志、现场测量记录进行归档管理。确保工程全过程施工记录的完整准确。

8.4工程技术档案根据《档案管理标准》（GB）和工程所在地档案管理标准的要求组卷。通过档案验收的资料应及时向业主、企业档案部门移交。

9 计量器具

9.1 项目部根据项目特点和生产需要，在《项目策划书》或《施工组织设计》中确定方案，并在开工前一周提出计量器具的配臵计划。

9.2 项目部建立计量器具台帐，对本项目部使用的计量器具进行日常维护保养、修理、校准、调整、标识等管理，监督使用和保管好计量器具。

9.3 公司负责计量器具配置计划的审批、采购、验收、建帐、调拨、报废等管理。项目部负责计量器具的校准、检定、修理、标识等工作。

10 新技术开发与应用

10.1 项目部根据工程施工技术特点在企业指导下建立新技术的开发及应用计划。

10.2项目部结合项目施工实施情况，建立相应的技术开发小组推进新技术开发与应用工作。

10.3企业指导项目部的技术开发，组织成果总结、申报、认定，及新技术的推广应用。

十一 项目生产与工期管理

1 项目生产与工期管理计划

1.1 项目部根据《项目策划书》、《施工组织设计》等，编制项目部生产与工期管理计划，作为《项目部实施计划》的主要内容。

1.2 项目部工程管理部门负责现场作业总调度与控制，建立生产管理责任制及工作程序，负责现场的全面调度与控制。

1.3 项目部合理划分现场作业面或工区，明确相关工程师负责作业面或工区的管理，建立现场平面布臵、施工作业、机械运输的协调管理机制。

1.4 项目部对施工现场管理实行每日检查报告、月检查考核。

2 施工准备及项目开工管理

2.1 项目部根据《项目策划书》及建设方移交的施工场地，研究制定施工准备计划，确定施工准备方案。

2.2 项目部按计划组织现场施工准备工作，当现场道路、临电、临水、临时办公、临时现场生活服务设施（宿舍、卫生设施）、仓库、围墙、保安设施等方面达到开工要求时，向企业提出开工申请。

2.3 企业对项目部开工准备工作进行评估验收，当确认已具备开工条件时，正式

向业主方申请开工，办理开工手续。

3 施工进度控制

3.1 项目部按照《项目部实施计划》的安排，细化控制性进度计划：总进度计划、节点控制计划（开工前10天）、季进度计划（季末20号前）、月进度计划（每月20号前），报经企业、业主、监理单位批准。

3.2 项目部按控制性进度计划编制作业性计划：年进度计划、月进度计划、季进度计划、重要节点进度计划，并将计划落实到各工区或作业面。

3.3 各分包商要向项目部提交相应的总进度计划、节点控制计划、季进度计划、月进度计划，报经项目部生产经理批准后执行。各现场管理工程师严格监督各分包商落实各自的计划，并有效利用索赔手段，促进分包进度管理。

3.4 项目部生产经理以例会方式将控制性进度计划传达到各分段或作业面现场工程师，明确控制要求及措施、以及相关部门及人员的协作，督促现场生产组织及作业活动按计划有序实施。

3.5 各分段或作业面按期将进度实施情况及管理情况填写《施工日志》，并整理形成《施工情况报告》报项目部工程管理部门。项目部工程管理部门汇总整个现场的管理及作业情况，向项目部经理及企业报告，并按周、月汇总项目生产报表。

3.6 项目部对进度进行形象（上墙图示）管理，并以周例会或月例会的方式对进度管理进行检查协调。

4 施工（工区）作业面管理及每日情况报告

4.1 项目部按现场施工及技术管理规定划分区段或作业面，明确负责的工程师，相应配臵技术、安全、质量管理工程师，建立现场施工生产管理体系。

4.2 各区段或作业面工程师从项目部生产经理或项目部生产管理部门接受施工进度计划，再将本区段或作业面的生产计划向施工作业人员交底，同时进行安全、质量及技术交底，培训作业人员，监督、控制、指导施工过程。

4.3 各区段或作业面工程师对每天的施工情况进行检查总结，编写《施工日志》，并填写本区段或作业面的《施工情况报告》报项目部生产管理经理。

4.4 项目部生产管理经理对现场各区段或作业面的施工生产活动进行监督检查，并汇总形成项目部《施工情况报告》报项目经理、企业主管部门及其它有关人员。 5 施工影像管理

5.1 项目部建立施工影像管理制度，配备施工影像管理责任人及相应设备，对施工进度影像、项目公共关系影像、工程定点整体进行拍摄及管理。

5.2 施工进度影像按区段或作业面实际施工情况拍摄。公共关系影像按项目部公共关系要求拍摄。工程定点整体照片（或录相）在项目开工前选定拍摄点，每天按预定时间间隔（按若干小时）等距离拍摄。

5.3 项目部施工影像负责人员编写《施工影像日志》，记录每天拍摄情况，并对拍摄影像按档案管理要求整理保管。项目完工后，对工程定点整体照片（或慢照片）进行合成，生成工程建设影像记录片。

6 施工进度检查与考核

6.1 项目部对施工进度进行日检查报告，周、月汇总进度管理情况，并根据现场综合情况进行控制调整。

6.2 项目部施工进度延误程度按以下标准分类定性：

6.3 进度监控预警与进度调整：企业监控项目部施工进度管理，项目部发生月进度延误时，企业发出进度管理预警信号。项目部根据进度延误及工程内容变化情况编制调整计划，按本章“3 施工进度控制”的规定予以落实。

6.4 进度管理检查与考核：企业每月或季度、半年通过管理考评、项目部综合考评对项目部的进度计划管理情况进行检查与考核。项目部生产经理每半月组织一次进度计划实施情况全面检查。

十二 项目质量管理

1 项目质量策划与质量计划

参照《公司质量管理规定》、企业质量体系文件的有关规定执行。

2 检验与试验

2.1 工程项目开工前，项目部总工程师组织项目部相关部门编制《物资进场验收计划》、《工程检验批划分及验收计划》，确定质量标准、检验和试验内容。

2.2 材料进场后，由材料工程师填写《物资取样送检通知单》及时通知项目部试验工程师。需要取样送检的过程产品由项目部区段或作业面工程师填写《过程产品取样送检通知单》及时通知项目部试验工程师。

2.3 取样和送检进行见证：取样时项目部试验工程师应通知建设单位代表或监理人员参加，取样人员应在试样或其包装上作出标识或封样标志。标识和封样标志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员共同签字确认。

2.4 项目部试验工程师领取试验报告，填写《项目检验和试验台帐》，并将试验结果反馈项目总工程师，试验报告送交项目部资料员存档。

3 质量控制

3.1 施工过程质量控制：在工程施工前，项目质量管理人员将质量目标、质量保证措施向区段或作业面工程师交底或培训。各区段或作业面工程师再对各作业队进行技术交底或培训，并在施工过程中监督指导班组对分项工程的自检、互检。

3.2 特殊过程控制：大体积砼、焊结、防水、砼灌注桩等特殊过程，在施工过程中按《质量计划》应预先鉴定和连续监控。

3.3 关键过程控制：模板工程、钢结构工程等的关键工序，应制订专项施工方案，明确作业、管理人员职责、施工机具及适宜工作环境、检验标准及人员要求。

3.4 过程监视与测量：质量工程师对施工过程进行监视与测量，记录过程的人、机、料、法、环的输入是否持续有效，当过程能力发生变化时应即令整改与纠正。

3.5 质量问题或事故的处臵：当发生质量问题或事故时，质量工程师报告总工程师，通知项目部经理，组织评审，确认问题的影响程度及原因，研究处理方案。 4 质量验收

4.1 物资进场验收：按《物资进场验收计划》执行；

4.1 工程质量验收必须执行《质评验收标准》等的规定。

5 成品保护

5.1 项目部对进场原材料、半成品、中间产品、施工过程已完工序、分项工程、分部工程及单位工程，即从工程开工到工程竣工交付的全过程进行成品保护管理。

5.2 项目部生产经理是成品保护第一责任人，工程管理部门为责任部门，各作业面工程师是成品保护区域负责人，项目部质量工程师对成品保护实施监督检查。

5.3 项目部工程管理部门下达施工计划时，同步下达成品保护计划和措施，各作

业面工程师进行技术交底时，向班组或作业人员提出成品保护要求，并在施工过程中监督指导作业人员对成品实施保护。

5.4项目部质量工程师对成品保护进行监督检查，发现问题即向项目生产经理、总工程师汇报并下达整改通知，督促成品保护措施落实。