中国工业固体废物产业竞争态势及未来五年发展动向预测报告

中国工业固体废物产业竞争态势及

未来五年发展动向预测报告

观研天下（北京）信息咨询有限公司

工业固体废物行业市场调研报告相关问题解答

1、什么是工业固体废物行业调研

工业固体废物行业调研是开展一切咨询业务的基石，通过对特定工业固体废物行业的长期跟踪监测，分析市场需求、供给、经营特性、获取能力、产业链和价值链等多方面的内容，整合工业固体废物行业、市场、企业、用户等多层面数据和信息资源，为客户提供深度的工业固体废物行业市场研究报告，以专业的研究方法帮助客户深入的了解工业固体废物行业，发现投资价值和投资机会，规避经营风险，提高管理和运营能力。

工业固体废物行业研究是对一个行业整体情况和发展趋势进行分析，包括行业生命周期、行业的市场容量、行业成长空间和盈利空间、行业演变趋势、行业的成功关键因素、进入退出壁垒、上下游关系等。

关于工业固体废物行业市场调研中主要包含以下几点核心内容

调研企业通过自身营销及庞大互联网市场，掌握市场宏观微观经济，为国内外的企业单位、

研究机构和社会团体提供专业可靠的市场情报、商业信息、投资咨询、市场战略咨询等服务。2、研究报告使用人群

我公司报告使用者范围较广，包括企事业单位，个人或团体。 3、工业固体废物行业市场调研报告内容

工业固体废物行业市场调研报告书主要研究工业固体废物行业市场经济特性（产能、产量、供需），投资分析（市场现状、市场结构、市场特点等以及区域市场分析）、竞争分析（行业集中度、竞争格局、竞争对手、竞争因素等）、工艺技术发展状况、进出口分析、渠道分析、产业链分析、替代品和互补品分析、行业的主导驱动因素、政策环境、重点企业分析（经营特色、财务分析、竞争力分析）、商业投资风险分析、市场定位及机会分析、以及相关的策略和建议等。

4、调研方式和数据来源

观研天下有自己独立研发部门。部门成员分别擅长在中国宏观经济、食品、医药、机械、IT通讯、能源化工等领域进行深入调查研究。定期不定期采访各行业资深人士，并进行约稿。各行业公开信息：业内企业及上、下游企业的季报、年报和其它公开信息；各类中英文期刊数据库、图书馆、科研院所、高等院校的文献资料；

数据部分来自国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。

中国工业固体废物产业竞争态势及未来五年发展动向预测报告

报告目录

第一章 工业固体废物综合利用行业相关概述 1.1 工业固体废物基本介绍 1.1.1 工业固体废物概念界定 1.1.2 工业固体废物的类型

1.1.3 工业固体废物的地域分布特点 1.2 工业固体废物的危害

1.2.1 工业固体废物对水体的污染 1.2.2 工业固体废物对大气的污染 1.2.3 工业固体废物对土壤的污染

1.2.4 工业固体废物对动植物和人体的危害 1.2.5 工业固体废物的其它危害

报告来源：观研天下--中国企业发展咨询首站

报告网址：www.proresearch.org http://www.chinabaogao.com/

报告价格：印刷版：RMB 7200 电子版：RMB 7200 印刷版+电子版：RMB7500 订购电话：400-007-6266（免长话费）010-86825716 010-56075101 电子邮箱：[email protected]或[email protected]

第二章 国外工业固废管理基本状况及经验借鉴 2.1 国外全过程固体废物管理分析 2.1.1 全过程固体废物管理制度

2.1.2 发达国家实施全过程固体废物管理现状分析 2.1.3 国外工业固体废物预防措施 2.1.4 国外清洁生产介绍

2.2 国外工业固废分级管理状况及对我国的启示 2.2.1 欧盟工业危险固废分级管理分析 2.2.2 美国工业危险固废分级管理状况

2.2.3 中国工业危险固废分级管理现状及启示 2.3 国外工业固废交换机制分析借鉴 2.3.1 国外工业固废信息交换机制分析 2.3.2 国外工业固废实物交换机制分析 2.3.3 国外工业固废交换过程分析 2.3.4 主要案例分析

2.4 美国工业固废管理实践经验借鉴 2.4.1 美国EPA工业固废管理导则

2.4.2 美国对于工业废物管理的实践方法

第三章 中国工业固体废物综合利用行业发展环境分析

3.1 经济环境

3.1.1 国际宏观经济运行分析 3.1.2 中国宏观经济运行现状 3.1.3 中国经济发展支撑因素

3.1.4 中国经济发展形势展望及建议 3.2 政策环境

3.2.1 工业固体废物综合利用行业主管部门和体制 3.2.2 工业固体废物综合利用行业政策综述 3.2.3 工业固体废物管理政策目标现状分析 3.2.4 工业固体废物管理制度及政策手段分析 3.2.5 工业固体废物管理机制分析

3.2.6 完善工业固体废物管理政策的建议 3.3 产业环境

3.3.1 我国资源综合利用规模稳步提高 3.3.2 我国资源综合利用效益日益显现 3.3.3 我国资源综合利用水平不断提升

3.3.4 加强我国资源综合利用制度建设的措施 3.4 社会环境

3.4.1 我国工业化进程 3.4.2 我国城镇化发展现状 3.4.3 我国社会生活水平现状

第四章 中国工业固体废物综合利用行业分析 4.1 我国工业固体废物的产生特征 4.1.1 基数大，增长迅速 4.1.2 种类多，行业特征显著 4.1.3 资源化潜力空间大

4.1.4 成分多样复杂，环境风险大 4.1.5 与区域工业经济特征关系紧密 4.1.6 工业固体废物治理设施投资偏低 4.2 中国工业固体废物综合利用行业综述

4.2.1 我国工业固体废物产生、处理及排放情况 4.2.2 我国工业固体废物综合利用的意义

4.2.3 大宗工业固体固体废物综合利用分布特征 4.3 我国工业固体废物综合利用行业现状 4.3.1 现状综合分析

4.3.2 综合利用规模稳步扩大 4.3.3 技术装备水平逐步提升 4.3.4 法律政策日趋完善

4.3.5 实现经济效益、社会效益和环境效益的统一

第五章 钢铁工业固体废物综合利用分析

5.1 中国钢铁固废综合利用产业化市场发展分析 5.1.1 我国钢铁工业固废处置利用状况

5.1.2 我国钢铁工业固废资源利用产业化发展定位 5.1.3 我国钢铁工业固废资源利用产业化发展路径 5.1.4 我国钢铁工业固废资源利用产业化发展前景 5.2 中国钢铁冶金渣综合利用分析 5.2.1 我国钢铁渣综合利用回顾

5.2.2 我国钢铁渣产生、堆存及综合利用现状 5.2.3 我国钢铁渣综合利用的途径

5.2.4 我国钢渣现实利用中存在的问题及策略 5.2.5 我国钢铁渣综合利用发展方向 5.3 中国废钢铁综合利用分析 5.3.1 废钢铁基本概述

5.3.2 废钢铁综合利用的价值 5.3.3 我国废钢综合利用的意义

5.3.4 我国废钢铁回收利用市场发展现状

5.3.5 我国废钢铁综合利用项目建设可行性分析 5.3.6 我国废钢铁加工利用行业准入条件 5.3.7 我国将加快废钢铁回收利用体系建设 5.4 我国钢铁渣综合利用展望 5.4.1 总体目标设想 5.4.2 发展前景 5.4.3 保障措施

第六章 尾矿综合利用分析 6.1 尾矿综合利用的途径分析 6.1.1 生产建筑材料 6.1.2 作井下充填料 6.1.3 生产玻璃制品 6.1.4 制备聚合物填料 6.1.5 土地复垦 6.1.6 用于制作肥料

6.2 我国尾矿综合利用现状总析 6.2.1 我国尾矿基本状况

6.2.2 我国尾矿综合利用的目的与意义 6.2.3 我国尾矿综合利用发展现状 6.2.4 我国尾矿综合利用前景看好 6.3 我国铁尾矿综合利用分析 6.3.1 铁尾矿资源化的重要意义 6.3.2 铁尾矿的利用技术及研究现状

6.3.3 我国铁尾矿综合利用存在的矛盾及建议 6.4 我国尾矿综合利用存在的问题 6.4.1 尾矿利用率低

6.4.2 基础工作薄弱，缺乏数据支撑 6.4.3 尾矿综合利用技术攻关投入不足 6.4.4 现有政策支持力度不够

6.5 我国尾矿综合利用发展规划探析 6.5.1 思路及目标 6.5.2 重点领域 6.5.3 重点技术 6.5.4 重点项目 6.5.5 保障措施

第七章 赤泥综合利用分析 7.1 赤泥相关介绍 7.1.1 赤泥的性质 7.1.2 赤泥的主要种类 7.1.3 赤泥对环境的影响

7.2 中国赤泥综合利用现状分析

7.2.1 我国赤泥综合利用的重要性和紧迫性 7.2.2 我国赤泥综合利用回顾

7.2.3 我国赤泥资源化利用新技术现状分析 7.2.4 我国赤泥综合利用展望

7.3 我国赤泥开发利用的价值与效益 7.3.1 赤泥中有价成分与可利用价值 7.3.2 赤泥开发利用可达到的社会效益 7.3.3 赤泥开发利用可达到的经济效益 7.4 我国赤泥综合利用存在的难题 7.4.1 高碱性是赤泥利用的难点

7.4.2 拜耳法赤泥堆存难度大成为氧化铝生产的关键问题7.5 中国赤泥综合利用规划探析 7.5.1 发展思路及目标 7.5.2 重点技术和重点工程 7.5.3 保障措施

第八章 煤矸石综合利用分析 8.1 煤矸石综合利用基本介绍 8.1.1 煤矸石概述

8.1.2 煤矸石综合利用的紧迫性 8.1.3 煤矸石综合利用产业链分析

8.1.4 煤矸石综合利用资源循环路径分析 8.1.5 煤矸石综合利用工艺分析 8.2 我国煤矸石综合利用状况

8.2.1 我国煤矸石产生量及综合利用分析

8.2.2 我国煤矸石综合利用的主要途径及有效性分析 8.2.3 我国煤矸石综合利用的发展方向

8.2.4 我国煤矸石综合利用产业化发展趋势分析 8.3 我国煤矸石综合利用发电分析 8.3.1 我国煤矸石发电取得的成效 8.3.2 我国煤矸石发电现状解析

8.3.3 加快我国煤矸石发电发展步伐的必要性 8.3.4 加快我国煤矸石发电发展的建议 8.4 我国煤矸石综合利用财税政策解析 8.4.1 我国扶持煤矸石综合利用的相关政策 8.4.2 我国煤矸石综合利用财税扶持政策

8.4.3 我国煤矸石综合利用现行财税政策存在的问题 8.4.4 完善我国煤矸石综合利用财税政策的建议 8.5 中国煤矸石综合利用存在的问题及对策 8.5.1 我国煤矸石综合利用应考虑的问题 8.5.2 我国煤矸石资源基础研究薄弱 8.5.3 我国煤矸石利用发展不平衡 8.5.4 我国煤矸石综合利用程度低 8.5.5 改善我国煤矸石综合利用的建议

第九章 粉煤灰综合利用分析 9.1 粉煤灰相关概述

9.1.1 粉煤灰的形成及分类 9.1.2 粉煤灰的组成

9.2 中国粉煤灰综合利用状况

9.2.1 我国粉煤灰的主要利用途径分析 9.2.2 我国粉煤灰综合利用回顾

9.2.3 我国粉煤灰产生量与综合利用现状 9.2.4 我国开始实施粉煤灰综合利用新规

9.3 中国粉煤灰综合利用中应注意的技术问题与建议9.3.1 粉尘的二次污染问题

9.3.2 综合利用率低、附加值低的问题 9.3.3 技术途径选择问题

9.3.4 我国粉煤灰综合利用的技术攻关建议 9.4 我国粉煤灰综合利用对策分析 9.4.1 优先用于建筑工程

9.4.2 用于建材生产是发展重点 9.4.3 用于水泥生产时应因地制宜 9.4.4 逐步推进用于其他生产 9.5 中国粉煤灰综合利用展望

9.5.1 我国粉煤灰综合利用的目标和任务 9.5.2 我国粉煤灰利用技术方向和趋势

第十章 工业副产石膏综合利用分析 10.1 中国工业副产石膏综合利用状况

10.1.1 我国工业副产石膏综合利用的重要意义 10.1.2 我国工业副产石膏产生量及综合利用分析 10.1.3 我国工业副产石膏综合利用获扶持 10.2 中国磷石膏综合利用状况分析 10.2.1 我国磷石膏综合利用现状

10.2.2 我国磷石膏综合利用效益分析 10.2.3 我国磷石膏综合利用技术现状 10.2.4 我国磷石膏综合利用发展建议 10.2.5 我国磷石膏综合利用的政策措施 10.2.6 我国磷石膏综合利用前景展望

10.3 中国有机酸发酵工业副产石膏综合利用状况 10.3.1 有机酸发酵工业副产石膏的概念 10.3.2 有机酸发酵工业副产石膏的产生 10.3.3 有机酸发酵工业副产石膏存在的问题 10.3.4 有机酸发酵工业副产石膏的综合利用 10.4 中国工业副产石膏未来发展规划

10.4.1 我国工业副产石膏综合利用发展思路及目标10.4.2 我国工业副产石膏综合利用的重点任务 10.4.3 我国工业副产石膏综合利用的保障措施

第十一章 电石渣综合利用分析 11.1 电石渣基本介绍 11.1.1 电石渣的概念 11.1.2 电石渣的物化性能

11.2 电石渣综合利用的主要途径 11.2.1 电石渣作为燃煤固硫剂

11.2.2 电石渣固化储存二氧化碳气体 11.2.3 电石渣应用于固土修路 11.2.4 利用电石渣生产碳化砖

11.3 我国氯碱行业电石渣综合利用状况 11.3.1 氯碱行业电石渣综合利用概况 11.3.2 氯碱行业电石渣综合利用现状 11.3.3 氯碱行业电石渣综合利用相关政策 11.3.4 氯碱行业电石渣综合利用前景预测

11.4 我国电石渣资源化利用与产业化发展的条件 11.4.1 国家产业政策的有力支持 11.4.2 产业发展的巨大空间 11.4.3 绿色发展的有益尝试

11.5 我国电石渣资源化利用与产业化发展的难题 11.5.1 政策应进一步深化 11.5.2 技术市场存在困境 11.5.3 社会认知程度低

11.6 我国电石渣资源化利用与产业化发展的对策 11.6.1 政策鼓励，机制创新 11.6.2 市场导向，业内联合 11.6.3 公众参与，社会共建

第十二章 其他细分工业固体废物综合利用分析 12.1 有色冶炼渣综合利用分析

12.1.1 有色冶炼渣产生量及综合利用率 12.1.2 有色冶金铜渣资源回收利用分析 12.1.3 铅锌冶炼渣综合利用分析

12.2 陶瓷工业固体废物综合利用分析 12.2.1 陶瓷工业固体废物的来源及分类

12.2.2 我国陶瓷工业固体废物资源化应用状况 12.2.3 我国陶瓷工业固体废物综合利用展望 12.3 工业危险固体废物综合利用分析 12.3.1 危险固体废弃物概述

12.3.2 我国工业危废的产生与处理处置状况 12.3.3 工业危废处理处置技术状况分析

12.3.4 我国已建成运行的工业危废处理处置中心

第十三章 中国工业固体废物综合利用试点基地发展分析 13.1 已获批工业固体废物综合利用试点基地分布 13.2 承德市

13.2.1 承德市国家级尾矿及工业固体废物综合利用基地建设全面启动 13.2.2 承德市尾矿及工业固体废物综合开发利用的重要意义 13.2.3 承德市尾矿及工业固体废物综合开发利用发展目标 13.2.4 承德市尾矿及工业固体废物综合利用的保障措施 13.2.5 承德将成为中国最大尾矿综合利用示范基地 13.3 朔州市

13.3.1 朔州市财政支持工业固废综合利用示范基地建设 13.3.2 工业固废综合利用成为朔州市支柱产业 13.3.3 朔州市工业固废综合利用现状 13.3.4 朔州市固废工业园区建设状况 13.3.5 朔州市工业固废综合利用发展规划 13.4 攀枝花市

13.4.1 攀枝花市工业固体废物基本情况

13.4.2 攀枝花市工业固体废物产业分类利用情况

13.4.3 攀枝花市工业固废综合利用示范基地建设取得的成效 13.4.4 攀枝花市工业固废综合利用示范基地建设存在的主要瓶颈 13.4.5 推进攀枝花市工业固废综合利用基地建设的建议 13.5 贵阳市

13.5.1 贵阳市工业固体废物的来源 13.5.2 贵阳市工业固体废物处理率

13.5.3 贵阳市工业固体废物综合利用现状 13.5.4 贵阳市工业固体废物处置现状

13.5.5 贵阳市工业固体废物管理措施及建议 13.6 其他试点基地 13.6.1 鄂尔多斯市 13.6.2 本溪市 13.6.3 丰城市 13.6.4 招远市

13.6.5 平顶山市 13.6.6 河池市 13.6.7 个旧市 13.6.8 金昌市

第十四章 中国重点省市工业固体废物综合利用状况（除试点基地） 14.1 吉林省

14.1.1 吉林省工业固体废物状况

14.1.2 吉林省各地区固体废物环境管理现状 14.1.3 吉林省各行业工业固体废物状况 14.1.4 吉林省循环利用工业固体废物状况 14.2 上海市

14.2.1 上海市各典型行业工业废物组成与发展情况 14.2.2 上海市工业固废综合利用状况 14.2.3 上海市工业固废管理面临的问题

14.2.4 上海市工业固废管理和污染防治对策措施 14.2.5 上海市工业固废管理发展趋势 14.2.6 上海市工业固废综合利用规划 14.3 大连市

14.3.1 大连市工业固废产生量及综合利用现状 14.3.2 大连市工业固废综合利用存在的问题 14.3.3 大连市工业固体废物管理策略分析 14.3.4 大连市工业固体废物综合利用预测 14.4 兰州市

14.4.1 兰州市工业固体废物排放利用量 14.4.2 兰州市工业固体废物利用方式 14.4.3 兰州市工业固体废物利用成效 14.4.4 兰州市工业固体废物综合利用企业

14.4.5 兰州市工业固体废物综合利用基地建设分析 14.4.6 兰州市工业固体废物综合利用率展望 14.5 乌鲁木齐市

14.5.1 乌鲁木齐市工业固体废物产生现状

14.5.2 乌鲁木齐市工业固体废物资源化利用现状

14.5.3 乌鲁木齐市工业固体废物资源化存在的问题与建议 14.5.4 乌鲁木齐市工业固体废物预测 14.6 其他地区 14.6.1 河北省 14.6.2 山西省

14.6.3 内蒙古自治区 14.6.4 山东省 14.6.5 云南省 14.6.6 贵州省 14.6.7 四川省

第十五章 中国工业固体废物综合利用行业重点企业分析 15.1 首钢股份

15.1.1 企业发展概况

15.1.2 企业在工业固废综合利用领域的发展动态 15.1.3 经营效益分析 15.1.4 业务经营分析 15.1.5 财务状况分析 15.1.6 竞争优势及威胁 15.1.7 未来发展战略 15.2 宝钢股份

15.2.1 企业发展概况

15.2.2 企业在工业固废综合利用领域的发展动态 15.2.3 经营效益分析 15.2.4 业务经营分析 15.2.5 财务状况分析 15.2.6 竞争优势及威胁 15.2.7 未来发展战略 15.3 中国铝业

15.3.1 企业发展概况

15.3.2 企业在工业固废综合利用领域的发展动态 15.3.3 经营效益分析 15.3.4 业务经营分析 15.3.5 财务状况分析 15.3.6 竞争优势及威胁 15.3.7 未来发展战略 15.4 中国中冶

15.4.1 企业发展概况 15.4.2 经营效益分析 15.4.3 业务经营分析 15.4.4 财务状况分析 15.4.5 竞争优势及威胁 15.4.6 未来发展战略 15.5 大同煤业

15.5.1 企业发展概况 15.5.2 经营效益分析 15.5.3 业务经营分析 15.5.4 财务状况分析 15.5.5 竞争优势及威胁 15.5.6 未来发展战略 15.6 兖州煤业

15.6.1 企业发展概况

15.6.2 企业在工业固废综合利用领域的发展动态 15.6.3 经营效益分析 15.6.4 业务经营分析

15.6.5 财务状况分析 15.6.6 竞争优势及威胁 15.6.7 未来发展战略

第十六章 中国工业固体废物处理及综合利用技术分析 16.1 工业固体废物处理技术基本状况 16.1.1 工业固体废物处理处置原则 16.1.2 工业固体废物的处理方法

16.1.3 典型行业工业固体废物处理技术 16.1.4 工业固体废物资源化利用途径

16.2 工业固体废物综合利用技术评价浅析 16.2.1 环境技术评价现状

16.2.2 工业固体废物综合利用技术评价指标体系建立的原则 16.2.3 工业固体废物综合利用技术评价指标体系 16.2.4 工业固体废物综合利用技术评价程序 16.2.5 工业固体废物综合利用技术评价方法

第十七章 中国工业固体废物综合利用行业面临的挑战与发展 17.1 制约我国工业固体废物管理的瓶颈 17.1.1 综合利用发展不平衡且总体利用率低 17.1.2 优惠政策尚未配套、落实到位

17.1.3 政府行政管理与市场调节间的有效协调缺乏相应对策思路17.1.4 环境标准体系有待完善

17.1.5 管理职能机构的职权范围需要明确和有效协调 17.1.6 科学研究需加大力度

17.2 中国工业固体废物综合利用主要存在的不足 17.2.1 工业固体废物处置率不足 17.2.2 尾矿综合利用量不足

17.2.3 工业固体废物污染治理投入不足

17.3 我国大宗工业固体废物综合利用面临的问题 17.3.1 地域资源禀赋限制区域发展不平衡 17.3.2 大宗固体废物综合利用的企业规模小 17.3.3 技术装备与技术水平支撑能力不足 17.3.4 支持政策有待进一步完善

17.4 我国工业固体废物综合利用的对策 17.4.1 加大环保投入

17.4.2 制定优惠/惩罚性政策来规范工业固体废物的综合利用 17.4.3 构建废物交换及资源化平台

17.4.4 完善工业固体废物的法规标准体系建设 17.4.5 加强工业固体废物综合利用的科学研究 17.5 我国工业固体废物治理的对策建议 17.5.1 发展循环经济

17.5.2 夯实固体废物管理的基础性工作 17.5.3 完善配套法律法规和管理制度

17.5.4 扩大固体废物管理的国际交流与合作

第十八章 中国工业固体废物综合利用行业投资潜力分析 18.1 中国工业固体废物综合利用行业投资背景 18.1.1 我国环保投资情况

18.1.2 我国环保产业的投资规模 18.1.3 我国环保产业投资形势分析 18.1.4 环保行业面临的投资机遇

18.1.5 中国环保产业细分领域投资机会分析 18.1.6 我国环保产业投资建议

18.2 中国工业固体废物综合利用行业投资状况 18.2.1 我国工业固体废物污染治理投资状况 18.2.2 我国工业固体废物综合利用再掀投资热潮 18.3 中国工业固体废物综合利用行业进入壁垒分析 18.3.1 行业经验 18.3.2 技术能力 18.3.3 资金实力

18.3.4 行政许可准入资格

18.4 中国工业固体废物综合利用行业投资机遇与风险 18.4.1 投资机遇 18.4.2 投资风险

第十九章 观研天下关于中国工业固体废物综合利用行业发展前景与规划 19.1 我国工业固体废物综合利用行业发展趋势 19.1.1 我国工业固体废物市场规模预测

19.1.2 未来我国大宗工业固废综合利用技术发展思路 19.2 未来我国工业固体废物综合利用产业展望 19.2.1 从经济学角度分析 19.2.2 从社会学角度分析 19.2.3 从自然科学角度分析 19.2.4 从系统学角度分析

19.3 我国大宗工业固体废物综合利用规划探析 19.3.1 面临的形势

19.3.2 指导思想与发展目标 19.3.3 重点领域 19.3.4 重点工程 19.3.5 保障措施

19.4 未来五年中国工业固体废物综合利用行业预测分析 19.4.1 中国工业固体废物综合利用行业发展因素分析 19.4.2 未来五年中国工业固体废物产生量及增长情况预测 19.4.3 未来五年中国工业固体废物综合利用量及利用率预测

图表详见正文••••••

报告试读

下文试读版本来自其他行业， 仅用于说明报告内容和形式。

第四节 顺丁橡胶产业链分析 一、产业链模型介绍

资料来源：中国报告网，2013年

顺丁橡胶以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法合成。目前，我国顺

丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）以及ABS树脂的改性等方面，其中轮胎制造业是我国顺丁橡胶最大的消费领域，占比约70%。

二、顺丁橡胶产业链模型分析

1.上游

丁二烯通常指1, 3-丁二烯，又称乙烯基乙烯，是一种重要的石油化工基础原料，是C4馏分中最重要的组分之一，在石油化工烯烃原料中的地位仅次于乙烯和丙烯。

目前，世界丁二烯的来源主要有两种，一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到，这种方法价格低廉，经济上占优势，是目前世界上丁二烯的主要来源。另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到，该方法只在一些丁烷、丁烯

资源丰富的少数几个国家采用。世界上从裂解C4馏分抽提丁二烯以萃取精馏法为主，根据所用溶剂的不同生产方法主要有乙睛法（ACN法）、二甲基甲酰胺法（DMF法）和N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）3种。

近年来，随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。目前我国丁二烯的生产主要是从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯，也有采用丁烯氧化脱氢法的装置在运行。我国从乙烯副产C4馏分中抽提丁二烯主要有乙腈法、DMF法和NMP法，乙腈法由我国兰化公司研究开发，DMF和NMP法均为引进技术。1995年以前引进的丁二烯抽提技术均为日本瑞翁公司的DMF法，1995年后又引进了德国BASF的NMP技术。

表 1-2008-2012年我国丁二烯产量及进出口情况（单位：万吨/年）

资料来源：国家统计局，中国报告网，2013年

目前我国丁二烯的产量不能满足国内的需求，每年都需大量进口。尽管我国

丁二烯目前还供不应求，但趋势正在向供应过剩转变。

2010年国内丁二烯供应格局可以简单概括为：产能、产量提升，进口环比下降，出口猛增。后期随着大庆石化、抚顺石化、四川乙烯和武汉大乙烯共计65.4万吨/年丁二烯新装置投产，2011年产量增幅环比下降；进口量同比下滑。

多年来，我国丁二烯一直处于供不应求。我国镍系顺丁橡胶生产装置经过革新，改造、挖潜、工艺技术水平与国际先进水平大致相当。目前，国内生产规模较大的企业，丁二烯年平均单耗为1005～1015Kg/t，产品质量与进口产品无明显差别。

随着我国国民经济迅猛发展，汽车制造业发展迅速，国内对顺丁橡胶需求不断增加，国内顺丁橡胶及丁二烯生产不能满足实际需要，需要部分进口，同时受自然气候的影响，天然橡胶产量起伏较大，对我国橡胶市场影响较大。在原料方面随着我国石化行业飞速发展，天津、大连、抚顺、武汉、盘锦等地百万吨乙烯

装置相继开工投产，丁二烯原料逐渐充足，为我国扩大顺丁橡胶生产规模提供了原料保障。

2.下游

顺丁橡胶是世界第二大通用合成橡胶，具有弹性好、耐磨性强和耐低温性能好等优点，可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用。其是当前环保型轮胎的重要原料之一，也可制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。

随着我国橡胶制品工业的快速发展，对顺丁橡胶的需求量也迅速增加。目前我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）改性等方面，其消费结构为：轮胎方面对顺丁橡胶的需求量约占总需求量的64.9%，制鞋约占10.2%，高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）约占9.7%，胶管、胶带约占8.8%，其他方面约占6.4%。我国顺丁橡胶产品主要应用于轮胎和力车胎行业，因此，轮胎工业的发展对我国顺丁橡胶的市起着非常重要的作用。随着对“绿色轮胎”认识的不断提高，以及轮胎结构逐步向子午化、无内胎化和扁平化方向发展，使得轮胎行业对橡胶的性能提出了更高的要求，从而对传统的橡胶品种牌号提出了新的挑战。

第四章 顺丁橡胶市场供需现状分析

第一节 顺丁橡胶产业现况

目前世界顺丁橡胶的总生产能力约为400万吨/年，其中西欧地区的生产能力约占18.2%，北美地区约占29.4%，南美洲地区约占2.3%，亚太地区约占37.2%，东欧地区约占10.2%，非洲地区约占1.4%，中东地区约占1.3%。

Bayer公司是目前世界上最大的顺丁橡胶生产厂家，生产能力约占世界顺丁橡胶总生产能力的17.6%，其在美国、法国和德国都拥有生产装置，分别采用钴系、钛系、锂系和钕系生产高顺式顺丁橡胶、低顺式顺丁橡胶、高乙烯基顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶以及充油顺丁橡胶和充油充炭黑母炼胶等产品；中国石油化工集团公司是世界上第二大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的9.3%，多数采用镍系催化剂体系，也采用锂系生产少量低顺式顺丁橡胶产品；美国固特异轮胎和橡胶公司是世界上第三大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的7.8%，采用钛系和锂系两种催化剂生产高顺式顺丁橡胶、中乙烯基顺丁橡胶和低顺式顺丁橡胶，也生产少量的溶聚丁苯橡胶；美国American Synthetic公司

是世界上第四大顺丁橡胶生产厂家，产能约占世界总产能的5.3%，采用钛系催化剂体系，生产高顺式顺丁橡胶产品。

预计今后几年世界顺丁橡胶的消费量将以年均约2.2%的速度增长，其中西欧地区的消费量将以年均约2.4%的速率增长；北美地区将以年均约1.8%的速率增长；亚太地区将以年均约3.9%的速率增长；非洲和中东地区将以年均约5.2%的速率下降；拉丁美洲将以年均约3.0%的速率增加；其他地区将以年均约2.5%的速率增加。

世界各国顺丁橡胶的消费结构有所不同。美国：轮胎及轮胎制品占76.9%，抗冲击改性剂占18.8%，工业制品约占4.0%；西欧地区：轮胎及轮胎制品占74.2%，抗冲击改性剂占20.5%，工业制品占5.3%；日本：轮胎及轮胎制品占62.2%，抗冲击改性剂占20.0%，制鞋方面占2.2%，工业制品等其他方面占15.6%。

第二节 顺丁橡胶产能概况

一、2009-2012年中国顺丁橡胶产能分析

资料来源：国家统计局，中国报告网，2013年

2010年和2011年，是我国顺丁橡胶生产能力增长最快的两年，先后有多

套装置建成投产。

2010年，山东玉皇化工有限公司一套8万吨/年镍系顺丁橡胶生产装置建成投产。次年，该公司再投产一套8万吨/年稀土顺丁橡胶装置。

2011年，福建福橡化工公司5万吨/年、新疆天利高新股份有限公司5万吨/年、山东万达集团3万吨/年以及巴陵石化扩建的顺丁橡胶装置建成投产。

2012年1月和6月，山东华懋新材料有限责任公司10万吨/年和中国石油大庆石化公司8万吨/年顺丁橡胶装置建成投产。

二、2013-2017年中国顺丁橡胶产能预测

在顺丁橡胶的品种上，除了传统的镍系之外，还有稀土顺丁橡胶、钴系顺丁橡胶和低顺式丁二烯橡胶等产品。

今后几年，我国仍将有多套顺丁橡胶装置建成投产，包括中国石油四川石化公司新建的15万吨/年装置、茂名石化新建的10万吨/年装置、扬子石化金浦橡胶公司新建的10万吨/年装置、辽宁胜友橡胶科技公司新建的3万吨/年装置等。

预计到2017年，我国顺丁橡胶的产能大约220万吨/年，而届时的需求量只有不到120万吨/年。

资料来源：国家统计局，中国报告网，2013年

第三节 顺丁橡胶产量概况

一、2009-2012年中国顺丁橡胶产量分析

资料来源：国家统计局，中国报告网，2013年

2008年，在金融危机的影响下，我国顺丁橡胶行业产量也有所下滑，同比

负增长12.89%；近些年来，尤其是2010-2011年我国顺丁橡胶装置如雨后春笋般落地建成，国内产能大幅增加，因而国内供应量大幅攀升，2009-2012年三年间，国内顺丁橡胶产量复合增长20.6%。

二、2013-2017年中国顺丁橡胶产量预测

资料来源：国家统计局，中国报告网，2013年

第四节 顺丁橡胶市场需求概况

一、2009-2012年中国顺丁橡胶市场需求量分析

料来源：国家统计局，中国报告网，2013年

随着我国橡胶制品工业的快速发展，对顺丁橡胶的需求量也迅速增加。目前

我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）改性等方面，其消费结构为：轮胎方面对顺丁橡胶的需求量约占总需求量的64.9%，制鞋约占10.2%，高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）约占9.7%，胶管、胶带约占8.8%，其他方面约占6.4%。我国顺丁橡胶产品主要应用于轮胎和力车胎行业，因此，轮胎工业的发展对我国顺丁橡胶的市起着非常重要的作用。随着对“绿色轮胎”认识的不断提高，以及轮胎结构逐步向子午化、无内胎化和扁平化方向发展，使得轮胎行业对橡胶的性能提出了更高的要求，从而对传统的橡胶品种牌号提出了新的挑战。由于溶聚丁苯橡胶、丁基橡胶和充油橡胶不仅能降低轮胎的生热和滚动阻力，而且对提高轮胎的质量、降低成本和适应环境要求都有较好的作用，因此将会被广泛使用。而通用胶种乳液丁苯橡胶和顺丁橡胶的需求增长速度将低于其他合成橡胶的增长。

二、2013-2017年中国顺丁橡胶市场需求量预测

资料来源：国家统计局，中国报告网，2013年

第五节 进出口分析

资料来源：国家统计局，中国报告网，2013年

随着我国经济的不断发展，受汽车工业及橡胶制品行业的拉动，我国顺丁橡

胶的消费快速增长，但由于国内产量增长不及需求增长，并且品种较少，我国顺丁橡胶需进口量远高于出口量。2012 年进口量和出口量分别为23.6万吨和3.5万吨，较上年有所减少。

我国顺丁橡胶的进口来源地主要是周边国家和地区。主要是韩国、泰国、中国台湾省和日本。另外，来自法国、美国、英国等美欧地区的进口量也在快速增加。我国顺丁橡胶进口省市主要为广东省、江苏省和山东省，其次是福建省、上海市和北京市及浙江省。

我国顺丁橡胶进口，以进料加工及一般贸易方式为主。从进口价格看，随着

2004年原油价格进入快速上涨通道，顺丁橡胶成本的增加，以及我国汽车工业及其它相关产业的快速发展，顺丁橡胶自给率逐年下降，进口量增加。从进口价格看，随着 2004 年原油价格进入快速上涨通道，顺丁橡胶成本的增加，以及我国汽车工业及其它相关产业的快速发展，顺丁橡胶自给率逐年下降，进口量增加。由 2002 年的 901 美元/吨增加到 2012 年的 2,796美元/吨，年均增长率为12.0%。

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