除尘除灰系统电气设备安装作业指导书
目录
1. 编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
2. 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
3. 主要工程量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1
4. 作业条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
5. 作业方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
6.QA 检查单„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12
7. 创优质量策划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
8. 强制性条文执行计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15
9. 安全与文明施工及环境管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17
1. 编制依据
1.1《华电国际莱州电厂一期(2×1000MW )工程施工组织总设计》。
1.2《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL 5009.1—2002)。
1.3《国家电网公司基建安全管理规定》。
1.4《职业安全健康管理体系文件》C 版。
1.5《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ 146-2004)。
1.6《建设工程安全生产管理条例》(国务院393号令,2004年2月1日实施)。
1.7《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-1992。
1.8《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第8部分:盘柜及二次回路结线施工质量检验DL/T5161.8-2002
1.9《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》(2006版)。
1.10《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》GB50149-2010。
1.11《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB50150-2006。
1.12《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB50169-2006。
1.13《电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006。
1.14国核电力规划设计研究院提供的相关图纸及设备厂家图纸。
1.15防止电力生产重大事故的二十五项重点要求。
1.16《华电莱州发电有限公司一期(1000MW 级)工程施工亮点(第一批)细节质量工艺规范》莱州发电质委会(2010)9号。
2. 工程概况
华电莱州发电有限公司一期(2×1000MW 级)工程A 标段除尘除灰系统电气设备安装主要包括电除尘干式变压器安装、电除尘380V PC柜安装、电除尘顶部整流变安装、电除尘本体动力控制设备安装及电除尘厂家配套的其他电气设备安装,并负责上述设备的送电调试工作和相关电动机试转工作。
3. 主要工程量
1
2
5. 作业方案
5.1 安装施工工序流程图
5.2安装施工工序卡
5.2.1盘柜基础施工工序卡 编号:01
3
4
5
5.2.3母线安装施工工序卡 编号:03
6
7
8
5.2.5变压器安装施工工序卡 编号:05
9
10
5.2.6二次回路接线及调试施工工序卡 编号:06
11
6.QA 检查单
12
7. 创优质量策划
7.1质量目标
7.1.1单位工程优良率100%,分部工程合格率100%,分项工程合格率100%。 7.1.2 安装工程一次验收合格率100%。
7.1.3 继电保护、自动装置,电气仪表投入率100%。
7.1.4讲究施工工艺,消灭质量通病,创建精品工程,施工质量业主不满意为零。 7.1.5竣工资料移交与机组移交同步,且符合规程规范要求。
7.1.6各安装分项工程符合规范要求,安装工艺良好,接线美观,标示清晰,动作准确可靠。 7.2质量保证体系
根据专业管理的需要,建立起了专业管理体系,由本专业负责人、专工和质监员、各班组技术员检查的三级质量管理体系。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效控制。
7.3组织保证措施
质量保证体系组织机构图:
根据组织保证体系图,
建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责, 落实施工质量控制责任, 各岗位各行其职。
7.3.1 专业负责人:是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,应对工程质量管理全过程及质量结果负责;领导与组织有关人员编制项目质量计划。
7.3.2 专工和质监员:对质量负有第一技术责任;负责组织编制项目质量计划;贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法规等。
7.3.3 班组班长和技术员:对管辖区域工程质量负直接领导责任;具体负责所管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查,并提出具体意见呈报专业负责人;对所管辖区域的员工的日
13
常工作予以具体指导与帮助,协助他们处理施工中出现的疑难问题;组织开展QC 小组活动。 7.3.4 认真组织全体员工的培训学习,大力宣传创国家金奖的意义和重要性,提高质量意识,根除旧有创优认识的误区,把质量第一、工艺先进落实到实际工作中去。
7.3.5 认真贯彻执行国家技术标准、政策和法规,积极组织对规范、标准的学习,特别加强有关“强条”的学习和研究,制定针对性措施,杜绝违反“强条”的事情出现。
7.3.6 定期召开质量会议,分析质量问题,评估质量工作。通过对质量走势的分析预测,指出下一步需要改进和加强的工作,并制定相关措施,严格控制,使质量工作始终按预定的轨道前进。
7.3.7 严格图纸会审制度,避免因图纸变更,影响整体工艺质量。 7.3.8 积极推广新技术、新工艺、新设备在施工中的应用。
7.3.9 加强成品保护,避免二次污染。制定成品保护制度并严格实施,要把成品保护措施贯彻于质量控制与质量验收过程中。
7.3.10 制定质量管理奖惩办法,并严格执行。 7.4施工过程的质量控制 7.4.1 施工准备阶段
7.4.1.1 工程项目开工执行开工报告制度。 7.4.1.2 组织并进行严格的图纸会审。
7.4.1.3 编制规范合理科学的作业指导书,并审批完毕。 7.4.1.4 进行全面、详细的技术交底。
7.4.1.5 严格控制原材料、配件、设备的质量,严格按照质量标准和技术要求订购使用电缆等装置性材料和消耗性材料。对设备、材料的采购、运输、保管、使用,按质量标准和技术要求检查、验收,核实产品的技术证件、化验单、合格证等。需复试的原材料,必须做复试,经审查批准后再投入施工。 7.4.2 施工阶段
在施工过程中,质量管理的重点是施工过程的控制,须从人、机、料、法、环五个方面进行全面的质量管理。
7.4.2.1 严格按图纸、设备技术说明书和相关规范、标准施工。如遇现场情况与图纸不符或材料代用时,必须填报变更设计申请单,办理变更设计手续。
7.4.2.2 严格按作业指导书施工,交叉作业先地下后地上,先土建后安装,不准因为工期紧而打乱正常的施工程序。
7.4.2.3 每月至少进行一次质量普查,并随时进行现场施工工艺纪律检查。技术人员要经常进行查违章的活动。“查违章”主要有如下内容:
14
7.4.2.3.1 质量管理制度执行情况及执行效果;
7.4.2.3.2 技术措施、作业指导书中有关质量要求执行情况及执行效果; 7.4.2.3.3 规范及技术管理规定中质量要求的执行情况及执行效果; 7.4.2.3.4 施工工艺纪律; 7.4.2.3.5 文件包制度执行情况。
7.4.2.4 定期召开质量会议,总结质量管理情况,汇集质量普查、现场施工工艺纪律检查与文件包检查等即时质量信息,发现存在普遍性或倾向性质量问题,及时制定纠正与预防措施,消除质量隐患,保证工程质量。 7.4.3 施工工艺控制
7.4.3.1 开工前组织有关的技术人员,认真熟悉图纸,编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案。
7.4.3.2 结合施工图及技术规范,做好施工前技术交底工作,使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。
7.4.3.3 实行样板间、分项工程样板制度, 样板工程报验后, 则按样板工程大面积施工。 7.4.4 竣工验收
7.4.4.1 严格执行三级质量验收制度。申请验收的项目应保证工程所用原材料的试验资料,施工技术记录和质量验评记录齐全、准确;质量问题和设备缺陷处理完毕,并有可靠的技术文件支持。
7.4.4.2 资料须与工程同步进行
8. 强制性条文执行计划
8.1 各项目施工前应由专业技术人员对负责本项目的施工负责人及参加施工的人员针对本项目中涉及的强制性条文详细交底。
8.2 各单项技术员要针对本单项施工项目特点定期组织单项内施工人员对本工程涉及到的强制性条文进行逐条分解学习。
8.3 专业技术负责人要及时了解新增强制性条文并及时组织专业内部培训学习。
8.4 本工程中强制性条文要执行各层负责制,专业工程师要对整个专业强制性条文执行、培训负责,各班技术员及施工员要对本班强制性条文执行、培训负责,施工负责人要对各自所负责项目的强制性条文执行情况负责。
8.5 2011年年底前,分期分批对本专业进场人员进行强制性条文及相关内容的集中培训,每次1~2小时;各分部工程开工前,组织主要施工人员进行强条的现场实地培训,每次1~2小时;对于下发的新标准培训及时进行。
15
8.6 专业工程师每月至少组织一次强制性条文实施情况的专项检查,各班组技术员、施工员要做到实时检查每周进行一次全面检查。
8.7 由执行小组组织对施工现场强条的执行情况的日常检查、自查以及阶段性的专项检查,认真填写强制性条文实施记录表和分部工程执行情况检查表,提出纠正及预防措施,及时整改。配合监理单位、质监单位完成本专业的阶段性检查,发现问题及时整改。
8.8 凡是在各种监督检查中确定为不符合《工程建设标准强制性条文》规定的问题,都属于必须整改的问题,由强制性条文执行小组负责整改,实现闭环管理。
8.9 强制性条文检查情况要汇总下发,限期整改。对逾期未能完成整改项目的按50-100元进行罚款。
8.10 对强制性条文实施情况较好的班组,根据实际考核结果奖励100-500元。 8.11 强制性条文内容及表格见下表5-B-22。
表5-B-22 低压电器施工强制性条文执行记录表
编号:
16
9. 安全与文明施工及环境管理
9.1安全与文明施工措施
9.1.1施工前必须经安全、技术交底后方可施工。
9.1.2特种作业人员必须持有效证件上岗,严禁无证人员作业。
9.1.3参加施工的人员应经过三级安全教育并考试合格,经体检无高空作业禁忌病证及其他不适合高空作业的病证。
9.1.4电焊面罩、电焊手套、防护眼镜等劳动用具齐全、合格。 9.1.5使用用电设备由合格电工接线,应先接负荷侧,再接开关侧。 9.1.6进入施工现场正确戴好安全帽,注意交叉作业,防止高空落物。 9.1.7高处作业时,扎好安全带。安全带应悬挂在高处牢固部位。
9.1.8高处作业不得抛掷物品,以防高空落物伤人。高处作业时应做好防止工器具坠落的措施。
9.1.9脚手架搭设必须符合技术安全规范,脚手板满铺,通道护栏搭设高度为1.2米,腰栏杆搭设高度为0.6米,上下脚手架要有专用爬梯。脚手架必须经验收合格并挂牌使用。 9.1.10施工用电必须执行TN-S 接地接零保护系统,三级配电两级漏电保护,电气设备金属不带电外壳必须接零保护,一机一闸一漏保。
9.1.11施工现场电源线、电焊皮线等应走向合理,严禁乱拉乱扯。
9.1.12在使用电动工具前应先检查电源线是否完好,接线是否正确,转动部分是否灵活,电气保护装置是否完好,并设专人监护。
17
9.1.13使用电焊机按规程操作,电焊机外壳应可靠接地,一次侧电源线应绝缘良好,接线端子压接牢固,电源线长度不得超过3m ,超长时应架高布设。二次侧电焊皮线应完好,压接牢固,有接头时应连接牢固并包扎完好,配备灭火器材,并应注意防火,远离易燃易爆品。高空焊接作业应使用接火盘,防止火花飞溅。
9.1.14配电柜吊装就位应使用专用的尼龙吊带,不得使用钢丝绳,以免损坏漆面。开关柜吊运时应轻挪轻放,柜体顶部及吊装半径内不准站人,起吊物件时禁止人员在起吊范围内逗留或通过。施工中必须由合格起重工指挥操作,并设专人监护,周边拉设警戒绳。 9.1.15开关柜运输时应绑紧,封车牢固,避免移动互相碰撞。
9.1.16开关柜安装就位时,人力应足够,指挥统一,以防倾倒伤人,使用滚杠注意脚下,防止挤伤。
9.1.17开关柜底加垫时不得伸手入柜底,开关柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。安装柜上设备使用梯子应有人扶持。
9.1.18开关柜运输安装过程中要有统一指挥,行动一致,指挥信号明确,吊运过程中监护人必须在现场监护。
9.1.19工作结束后, 仔细检查工作场所, 确认无危险和不安全因素后, 方可离开现场。 9.1.20参加调试的人员必须熟悉一次、二次接线和操作规程,熟悉本作业指导书并经过安全技术交底培训、签字记录。
9.1.21调试时现场照明充足,各种沟道孔洞须用盖板盖好。
9.1.22参加调试的人员要严格按指挥命令进行操作,未接到命令严禁擅自操作。
9.1.23集控室、配电装置就地必须设专人监护,并拉设围栏或警戒线、悬挂警示牌,严禁非工作人员在此处施工或逗留。
9.1.24停送电应严格执行停送电联系单制度,停送电前应如实填写停送电联系单,严禁采取约时、捎信或其他不安全的方式联系停送电。
9.1.25配电装置对外悬挂“设备带电 严禁触碰”的警告牌;当就地设备在检修状态时,配电装置上与就地设备相对应的开关应悬挂“有人工作 严禁合闸”的警告牌。 9.1.26遇到异常情况立即停电,并及时向指挥汇报并经处理合格后方可再次送电。 9.1.27现场应配备足够的二氧化碳灭火器、四氯化碳灭火器、干粉灭火器或其他适用于扑灭电器火灾的消防器材。
9.1.28送电操作时严格按照操作票进行操作,监护人必须到位。 9.1.29开关停送电后应及时将配电柜(箱)门锁锁好。
9.1.30开关调试完毕应断开开关,拉开隔离刀,将开关拉至“断开”位置,合上接地刀,拔下二次插头,取下合闸、操作保险,将配电柜(箱)门锁锁好。
18
9.1.31切忌带负荷拉刀闸,送电时先合隔离刀,再合负荷开关,停电时顺序相反。 9.1.32每台开关送电调试时都要重复一次安全技术交底。并履行交底手续,试运人员必须正确佩带合格的防护用品并正确使用。试运中所用的工器具必须检验合格后方可使用。 9.1.33现场通讯器材足够,通讯畅通。
9.1.34调试工作结束后, 仔细检查工作场所, 确认无危险和不安全因素后, 方可离开现场。离开现场前须及时停掉设备电源,严禁现场无人监护空转设备。
9.1.35各种塑料包装物应及时清理干净。保护已安装好设备,杜绝二次污染。 9.2环保措施
9.2.1废料、焊条头应及时回收并分类存放。
9.2.2刷油漆时使用专用容器,严禁在现场乱倒乱放油漆;施工完毕后将剩余油漆回收并密封存放。报废的容器和毛刷应回收并存放在指定地点。 9.2.3刷油漆时保护好其他设备,防止二次污染。 9.2.4现场材料堆放整齐,严禁乱堆乱放。
9.2.5保持施工现场清洁, 废料、余料及时回收, 在施工中要做到“工完、料尽、场地清”。 9.3施工安全风险控制计划
19
施工安全风险控制计划表
20
21
22
23
24
25
11. 《作业指导书》变更单
《作业指导书》变更单
26
27