重型汽车维修手册

重型汽车维修手册

2007-02-15 12:53

重型汽车将会分为公路运输车辆和工程、码头、油田、矿山等工程用车辆。公路运输由于受国家法规的限制，将很快向多轴化、大马力方向发展。如8x4、10x4等车型；而其他工程用车辆车型将会继续得到巩固和发展。随着整个重型汽车市场的发展变化，其主要总成"车桥"也会随之发生变化。在公路运输车辆向大吨位、多轴化、大马力方向发展同时，使得其驱动桥总成也向传动效率高的单级减速方向发展，也会相应带动非驱动桥，如转向前轴和承载轴的增长。而作为双级减速的STR驱动桥将会继续巩固工程车辆的市场。公路运输以10T及以上级单级减速驱动桥、承载轴为主；工程、港口等用车以10T级以上双级减速驱动桥为主. 斯太尔平台中济南重汽、陕西重汽、重庆红岩及福田欧曼作为四强，将控制国内重卡平台30%以上的份额。未来几年斯太尔平台的竞争将更趋激烈化。 动力转向系统

转向机采用整体式液压动力转向系统。装用引进德国ZF公司技术生产的叶片泵和转向机。转向机仅有两种规格，以适应转向扭矩不同的全轮驱动与公路用车对转向的不同需要。

转向助力泵参数

型号 转速

(转/分) 流量

(升/分) 排量

(毫升/转) 最大压力(巴) 流量检测 叶片宽度(毫米) 重量(公斤) 生产厂家 转速(转/分) 最大压力(巴) 最小流量(升/分)

ZF7672 750-3900 6-16 13.5 130 500 50 5.5 16 4.7

ZF7673 500-3500 9-20 16.5 130 500 50 6.6 19.5

4.3

ZF7674 500-3500 12-25 20.5 130 500 50 8.0 23.5

4.4

ZYB-1316 500-3900 16-20 16.5 130 500 50 6.6

秦川机床厂

动力转向系统的检查和调整

转向机的拆装修理必须在规定的清洁条件下，以及必须要有一定修理技能的人员还要依据于一定的工具和设备才能完成。因此一般来说不允许不具备条件的单位进行拆装和修理。但是下面的工作却是用户以及修理部门可以、而且是必须进行的工作。

a、检查油量、加油与放气

在储油罐上安装有油尺，正常情况当柴油机不工作时，要求油量加至油尺的上限刻度为准，当柴油机以中速稳定旋转时，储油罐的油量高于上限刻度1—2厘米为正常。

当动力转向系统缺油时，可直接向储油罐中补充新油至上述标准。

当系统严重缺油或在系统中已存在空气的情况下，补充新油的同时要进行放气。首先用千斤顶将汽车前轴顶起，启动柴油机在低速稳定转速下运转，随着向储油罐逐渐加注新油的同时，慢慢地转动方向盘从一侧极限位置转至另一极限位置反复进行，直至储油罐回油没有空气排出为止，将油补充至上述标准。检查助力系统是否有空气有两个方法：一个是观察在发动机动转过程中，储油罐的回油口所回的助力油是否还有气泡。另一种办法是在发动机停转时，将油加至油尺上刻线位置，然后发动机以中速旋转，观察油罐液面高出上刻线如果大于2厘米，说明系统内还存有空气。助力系统存有空气时，转向阻力系统在工作时还会产生噪音。 b、转向助力油泵的检查

首先将开关全开，启动柴油机并稳定在低转速范围运转，逐渐关闭开关，注意观察压力表读数，直至将开关全部关闭，如果压力表指示130巴±10％范围，则泵是正常的。如果泵压达不到规定值，则说明泵的流量控制阀、安全阀产生故障或泵损坏。泵压的检查应注意开关要逐渐关闭，同时关闭时间不能过长。检查过程中柴油机要稳定低速状态下工作。

C、转向限位阀的检查与调整

首先将前轮分别向左、右转至极限位置，检查和调整前轮转角使其符合整车性能参数的要求。启动柴油机并使其在低速范围稳定运转，然后将前轮着地以增加转向阻力，向左转动方向，注意观察压力表读数。当转向轮极限位置调整螺钉距前轴限位凸块3毫米处表压明显下降说明左极限位置限位阀此刻开启卸荷。如若此刻表压读数仍不下降或过早下降都说明需要调整。

调整方法是：将限位阀锁紧螺母松开，表压过早下降则需将调整螺栓向外旋出。然后用3毫米厚的钢板置于转向节的极限位置调整螺钉和工字梁限位凸台之间，将方向盘打到底，使螺钉与凸台将钢板夹紧。此时压力表读数将持续升高，旋人限位阀调整螺栓直到表压突然降低为止，将调整螺栓锁帽锁紧。另一侧的限位阀调整方法相同。

如果方向盘转至极限位置，表压不仅不下降，而且持续上升，则说明转向节已到极限位置，而限位阀还没有打开。此时只需将调整螺栓向里旋人，直到表压突然降底为止，将锁帽锁紧。

d、转向机密封性的检查

在转向限位阀调整完毕之后，将前轴用千斤顶再次顶起使车轮脱离地面。在转限位螺钉与前轴转向限位凸块之间放置一块约15毫米厚的钢板，柴油机保持低速稳定运转状态，将前轮转至极限位置，观察压力表读数是否达到130土10％巴，如压力低于规定数值说明转向机内部泄漏，必须检查修理。该项检查左、右两个方向都必须进行。

e、方向盘自由行程量的检查与调整

将压力表更换成量程10巴的表头，柴油机保持低速稳定运转，将车轮转至直线行驶位置，此刻测出的系统无负荷循环压力约5巴。然后向一侧慢慢转动方向盘直到表压上升1巴时，测量方向盘的这一侧游动量应小于20毫米。再测量另一侧方向盘游动量同样应小于20毫米，两则相加方向盘总自由行程应小于40毫米。方向盘自由行程主要取决于转向机活塞齿与转向轴扇形齿间的间隙。

因扇形齿齿厚制成锥形结构，因此调整转向轴的轴向位置即可调整方向自由量。在方向机侧端盖上有一调整螺杆，向里旋进该螺杆可将自由行程调小，调整结束应将锁紧螺母锁紧。转向横直拉杆接头如果间隙过大会影响方向盘自由行程，检查时应预注意转向系统的故障不过是方向重与方向跑偏两种情况。在分析判断故障时应注意从两个方面去查找：一是转向系统的机械部分，另一方面是转向助力部分。

三、动力转向系统的使用与保养

陕汽一斯太尔汽车采用整体式液压助力转向系统，它在使用与保养中应注意如下几点：

a、因助力泵采用转子叶片泵，转子叶片泵的最大优点就是体积小、效率高。然而对比其它泵来讲，叶片泵最大的弱点就是低压腔的

吸油能力较低。因此，储油罐中的助力油滤清器，并没有安装在泵的吸油端，而是安装在转向机的回油端。换句话说，转向助力

系统采用的是回油滤清方式。这种滤清器仅起一个系统净化的作用，即系统的机械磨料经滤清器过滤使助力油总保持纯净。如果储油罐里掉进脏物或机械杂质，那么很快就会直接被吸人助力泵，造成助力泵的早期磨损或拉伤。因此保持储油罐内的清洁是至关重要的。这就要求在更换或补充助力油时，应特别注意首先将储油罐擦干净，而且应在无尘埃的场地进行作业，特别要注意不要将脏污掉进储油罐。实践证明，助力泵以及转向机磨损、拉伤损坏的主要原因就是油脏。

b、转向助力系统是高度精密的液压系统，因此在使用中应注意经常进行检查和调整。发生故障应急时处理，否则造成机件的磨损与损坏后，有时将会是不能修复的。往往因为一个很小的精密配合零件的损坏而造成整个部件的报废。 c、转向助力系统使用专用的AFF自动传动油。国产N32号自动传动油可常年加注在助力系统。但这种油价格较高而且往往买不到。

我们通常使用国产30D(30号低凝点)工程液压油来代用，这种油冬、夏通用。如果这种油也买不到时，夏季可使用30号工程液压油冬季使用20号工程液压油代用。在紧急情况下(例如行驶在边远或不具备购油条件买不到上述规定油品，而又必须补充或添加助力油时)，可用透平油(又称汽轮机油)、变压器油甚至机械油临时代用或补充，但回到基地必须立即将代用油排掉，而以规定油品加注。这是由于上述规定油品具有适合动态液压系统工作的特性，例如抗泡性、防腐蚀性以及对橡胶件的溶涨性都符合要求。而下面介绍的临时代作用油品则在这些性能上较差。注意在进行上述工作时，必须将旧油从系统中排净，必要的时候最好用新油将系统情洗一遍，放掉后再重新加注新油。切记不可以将不同品牌的油长期混装。

d、汽车一斯太尔汽车前桥转向系统横、直拉杆的球形联接是不可调整间隙的，因此需经常检查其间隙，发现间隙超差的必须急时更换。

四、转向系统常见故障以及排除如下：

一般来讲引起方向重的原因有如下几种：

1)助力泵故障

通过试验判断助力泵的泵压达不到标准值时，显然方向沉重与此有关。首先应检查流量控制阀与阀座的啮合面、安全阀钢球是否封闭不严。如果是流量阀或安全阀泄漏，可通过研磨的方法修复。其次再检查安全阀的弹簧是否失效。这点可通过在弹簧后面加垫片的方法检查，如果在弹簧后面增加一垫片后，最大泵压有明显增加，说明弹簧失效。如果这两个部位都无问题，则应拆卸解体助力泵，观察

叶片泵的腔壁是否磨损和拉伤。因腔壁拉伤会使高、低压腔相通，从而造成压力建立不起来。一般拉伤的原因都是油脏所至。如果方向突然沉重，则应检查是否是泵轴断裂所致。

2)转向机故障

通过检查如果发现是转向机助力油压较低时，说明方向重的原因在转向机。此时应请专业厂家来进行修理。一般来讲转向机故障大部分是由于活塞、缸筒拉伤、或是活塞上密封圈损坏造成活塞两腔相通，使助力压力不能有效地建立。此外，活塞圆周面上的各种密封圈、转向螺杆上的密封圈破损，也会造成高压卸荷，而使助力压力降底。

3)缺油，系统有空气

如果助力系统缺油，造成系统内有空气，此时不仅转向沉重，而且在转向时还有噪音。此时按加油与放气的程序进行排气即可。

4)储油罐内回油滤清器堵塞

储油罐内回油滤清器长期不保养、更换，造成堵塞，使助力油循环不畅，造成回油背压增大，同样会使方向沉重。

5)．两个限位阀的密封圈失效，使活塞两腔相通造成助力失效。

a、两侧方向都沉重。

如果遇有方向沉重的故障，特别是向两侧打方向都沉重，应当从两个方面去查找原因：一方面查找转向机械部分的原因，如果机械部分没有问题，再查找转向助力方面的原因。

引起方向沉重机械方面的原因主要在于转向节。长时间不保养，使转向立柱和衬套严重缺油、磨损甚至烧蚀，都会引起方向沉重。因此在保养时，必须向转向立柱空腔内注满润滑脂，而且每次注油时需用千斤将前桥支承起来，要注到立柱上、下两支承面都有润滑脂挤出为止，此时说明立柱与衬套间已注满滑脂。转向立柱的平面止推轴承如果严重磨损，或是损坏，也会造成方向重的故障。

机械部分的故障可以用眼观察转向立柱、转向节的外观和用搬动前轮来感受一下前轮左、右摆动的阻力来检查。如果通过检查转向机械部分没有问题，那么显然是转向助力部分产生故障。我们可以通过上一节介绍的方法，即迅速又准确地查出引起方向重故障的部位，然后通过拆检，查明故障的原因。

b、单边转向沉重

在实际中往往发生向一个方向转向轻快，而向另一个方向转向沉重的故障，这一般是由于负责密封一侧高压腔的密封件漏损所至。倒如转向螺杆密封圈、活塞圆周上油道密封圈等。

还有一种情况应当注意，那就是转向沉重，一侧的限位阀封闭不严。封闭不严可能是调整不当，使该限位阀大部分在常开位置，或是阀与阀座封闭不严，更多的情况是限位阀上两个“0”型密封圈失效所致。

有的时候会发生向某一方面转向时从头至尾都很轻，而向另外一个方面打方向时，开始很轻，每打到某一个位置，方向就突然沉重。这种故障一般来讲是由于该方向的限位阀调整不当，使车轮还没有到极限位置时，限位阀就打开卸荷，此后方向立刻沉重。遇有此故障只要按上节所述进行限位阀的重新调整就行了。 c、转向时有异响

转向时有异响一般是机械部分，例如主销与衬套损伤、立柱止推轴承损坏等造成。检查时可以左、右打方向，观察响声的部位进行拆检。

d、转向时有噪音

转向时有“吱、吱”的噪音，严重时转向高压油软管都抖动，这显然是缺油进空气所致。按照上节所述放空气的方法将空气排净，故障自然消除。

e、快速打方向沉重

在转向时如果慢慢打方向，方向还轻。如果在急转弯时快速打方向，方向立刻就重。这说明在快速打方向时，助力泵的有效排量不够，助力油对油缸高压腔的补充还跟不上活塞的运动，助力油压得不到建立，因而反映转向沉重的故障。这类

故障主要在助力泵。如果助力泵流量控制阀泄漏、弹簧失效以及泵叶片与腔室表面严重磨损都会造成这种现象。

f、方向回位较困难

一般车辆都有转向自动回位的功能。液压助力的汽车，由于液压阻尼的作用，自动回位的功能有所减弱，但还应保持一定的自动回位的能力。如果回位时，也要象转向时那样施力，就说明回位功能有故障。这种故障一般都发生在转向机械部分。例如转向节主销与衬套缺油而烧损、转向横、直拉杆接头缺油而锈蚀、方向盘与转向机联接的操纵轴万向节缺油或别劲以及转向机的转向轴扇齿与活塞直齿啮合太紧等等，都会造成这种故障。

g、方向摇晃或跑偏

方向跑偏的故障首先应检查机械部分和外界因素。 汽车行驶在拱形路面的一侧上本身就有偏跑的倾向，当拱形较大时跑偏就较为明显是外界的因素造成的。 前轮两边轮胎气压不同、一边是新轮胎另一边是旧轮胎或左右胎磨损差异较大、前钢板错位(例如钢板中心螺栓)、前轮定位偏差较大等都会造成方向跑偏。如果排除上述机械和外部因素，方向仍然严重跑偏，那就可能是转向机内控制转向螺母偏摆杆初始位置调整不当，使汽车直线行驶时，转向螺母在偏置位置，偏置的滑阀总使活塞某一侧产生高压助力，造成汽车自动跑偏。

如果汽车行驶时无规律地两边摇晃，方向不好掌握，说明转向系统机械传动各机构较松旷。例如前轮轮鼓轴承松旷、转向轴扇齿与活塞直齿间隙过大、横直拉杆球头松旷、转向机固定螺丝松旷、前轮定位有较大的偏差等等。前轮钢圈变形当然也会引起方向的抖动，如果排除上述的机械原因，则很可能是转向机内定位转向螺母的偏摆杆折断或松旷所致。

h、转向机漏油

转向机向外漏油不外乎是几个位置：转向机上盖、侧端盖和转向轴拐臂联接处。这三个部位都有密封圈，更换新的油封和密封圈就可解决。如果其它部位漏油就

很可能是转向机壳体沙眼或裂痕。细小的裂痕和沙眼可以用乐泰290高渗透性密封胶来堵漏。

l、助力泵漏油

如果从助力泵后端盖漏油，显然是后端盖密封圈破损，这是比较容易发现的。实际中还有一种难于发现的故障，这就是转向油罐里的油不断减少(总需要补充)，而发动机油底内的机油却不断增多或者表面上看起来发动机丝毫不烧机油。放出部分油底机油观察没有什么异常现象，也嗅不出什么其它的异味，这种情况显然是助力泵驱动轴端的油封漏油所至。助力泵低压油腔的液压油由油封漏至发动机正时齿轮室，流人油底。液压油与机油混合无法分辩。

j、部分制动时方向摆动

汽车在全负荷急刹车时工作正常，就是在轻轻踩刹车时前轮发摆。这一现象在许多车上都见到过。引起这一故障的原因是多方面的。但绝大部分是因前制动鼓失圆所致。当制动鼓失圆时，轻踩刹车会使左、右车轮分别间歇制动造成车轮发摆。前轮各部位联接松旷往往也会造成这种故障。

桥：

陕汽斯太尔重型车车桥有非驱动前桥、驱动前桥、驱动后桥和驱动双联桥。 非全轮驱动汽车前桥是常规的整体锻造拳形工字梁结构，轴载质量为6．5吨。 全轮驱动汽车的前桥也是采用中央螺旋圆锥齿轮一级减速加行星齿轮边减速的常规结构。具有多种速比可供选用。

该驱动前桥半轴与转向节间采用了等角速万向联轴节。其桥壳目前采用壁厚为16毫米的13吨级桥壳。陕汽--斯太尔汽车后驱动桥根据不同的驱动形式又有双联驱动桥和驱动后桥之分。在4*2驱动型式的汽车上驱动后桥同样采用中央螺旋圆锥齿轮一级减速加圆柱行星齿轮边减速的常规结构。具有多种速比可供选择，目前已投产的陕汽--斯太尔汽车一般采用总速比i=4.8、5.73和6.72三种形式。其额定轴荷有10、13和16吨级三种。

在6X4和6X6驱动型式的汽车上后驱动采用双联桥(中桥和后桥)。中桥由过渡传动箱(俗称中桥中断)和驱动桥组成。过渡传动箱的输入端内有一个圆柱行星齿轮的桥间差速器，该差速器将动力等扭矩传递给中驱动桥与后驱动桥。中驱动桥由一对圆柱传动齿轮将动力传递给中央螺旋圆锥齿轮一级减速加圆柱行星齿轮轮边速。其总速比有多种可供选择，目前已经投产的车型有三种速比即i=4．8、5．73和6．72。双联桥的驱动后桥也是中央螺旋圆锥齿轮一级减速加圆柱行星齿轮轮边减速器。同样有多种速比可供选用，目前已投产的速比i=4．8、5.73和6．72三种。双联桥目前均采用壁厚为16毫米的13吨级桥壳。

所有驱动桥内均有轮间差速器和差速锁。

驱动前桥基本参数

项目 单位 参数

额定轴荷 公斤 6500

最大输入转速 转/分 3500

最大输入扭矩 牛.米/公斤.米 6130/625(I=5.73)5250/535(I=6.72) 前轮最大转角 内/外 43．/30．30’

前束 毫米 2~6

主销内倾 9

主销后倾 0

前轮外倾 1．30

制动鼓内径×宽度 毫米 420×160

车轮制动形式 气动分室凸轮制动式

制动分室 24" 膜片式

制动力矩 牛.米/公斤.米 28600/2860

额定制动气压 巴 6.5

制动磨擦片磨擦系数 0.38

制动臂调节臂长 毫米 130

桥总重 公斤 约760

润滑油注入量 升 主减速6.0 轮边减速2.0

一、前桥 (使用、保养与一般故障排除)

1、前桥的使用与保养

前桥在使用中应注意不要超负载运行，应该避免冲击载荷的作用。

应该按规定的行驶里程对前桥进行检查与保养。2号保养时应该拆卸轮鼓检查轮

鼓轴承和加注润滑脂，同时应该检查转向节主销与衬套的配合，如发现烧结或间

隙过大则应该解体更换。在对转向节主销衬套进行铰削时，一定要注意同心度。

轮鼓轴承与立销套加注润滑脂牌号为：夏季为3号锂基脂，冬季为2号锂基脂。

2、刚性前桥的常见故障及排除

刚性前桥结构简单，故障较少。主要故障表现在：

a、轴头发热

轴头发热故障一般发生在修理保养之后，往往在装配轮鼓时，轴承预压过紧使轴

承配合过紧所至。轮鼓轴承损坏或点蚀不仅会发热而会有噪音。轮鼓轴承缺油也

会造成轴头发热的故障。

b、制动鼓发热

制动鼓发热的主要原因是制动分室不回位或制动结束时回位太缓慢所致。制动蹄

片与制动鼓没有调出间隙，显然也会造成制动鼓发热。此时除检查调正间隙外应

检查分室不回位的问题。制动分室不回位除检查气路故障外应检查制动凸轮轴是

否把紧。

制动蹄回位弹簧断也会造成制动鼓发热。在长距离下坡行驶时，应该使用发动机

排气制动减速而尽量少使用行车制动，以避免制动鼓过热。

c、轻踩制动时前轮发摆

用发动机排气制动减速而尽量少使用行车(脚)制动，斯太尔部分汽车反映在全负

荷制动(急刹车)时，前桥工作正常，往往在轻踩制动(部分负荷制动)时前轮发摆。

这一般来说是制动鼓失圆，造成两侧车轮在部分负荷制动时产生制动效果不同

步，时左刹、时右刹从而造成前轮摆动。此时应该将制动鼓拆卸检查并进行光削

修理，轮胎钢圈变形有时也会产生这种故障。

d、方向沉重

方向沉重的原因有两个方面因素，一方面是前桥转向系统机械部分造成的，另一

方面是转向液压助力系统的故障。由于机械部分造成的转向沉重的主要原因是转

向立柱缺油。长期不保养，不向转向立轴内加注润滑脂造成主销与衬套干磨，不

仅增大转向阻力，严重时甚至会造成主销与衬套烧结。因此要求在保养中应向转

向立柱主销中加注润滑脂，—般来讲应该将前桥顶起，用黄油枪向安装在凸轮轴

座上的黄油咀注油，直到工宇梁与销孔上、下平面挤出油为止。

e、前制动鼓甩油

前制动鼓向外甩油显然是轮鼓油封损坏所致，，轮鼓油封漏油不仅造成甩油而使

前刹车失效，只有换新油封才能排除。

f、前轮磨轮胎

磨轮胎的故障响因素较为复杂。前束值不对显然要造成磨前轮胎，钢圈变形、轴

头松动，工字梁变形，主销间隙过大等等都会造成磨轮胎的故障。轮胎磨损的型

式也多种多样，有的是“推光头”，有的是“啃花纹”，有的是单侧“啃花纹”，

有的隔一个花纹啃一下。因此排除轮胎故障是一项复杂的工作，即要考虑前轮定

位各项参数变化的作用，又要检查其它方面因素的影响。

g、前轮制动跑偏

制动跑偏有两个方面的因素，—方面是左、右制动蹄片间隙不同，使开始投入制

动的时间不同步造成的。另一方面左、右制动蹄片与制动鼓接触面积或由于油污

造成接触摩擦力不相同从而产生不同的制动力矩也同样产生制动跑偏，因此当汽

车制动跑偏而调整制动蹄片间隙不能解决问题时，就应拆卸制动鼓进行检查和光

磨。

h、制动不灵

制动不灵，除制动控制系统造成的之外，就是制动鼓与制动蹄片的问题。在实际

维修中。往往用制动鼓与制动蹄片接触面积来检查制动效果。一般要求制动蹄摩

擦片应该与制动鼓接触70％以上，实践经验告诉我们，制动蹄摩擦片两端吃合

要比中间吃合效果好得多。在光磨制动鼓时最好以轮鼓轴承作定位基准，在光磨

制动蹄片时最好也以轴头轴承作基准定位，这样光磨的蹄与鼓不仅保持其圆度，

也保证了同心度。显然制动效果最佳。

3、驱动前桥的使用与保养

驱动前桥在使用中应注意经常对转向节和万向节的检查和保养，其中央一级减速

器(牙包)和轮边减速器内应加注齿轮油，而万向节十字头和转向节销衬套内应经

常加注润滑脂。

中央减速机构在牙包底部有一放油丝堵，在牙包壳中下部有一加油丝堵。汽车在

停驶时，润滑油面应与加油丝堵平齐。轮边减速器的行星架盘边缘有一加油丝堵，

轴头端盖上有一个加油丝堵。汽车停驶时，将车轮置放油丝堵于最低位置，此时

加油丝堵在稍低于车轮轴线位置，此时齿轮油面应与加油丝堵位置平齐。

新车初始2000-3000公里时应进行强制保养，强制保养时应将齿轮油更换。以后

每年或50000公里更换一次齿轮油。

驱动前桥用AQIGL-4\SAE85W/90牌号的齿轮油。润滑脂夏季使用3号锂基脂、冬

季使用2号锂基脂。

4、驱动前桥常见故障的排除

故障主要表现在转向和传动两个方面。因驱动桥同时担负转向和驱动双重任务，

因此结构较为复杂。在转向方面主要表现在方向沉重。驱动前桥的转向阻力显然

比刚性前桥要大，驱动前桥转向助力的输出扭矩也比刚性前桥的大，因此驱动前

桥的转向比刚性前桥费力是正常现象。但如果转向沉重，则不是助力系统的问题，

便是转向节与主销的故障。

首先，转向节的上、下主销轴应经常注入润滑脂，保持充分的润滑。其次在维修

中特别应注意上、下主销衬套应保持同心度，且保持与主销的配合间隙。如果间

隙过小而得不到润滑显然转向沉重。另外，转向节下主销的平面止推轴承如果发

生点蚀、缺损也会使转向沉重。主销衬套过度磨损，间隙增大从而实际上改变了

主销内倾角，也会反映出转向沉重的故障。

转向沉重或者是转向发漂还有一个问题就是前束调整不当。前束值过小、甚至负

前束会反映转向沉重。前束值过大又会使方向发漂。在检查调整前束时应注意驱

动前桥的前束值与刚性前桥是不同的。刚性前桥前束是0—4毫米，驱动前桥的

前束值为2—6毫米。

传动部分的故障主要有漏油和异响，一般如果观察从桥的支承轴半轴处漏油，显

然是桥上的半轴油封漏油，如果是从转向节架的短半轴向外漏油，则是短半轴油

封漏油。如果是从制动鼓边缘向外甩油，显然是轮鼓油封漏油。

前桥异响要仔细检查是中央传动的响声还是轮边响声。如果是中央传动的响声，

还要注意响声的特点，在汽车运行中持续的响声，而且随运行速度的增加响声增

大，一般来讲是轴承的点蚀或是齿轮齿面点蚀拉伤所致。如果汽车加速时响声正

常，而在减速时反而产生异响，一般是传动齿轮的齿背面产生拉伤、点蚀所致。

如果在汽车突然加速时产生“当、当”的响声并明显有松旷的感觉，则应检查主、

被动齿轮的间隙是否过大，或是由于驱动法兰与主动齿轮轴花键松旷所致。主、

被动齿轮齿面接触位置如果不正确也会产生异响。在维修时特别应当主意，因主、

被动齿轮是配对加工研磨的，所以在更换中央减速齿轮时必须成对的更换，如果

不是成对配的更换会产生无法消除的异响。主减速器如果产生明显的不规律的异

响，则应解体检查，不能盲目的继续行驶。特别要注意被动圆锥齿轮与变速器壳

的联接螺栓是否松动，在重新装配时联接螺栓螺纹部分必须涂抹螺纹锁固胶。

长、短半轴联接的万向节如果其轴承钢碗松旷、十字头磨损严重会在运行中产生

响声．使用中应经常向万向节注入润滑脂。

轴头发热的故障一般都发生在修理保养以后，轮鼓轴承的预紧度过大，因此必须

按照规定的程序和扭矩扭紧轴头开槽螺母。

制动鼓发热的主要原因不外乎是制动蹄片与制动鼓间隙过小，制动分室不回位或

回位缓慢所至，如果制动鼓发热而且运转时有不正常的声音，一般是制动蹄片回

位弹簧折断所致。

前轮磨轮胎的种种表现与刚性前桥相同，都是由诸方面的因素导致的。

二、后桥 (使用、保养与一般故障排除)

1、驱动后桥的使用与保养

驱动后桥在使用和保养中应注意以下几点：

a．保持润滑油的油量，使用中应经常检查．轮边减速器和桥主减速器的油量。

缺油会造成运动机件的早期磨损，严重的会造成烧蚀。然而润滑油也并非多多易

善，因为润滑油过量会造成高温甚至导至漏油。

轮边减速器上有两个丝堵：设置在轴头最边缘的丝堵是放油丝堵，而在端盖近于

中心部位上有加油丝堵。轮边减速器油量的正常位置应该在放油丝堵在最高位置

时，加油丝堵的水平位置。此时将加油丝堵打开，用手指平直伸进螺孔，应能摸

到油面为最合适。

新车做初始保养更换轮边减速器润滑油时，按规定在加注新油时应将车轮转到放

油丝堵在最下方，而加油丝堵在另一半上方位置时，把放油丝堵打开，将旧油放

掉，然后安装好放油丝堵，将加油丝堵打开加注润滑油至此高位液面，然后将加

油丝堵旋人。把车轮反复旋转数圈，再将车轮置放油丝堵在最高位置、加油丝堵

在少半边的位置上，把加油丝堵打开，让多余的润滑油流出直到液面保持在加油

丝堵位置为止，将加油丝堵装好。

后桥牙包壳上有两个丝堵：在牙包底部有一个放油丝堵，在牙包近半边高度有一

加油丝堵，正常液面应始终保持在加油丝堵高度。

后桥主减速器与轮边减速器使用APlGL-4等级、SAE85W／90粘度牌号的齿轮油。

国产18号双曲线齿轮油可以代用。一般牙包的油量在6升、每个轮边减速器油

量在2升左右。

驱动后桥齿轮油的换油期为50000公里或一年。第一次2000—3000公里的强制

保养应当更换齿轮油。

b．差速锁的正确使用

驱动后桥的轮间差速锁是汽车拐弯时，使左、右车轮自动差速从而不至磨损轮胎

和造成机械损坏。汽车在单边车轮驶入光滑或泥泞路面而打滑，使汽车无法驶出

时，将差速锁挂合，此时左、右半轴成为一根刚性联接轴，汽车自然会驶出故障

路面。当汽车驶出故障路面后，应立即将差速锁摘除，否则会产生轮胎严重磨损

和打坏差速器的严重事故。

c、应避免严重超载

斯太尔驱动后桥设计承载能力为13吨，一般车辆国产化桥壳壁厚为16毫米。严

重的超载和载荷集中都会造成桥壳变形和断裂。使用中一定要按行驶条件所规定

的载何装载。

d．在维修中如果重新组装差速器、被动齿轮等联接件，必须在联接螺纹上涂抹

乐泰262螺纹锁固胶并以规定扭矩扭紧，以确保联接螺栓的锁固。

使用中发现不正常的异响不要再强行行驶，应立即进行拆检修理。

2、驱动后桥常见故障的排除

驱动后桥常见故障有如下几种：

a、漏油

驱动后桥漏油有几个明显的部位。中央减速器一般漏油的部位常发生在输入轴

处，这一般是输人轴(主动齿轮轴)油封损坏或磨损，或是油封弹簧松驰。在维修

时应注意，如果是油封外圈处向外漏油，则说明是油封外圈与外壳配合松旷。在

重新装配时应将油封外圈及外壳油封座孔清洗干净，在油封外圈处涂抹乐泰603

固持胶将油封打人油封座孔。如果油封完好无损，仍然漏油严重则应检查桥壳的

通气装置(应经常检查)。如果通气口被油污堵塞，运转中桥壳产生的热量使空气

压力增加，从而迫使润滑油向外排泄。这往往是不被人注意的问题。

轮鼓甩油要检查三个部位，轮鼓与行星架轴头的“0”型密封圈、轮鼓油封座与

桥壳轴管间的“O”型密封圈和轮鼓油封。一般来说轮鼓油封漏油的可能性较多。

在重新安装轮鼓油密封时应注意，轮鼓有两个尺寸完全相同、但材质不同的油封，

一般应将有黄色标记、或有刻记的油封装在里侧，而将另外一个油封装到外侧。

如果油封外圈与轮鼓油封座孔配合松旷时，可在油封外圈涂抹乐泰603圆柱固持

胶。

如果是轴头端盖向外漏油，说明端盖与行星轮架接触面不密封，端盖与轴头端面

是无垫联接，可拆卸后将端盖与星行架端面清理干净，然后涂抹乐泰587密封胶

重新装配。涂胶时应在联接表面涂抹不间断的胶条。

如果经常发现桥壳的通风孔向外排油，而轮边减速器经常缺油，一般采说是半轴

油封方向装反或者损坏。

轴头甩油的后果往往使制动摩擦片和制动鼓上沾有油痕，造成制动失灵的后果。

b、轮鼓发热

轮鼓发热一般是轮鼓轴承预紧力过大，这一般发生在保养之后。在保养中没有按

照规定要求扭紧轴头花帽，轴头花帽扭紧力矩过大使轴承的预紧力过大所致。应

当按规定要求重新装配轮鼓。轮鼓轴承变形。损坏当然也造成轮轴过热。

c、制动鼓发热

造成制动鼓过热的因素较多，有制动机械部分的问题，也有制动控制气路系统的

问题。

首先应注意检查在制动后，制动分室是否能迅速回位。如果制动分室不能回位或

回位缓慢，可将分室推杆与制动调节臂拆离，再检查分室制动是否回位迅速，如

果回位仍然缓慢，显然故障在制动分室及制动控制气路。如果分室与调节臂拆离

后，明显回位顺畅，则应检查制动凸轮轴转动是否灵活。制动凸轮轴弯曲变形、

轴衬套严重缺油或者制动凸轮轴支架变形错位，都会引起制动回位不畅从而使制

动鼓过热的故障。

制动蹄回位弹簧折断或者松驰，不仅会使制动鼓过热，而且会产生摩擦的噪音。

正常行驶时，制动摩擦片与制动鼓之间应有一定的间隙(一般在0．2毫米)，间

隙过大会影响制动效果，间隙过小会产生过热。

因此制动鼓本身散热条件较差，频繁的制动会很快使制动鼓过热，严重时甚至将

轮胎气咀烧损造成轮胎漏气。因此常在山区行驶的汽车在长距离下坡行驶时，应

提倡使用发动机排气制动减速，尽量避免频繁使用行车制动。防止制动鼓过热。

d．中央传动异响

行驶中如果突然发生后桥牙包异响，则应立即停驶进行检查。因为这种异响往往

是机件损坏的表现。

差速器支承轴承散架、轴承严重点蚀或磨损、被动齿轮固定螺栓松动或脱落、差

速锁啮合套松动以及传动齿轮或差速器齿轮打齿等都会造成严重异响。

如果发生齿轮磨损持续的响声，而且随车速的提高响声逐渐增大，这一般是由于

轴承的点蚀、传动齿轮磨损或齿面划伤、点蚀产生的。如果正常行驶没有明显的

响声，而在减速撤油时反而明显的噪音，这一般是由于传动齿轮齿背拉伤、点蚀

造成的。

汽车在正常直线行驶时没有明显的噪音，在拐弯时明显产生不正常的声音，显然

是差速器齿轮损伤或烧损产生的，或是差速锁啮合套松旷串动所至。

如果在更换新主、被动齿轮后产生持续的噪音，而且随车速的提高噪音增大，就

应检查主、被动齿轮啮合间隙和齿面接触痕迹是否合格，特别应注意主、被动齿

轮是否是配套装配。

桥壳变形也会产生后桥异响，在检查时应预注意。

发现后桥异响，不要再强行行驶，应立即进行拆检。因为轴承的散架、固定螺栓

的松动、齿轮的损伤如不急时修理会造成更严重的后果。

e、差速锁挂不上

当需要挂合差速锁时，按下差速锁开关，挂合指示灯并不点壳。应首先检查在按

下开关时，差速锁工作缸活塞推杆是否动作。当发现工作缸推杆虽然伸出，但仍

挂不到位，说明啮合套齿顶和齿顶对顶而没有啮合到位。可将汽车前、后活动一

下，。自然就会挂合，如果工作缸没有任何反响，显然是电磁阀的电、气控制系

统的问题。可将电磁阀输出气接头松开，观察有无压缩空气输出，如果没有，显

然是电磁阀的电路控制或是电磁阀本身的问题。如果有压缩空气输出，则显然是

工作缸本身的问题。

如果在按下差速锁开关后，工作缸推杆明显将差速锁挂合到位，然而开关内指标

示灯不点亮，显然问题在于差速锁指示灯开关或是灯泡上。这不难用试验灯进行

排查判断。

f、后轮磨轮胎

后轮磨轮胎有几种可能：轮胎钢圈变形、轮鼓轴承松旷、以及后桥错位都会造成

磨轮胎的故障。而后桥错位一般是钢板中心螺丝断造成的。

三、双联桥(使用、保养与一般故障排除)

1、双联桥的使用与保养

双联桥在使用和保养中应注意：

a．差速锁的操作

双联桥上装有轮间差速锁和桥间差速锁时，使用差速锁能顺利驶出故障路面。目的是当汽车驶入泥泞光滑路面而无法驶出时，帮助车辆驶出坏路面。

在驾驶室仪表板上安装有两个差速锁开关，一个是轮间差速锁开关，另一个是桥间差速锁开关。当汽车驶入泥泞路面而某一桥单边车轮打滑时，需踩下离合器按下轮间差速锁开关，当指标灯点亮时，此时中、后桥轮间差速锁同时挂合。然而当抬起离合器踏板时，某一桥左、右车轮同时打滑空转，而另一桥却不动，汽车仍然不能驶出，此时再踩下离合器按下桥间差速锁开关，待指示灯点亮，挂档，脚抬离合器，汽车必然驶出故障路面。当汽车驶出故障路面后应立即将差速锁摘除。

b、在维修保养中需要抽半轴时一定要注意：在没有安置差速锁一侧的半轴可以随便抽装，而在安装有差速锁的一侧半轴，在抽半轴前应当首先将差速锁挂合，为了确保差速锁啮合套不至脱落，还应用铁丝将差速锁工作缸推杆固定，以免工作缸漏气而造成啮合套脱落。

c、在新车行驶2000-3000公里时应该进行强保，在强保时应该更换中央传动和轮边减速器的齿轮润滑油。中桥中断在加注润滑油时应该从桥间差速器壳上的加油丝堵加注。双联桥的中央传动和轮边减速器应该加注APIGL-4等级，SAE85W/90粘度的齿轮油。

2、双联桥常见故障排除

双联桥是传动系统较为复杂的部件，因此故障的可能性就要多些。常见的故障如下：

a．桥间差速器烧损

在维修服务当中我们发现个别用户桥间差速器烧损，更换新的差速器后仍然继续烧损。严重时甚至完全将行星齿轮与十字轴烧结在一起。造成桥间差速器烧损的主要原因有两个：一个是缺油，二是中桥与后桥速比不对。

中桥主减速器与过渡传动箱是采用飞溅润滑，而桥间差速器的位置又最高，因此桥间差速器的润滑条件较差，稍一缺油就会对桥间差速器产生威胁。新车在加油时，或在更换齿轮油时，新油必须由桥间差速器壳上的加油口加注，待油面到中桥过渡箱检查口为止。

服务中我们还发现个别用户在维修时单独更换中桥或者后桥主、被动圆锥齿轮时没有注意原车速比，使中桥或后桥所更换的主、被动圆锥齿轮速比与原车的不同。(不同速比的主、被动圆锥齿轮安装尺寸是相同的)。这将造成中桥与后桥速比的差异，从而导至在行驶时桥间差速器的高速差速动转，加上差速器本身润滑条件较差，很快会将差速器烧损。

因此在更换主、被动圆锥齿轮时必须注意与原车旧的主、被动圆锥齿轮齿数相同。 b．桥异响

在发现驱动桥异响时应首先判断是中桥异响还是后桥异响。然后再判断异响的基本部位。特别是突然产生的明显异响应特别注意，应立即进行检查。检查异响的部位可以用千斤将中桥(或后桥)全部顶起，起动发动机并挂抵速档，使被顶起的桥缓慢地动转，观察异响的部位。在进行这项操作时必须注意安全，采取保险措施。

中桥异响主要有以下原因：

1)被动圆锥齿轮固定螺栓掉或松动

由于装配被动圆锥齿轮时，联接螺栓没有涂胶，扭矩又不够，至使行驶一断时间后螺栓松动，甚至完全脱落。这种异响往往是突然的，无规律的而且响声较大。这时再不能强行行驶，必须进行拆检。

在维修更换被动圆锥齿轮时，必须在联接螺栓螺纹部位涂抹乐泰262螺纹防松胶并按规定扭矩扭紧。

2)齿轮损坏

运行中由于种种原因将某齿部分打坏。这种异响也是突然产生的，而且十分明显，应当立即拆检。

3)轴承散架

中桥有7个轴承，轴承散架产生的异响也比较明显，应诊断异响的部位，然后进行拆检。

4)差速锁啮合套串动

轮间差速锁啮合套花帽松旷使啮合套串动，会产生两啮合套碰撞的声音。桥间差速锁销串动也会产生敲击的声音。这种异响也是没有规律的机械碰击的声音。

5)差速器齿轮烧损

轮间差速器和桥间差速器行星齿轮与半轴齿轮烧蚀或是齿牙损坏，都会产生明显的噪音。

以上由于机件损坏产生的噪音往往是突然的，异响是明显的。遇有这种异响应立即进行拆卸，不能再继续行驶，否则将会造成更严重的后果。

6)持续的噪音，而且这种持续的噪音随负荷和运转速度的增大而增大这种异响往往是由于轴承点蚀、齿轮磨损拉伤、齿轮间隙过小或者过大、圆锥齿轮齿面接触部位偏差等所至。

这种异响虽不可怕，但严重时也应拆检修理，否则将会使故障扩大。

当更换圆锥主、被动齿轮之后产生这种异响，说明齿轮间隙或是安装距调整垫片厚度不正确，使两齿面接触不在合适位置。主、被动圆锥齿轮是配对研磨的，因此如果更换的不是一对配套的齿轮，显然会产生这种异响而且无法排除。

在修理拆卸主、被动圆锥齿轮时，应将安装距调整垫片保管好，在重新组装时必须将原垫片装复，否则由于调整垫片的偏差也会造成主、被动齿轮啮合的噪音。

7)汽车在正常行驶时没有异响，而一旦减速撤油时反而有“嗡嗡”的噪音

这一般都是齿轮的齿背面拉伤或点蚀所产生的。轻微这种响声倒是无关大局，严重时也应拆检。

8)齿轮间隙过大．各花键轴、孔松旷急加速或起步时会产生“嗄噔”的响音而且明显有松旷的感觉。

c、桥发热

桥发热可能会有三个原因：润滑油过多或缺油，轴承预紧过大。

缺油，机件得不到润滑，会使机件发热。而润滑油过量也会产生过热现象。差速器支承轴承、主动齿轮轴支承轴承如果预紧力过大也会产生过热现象。·后者应通过调整垫片厚度来解决。

d、漏油

漏油的故障除了油封本身的问题之外还有其它因素。比如有些用户反映，某部位漏油，更换新油封仍然不解决问题。这说明漏油的原因不在油封本身。首先应检查桥壳或过渡箱通气孔是否畅通。如果通气孔堵塞，机件运转产生的热量使空气膨胀产生压力，迫使润滑油从油封处压挤出来。油封外圈和座孔松旷产生漏油往往不被人注意。解决的方法是安装油封前需将油封外圈与座孔擦干净，在油封外圈涂乐泰603圆柱固持胶，再将油封打入。

e、磨轮胎

磨轮胎的很多，例如钢圈变形、轴头轴承松动，双排轮胎的气压相差较大。但双联桥磨轮胎还有一个重要因素就是桥错位。

双联桥的平衡轴衬套磨损松旷，平衡悬挂推力杆橡胶支承损坏，平衡推力杆支座与桥壳开焊等等都会造成桥错位。

发动机

机型号

项目WD615.61/71WD615.67/77WD615.68/78WD615.63/73WD615.64/74 进气方式增压增压中冷增压中冷增压中冷增压

气缸数66666

气缸直径/冲程mm 126/130126/130126/130126/130126/130

发动机总排量L9.7269.7269.7269.7269.726

额定功率/转速kW/r/min191/2600206/2400225/2200204/2200175/2200 最大扭矩Nm[***********]0

最大扭矩转速r/min1600-17001400-15001300-14001300-14001300-1400 活塞平均速度m/s11.2710.409.59.59.5

总功率特性最低燃油消耗率g/kW.h[**************]

最大平均有效压力kPa [***********]92

扭矩储备率% 17.330.535.230.431.6

压缩比16:115:1

压缩压力kPa2800º-200

发火次序1-5-3-6-2-41-5-3-6-2-41-5-3-6-2-41-5-3-6-2-41-5-3-6-2-4 气门冷间隙mm 进气0.300.300.300.300.30

排气0.400.400.400.400.40

机油燃油消耗比%≤0.8≤0.8≤0.8≤0.8≤0.8

怠速r/min600±50600±50600±50600±50600±50

全负荷最大烟度Rb≤4.0≤4.0≤4.0≤4.0≤4.0

自由加速烟度Rb≤5.0≤5.0≤5.0≤5.0≤5.0

噪音LwdB(A) ≤119≤118≤118≤118≤118

纵倾度（）前/后长期10/1010/1010/1010/1010/10

短期20/2020/2020/2020/2020/20

非公路车机型纵倾度（´）30/3030/3030/3030/3030/30

横倾度排气管侧/油泵侧（´）长期30/1530/1530/1530/1530/15 短期30/3030/3030/3030/3030/30

净质量kg810±41850±42850±42850±42850±41

外形尺寸（长×宽×高）

mm1510×660×9601510×660×9601510×740×9601510×660×9601510×640×960

陕西汉德车桥有限公司通过完善升级形成技术领先的宽系列产品平台。目前拥有SX2150、SX2190系列重型军用越野车驱动桥；STR中、后、加宽及双联驱动桥；450和485单级减速驱动桥；MAN转向前轴；16T承载轴。

今年重卡需求持续升温，销售市场火暴。汉德公司隆重推出系列重卡车桥新品--斯太尔前轴和13吨承载轴。

斯太尔前轴特性：该前轴的技术是经二次研制开发的新产品，具有国内领先水平。制动器为蹄片、鼓式。制动器规格：420×160mm。轮距：1939（12R20）和1958（11R20）。板簧跨距850mm。

特点：可靠性强、速度高、承载能力大（额定载荷6.5T）。可选装ABS、自动间隙调整臂、无石棉磨擦片、集中润滑系统。广泛应用于重型商用载货车、大客车及工程车辆等。

斯太尔前轴是斯太尔平台的成熟产品，符合目前市场高速行驶的重型商用载货车、中高档大客车的首选总成，具有很强的市场竞争力。

斯太尔6*2提升桥悬架介绍

S32（6×2提升桥）牵引汽车与其他车型相比的最大特点是采用了提升桥结构的后悬架。其工作特点为：在满载时，提升桥被放下接触路面，其承受的载荷通过与平衡轴连接的左右摆臂传递到后钢板弹簧，和前轴、驱动桥一起形成同三轴车一样的承载结构，可以承受较大的载荷，满足用户对车辆承载能力的要求；在空载时，通过液压举升油缸的作用，提升桥被提起（其提升高度由举升缸的行程决定），轮胎脱离地面，行车时可以减少摩擦，增加速度，降低油耗，满足用户对车辆使用特性以及经济效益的要求。

此悬架采用少片簧结构，前端用支架与车架连接，板簧后端与摆臂一端相连，摆臂另一端与提升桥相连，摆臂两端以平衡轴为支点形成一个杠杆平衡结构。当空载时，提升桥提起，板簧后端压下；重载时，提升桥落下，板簧后端抬起，不额外承受载荷。同时在结构上，板簧后端与摆臂的连接采用的是偏心轴，通过旋转偏心轴，可以调整板簧后端的高度，以消除因左右摆臂装配误差引起的左右板簧高度不同，从而保持悬架系统及整车的协调稳定性。

采用该悬架系统的车型减震性能较好，整车协调稳定性好，重载时承载能力高，空载时车耗少，油耗小，经济效益好。适宜各种用户在等级公路上从事牵引半挂车运输作业，对于行驶平顺性要求较高的半挂车运输作业，具有很好的适应性和经济性

13吨承载轴

技术平台：借鉴国际同步技术、高起点。立足国内市场自主研发。系列化、模块化设计。

承载轴技术特性：

1、热压成形的方形大截面桥壳（截面尺寸150×150×14）成形尺寸精确，形状规矩，桥壳中段焊缝采用埋弧焊接，桥壳中段与轴头焊接采用电子束焊，整个桥壳强度高，刚性好，承载能力强。

2、制动器结构参照MAN的形式，摩擦片为变截面，接触面积大，大大提高了制动性能。制动器φ410×220mm，制动散热好。

3、轮毂轴承采用优质的圆锥滚子轴承，轴承规格大，可以承受在大的负荷和恶劣工作条件下使用要求。

4、凸轮轴采用整体锻造方式，表面中频淬火，经久耐用，制动性能好。

5、可采用无石棉磨擦片；轮毂油封采用优质进口油封。

6、可采用自动间隙调整臂；可选装ABS防抱死系统；零部件互换性强。

汉德公司是国家引进的唯一斯太尔车桥定点生产企业，汉德桥是重型军用越野列装车指定桥产品。汉德公司独家引进奥地利斯太尔公司技术后，根据重卡车桥市场的发展需要，在斯太尔车桥技术二次创新的基础上，并结合中国国情不断改进和二次开发，形成了加强型、淬火型、加强淬火型、加宽轮距型13T及16T系列产品。

汉德公司最新引进德国MAN公司全套桥技术、F2000底盘全套桥技术，14个品种，技术独享。

通常大家都知道空气储能的执行元件—“空气弹簧”是一种传递流动力的元件。一般来说它有柔