10kV高压配电装置安装作业指导书

目录

1. 编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2. 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 3. 主要工程量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 4. 作业条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 5. 作业方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 6.QA 检查单„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 7. 质量控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 8. 强制性条文执行计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11 9. 安全与文明施工及环境管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 10. 创优策划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11. 绿色施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

1. 编制依据

1.1《神华国华寿光电厂一期（2×1000MW ）工程施工组织总设计》。

1.2《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-1992。 1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL 5009.1—2002）。

1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第8部分：盘柜及二次回路接线施工质量检验DL/T5161.8-2002

1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版。 1.6《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》（2011版）。

1.7《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007

1.8 神华国华寿光发电厂一期（2×1000MW ）工程创建绿色施工示范工程规划 1.9《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB50150-2006。 1.10《国华电力防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.11山东电力设计院及西北电力设计院提供的相关图纸。 1.12设备厂家图纸。

2. 工程概况

神华国华寿光发电厂一期（2×1000MW 级）工程#1机组10kV 高压配电装置安装在汽机房A-B 列8-9轴5.9米层的#1机10kV 配电室内，分为2段厂用工作段，每段分别由工作电源和备用电源供电，工作及备用进线柜均采用下进线方式，配电室内设两面110V 直流分电屏分别给两段高压配电装置提供直流电源；凝结水泵高压变频装置安装在汽机房8.3米层凝结水泵变频器室内，采用下进线及下出线方式。10kV 公用段高压配电装置安装在汽机房A-B 列8-9轴11.9米层的#1机10kV 公用配电室内，分为2段厂用公用段，每段分别由工作电源和备用电源供电，工作及备用进线柜均采用下进线方式，配电室内设两面110V 直流分电屏分别给两段高压配电装置提供直流电源。

输煤中压配电装置安装在输煤综合楼，电源分别取自主厂房中压配电装置，采用下进线方式，中压配电装置控制电源均采用直流电源供电。

3. 主要工程量

5. 作业方案

5.1 10kV开关柜安装作业方案

5.2安装施工工序卡

5.2.1盘柜基础施工工序卡 编号：01

盘柜基础二次设计图，图中标注各槽钢长度据设计院图纸设计尺寸及厂家图纸资料进行核

对后按实际尺寸进行标注。所有槽钢连接点均采用焊接，材料材质根据设计型号采用不同型号的槽钢。焊接完成后需进行防腐。

标高找正

盘柜基础制作

5.2.2盘柜安装施工工序卡 编号：02

开关柜外形盘柜符合设计要求，盘柜漆层完整无磕碰，柜体无损伤和变形。

1、母线仓 2、高压隔离帘门 3、电流互感器 4、接地刀闸 5、高压电缆连接端子 7、避雷器 8、开关仓 9、保护装置 10、二次仓

盘柜及盘柜内设备完好，附件齐全；开关柜内元器件型号与设计图纸相符。

盘柜吊装运输 盘柜配电室内就位

1、 盘柜固定点采用焊接方式或螺栓连接。2、低压电缆进行孔 3、高压电缆进线孔 4、盘柜边盖 7、盘柜底板 8、盘柜固定点采用焊接方式或螺栓连接。

红色标注部分为盘柜之间连接螺栓。

安装完成的盘柜应符合下列要求：1. 屏柜布置应符合设计要求。2. 柜体垂直度≤1.5mm/m；盘柜不平度相邻两柜＜2mm ；成列开关柜水平偏差＜5mm ；相邻两盘盘面偏差＜1mm ；成列柜盘面偏差＜5mm ；相邻盘柜接缝间隙＜2mm 。3. 盘柜固定牢固，焊缝饱满；4. 相邻盘的前后两侧和中间使用螺栓符合厂家设计数量，柜之间紧固牢固，螺栓露出2-3扣，须使用镀锌螺栓。5. 柜体焊缝表面清理干净。6. 盘柜内设备及盘柜表面漆面完好。

5.2.3母线安装施工工序卡 编号：03

母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

矩形母线的弯制应减少直角弯曲，弯曲处距母线连接位置不应小于50mm 。弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，多片母线的弯曲度应一致，母线的最小弯曲半径应符合规定

接地母线安装

5.2.4开关柜检查施工工序卡 编号：04

1. 二次仓 2.高压带电显示器 3.观察孔 4.门锁 5.手动合闸装置 6.手动跳闸装置

7. 断路器状态指示器 8.开关仓操作把手 9.进、出车把手孔 10.进出车闭锁 11.锁孔解锁把手 12.接地刀位置指示器 13.接地刀闸操作孔 14.接地刀闭锁把手 15.高压仓门

16. 储能指示器 17.手动储能操作孔

高压仓开门示意图 高压仓关门示意图

注意：高压开关仓开门或关门时断路器须在试验位置（五防闭锁一：防止误入带电间隔）

1. 进车锁孔把手 2.进车操作钥匙孔 3进车摇把孔

2.

钥匙操作示意

注：断路器进车时接地刀闸必须在分闸位置，否则进车钥匙将无法打开。（五防闭锁四：防止接地刀闸在合闸位置误送电）

进车示意图

出车示意图

注意：进行开关进出车操作时，断路器须在断开位置，否则钥匙孔将无法打开。（五防闭锁二：防止带负荷拉刀闸）

手动分闸示意 手动合闸示意

接地刀合闸示意

接地刀分闸示意

注：断路器在工作位置时接地刀操作孔将闭锁无法造作（五防闭锁三：防止带电误操作接地刀闸）

5.2.5二次回路接线及调试施工工序卡 编号：05

7. 创优质量策划

7.1质量目标

7.1.1单位工程优良率100%，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%。

7.1.2 安装工程一次验收合格率100%。

7.1.3 继电保护、自动装置，电气仪表投入率100%。

7.1.4讲究施工工艺，消灭质量通病，创建精品工程，施工质量业主不满意为零。

7.1.5竣工资料移交与机组移交同步，且符合规程规范要求。

7.1.6各安装分项工程符合规范要求，安装工艺良好，接线美观，标示清晰，动作准确可靠。

7.2质量保证体系

根据专业管理的需要，建立起了专业管理体系，由本专业负责人、专工和质监员、各班组技术员检查的三级质量管理体系。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。

7.3组织保证措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责, 落实施工质量

控制责任, 各岗位各行其职。

7.3.1 专业负责人：是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责；领导与组织有关人员编制项目质量计划。

7.3.2 专工和质监员：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法规等。

7.3.3 班组班长和技术员：对管辖区域工程质量负直接领导责任；具体负责所管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报专业负责人；对所管辖区域的员工的日常工作予以具体指导与帮助，协助他们处理施工中出现的疑难问题；组织开展QC 小组活动。

7.3.4 认真组织全体员工的培训学习，大力宣传创国家金奖的意义和重要性，提高质量意识，根除旧有创优认识的误区，把质量第一、工艺先进落实到实际工作中去。

7.3.5 认真贯彻执行国家技术标准、政策和法规，积极组织对规范、标准的学习，特别加强有关“强条”的学习和研究，制定针对性措施，杜绝违反“强条”的事情出现。

7.3.6 定期召开质量会议，分析质量问题，评估质量工作。通过对质量走势的分析预测，指出下一步需要改进和加强的工作，并制定相关措施，严格控制，使质量工作始终按预定的轨道前进。

7.3.7 严格图纸会审制度，避免因图纸变更，影响整体工艺质量。

7.3.8 积极推广新技术、新工艺、新设备在施工中的应用。

7.3.9 加强成品保护，避免二次污染。制定成品保护制度并严格实施，要把成品保护措施贯彻于质量控制与质量验收过程中。

7.3.10 制定质量管理奖惩办法，并严格执行。

7.4施工过程的质量控制

7.4.1 施工准备阶段

7.4.1.1 工程项目开工执行开工报告制度。

7.4.1.2 组织并进行严格的图纸会审。

7.4.1.3 编制规范合理科学的作业指导书，并审批完毕。

7.4.1.4 进行全面、详细的技术交底。

7.4.1.5 严格控制原材料、配件、设备的质量，严格按照质量标准和技术要求订购使用电缆等装置性材料和消耗性材料。对设备、材料的采购、运输、保管、使用，按质量标准和技术要求检查、验收，核实产品的技术证件、化验单、合格证等。需复试的原材料，必须

做复试，经审查批准后再投入施工。

7.4.2 施工阶段

在施工过程中，质量管理的重点是施工过程的控制，须从人、机、料、法、环五个方面进行全面的质量管理。

7.4.2.1 严格按图纸、设备技术说明书和相关规范、标准施工。如遇现场情况与图纸不符或材料代用时，必须填报变更设计申请单，办理变更设计手续。

7.4.2.2 严格按作业指导书施工，交叉作业先地下后地上，先土建后安装，不准因为工期紧而打乱正常的施工程序。

7.4.2.3 每月至少进行一次质量普查，并随时进行现场施工工艺纪律检查。技术人员要经常进行查违章的活动。“查违章”主要有如下内容：

7.4.2.3.1 质量管理制度执行情况及执行效果；

7.4.2.3.2 技术措施、作业指导书中有关质量要求执行情况及执行效果；

7.4.2.3.3 规范及技术管理规定中质量要求的执行情况及执行效果；

7.4.2.3.4 施工工艺纪律；

7.4.2.3.5 文件包制度执行情况。

7.4.2.4 定期召开质量会议，总结质量管理情况，汇集质量普查、现场施工工艺纪律检查与文件包检查等即时质量信息，发现存在普遍性或倾向性质量问题，及时制定纠正与预防措施，消除质量隐患，保证工程质量。

7.4.3 施工工艺控制

7.4.3.1 开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案。

7.4.3.2 结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。

7.4.3.3 实行样板间、分项工程样板制度, 样板工程报验后, 则按样板工程大面积施工。

7.4.4 竣工验收

7.4.4.1 严格执行三级质量验收制度。申请验收的项目应保证工程所用原材料的试验资料，施工技术记录和质量验评记录齐全、准确；质量问题和设备缺陷处理完毕，并有可靠的技术文件支持。

7.4.4.2 资料须与工程同步进行

8. 强制性条文执行计划

8.1 各项目施工前应由专业技术人员对负责本项目的施工负责人及参加施工的人员针对本项目中涉及的强制性条文详细交底。

8.2 各单项技术员要针对本单项施工项目特点定期组织单项内施工人员对本工程涉及到的强制性条文进行逐条分解学习。

8.3 专业技术负责人要及时了解新增强制性条文并及时组织专业内部培训学习。

8.4 本工程中强制性条文要执行各层负责制，专业工程师要对整个专业强制性条文执行、培训负责，各班技术员及施工员要对本班强制性条文执行、培训负责，施工负责人要对各自所负责项目的强制性条文执行情况负责。

8.5 2011年年底前，分期分批对本专业进场人员进行强制性条文及相关内容的集中培训，每次1～2小时；各分部工程开工前，组织主要施工人员进行强条的现场实地培训，每次1～2小时；对于下发的新标准培训及时进行。

8.6 专业工程师每月至少组织一次强制性条文实施情况的专项检查，各班组技术员、施工员要做到实时检查每周进行一次全面检查。

8.7 由执行小组组织对施工现场强条的执行情况的日常检查、自查以及阶段性的专项检查，认真填写强制性条文实施记录表和分部工程执行情况检查表，提出纠正及预防措施，及时整改。配合监理单位、质监单位完成本专业的阶段性检查，发现问题及时整改。

8.8 凡是在各种监督检查中确定为不符合《工程建设标准强制性条文》规定的问题，都属于必须整改的问题，由强制性条文执行小组负责整改，实现闭环管理。

8.9 强制性条文检查情况要汇总下发，限期整改。对逾期未能完成整改项目的按50-100元进行罚款。

8.10 对强制性条文实施情况较好的班组，根据实际考核结果奖励100-500元。

8.11 强制性条文内容及表格见下表5-B-24。

表5-B-20 盘、柜安装施工强制性条文执行记录表

9.1安全与文明施工措施

9.1.1施工前必须经安全、技术交底后方可施工。

9.1.2特种作业人员必须持有效证件上岗，严禁无证人员作业。

9.1.3参加施工的人员应经过三级安全教育并考试合格，经体检无高空作业禁忌病证及其他不适合高空作业的病证。

9.1.4电焊帽、电焊手套、防护眼镜等劳动用具齐全、合格。 9.1.5使用电动工具由合格电工接线，应先接负荷侧，再接开关侧。 9.1.6进入施工现场正确戴好安全帽；注意交叉作业，防止高空落物。 9.1.7高处作业时，扎好安全带。安全带应悬挂在高处牢固部位。

9.1.8高处作业不得抛掷物品，以防高空落物伤人。高处作业时应做好防止工器具坠落的措施。

9.1.9脚手架搭设必须符合技术安全规范，脚手板满铺，通道护栏搭设高度为1.2米，腰栏杆搭设高度为0.6米，上下脚手架要有专用爬梯。脚手架必须经验收合格并挂牌使用。 9.1.10施工用电必须执行TN-S 接地接零保护系统，三级配电两级漏电保护，电气设备金属不带电外壳必须接零保护，一机一闸一漏保。

9.1.11施工现场电源线、电焊皮线等应走向合理，严禁乱拉乱扯。

9.1.12在使用电动工具前应先检查电源线是否完好，接线是否正确，转动部分是否灵活，电气保护装置是否完好，并设专人监护。

9.1.13使用电焊机按规程操作，电焊机外壳应可靠接地，一次侧电源线应绝缘良好，接线端子压接牢固，电源线长度不得超过3m ，超长时应架高布设。二次侧电焊皮线应完好，压接牢固，有接头时应连接牢固并包扎完好，并应注意防火，远离易燃易爆品。高空焊接作业应使用接火盘，防止火花飞溅。

9.1.14配电柜吊装就位应使用专用的尼龙吊带，不得使用钢丝绳，以免损坏漆面。开关柜

吊运时应轻挪轻放，柜体顶部及吊装半径内不准站人，起吊物件时禁止人员在起吊范围内逗留或通过。施工中必须由合格起重工指挥操作，并设专人监护。必要时周边拉设警戒绳。 9.1.15开关柜运输时应绑紧，封车牢固，避免移动互相碰撞。

9.1.16开关柜安装就位时，人力应足够，指挥统一，以防倾倒伤人，使用滚杠注意脚下，防止挤伤。

9.1.17开关柜底加垫时不得伸手入柜底，开关柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。安装柜上设备使用梯子应有人扶持。

9.1.18开关柜运输安装过程中要有统一指挥，行动一致，指挥信号明确，吊运过程中监护人必须在现场监护。

9.1.19工作结束后, 仔细检查工作场所, 确认无危险和不安全因素后, 方可离开现场。 9.1.20施工完毕后及时停掉临时电源，严禁空转设备。 9.2环保措施

9.2.1废料、焊条头应及时回收并分类存放。

9.2.2刷油漆时使用专用容器，严禁在现场乱倒乱放油漆；施工完毕后将剩余油漆回收并密封存放。报废的容器和毛刷应回收并存放在指定地点。 9.2.3刷油漆时保护好其他设备，防止二次污染。 9.2.4现场材料堆放整齐，严禁乱堆乱放。

9.2.5保持施工现场清洁, 废料、余料及时回收, 在施工中要做到“工完、料尽、场地清”。 9.3施工安全风险控制计划

施工安全风险控制计划表

10.1质量目标

10.1.1单位工程优良率100%，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%。 10.1.2 安装工程一次验收合格率100%。

10.1.3 继电保护、自动装置，电气仪表投入率100%。

10.1.4讲究施工工艺，消灭质量通病，创建精品工程，施工质量业主不满意为零。 10.1.5竣工资料移交与机组移交同步，且符合规程规范要求。

10.1.6各安装分项工程符合规范要求，安装工艺良好，接线美观，标示清晰，动作准确可靠。

10.2质量保证体系

根据专业管理的需要，建立起了专业管理体系，由本专业负责人、专工和质监员、各班组技术员检查的三级质量管理体系。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。

10.3组织保证措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责, 落实施工质量控制责任, 各岗位各行其职。

10.3.1 专业负责人：是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责；领导与组织有关人员编制项目质量计划。 10.3.2 专工和质监员：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法规等。

10.3.3 班组班长和技术员：对管辖区域工程质量负直接领导责任；具体负责所管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报专业负责人；对所管辖区域的员工的日常工作予以具体指导与帮助，协助他们处理施工中出现的疑难问题；组织开展QC 小组活动。

10.3.4 认真组织全体员工的培训学习，大力宣传创国家金奖的意义和重要性，提高质量意识，根除旧有创优认识的误区，把质量第一、工艺先进落实到实际工作中去。 10.3.5 认真贯彻执行国家技术标准、政策和法规，积极组织对规范、标准的学习，特别加强有关“强条”的学习和研究，制定针对性措施，杜绝违反“强条”的事情出现。 10.3.6 定期召开质量会议，分析质量问题，评估质量工作。通过对质量走势的分析预测，指出下一步需要改进和加强的工作，并制定相关措施，严格控制，使质量工作始终按预定的轨道前进。

10.3.7 严格图纸会审制度，避免因图纸变更，影响整体工艺质量。 10.3.8 积极推广新技术、新工艺、新设备在施工中的应用。

10.3.9 加强成品保护，避免二次污染。制定成品保护制度并严格实施，要把成品保护措施贯彻于质量控制与质量验收过程中。 10.3.10 制定质量管理奖惩办法，并严格执行。 10.4施工过程的质量控制 10.4.1 施工准备阶段

10.4.1.1 工程项目开工执行开工报告制度。 10.4.1.2 组织并进行严格的图纸会审。

10.4.1.3 编制规范合理科学的作业指导书，并审批完毕。 10.4.1.4 进行全面、详细的技术交底。

10.4.1.5 严格控制原材料、配件、设备的质量，严格按照质量标准和技术要求订购使用电缆等装置性材料和消耗性材料。对设备、材料的采购、运输、保管、使用，按质量标准和技术要求检查、验收，核实产品的技术证件、化验单、合格证等。需复试的原材料，必须做复试，经审查批准后再投入施工。 10.4.2 施工阶段

在施工过程中，质量管理的重点是施工过程的控制，须从人、机、料、法、环五个方面进行全面的质量管理。

10.4.2.1 严格按图纸、设备技术说明书和相关规范、标准施工。如遇现场情况与图纸不

符或材料代用时，必须填报变更设计申请单，办理变更设计手续。

10.4.2.2 严格按作业指导书施工，交叉作业先地下后地上，先土建后安装，不准因为工期紧而打乱正常的施工程序。

10.4.2.3 每月至少进行一次质量普查，并随时进行现场施工工艺纪律检查。技术人员要经常进行查违章的活动。“查违章”主要有如下内容： 10.4.2.3.1 质量管理制度执行情况及执行效果；

10.4.2.3.2 技术措施、作业指导书中有关质量要求执行情况及执行效果； 10.4.2.3.3 规范及技术管理规定中质量要求的执行情况及执行效果； 10.4.2.3.4 施工工艺纪律； 10.4.2.3.5 文件包制度执行情况。

10.4.2.4 定期召开质量会议，总结质量管理情况，汇集质量普查、现场施工工艺纪律检查与文件包检查等即时质量信息，发现存在普遍性或倾向性质量问题，及时制定纠正与预防措施，消除质量隐患，保证工程质量。 10.4.3 施工工艺控制

10.4.3.1 开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案。

10.4.3.2 结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。

10.4.3.3 实行样板间、分项工程样板制度, 样板工程报验后, 则按样板工程大面积施工。 10.4.4 竣工验收

10.4.4.1 严格执行三级质量验收制度。申请验收的项目应保证工程所用原材料的试验资料，施工技术记录和质量验评记录齐全、准确；质量问题和设备缺陷处理完毕，并有可靠的技术文件支持。

10.4.4.2 资料须与工程同步进行。

11、绿色施工措施

11.1绿色施工管理目标：在工程建设中，认真落实建设部颁发的《绿色施工导则》，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护) 。本工程施工过程中努力实现以下目标： 合理节约用纸、用水、用电和其他能源；合理利用土地，在施工过程中减少对环境的破坏；施工产生的污水、污油等有机溶剂、废液采取措施达标排放；控制施工噪音、粉尘，不发

生环境污染事件。 11.2环境保保护措施

11.2.1固体废弃物污染的控制措施：

（1）现场可回收的固体废弃物与不可回收利用的固体废弃物进行分类存放，设置废料、垃圾集中存放池，定期进行回收处理。

（2）对现场施工产生的固体废弃物按照文明施工要求，及时进行清理做到“五清”（一日一小清，一周一大清，谁干谁请，随干随清，工完料尽场地清），将清理完的固体废弃物分类存放至相应的放置点。

（3）施工剩余的废旧电缆、电器元件等应交由相关部门进行处置。

（4）对可回收的固体废弃物有责任单位进行收集并分类后按照相关规章制度交由责任部门进行处理。

（5）办公区域的固体废弃物应分类倒放在相应的垃圾箱内。

（6）施工活动过程中产生的废旧电池，应由使用部门收集，集中进行处理。 （7）对现场进行清理时，应注意区分危险废弃物，不得与其他废弃物混放。 11.2.2有机废弃物及油类废弃物的排放控制措施

（1）现场设置废油及含油废弃物的垃圾收集桶，作业时将废油及时倒入垃圾桶内。并将含油的抹布、棉纱等集中收集放置入现场的垃圾箱内。

（2）油及含油的废弃物、有机废液等应按照国家相环保要求交由相关部门联系进行外委处理。

11.2.3噪声污染的控制措施：

（1）现场倡导文明施工理念，遵守项目部噪声控制管理制度，提高全体施工人员的防躁声的意识。

（2）对产生噪声的半成品加工、制作作业，应尽量放在加工场进行加工，减少因现场加工造成的噪声。

（3）在施工过程中尽量选用低噪音或安装有消声设备的施工机械进行施工作业。现场噪声较强时应采取加装机械棚等措施降低噪声污染。

（4）加强现场噪声控制，对噪声超标的作业项目采取有效的降噪音措施。 11.2.4油漆及有机溶剂的泄漏及排放控制措施

（1）现场对设备进行油漆作业时，对土壤或水资源进行隔离，防止油漆跑、冒、滴、漏现象污染水体或土壤。剩余油漆或废旧油漆应按照要求采取定置化管理，并设专人进行管

控。

（2）对收集的废弃油漆等有机废弃物，按照国家有关环境保护标准交由相关部门进行集中处理。

（3）禁止将有毒有害的有机废弃物直接倒入水中或埋入地下，污染土壤和地下水资源，污染环境。

11.2.4粉尘污染控制措施

（1）对现场施工作业面进行清理时，先进行洒水后进行清理作业防止扬尘。 （2）对现场设备进行清扫时，采用吸尘器进行清理，防止扬尘。 （3）现场垃圾回收或小宗材料运输时采用人力车运输，防止车辆扬尘。 （4）在现场扬尘严重或粉尘超标的环境中作业时应佩戴口罩等劳动防护用品。 11.2.5

（1）夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。尽量避免或减少施工过程中的光污染。

（2）电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。

11.3“四节”措施，在保证安全及质量的前提下，进行合理策划，合理制定节能、节地、节水、节材措施，减少资源浪费，保护生态环境。 11.3.1材料节约措施：

（1）根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。

（2）应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具，根据设计优化施工方案，采用国家节能、环保材料。

（3）在施工过程中加强质量管控防止出现质量问题而造成的返工等材料浪费。 11.3.2节能措施

（1）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。

（2）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。

（2）安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额

定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20％。

11.3.3节约土地资源措施

（1）在施工过程中，合理策划对设备材料进行定制化管理，尽量减少材料设备堆放场地，根据现场施工情况策划设备材料到场时间，防止机械、设备、材料到场后放置时间过长而造成的占地，节约土地资源。

（2）在土壤裸漏的区域应及时采取绿化或砂石覆盖的方式保护土壤，防止土壤流失。 11.3.4节水措施

（1）对施工现场办公区、生活区水源进行管控，遵守项目部的节约用水管理制度，及时关闭水源开关防止水资源的流失浪费。

11.4生态保护措施

（1）根据寿电厂址周边环境特点，制定措施保护责任区域虾池水鸟成群的自然生态，坚决杜绝猎杀水鸟的行为。

（2）对现场绿化园地，严禁踩踏或破坏草地或花木的行为，爱护一草一木。

（3）在办公区等土壤裸漏的区域种植花草，进行环境绿化。

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