2018年仓管个人计划

【导语】计划工作是管理活动的桥梁，是组织、领导和控制等管理活动的基础。这篇关于2018年仓管个人计划的文章，是本站为大家整理的，希望对大家有所帮助！

　　【篇一】

　　针对公司的发展要求，结合仓库目前的实际状况，对仓库在今后的工作计划如下：

　　一，一月份上旬，仓库实施备料制。仓库按计划部提前下发的领料清单对比生产上线时间提前三到五天备料。并在备料的过程中及时返馈物料的欠料情况，为计划，采购，生产等部门解决生产欠料争取前置时间，减少因欠料问题造成的生产被动局面。这项工作目前正在有序地展开。

　　二，在一月份之内，解决仓库库存准确率长期低下的问题。仓库库存准确率得不到提升，库存数据失真，对公司财务，计划，采购，生产等相关部门的工作开展造成很大的影响，同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在一月份之内，仓库要导入每日循环盘点制度，理顺和优化管理流程，提高管理人员的数据观念，按照工作日清日结，数据异常及时分析处理的原则严抓库存数据管理。要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面，在可持续性的基础上抓数据管理，同时也为erp系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。

　　三，一月份之内，完善仓库的单据，报表管理。仓库目前对单据管理很不到位，不能达到财务部的要求，无法对单据进行有效的追溯。仓库要从单据的填写，传递，装订，保管，存档等各环节进行重点改进;加强对单据、报表的审核，尤其是对进仓单的审核及报检记录的审核。对单据体系进行一次清理，规范各类型业务，各类型单据的使用，签批流程，目前公司的单据设置不全面，有相当一部份业务无对应的单据进行登记，需要重新设计、规范一批单据来处理。这项工作在二月份内完成。

　　四，在一月份之内，完善三包件的管理。仓库目前对三包件的管理处于真空状态。仓库需要从人员配备，业务流程，账目控制，物料控制等方面对三包件管理进行全面的加强管理。

　　五，春节后仓库接管公司的钢材的管理与除尘器仓库的门禁管理。配备好钢材仓库的管理人员，制定钢材仓库的门禁管理、物料收发管理、相关单据的传递与使用等一系列方案。维修好除尘器仓库的大门，将除尘器仓库的门禁管理由行政转交到仓库。

　　六，在二月份起实施以库存准确率考核为核心的员工考核机制。为了配合库存准确率提升，仓库在二月份实施库存准确率考核制度，对库存准确率连续二到三个月内无实质性的提升的仓库相关管理人员(准确率目前定在98%)进行工资调整，对不能胜任工作的仓库相关管理人员考虑调离工作岗位。

　　七，加强物料控制工作，提升物料管理水平。完善不良品、呆滞物料的管理，不良品要单独建账管理，对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息，为计划、采购、物控工作提供参考信息。与生产部沟通，仓库所有紧固件每月集中发3次料，提升物料的收发效率，同生产一部确定管理方案，2月份开始执行。

　　八，从一月份到三月份，完成仓库erp库存模块的上线工作。公司的发展必定要求公司内部实行信息化管理。目前公司暂定先从仓库管理模块入手，积累经验之后再在全公司实施erp系统。仓库必须要打好信息化管理的第一炮，否则会影响到公司信息化的工作布局。目前已与企管部，erp系统供应商就仓库实施erp系统的步骤达成了初步的方案，暂定在二月份内完成相关的基础工作，在三月初实现系统上线。仓库要协助完成环境评估，人员培训，业务流程的优化、固化，相关基础库存数据的提供等工作。

　　九，从一月份到五月份，完成仓库的平面与空间布局规划。按照公司的发展规划，包装机产品在本年度是重点发展对象，包装机类的物料将会有较大幅度的增长，而目前仓库的空间布局尚不能满足这一发展要求。仓库必须要适应公司的发展要求，在二月份之内，完成各大产品物料的分区规划;加强目视化管理，二月份内做好各仓区、货位的标识管理，目前已联络车间年后定制物料标识牌;为了提升仓库空间利用率，解决仓库库容不足的问题，计划在四到五月份为仓库安装立体货架，并要提前为货架安装进行总体规划;

　　十，用一到六个月的时间，加强管理团队建设等工作，完成仓库组织架构调整。要完成上述工作，团队建设是关键。目前面临着在仓库管理方式，管理思路，管理理念进行全方位转变的情况，员工的思想观念如何转变，管理技能如何提升才能适应公司的发展要求的问题。

　　必须要预计到部份员工可能因为各方面的原因跟不上仓库的管理变化而不得不调整工作岗位;要做好从外面引进仓库管理人才的相关准备，做好相关的招聘、培训、考核工作;完善仓管员的kpi考核指标体系，对仓库管理人员的工作技能、工作绩效、工作态度做好全方位的评估;适当地提高仓库管理人员的工资待遇，希望仓库组长的工资能达到2800元/月左右，仓管员的工资达到2700元左右，仓务员的工资能达到2500元/月左右;做到以环境留人，待遇留人，感情留人，创造良好的团队氛围，打造高素质的仓库管理团队。加强对员工的培训工作，针对员工技能上的不足之处，有针对性地开展业务培训，计划在一月份内开展一次office培训。

　　十一，对个人的工作要求。三个月内要基本掌握仓库及仓库相关的各类业务流程，并能对现有流程提出合理化改善建议。学习和熟悉好物料，完全掌握帐务报表的编制方法，可通过现场业务*帐务的准确性、及时性和有效性。学习机械或陶机行业知识，了解我司生产流程及产品特点。

　　【篇二】

　　仓库是企业物资供应销售体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节。同时担负着货物流通管理的多项业务职能。对于仓库管理人员来说，必需做好仓库各项工作计划，同时统筹规划工作任务。分配协调人员的具体工作等责任。

　　仓管的主要任务是：

　　保管好库存货物，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向销售，服务周到，降低费用。

　　一、仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础

　　仓库管理的目的

　　货物的有序保管;库存实时反馈;

　　通过仓库的调整使整个ERP系统能运转起来，将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映，给管理层决策提供支持

　　仓库目前存在几个问题

　　(1)库管有人员职责范围不明确，提高仓库人员的责任感，明确库管的工作职责和工作范围。

　　(2)货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。般运货物时不太细致，对有些货物应轻拿轻放。

　　(3)帐的实时性差，货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐，全部完成后才会交给记帐员作帐，这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。

　　(4)货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则，专案成堆摆放的执行也不彻底，出现货物是堆摆放的判断由每个库管自己来决定。

　　(5)仓库的货物编码与工厂部、销售部的货物编号无法一一对应。这样会造成仓库帐面与公司一帐面存在偏差，也会加大工作量。

　　仓库管理的目标

　　(1)帐、卡、物一致，达到最基本的保管作用;

　　(2)实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态;

　　(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据;仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。

　　仓库管理目标实现的基础

　　(1)仓库流程电脑化，并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;

　　(2)对仓库相关的数据进行采集，尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来;

　　相关的计划和进度

　　1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。

　　(1)传达领导对仓库的重视，阐述仓库在公司工作流程中的作用，让员工意识到自己岗位的作用性。

　　(2)为组长以上的核心团队鼓劲。

　　(3)解决所有人员对搬运不满的问题，保证的协调。

　　2、对仓库的区域进行明确，先实现仓库区域条理化。节约出更大的空间存放货物;进行货物整理，便于货物的查找和统计。

　　3、将仓库分成备料区和库存区、出库区、入库区、临时存放区，对备料区严格控制，对货物区按照标准仓库的模式管理，健全货卡。将库管的工作简化，减轻仓库人员的搬运工工作，将其作为货物管理正规划的基础，待运行正常后，将所有帐务处理全部交由记帐员实时处理;

　　仓库主管的工作重点包括

　　1、尽量加快物资周转，努力减少库存容量占用，提高物资周转率;

　　2、进出库物资质量检验和登记，确保不合格品拒绝入库，并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃，并应登记，并登记经手人、货物来源和去向。入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整;

　　3、确保仓库物资存放符合要求，无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬，无火灾隐患。易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求，确保仓库场地运输和安全消防通道畅通无阻，安全防火防盗设施符合规定要求;

　　4、物资摆放做到“三清”，“二齐”，“四定位”摆放。

　　5、建立完备的入出库数量和质量验收职责，手续齐全，凭有关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。帐目登记及时、准确、完整、清晰;入出库人员、车辆和作业机具登记备案;

　　6、每三月对库存物资进行一次盘库清点，对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐;

　　7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求，电器设备线路符合规定要求。

　　根据上述职责要求，年度工作计划和总结都要围绕这些逐项进行。

　　如有必要还应包括组织调整方案、人员培训计划、业绩考核方案等。

　　仓管主要是根据生产需要、销售情况和厂房设备条件进行统筹规划，合理布局，业务上要实行工作质量标准化，内部要加强责任制，进行科学分工，形成货物流通的保证体系，根具工作的实际情况进行实时有效的改进，不断提高仓库管理水平。

　　首先作为一个仓库管理者，要明白仓储环节的重要性，清楚自己的工作职责，仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹规划，合理布局，货品进行分区摆放，分别得出存货实存情况。仓库现场管理工作必须严格按照5S要求和具体仓库保管制度规定执行。应制定相应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。

　　仓库管理制度

　　目的和范围

　　一、目的

　　1.为使公司的仓库运作更加规范，保证公司资产的安全，特制定本制度。

　　二、范围

　　1.本制度适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。

　　货品入库验收

　　一、货品的验收

　　1.货到厂时应及时通知仓库人员到仓库办理进料检验手续。

　　2.仓库人员判明实属本库保管货品后，按公司货品检验规定进行检验。

　　3.仓库人员检验程序应严格按货品特点执行规定的检验程序，包括如下项目：

　　1.产品数量;

　　2.产品规格、重量;

　　3.产品颜色;

　　4.产品内在品质。

　　4.产品经检验后，仓库人员认真填写"来料检验单"，注明来料检验的情况和结果，作为仓库管理人员是否入库的依据。

　　二、外购货品的入库

　　1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续，凡经检验不合格，应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的，则依下列方式办理入库手续：

　　2.1.1将供应商送货单和请购单进行核对，并区别以下情况处理：

　　A、货品品种、规格不一致的，则应办理退货;

　　B、货品数量不足的，则应通知供应商补足;

　　C、货品数量超过的，则应办理退货。

　　2.1.2.核对供货单位发票;

　　2.1.3.核对销货单;2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。

　　2.2.货品经上述程序可以正常入库后，由仓库管理人员填写"入库单"，并在入库单上签名，办理入库手续。"入库单"一式四联，一联存根、一联仓库记账、一联交财务、一份检验员留存。

　　2.3.货品验收后一段时间内若发现问题，保管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理退货或索赔手续。

　　2.4.外购货品应按货品属性，分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。

　　三、自制成品或半成品入库

　　3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》，并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。

　　3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后，由仓库管理人员办理入库手续。

　　四、入库流程

　　1.1.入库验收的具体流程如附表。(见进出库流程)

　　货品保管与保养

　　一、货品的保管与保养

　　1.1.根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到"三清"，"二齐"，"四定位"摆放。

　　1.1.1.三清：材料清、数量清、规格清;

　　二齐：摆放整齐、库容整齐;

　　四定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　1.1.2.保管货品应做到"十不"，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装，存放不当应及时改进。

　　货品出库

　　一、原、辅料出库管理

　　1.1.生产部门依生产需要进行领料时，保管员发料应按主管部门批准的"出库单"及计划限额进行发料。领料单一式四份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。

　　1.2.仓管员发料时一律实行先进先出，先进库的先发。

　　1.3.有下列情形之一者，不准出库。

　　1.3.1.凭单印签不符不全，批准手续不符;

　　1.3.2.凭单字据不清或被涂改;

　　1.3.3.未验收入库货品;

　　仓库管理人员应对保质负责，严禁发出不合格货品。

　　二、成品出库管理

　　2.1.产品成品出库时，必须按业务部门签发、财务部门确认的"销货单"，方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写"出库单"，由收货人签名。出库单一式四份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。

　　2.2.有下列情形之一者，不准发货。

　　1.2.1.凭单印签不符不全，批准手续不符;

　　1.2.2.凭单字据不清或被涂改;

　　1.2.3.未验收入库货品。

　　三、出库流程见附件。(见进出库流程)

　　四、退库管理

　　4.1.原辅料件因未使用完而需退库的，仓库应填写"退库单"，财务上作为领料的减项处理。

　　4.2.客户因各种原因成品需退库的，仓库应填写"退库单"，财务上作为出库的减项处理。

　　4.3.成品已出库但因质量原因需返修的，由业务部门向生产部门下达产品维修单，产品修好后由业务部门负责配送，仓库不做处理。

　　五、物品调拨管理

　　5.1.公司物品如需从一个仓库调拨到另一个仓库，仓管员需填写"调拨单"，并经部门负责人核准后方可进行实物的调拨。

　　盘点及帐务处理

　　一、盘点和盘盈、盘亏、报废处理

　　1.1.保管员应坚持实地盘点法，每季进行一次抽查盘点，每年进行一次全面盘点，盘点应做到：

　　1.1.1.盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进意见或措施，做好记录。

　　1.1.2.检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。

　　1.1.3.清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因，及时报告领导。

　　1.2.盘盈、盘亏的处理

　　1.2.1盘点清查出的盘盈、盘亏物品，由保管员查明原因并报领导批准后，及时进行帐务处理。

　　二、帐务处理

　　2.1.保管员应建立账册，并按规定"会计制度"的要求做好账务处理工作。

　　2.2.仓库存货要确保帐、卡、物三相符，货品收支与结存要保持平衡。

　　2.3.每月填报收、发、存月报表，报有关部门负责人。【存货收、发、存月报表】仓储管理规范

　　功能：根据仓库实际情况，加强在库产品管理，降低物流风险及物流费用。

　　一、库区管理

　　1、库区大门明显位置设立形象标识，提示司机库区所在位置;

　　2、进入库区，明显位置设有库区平面图，标识各类产品所在库位相关信息。

　　3、对于同库区有多个仓库时，应对各个仓库进行编号;

　　4、库区道路应平整、畅通，不得有物品挡住道路，阻碍车辆通行，

　　5、库区内应整洁、美观，不应杂草丛生、存在虫、鼠隐患。

　　二、库内管理1、库内设置管理

　　1.1库房内应干燥，地面平坦，整洁;仓库大门、窗户应完好、并对所配备锁匙、库门开启装置实行专人管理。

　　1.2仓库灯光应足够，能满足仓库夜间操作(如货运发货等)，仓库电源线不得有*露现象;

　　1.3仓库应配备足够的消防器材，定期检查有无失效，仓库的消防器材应放在容易发现、拿取的位置;

　　1.4库内应划黄线标明库位、垛位、道路等，库内通道应畅通，不得有物品阻碍车辆通行;

　　1.5仓库应具备进、出货的装卸平台，便于出入库操作;

　　1.6每个仓库应有仓库平面图，且注明库内产品分布、仓库平面结构、仓库面积;

　　1.7库内应具备装卸工装卸时的垫板，具备装卸必备的工具：推车、叉车等;

　　1.8仓库地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物，库内应具备清洁工具(扫帚、墩布、垃圾箱等)，各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置，不得随意乱扔。

　　1.9产品每垛标识齐全，更换应及时、准确(型号、数量)，每垛货位的标识字迹清楚、格式统一、标识牌的悬挂位置一致。

　　2、在库产品管理

　　1.1如一大库内存放有多种规格多种型号的产品，将各规格、型号的产品分开摆放，清楚标识。严格按照规格、型号分开码放。对于零散产品，必要时设置临时存放区。

　　1.2产品严格按照标高码放，不得超高，倾斜。同一垛位里不得混放型号相似、相近的产品。检查库内产品有无变形现象，若发现有变形现象应减少堆码层数;

　　1.3易受潮的仓库底下应垫上托板或薄膜，灰尘较大的仓库顶层应加盖防尘货物;

　　1.4产品码放应留有五距(墙距0.2米、垛距0.2米/2垛、灯距、柱距、顶距)，便于有突发事件抢救产品;

　　三、搬运装卸管理

　　1、搬运作业时应轻拿轻放，不得抛、扔产品，不得打开产品扣手;

　　2、装卸货过程中，不得直接踩在产品上，应垫上垫板，保护产品完好;

　　3、在出入库过程中，理货人员对产品的外观质量进行检查，保证出入库产品质量;

　　四、出入库帐务管理

　　1、仓库定期核对帐务，帐务资料装订、帐务登记、报表填写、报表上传等应做到日清月结，报表、台帐、实物、货卡必须完全一致。

　　五、库房仓管员管理

　　1、仓管员熟悉自己的工作职责，熟悉本仓库管理的工作流程，衣着整洁;

　　2、仓管员应熟悉各种产品，严格按计划、单据收、发货;

　　3、仓管员应严格控制外来人员进入仓库;

　　4、仓管员应具备一定的安全意识和消防意识，仓管员应熟悉消防器材的使用。

　　六、安全管理

　　1、入库人员严禁携带烟火，非仓库管理人员、搬运作业人员、严禁进入库区;

　　2、对长时间存放在库内的货物应定期检查(有无虫害、变形、受潮等)，

　　3、库内消防设施应齐全;

　　4、仓库大门、窗户应完好，及时锁门、关窗;

　　5、库内危险品应单独存放、并标识清楚，对于有的危险品，必要时可放在经常能看到的地方。(如油漆等);

　　6、库内的电源线不得*露，严格用电管理。

　　【篇三】

　　光阴荏苒，岁月如梭。20xx不知不觉在指尖悄然逝去，20xx年迎面而来。回想过去，面对眼前，展望未来!有进步的喜悦，亦有工作中失误的愧疚。即将过去的一年是我们全体仓库人员接受挑战勇敢迈进的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中汲取经验，为以后的工作做好了充分的准备。20xx年仓库主管总结报告如下：

　　一、工作总结

　　1、坚持执行公司的早会制度，提高员工精神面貌;为了提高工作效率，确保工作能按时、保质保量地完成，坚持开早会，对前一天的工作做总结，找出不足加以改善，并做好当天工作计划。通过早会，提高内部人员士气，加快了各类信息的流动，能及时地发现并解决问题。

　　2、及时收发物料，并定期进行自盘;督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理，并定期自盘，合格物料及时清点进仓，仓管员及时做好帐务处理。确保帐、物、卡的一致，使仓库账务做到日清月结。

　　3、坚持执行6S工作，做好物料的标识和防护;改善工作环境，做到让人一目了然，规划仓库物料的区域标识。

　　4、调整物料摆放，实行仓库定位工作;了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确，做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表及时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架基本都已贴上了库位表，做到了，方便不本职仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。

　　5、退供应商不良品的及时处理;每周统计不良品给相关部门并及时跟进，在相关部门的协助下，不良品得到了及时的处理。

　　6、加大了物料的追踪工作;对即将断货的物料进行合理追踪，并和采购、生产等个个部门积极沟通，确保到料及时。降低生产滞留。

　　20xx年即将过去，回想自己在这一年的工作，由于刚刚接手，许多工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下两点：

　　二、存在的不足以及改进措施：

　　1、工作效率比较低：据调查，仓库工作人员每天都在不停的做事，其工作态度值得嘉奖，但错误也是天天都有，工作缺乏条理性。即“有苦劳，没有功劳”。2、仓库区域划分不明确，没有工作平面图。部分仓库没有严格的规划，如：合格区，不合格区，待检区，退料区，呆滞物料区等。

　　三、解决方案：

　　1、对工作效率比较低的解决方案：对所有工作人员日常工作流程及工作方式进行全面梳理调整，并及时纠正错误，使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化，简化。降低犯错几率，提高工作效率。

　　2、对仓库区域划分不明确的解决方案：部分仓库必须重新整理：规划出合格区，不合格区。呆滞料区，报废区等。并做出每个仓库的平面分布图。

　　四、20xx年工作计划

　　1、保证工作顺利开展;确保平时的收发业务顺畅，及时发料，及时进仓，保证车间的正常生产，做到及时处理各部门反映的问题。

　　2、仓库人员的换岗;在20xx年上半年完成所有仓管员的岗位调换工作，可以培养仓库人员的多方面能力，熟悉多的物料，在其他人员调休的情况下可以帮忙处理业务。发展多面手人员，作好人员储备，为以后的工作打基础。

　　3、建全仓库流程;建全仓库收、发、存、管的业务流程，使每个人都可以按制度作业仓库流程，做到任何一个人都可以在短时间内接手本部门的任何一项工作。

　　4、仓库的整体规划;做好仓库的整体规划，规划和建立仓库平面图及相关标示牌。

　　5、建立数据化绩效考核;从帐、物、卡相符程度;报料及时;库容;做账及时等多方面综合员工失误次数，从而计算出员工失误率。以失误率来判定员工的绩效考核。不在以模糊的印象来决定员工的工作表现，而是以准确数据来确定员工的工作能力。

　　6、实行A、B、C、管理法，做好物资盘点工作，确保帐卡物三相符;A、B、C管理法是将产品分为三大类重点盘点A类物资(占仓库资产的70%)A类物资具有占资金大等特点，方便仓储人员盘点，可做为每月全盘点。重点管理C类物资(占仓库资产的10%)C类物资是常用物资，且数量大，资金小。仓储人员应每日查询C类物资，以确保因物资短缺而造成的生产滞留。B类物资(占仓库资产的20%)可适当不做重点管理。A类物资可做每月全盘点，B、C类物资可做为季度盘点。

　　7、员工培训;培训计划，对员工进行6S、安全、岗位操作技巧和ERP系统操作的培训。作为公司的职员，我不要求什么，我只要求自己做得更好，不断的在进步就好，我知道自己的能力有限，但是能力是一方面，态度是另一方面。只要我认真的工作，我相信我是会做得更好的!我希望通过我们的不断努力，把仓库部门建设成一个认真，仔细，富有工作*的优秀团队。各部持续改进的结果，就是公司的发展!