石油化工基本知识249条
1、1英亩(acre)=0.4047公顷(ha)=4047平方米 2、1平方英尺(ft2)=0.093平方米 3、1平方英寸(in2)=6.451平方厘米
5、1美加仑(gal)=3.785升(l) 4、1桶(bbl)=0.159立方米=42美加仑(gal)
6、1兆帕(mpa)=145磅/英寸2psi=10巴(baar)=9.8大气压(atm)
=10.2千克/厘米2(kg/cm2)
7、绝对温度k=(oF+459.67)*5/9=℃+273.15 5 3EP#m&8d%03
8、n oF=【(n-32)*5/9】℃ N7^#qP9@$9、1卡(cal)=4.18焦耳(J)=0.00418千焦(kJ)=0.001大卡(Kcal) 10、1卡/秒(cal/s)=4.18瓦(w)
11、1米(m)=3.281英尺(ft)=1.094码(yd) 12、1英尺(ft)=0.3048米(m)=12英寸(in)
13、1英寸(in)=2.54厘米(cm) # P7O*Kpn
14、1码(yd)=3英尺(ft)
1盎司=28.35克 15、1磅(lb)=.0454千克(开工),
16、1泊(P)(运力粘度)=0.1帕•秒(Pa•s)
17、1厘斯(eSt)=1毫米2/秒(mm2/s)
18、油品干点是按规程测定油品馏程时,蒸馏达到最高气相温度称为干点,也做终馏点。
汽油:汽油为油品的一大类,是四碳至十二碳复杂烃类的混合物,虽为无色或淡黄色的易流动液体,但很难溶解于水,,易燃,馏程为30℃至205℃,空气中含量为74~123克/立方米时遇火爆炸。汽油的约为44000kJ/kg。燃料的热值是指1kg燃料完全燃烧后所产生的热量。
汽油的密度因季节气候不同会有略微变化,平均如下:
90#汽油的平均密度为0.72g/ml;
93#汽油的密度为0.725g/ml;
97#汽油的密度为0.737g/ml。
19、煤油:从石油加工所得馏程为120~315℃的各馏程段的液体燃料,按用途可分为航空煤油、动力煤油和灯用煤油。
20、柴油:从石油加工所得馏程为200~400℃的各馏程段的液体燃料,因主要用作柴油发动机燃料而得名,可分为轻柴油和重柴油。 21、润滑油:机械润滑用油状液体得总称。用于机械得摩擦部件,具有润滑。冷却、密封、减振、卸荷与保护作用。按用途可分为a、发动机润滑油b、机械润滑油c、电气用油d、专用润滑油。
22、焦炭:时一种碳氢比高得稠环芳烃,杂环得物质――炭青质为主得固体物质,具有多孔、质硬、发热高得特点。按其原料来源分为石油焦炭、煤焦炭。
23、石油液化气:由石油加工获得得C3、C4为主要成分得气体烃类,在常温下加压后液化为液态烃,称为石油液化气。
24、油品燃点:石油产品在规定得条件下,加热到接触火焰,点着燃烧不少于5秒时的最低温度。
25、油品自燃点:石油产品在规定条件下加热,使其蒸汽与空气接触,不需点火,既能自行燃烧时的最低温度。
26、加氢裂化:以石油减压馏分油、焦化蜡油为原料,在一定的温度与氢压下,依靠催化剂%Xv"2E&k0P8^1u3 Sq7Rn#O的作用,发生裂化、加氢、异构化等主要发应,生成各种轻质油、气体烃类或润滑油料的二次加工方法。 27、油品初馏点:按规程测定油品馏程时,从冷凝管流出第一滴时的气相温度,称为初馏点。 28、油品干点:按规程测定油品馏程时,蒸馏达到最高气相温度称为干点。
29、离心泵:一种叶片式泵,在高速旋转叶轮产生离心力作用下,压送液体的机械设备,称离心泵。
30、环烷烃:分子中碳原子简以单键相连的脂环烃。只含有一个环的环烷烃,通式是CnH2n。是石油及其产品中的重要组成部分。 31么是烯烃?
答:烯烃是一类含有碳碳双键的开链碳氢化合物。由于比烷烃少两个氢原子,故称其为烯烃,通式是CnH2n。
32、燃料发热值:在标准状态下(即0℃,1atm时),每单位燃料完全燃烧时发出的热量。“单位”不同,可分重量发热值与体积发热值。按生成物中水的状态,可分为水为液态时称高发热值,水为汽态时称低发热值。
33、压差:也称压强差,两个压力数值相减的结果。 34、粘度:流体受外力作用作层流移动时,各流体层间表现出的分子内摩擦力。使各层间产生相对运动,这种流体内部相互作用性质,称流体的粘度。
35、孔板流量计:也称差压式流量计,由节流装置(孔板)、引压管和差压计组成的一种流量测量仪表。因节流的作用,流体静压力降低,而压降大小与流体流量有一定关系,用压差计测出压力降,就能指示出流量。
36、单级离心泵:离心泵内只有一个叶轮的泵。 37、轴封:在泵的动轴(活塞杆或旋转轴)与泵体之间,为防止可能外渗漏或空气进入泵内,采用的密封措施。按结构不同,可分为填料密封与机械密封两种。
38、轴功率:泵在一定的流量与扬程下,原动机单位时间给予泵轴的能量,称为轴功率。 6 xWq0@5^g239、减压蒸馏:也称真空蒸馏,操作压力在低于大气压的真空状态下进行的蒸馏过程,液体沸点式随外界的压力降低的。在石油炼制中,利用减压蒸馏分离那些沸点高而又易于热解的组分。 40、芳烃:也称芳香烃,分子中含有一个或多个苯环的有机化合物,按芳烃的结构不同分为三类,单环芳烃、多环芳烃和稠环芳烃。
41、化合物:物质分子由两种或两种以上元素的原子构成叫化合物。物质由一种元素的原子构成叫单质。
42、混合物:由两种或两种以上的化合物或单质混合而成的物质叫混合物。如空气等。石油和石油产品是由极其复杂的碳氢化合物混合而成的液体混合物。
43、物质的状态:常见的物质存在的状态由三种――固态、液态和气态。物质存在的状态在一定的条件下是可以相互转变的。
44、露点:在一定压力下,多组分溶液,汽液平衡时的液体刚好完全汽化时的温度,或在一定的压力下,冷却多组分气体混合物到刚刚出现第一个小液滴时的温度。也表示平衡汽化曲
线中100%馏出温度。 9 g4d%uS2
45、涡轮流量计:一种速度式流量计,涡轮由导磁材料制成,磁场由永久磁钢与线圈构成,当流体推动涡轮旋转时,涡轮切割磁力线,使线圈感应出脉冲电信号,由脉冲频率可得到流体的总量。
46、热电偶温度计:一种接触式测温仪表,由热电偶、毫伏测量仪表和补偿导线组成。 47、活性硫化物:通常指石油及其产品中,在低温下也具有高度腐蚀性的硫化物,如:硫化氢、低分子硫醇等,习惯上把元素硫也归于此类。 48、分子筛:是一种固体吸附剂,具有均一微孔结构,可以使大小不同分子分离。广泛用于石油化工的气体和液体的干燥、脱水、净化、分离和回收等,也用作催化剂。 &3~wTE{,
49、风开阀:又称气开阀,一种气动执行机构,上部为执行机构,下部为调节阀,执行机构是反作用的,信号压力增加,调节阀也开大。相反则为风关阀。 50、吸收和解吸:吸收是气体吸收的简称。利用气体混合物中各组分在溶剂中溶解度的不同,从而使各组分得到分离的方法,吸收如系统溶解过程称物理吸收,吸收中还伴有化学反应的称化学吸收。与吸收相反的过程解吸。
51、加热炉效率:也称加热炉热效率。炉子有效的利用热量(热负荷)与燃料燃烧时所放出的总热量之比。
52、加热炉负荷:也称加热炉有效负荷,指单位时间内被加热物质所取走的总热量时辐射室和对流室热负荷之和,表示加热炉的能力。 53、过热蒸汽:温度超过饱和温度的蒸汽。
54、机械密封:又称端面密封,是一种动密封。借助于一个套装在转轴上的动环的径向端面,与另一个装在压盖上静环的光滑端面相互滑动,达到密封作用。
55、对流室:以对流传热为主要方式的加热炉炉室。主要由烟气的对流传热供给炉管。
56、汽提:习称吹汽,用水蒸汽汽提,即在蒸馏过程中引入水蒸汽,来分离低沸点组分一种工艺方法。 57、缓蚀剂:缓蚀剂是防止金属腐蚀所用的药剂总称。在炼厂,主要用于防止油气中的H2S、HCl对分馏塔系统的腐蚀。多采用能在金属表面形成一单分子保护膜的成膜缓蚀剂。
58、ppm:是质量百分比浓度的外文所写符号,指溶质量占溶液质量的百万分之几。
59、氢油比:指炼油加工过程中,氢流量与原料流量之比,依据不同情况,常采用a、氢油体积比,b、氢油摩尔比。 60、体积空速:单位时间内通过反应器原料总进料量与反应器床层催化剂之比。数学表达式:体积空速=进反应器原料总量(m3/h)/反应器催化剂剂藏量(m3)
61、重沸器:用于加热精馏塔底流出物或进料,以提供精馏塔所需热量的一种加热设备。有釜式、虹吸式和强制循环式。 62、露点温度:含有水蒸汽的气体混合物,冷却到露点温度以下时,凝结出的水附于金属表面,同时气体中的有害腐蚀物质如:HCl、H2S、SO2或SO3溶于水中引起的腐蚀。 y78B63、对热油泵在使用前应该预热(暖泵),其标准是泵温度不得低于入口油温40℃,预热速度不得超过50 ℃/h。
64、管式加热炉按炉体形状来划分有:箱式炉(方箱、斜顶),立式炉,圆筒炉,无焰炉。 Z$GEg665、石化厂因工艺要求,常需要将物料加热或冷却,都是传热过程,传热过程的三种基本方式是:热传导、对流传热和辐射传热。 * + T*7S+Q8q5x#m
66、离心泵抽空,不上量,可能的原因有:(1)启动时未灌满泵;(2)泵轴反向旋转;(3)泵漏进气体;(4)吸入管路堵塞;(5)吸入容器液面过低。
67、在检测的测量方法中,常用直接测量法、间接测量法和联立测量法。测量的误差可分为8 o{M$x3nk
三类:系统误差、疏忽误差和偶然误差。测量误差的表示方法有:绝对误差和相对误差。 68、离心泵管路的流量需要调节时,在设备条件一定时,常用调节离心泵出口阀的开度,而不能用调节泵入口阀减少流量,因其可能导致汽蚀现象的发生。
69、可能导致离心泵振动有杂音的原因:(1)泵轴与电机轴中心不正;(2)地脚螺丝松动;# 2Apu*x1(3)产生汽蚀现象;(4)轴承损坏;(5)泵轴弯曲。
70、蒸汽喷射泵具有抽气量大、真空度高、安装与维护简单的优点。
71、离心泵出口压力过高可能原因有:(1)输出管路堵塞;(2)压力表失灵;(3)电压太低电流过大;(4)电机转轴不正。 ZyD$mOE23D$
72、热辐射具有反射、折射和被吸收的特性。 73、自动化装置归纳起来分为四类:自动检测和报警装置、自动保护装置、自动操纵装置、自动调节装置。 74、一台离心泵的基本性能,可用性能参数表示,这些参数是:流量、扬程、功率和效率。
75、热交换器按用途分有:加热器、冷却器、蒸发器、再沸器和热交换器。
76、弹性压力表再选择量程时,根据被测压力的性质(压力变化的快慢)留有余地,当被测压力稳定情况下,最大压力值应不超过满量程的3/4,当被测压力波动较大情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3,为保持测量精度,被测压力的最小值应不低于满量程的1/3。
77、往复式气体压缩机每个工作循环由吸气、压缩、排气和膨胀四个阶段组成。
78、引起加热炉炉管破裂的原因可能有:(1)炉管局部过热、结焦、结焦严重处鼓泡变形;X66(2)高温氧化剥皮;(3)炉管质量不好,受腐蚀。
79、石油产品的气味主要取决于含硫化合物的多少,空气中含有2.2X10-12g/m3的硫醇就可感受到它的恶臭。
80、常用的单圈弹簧管压力表,是依据弹性元件受力变形的原理,把被测压力转换成弹性元件的变形位移进行测量。
81、石油化工自动调节的最基本规律有四种:双位调节、比例调节、积分调节和微分调节。
82、自动调节系统的组成是调节对象、测量元件和变送器、调节器和执行器。
83、白油减压蒸馏塔获得真空的常用设备是蒸汽喷射泵,它主要是由喷嘴、混合室和扩压室组成。
84、引起加热炉炉管弯头泄漏可能的原因有:(1)炉温忽高忽低,炉管胀口急收缩;(2)炉入口压力波动大或超出允许压力;(3)检查质量不好;(4)材质不好,受腐蚀。 85、简述离心泵的工作原理
答:(1)泵内液体在高速旋转的叶轮带动下一起高速旋转,在离心力的作用下,液体2 $@n9@从叶轮中心甩向叶轮的外缘,叶轮中心压力下降,外界液体通过吸入管线被吸至泵内;(2)液体高速旋转时获得大量能量,提高了液体动能与静压能。(3)液体离开叶轮进入泵壳后,泵壳的流道逐渐增加,流体流速逐渐降低,将其中部分动能转变成静压能,又进一步提高了液体的静压能,这样流体以较高的压力压入泵的排出管路。上述过程的连续不断,离心泵就能连续的吸排液体。 G2XXQM9
86、热油泵又哪几种预热方法:使举例说明
答:预热方法:(1)循环线预热;(2)倒预热;(3)外部预热,如用蒸汽预热。倒预热:将预热泵的出口阀稍开,让热油从出口进入泵内,通过泵体流至入口管路排出。预热使不允许泵倒转和防止发生运转泵抽空,同时注意温升情况,经常盘车,保证冷却水畅通。
87、什么是滚动摩擦?
答:一个物体在另一个物体上滚动是所发生的摩擦,滚动摩擦可分为两种情况:(1)滚动物体外形不规则;(2)滚动物体的外形具有高度完整的几何形状,如滚珠、滚柱、车轮
等滚动。滚动摩擦阻力比滑动小很多。 88、离心泵启动步骤有哪些?
答:(1)检查电机和泵及附属装置、管线是否完好;
(2)检查润滑油的油位、质量、油杯位置是否符合要求;
(3)打开入口阀门排除泵内空气、水份,热油泵应预热; #P*hV63KY3@$h2Aq#9
(4)给冷却水并保持畅通;
(5)用手盘车,检查转动是否灵活均匀; $ Yo29vVG#4T1 O*Y2A&3~#(6)给电启动,待压力稳定后逐渐打开出口阀。
89、加热炉正常操作的要求时什么? 答:(1)归结到一点要有较高加热炉热效率;(2)保证炉出口温度波动不大于允许范围;(3)炉膛温度保持均匀,各点温度差不大于30℃,采用多火嘴,齐火苗,火焰不扑炉管。火焰颜色:烧油呈黄白,烧气呈蓝白色,烟囱烟气呈淡蓝色或无色。
90、加热炉点火步骤时什么?
答:(1)检查加热炉内进料是否进入,炉出入口阀门开关是否正确,确认无 问题后,向炉膛吹蒸汽约5分钟;
(2)点火时先开蒸汽,再开燃料油,燃料油阀一打开,即刻点燃。点气时点火棒放在火嘴旁,稍开燃气阀。火嘴点着后调节火焰至正常;
(3)点火时人不能面对火嘴,以免回火伤人,若火焰熄灭,立即关闭燃料阀,炉膛用蒸汽吹扫,待炉膛清晰后重新点火。 91、为什么不允许将油品倒入下水道?
答:(1)浪费油品(2)污染环境(3)可能引起火灾爆炸事故。 1 ZoOB7xZ+L3
92、减压蒸馏的原理是什么?
答:液体的沸点随外界压力降低而降低是减压蒸馏原理,在石油炼制中,常用于分离在沸点温度就裂解的高沸点(350℃~560℃)馏分。
93、测量仪表的测量误差油哪几种表示方法?被测参数的“真实值”是如何确定的? 答:(1)绝对误差:测量值与真实之差。(2)相对误差:绝对误差与真实值之比。 实际工作中用准确度较高的标准仪表指示值作为被测参数的真实值。
94、润滑机泵的“五定”“三级过滤”内容是什么?
答:五定:定点、定时、定质。定量。定期。
三级过滤:从储油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点。
95、泵的扫线应该注意哪些问题?
答:(1)不能开泵扫线,否则产生叶轮粘泵体;(2)扫泵时间不宜太长,不然泵的零部件易损坏。
96、离心泵机械密封的油封作用是什么? 答:填料密封、机械密封由于磨损,可能导致输送介质的泄漏,造成恶果。为防止泄漏,将封油打入端面填料处进行密封。(2)具有冷却、冲洗、润滑等作用。 w%v^$KZ2*797、离心泵长期空转有何危害?wL5dn$y9&HT01
答:空转就是没有输送液体(1)泵的机械密封、平衡盘等旋转接触面因无液体的润滑、冷却而摩擦过热烧坏;(2)口环中间衬套和轴封,因间隙过小,缺少润滑,发生干摩擦,发生干摩引起损坏,甚至抱轴。
98、季节与天气变化时对加热炉的操作有何影响? 0 $L3x9kXSNG*}
答:季节变化:(1)炎热的夏秋,烟囱抽力减小,应适当开大风门与烟道挡板;(2)反之严寒冬天,则适当关小烟道挡板与风门。
天气变化:(1)刮大风时空气流动激烈,增加烟囱抽力,应适当关小风门与烟道挡板;(2)
阴天下雨时气压低,烟囱抽力降低,须适当开大烟道挡板。
99、加热炉嘴吹蒸汽的目的何在?
答:炼厂加热炉火嘴多数采用油气联合燃烧器,烧气时吹蒸汽有利燃气与空气的混合,燃烧完全;烧油时吹蒸汽(1)雾化液体燃料,有利于与空气混合均匀燃烧完全(2)有冷却火嘴作用。 100、如何预防加加热炉回火?
答:(1)严禁燃料油、燃料气窜入炉内;(2)严禁燃料气中带油;(3)加热炉不能超负荷运行,炉膛在规定负压下操作;(4)十分清楚烟道挡板的位置,防止调节时调错或关的太小;
(5)点火前要检查燃料油、燃料气阀门是否关严,炉膛用蒸汽吹扫干净;(6)加强设备管理,尤其燃料阀门,阻火器要保持完好状态。
101、什么是催化剂再生?
答:催化剂因中毒暂时降低或失去活性,为了恢复催化剂的活性,对催化剂进行处理的过程叫催化剂再生。如催化裂化中用烧焦处理再生催化剂。
102、为什么压力计、差压计与差压变送器都可以用来测量液位的高度? 答:容器内的液位改变时,由液柱产生的静压也相应变化,这样就把测量液位高度的问题转换为测赖宁嘎差压的问题,故各种压力计、差压计和差压变送器都可以测量液位的高度。 103、备用泵为何要盘车?盘车由何规定?
答:(1)防止泵轴在重力作用下发生残余弯曲变形,盘车使轴上、下部位交替受压;
(2)检查机泵有无异常现象,如:转子发生弯曲、电机抱轴、泵内零部件有无卡位;
(3)开泵前盘车,可以给轴承加润滑剂。 $ W6}p#k*+ 规定:每班盘车一次,按反方向转180o,启动泵前,向入口方向盘车数转,检查转动灵活与否。
104、中间离心泵出口管道上为何要安装止回阀?举例说明。
答:防止停电或机泵事故泵停运后,大量物料倒流入泵及泵前设备中,造成操作混乱与危险。&n10AXW+%如高压进料泵出口,一旦泵停运,高压物料在无止回阀的作用下倒入缓冲罐发生起火、爆炸。 105、可能引起加热炉冒黑烟由哪些原因?
答:(1)燃料油(气)性质发生变化;
(2)燃料控制系统失灵,造成流量波动; (3)燃气带油;
(4)雾化蒸汽压力或流量波动或中断;
(5)炉管破裂;
(6)燃料燃烧不好。
106、如何判断炉管备烧穿?
答:(1)炉管破裂小时漏油,炉管外看见小火,炉膛发暗; (2)炉膛唯独与烟气温度上升快; (3)严重时烟囱冒黑烟;
(4)炉出口压力油波动。 107、为何要烘炉?
答:(1)新建或大修后要缓慢地排除筑炉墙时,积存的水,避免开工炉膛温度上升剧烈,水份大量汽化,体积膨胀,造成炉墙衬里发生裂纹或变形,墙体开裂,甚至倒塌;
(2)可以使耐火墙得到完全烧结;
(3)对供热系统、吸热系统所属设备、工艺管路与自控系统进行负荷试运行;
(4)考核全部燃烧器使用效果,炉子的部件在热状态下的性能。 108、原油中含硫、氧、氮的非烃类化合物,对石油产品的石油及加工过程有何危害?哪类最大?
答:原油中含硫、氧、氮的非烃类化合物部分转移倒油品中去,其危害:(1)降低汽油感铅性;(2)使储运、使用的油品安定性变坏;(3)腐蚀设备;(4)使二次加工催化剂中毒;(5)污染环境,危害人体健康。 109、运行中的离心泵都必须检查哪些情况? 5 d+$D&E5M6 _2%xk
答:(1)泵轴的温度,滑动轴承不大于65℃,滚动轴承不高于70 ℃;(2)检查电机与泵运转情况,各部分的振动噪音及密封;(3)检查各参数,泵的出口压力、流量、电机的电流、电压;(4)冷却水系统,油封系统;(5)检查润滑系统。 1 mXK8G1D0&0110、何谓调节系统的过渡过程?有几种基本形式? 答:自动调节系统在动态中,被调参数是不断变化的,这种随时间而变化的过程叫自动调节系统的过渡过程。基本形式有:(1)非周期衰变过程;(2)非周期扩散过程;(3)衰减振荡过程;(4)等振荡过程;(5)扩散振荡过程。
111、如何判断验收后的检修泵是否可以作备用?
答:检修后的泵必须经负荷试车并负荷如下条件:(1)滑动温度不超过65℃,滚动轴承温度不大于70 ℃;(2)运转平稳无杂音、封油,冷却水和润滑系统工作正常;(3)电流不超过额定值;(4)流量、压力平稳;(5)密封漏损符合要求。 112、热油泵为何要预热? + k8g11{*B
答:(1)热油泵工作温度高,一般在200~400℃,若部预热,泵体冷,热油输入后因冷热温差大,泵承受不了温差剧烈变化,使泵内零部件受热不均匀,引起泄漏、裂缝,部件受损,影响机泵正常运行。(2)热油泵多数输送重质粘度大的馏分,在常温下尤其冬天要凝固,可能将泵体管线东死,造成启动后不上压,不上量,扬程小,泵发生振动。
113、为何要保持加热炉在负压下操作?
答:(1)加热炉的烟气、火焰因负压不会从炉体缝隙冒出,有利安全生产;(2)因炉内负压,E7+BU%+%{0@9炉外的空气能连续不断流入燃烧空间,使燃料完全燃烧;(3)燃烧气体能自下而上的流动,有利于对流传热。
114、什么是节流现象?流体流经节流装置为什么会产生静压差?
答:流体在有节流装置的管道中流动时,在节流装置前后管壁处,流体静压力发生差异的现象叫节流现象。 流体在节流装置(孔板)前,由于受到阻碍作用,流速下降,部分动压能转换为静压能,在孔板前P1稍有增加,流经孔板时的束流作用,使流体流速增加,使部分静压能转换为动压能,加孔板阻力损失。所以在孔板后的静压力P2降低,由能量守恒的伯努利方程可知:P1>P2,ΔP=P1-P2,ΔP是随流量Q增加而增加的。 115、如何判断离心泵抽空?
答:(1)仪表指示波动大,出空压力表波动大或无指示,电流波动;(2)泵振动大由杂音出现;(3)管线内有异声;(4)因压力不够,轴向串动引起泄漏;(5)泵缸温度上升。 116、往复泵工作特点是什么?
答:(1)泵的流量受泵缸容积大小、运转速度快慢影响,与压力无关;(2)流量不均匀;(3)泵出口压力受出口被压影响,被压与泵出口压力一致;(4)超过允许压力时,会引起停泵、泄漏或泵损坏。 %^R5FU5
117、可能引起炉子回火的原因是什么?
答:(1)点火是回火:A、炉膛吹扫不干净,造成爆炸回火;B、燃料气阀门关闭不严,窜入炉内。(2)运行时回火:A、炉子超负荷,烟道气排不出去,炉膛变正压;B、烟道挡板
开度不够,炉子抽力下降,烟气排不出去;C、燃料油大量进炉或燃料气带油。
118、为何说油品在加热炉管内的压降是操作的一项重要指标?
答:通过油品经加热炉管的压降可以判断炉管结焦程度,当温度流量一定时,压降也是稳定的。如压降增加说明炉管内的流速增加,压降才增加。在温度、流量一定时,流速增加,说明管内截面减少,其原因时管内结焦所致。
119、炼厂设备的金属材质选择原则时什么?
答:(1)满足使用要求:A、在工艺条件下,油足够机械强度;B、耐腐蚀、耐磨损。(2)满足相应的材料制造工艺性能;(3)在(1)、(2)条件满足为前提,经济合理性。 120、原料油换热器是按什么规律排布的?为什么?
答:先与温度较低的油品换热,然后依次与温度较高的油品换热。 热力学原理表明,两种换热的油品温差越小,佣(火字旁的)变越小,有效能损失越小。由低温到高温的换热排布,能充分利用低品位的能量合高品位的能量减少热损失,又能使换热后原理达到较高的温度。
121、炉膛温度过高,而炉出口温度上不去是何原因? 答:(1)表明传热不好,说明炉管内结焦或结垢太厚,热阻大;(2)可能炉管加热介质过少或没有;(3)被加热的液相介质中串入大量的惰性气体。
122、试比较蒸馏与吸收分离混合物传质的异同之处?
答:(1)都是气相与液相之间传质的问题;(2)吸收过程是单向传质,即气相中组分溶于液相;蒸馏过程是双向传质,气相凝结到液相,液相汽化到气相中去;(3)分离根据不同,吸收是利用气相中各组分在溶剂中溶解度不同,蒸馏是利用溶液中各组分的沸点不同。 123、什么叫雾沫夹带?
答:在板式精馏塔中,上升蒸汽从某一层塔板带雾状液滴到上层塔板的现象。 124、循环冷却水工艺控制指标及目标值是什么?
答:循环冷却水温度小于32℃,压力0.34~0.42Mpa,循环热水温度小于42 ℃,压力0.14~0.20MPa,循环水水质标准为:浊度小于20度,含油量小于10毫克/升,钙离子小于250毫克/升,有机膦7~8毫克/升,pH值8~9,粘泥量小于4毫克/米3,在工艺指标控制稳定的情况下,循环水应达到对碳钢的腐蚀速度小于0.025毫米/年,污垢附着率为小于20毫克/厘米2•月。
125、救护触电的人,应迅速断开电源或触电人尽快脱离电源。触电后严禁注射强心针。 126、如果由于某种原因促使负载电阻等于零即电源两端直接短接,从而导致电路中的电流剧增,这种现象叫做短路。
127、断路:就是在闭合回路中发生断线,使电流不能导通的现象。
128、何谓保护接地? 答:为保证人身安全,避免发生人体触电事故,将电气设备的金属外壳与接地装置联接的接地方式,称为保护接地。 129、保护接地如何起保护作用?
答:当电气设备绝缘损坏时,就发生漏电,并使电气设备的金属外壳带电。外壳进行保护接地,金属外壳与大地联接在一起,接地电阻相当小,这样就使绝大部分的电流通过接地体流入地下。
130、怎样使触电的人迅速脱离电源?
答:(1)如果是低压触电而且开关就在触电者附近,应立即拉开闸刀或拔去电流插头;
(2)如果触电者附近没有开关,可用绝缘工具(如干燥的木柄、胶把钳等)迅速将电源导线拔开;(3)如果属于高压触电(1千伏以上电压),救护者不能用上述办法,应迅速通知
电气人员停电或用绝缘操作杆使触电者脱离电流。 131、为什么要安装防静电接地?
答:当制造、输送或储存低导电性物质,如油品、压缩空气和液化气体时,经常由于摩擦而产生静电。这些静电不仅聚集在安装管道上、容器和储罐上而且还聚集在加工设备上形成高电位,对人身及设备的安全都有危险。为了消除这种高压静电的危险,通常采用这样的接地措施。
132、手持电动工具及移动电器在使用时应注意什么?
答:使用手持电动工具及移动电器必须保证安全可靠,应注意如下事项:
(1)器具应妥善保管,使用前检查绝缘情况,如有漏电,应停用进行修理;
(2)器具至电源的导线,应采用橡胶套管电缆,单相设备用三芯线,三相设备用四芯线。其中一芯为接地导线;
(3)插销应具备接地的插孔,单相设备用三眼插销,三相设备用四眼插销; (4)更换刃具或磨具时,必须停电。
133、什么时过热蒸汽? 答:唯独高于对应压力下的饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。蒸汽过热的程度叫过热度。 134、过热蒸汽的优点有哪些?
答:(1)过热蒸汽的唯独比对应压力下的饱和温度高,其热焓大,火用 值高,做功的能力大,与饱和蒸汽重量相同的过热蒸汽,作为热源用,可是被加热的介质唯独升得较高,送入汽轮机则可以发出较多得电力;(2)因蒸汽管道散热,蒸汽唯独降低得数值远小于蒸汽的过热度,用户得到的仍是过热蒸汽,而不会象饱和蒸汽那样在输送过程中由于管道散热,一部分饱和蒸汽凝结成水。
135、怎样得到过热蒸汽?
答:在一定压力下,对汽水混合物加热,只能使其中的水蒸发成为蒸汽,而不会提高汽水混合物的温度。将饱和蒸汽从汽水混合物中分离出来,送入过热器中加热,使蒸汽温度提高而成为过热蒸汽,是工业锅炉广泛采用的方法。
136、蒸汽管道的膨胀如何补偿? 答:钢材每米每升高100℃,线膨胀量平均约为1.2~1.3毫米。蒸汽管道安装时和运行时温差很大,供热蒸汽管道长度可达几千米,因此必须考虑蒸汽管道运行时的膨胀补偿问题,否则会在管道内产生很大的热应力。通常利用管道本身弯曲形状和门形补偿器,一般在两个相邻的门型补偿器之间设置死点,使两个门型补偿器之间的蒸汽管道的膨胀全部由相邻的门型补偿器补偿。由于死点受刀很大的推力,因此,设置死点的推力管架的强度要比一般的支撑管架大的多。
137、锅炉安全阀的作用是什么?
答:锅炉在设计允许压力下长期工作是安全的。但是在运行中,锅炉的压力可能因负荷聚减造成压力急剧升高超过允许工作压力,如锅炉超压严重可能发生恶性爆炸事故。为了防止这种情况,锅炉一般都装有两个或两个以上的安全阀,当锅炉压力升高到规定的压力时,即可自动开启,将蒸汽排出,使锅炉的压力降至正常的工作压力,从而保证锅炉的安全。 138、什么是软化水、除盐水? 答:硬度较大的水即钙镁离子含量较多的水称为硬水。硬度较小的水即钙镁离子含量较小的水称为软水。采用一定的化学方法将水中的硬度降低到一定程度的水称为软化水。除盐水不但降低水的硬度,而且还将溶于水中的盐类降低。
139、什么是水垢?有何危害?
答:水中难溶的钙镁化合物粘结在受热面上称为水垢。水垢的导热性能比钢差得多,
为保证足够传热量,当传热热阻增大,降低传热效果时,会使金属受热面得温度大大升高。 140、什么是净化风?÷
答:除去机械杂质和水份得压缩空气称为净化风,一般作为气动仪表动力源。 141、什么是非净化风? 答:空压机出口状态下得饱和空气称为非净化风,一般作为搅拌、吹扫等动力。÷ 142、为什么非净化风冬季要进行防冻?
答:冬季室外温度低于空压机出口风温,随着风温得降低,压缩风中得水会凝结下来,为防止凝结水在管道、设备中结冰而堵塞,要进行防冻,即保持压缩风在管线内流动,并排尽凝结水。
143、能否用压缩空气吹扫或置换管线中的瓦斯?
答:瓦斯是炼油过程中产生得轻烃混合物,易燃易爆且有毒,在检修和处理过程中必须事先将瓦斯放净,尤其是弯头等死角,然后用N2或水蒸汽等惰性气体进行吹扫置换,严禁用压缩空气,否则设备管线中积存得瓦斯就会与空气形成爆炸性混合物,在检修过程中遇到明火,可能引起火灾或爆炸事故。
144、以瓦斯为燃料得加热炉,在使用瓦斯方面应注意哪些问题?
答:炼油厂加热炉以加工过程中副产品瓦斯气为燃料,因此以瓦斯为燃料得加热炉应特别注意一下几个问题:
(1)瓦斯气带水会带油时会影响正常燃烧,带油可使火势扩大,甚至引起火焰倒喷而烧伤操作工人;带水可造成喷嘴熄火,如控制或检查不及时,常因炉膛油大量瓦斯而发生爆炸,因此瓦斯进炉前必须脱水脱油,此外,还应设缓冲罐,并油加热装置便于控制。
(2)瓦斯管线应严密不漏,以免气体泄漏污染环境,发生中毒或火灾事故。
(3)瓦斯入炉前,须经阻火器或水封装置,以防回火而引起瓦斯系统爆炸。
(4)使用和供应瓦斯以及瓦斯管网三方之间应加强联系,严格执行规章制度,若系统压力出现波动时,应及时通知使用单位,加强监视,做好应急准备,即使短时间内瓦斯供应中断,也要按规程处理,不得马虎。
145、使用氮气时应注意哪些安全事项? 答:氮气本身对人体无害,但空气中氮含量增高时,减少了其中得氧的含量,使人呼吸困难。若吸入纯氮时,会因严重缺氧而窒息死亡。在有大量氮气存在的地方,应戴氧呼吸器。检修充氮设备、容器和管道时,需先用空气置换,分析氮含量合格后才能允许工作,在检修时,应对氮气阀门严加看管,以防误开阀门而发生人身窒息事故。
146、安全阀:为了保证安全生产,当容器内介质压力超过规定数值时,能自动排泄介质,防止设备或管道破坏,压力正常后又能自动闭合,具有这种作用的阀门叫安全阀。
147、“三同时”:新建、改建、扩建、技术改造和引进的工程项目,其劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
148、高空作业:凡是坠落高度距离基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高出进行的作业。】 149、动火作业:在厂区检修设备和管道,有时需要使用电焊、气焊、气割等器具进行焊接和切割,这种作业叫动火作业。
150、“三违”:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
151、“三不伤害”:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。
152、汽车排气管为什么要带防火罩?
答:汽车排气管会喷出一些火星,这对易燃易爆区来说是个明火源。防火罩使用多层导热性能好的金属丝编织的网构成的火星经过此网,热量迅速被导走,温度降低,遇到可燃
气体也不会引起爆炸燃烧,达到防火的目的。
153、如何防止硫化氢中毒?
答:预防措施:(1)生产过程中有硫化氢产生时,应采取密闭和抽风设备;(2)抽出的硫化氢气体以及含有硫化氢的废液,必须经过妥善处理,使之达到国家规定的标准,方可向外排放;(3)进入有硫化氢的部位和设备应先进行分析测定,进行排气通风,设专人监护,并做好急救准备;(4)进入有高浓度硫化氢的场所工作时,要戴好供氧式防毒面具;(5)经常检测车间内空气中硫化氢的浓度,控制在容许浓度以下。 154、氢气爆炸极限是多少? 答:氢气属于易燃易爆危险性气体,爆炸极限极宽,为4.0~75.0%。 155、闪燃:易燃或可燃液体产生的蒸汽与空气混合后,达到一定的浓度遇火源一闪即灭的现象。
156、燃烧:可燃物与氧或其他助燃剂进行剧烈氧化反应,并出现发热发光的现象。
157、自燃:可燃物质在空气中没有外来火源的作用,靠自热或外热发生燃烧的现象。 158、化学性爆炸:物质因化学反应超常迅速,并在极短时间内放出巨大能量引起的爆炸。 xKO108w@0ON2m9xW1 #p0
159、物理性爆炸:指液体、气体或蒸汽在压力超过容器的极限压力而发生的爆炸。
160、爆炸极限:可燃气体、可燃物蒸汽或粉尘与空气混合后达到一定的浓度,遇到火源即发生爆炸,此时物质的浓度范围称为爆炸极限。
161、氧化剂:凡是具有强烈的氧化性能,遇到酸、碱、受潮、摩擦、撞击或与易燃物、还9 gWXh90d*3原剂等接触而发生分解并引起燃烧或爆炸的物质。
162、化学泡沫:有酸性和碱性物质相互作用形成的泡沫群。 9 d1u4_Ad24163、空气泡沫:由一定比例的泡沫液、水和空气经过水的机械作用,相互混合而成泡沫群。 164、灭火方法:隔离法、冷却法、窒息法、抑制法等等。
165、着火需要具备哪些条件?
答:着火就是燃烧。必须具备可燃物质、助燃物质(氧或氧化剂)和着火源。 R4m%D1M9c4L$k4o+166、具备了着火的三个条件一定会着火码?
答:可燃物的燃烧通常是由它挥发出的可燃蒸气与空气混合后在火源的作用下发生0 No8S8oQ
的,当空气中含氧量低于14~18%时,燃烧不能发生。有了可燃物和助燃物也不是接触任何火源就能起火,必须要有一定的温度和足够的热量才行。
167、水的灭火作用是什么? 7 30SNY%9
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答:(1)冷却作用能降低燃烧物质温度而灭火;(2)水汽化后,水蒸汽能稀释燃烧区内含氧量而窒息着火物;(3)水力冲击作用使可燃物散开;(4)对水溶性可燃、易燃液体的稀释作用,降低它的浓度和燃烧区内可燃蒸气的浓度,使燃烧强度降低。
168、如何扑救电气火灾?
答:应首先切断电源后用CO2或“1211”灭火器进行扑救。严禁用水或泡沫灭火器扑救电气火灾。
169、含硫油品的沉积物为什么会自燃?
答:油罐、容器、塔类等长期储存和处理含硫油品,生成硫化亚铁黏附在器壁上,当油品液面下降或清洗时,硫化亚铁与空气接触会迅速氧化和放热,随着温度不断升高,氧化的地方会冒烟,发生自燃着火。
170、人身上着了火怎么办? 答:人身上着火,一般是衣服着火。人一跑动衣服会烧得更猛烈,会把火种带到一路经过得地方,可能扩大火灾。所以应迅速撕裂衣服脱下,浸在水中或用水、灭火器扑灭;如果来不及脱下,可以就地打滚,把火窒息。如果有二个人在场,别人可以利用随手拿到的麻
袋、衣服、扫帚等朝着着火人身上的火覆盖、扑、掼或浇水。千万不能用灭火机直接往人体上喷射。 171、“三懂”、“三会”、“四能”的内容是什么?
答:三懂:懂得本岗位生产过程中火灾危险性;懂得预防火灾的措施;懂得扑救火灾的方法。 三会:会报警;会使用消防器材;会扑救初起火灾。 $ 4 Ca"YK+M
四能:能宣传;能检查;能及时发现和整改火灾隐患;能有效扑救初起火灾。
172、环境:人与生物周围的一切事物的总体就是环境。
173、生态系统:生物有机体与环境之间物质及能量的循环系统称生态系统
174、环境污染和环境保护:一切破坏和干扰生态平衡的事物与现象都是环境污染;保持、恢复和发展生态平衡就是环境保护。
175、环境保护工作的三效益是:经济效益、环境效益、社会效益。
176、车间空气中硫化氢的最高允许浓度是10毫克/米3,当硫化氢在空气中的浓度大于760毫克/米3时,人在10~15分钟就有生命危险。当空气中硫化氢浓度大于1000毫克/米3时,在三秒内人即死亡。抢救硫化氢中毒者首先要注意:(1)抢救者自身必须佩戴氧气呼吸器;
(2)将中毒者移出中毒区,然后进行各种医疗抢救。
177、噪音对人体的主要影响是什么? 答:影响人体神经系统、心血管系统和消化系统的功能等。
178、离心泵完好标准中规定,填料密封泄漏:轻质油不超过20滴/分,重质油不超过10滴/分。 179、机泵轴承温度标准为:滑动轴承不大于60℃,滚动轴承不大于65 ℃,电动机轴承不大于65 ℃。
180、操作工应掌握“三好”、“四会”的内容是什么?
答: 三好:管好、用好、维护好设备。
四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
181、润滑油中的水份对润滑油的性能有什么影响? 答:(1)会使油品呈浑浊状态,严重破坏润滑时所形成的油膜,加速有机酸对金属的腐蚀;(2)容易使润滑油乳化,加速油品老化,同时会使油中的添加剂失效;(3)会使轴承疲劳寿命减少。
182、润滑油中的机械杂质有什么危害?
答:机械杂质能加速机械设备的研磨、拉伤、划痕等磨损,且易堵塞油路、油嘴及滤网,严重破坏润滑油的油膜,使润滑油的润滑作用下降。
183、采样有何重要性? 答:采样是化验工作中不可分割的重要环节,是保证化验结果正确的前提。如果所采的样品没有代表性,就会造成误判,会给生产和使用带来难以估计的后果,使化验工作失去意义。
184、什么叫石油产品的标准密度?
度,单位为kg/m3。
185、何谓铜片腐蚀? 4 y@#s7y6@%E&# 答:我国“GB”标准规定以石油及石油产品在标准温度(20℃)时的密度称为标准密 答:按试验规程,将铜片放入试油中,在一定温度下经一定时间取出铜片,观察是否被腐蚀而发生颜色变化,从而判断试油中是否含有活性硫化物及游离硫。 186、倾点与凝点有什么关系?
答:倾点是试油在规定条件下,冷却时尚能从标准容器内流出的最低温度,而凝点时试油在规定条件下冷却时油面无移动的最高温度,因试验条件不同,同一个油品的倾点比凝
点低。
187、何谓残炭?形成残炭的物质有哪些?
答:石油产品的残炭是指油品在规定的试验条件下,受热蒸发分解后,所剩余的黑色残留物,结果以重量%表示。形成残炭的物质是油品中的稠环芳烃、胶质、沥青质、树脂质的叠合物。 189、“DCS”指的是什么?
答:“DCS”指的是Distributed Control System,中文意意思是集散控制系统。我厂仅有的两套DCS就在加氢车间,分别为FOXBORO和浙大中控的产品。
190、解释集散控制系统中“集中”“分散”的含义
答:“集中”是表示信息集中,“分散”是指控制分散。这是集散控制系统的特点。 191、根据DCS的使用要求,在使用时应注意什么?
答:DCS时集现代计算机技术、电子技术、通信技术的高技术产品,使用要求较高,使用时主要应注意下列几个方面:
(1)使用环境:温度在25℃左右,湿度在90%一下,无腐蚀性气体特别是易燃易爆气体存在,保持操作室卫生;
(2)操作台禁止放置尖硬工具,及含有任何化学品的手套、抹布等物品;
(3)禁止在操作台上吃饭、喝水;
(4)禁止用笔、螺丝刀等硬东西操作键盘,严禁脏手操作键盘和触摸CRT显示器;
(5)操作台锁孔等地方严禁塞进任何东西; (6)对未理解的功能,禁止进行操作,以免引起意外事故。
192、“ESD”指的是什么?加氢车间有几套?如何分布的?
答:E——emergency,S——shutdown,D——device;即事故停车设备,俗称紧急事故处理系统。加氢车间有两套:白油装置一套,干气制氢和柴油加氢合用一套。
193、加氢精制过程中主要反应包括:脱硫;脱氮;脱氧;烯烃饱和;缩合反应等。 194、反应温度实际上是指反应器入口温度,反应压力实际上是指反应器人口压力 。 195、床层飞温的结果可造成催化剂的积碳增加,失活速度 加快。
196、催化剂活性高,加氢反应较易进行,在较低反应温度;和压力下就可达到精制的目的。 197、在炉子点火之前必须用 蒸汽 吹扫炉膛。
198、离心泵严禁采用调小入口阀 的方法来调节泵出口流量。
199、按工艺要求调节阀可分为风开阀和风关阀,风开阀是指阀头上的风压增大时,调节阀打开 ,风关阀是指阀头的风压增大时,调节阀关闭。
200、氢分压取决于系统总压力、循环氢纯度,而这两方面又取决于系统新氢纯度和气量是否充足。 201、加氢在改变操作条件下,提降温提降量的原则是先提量后提温,先降量后降温 202、当催化剂结焦严重时,会使催化剂活性大大下降,必须进行再生才能使催化剂恢复较高活性。
203、在阀门的技术指标中,用DN表示公称通径(mm),用PN表示公称压力(Mpa) 204、当催化剂活性高时,其活性组分一般以硫化态存在,而在储存状态下是以氧化态存在的,所以必须对新催化剂进行硫化。
205、加氢生产柴油时,要求产品闪点不小于55℃为合格。 206、使介质只能做单向流动的阀门叫单向阀。
207、加氢操作的四大参数是温度、压力、氢油比、空速。
208、反应压力是由反应系统内压力控制阀控制,在加氢反应中起作用的是氢分压。
209、管式加热炉由炉体、炉管、燃烧器和烟囱四个部分构成。
210、热油泵在泵体预热时,如果利用放空阀排空,则严格控制放空阀开度,以防着火。 211、原料中硫或烯烃含量过高时,往往会使床层超温。
212、溴价是衡量油品中不饱和烯烃含量的重要标志。
213、加氢反应温度过高,反应过快,反应放出的热量来不及带走,会引起催化剂床层温度过高,易造成催化剂床层飞温。
214、保持较高的循环氢纯度,有利于保证较高的氢分压,促进加氢反应进行,同时还可以减少油品在催化剂表面缩合结焦,起到保护催化剂表面作用。
215、一般离心泵在关闭出口阀的条件下运转时间不得超过三分钟,高速离心泵则不能超过30秒。
216、原料大量含水时易造成催化剂中助剂流失,而导致催化剂活性下降。
217、石油馏分中,即使有极少量的氮化物,都将对产品各种性能造成不利影响,脱氮反应在比较苛刻的情况下进行,反应生成相应的烃和NH3
218、当炉出口温度调节器输出信号最大、调阀全开达不到工艺要求,说明火咀开关节流或点的火咀个数不够
219、加氢装置预硫化采用湿法硫化。 220、加氢精制装置的原料为催化裂化柴油、催化裂化三线油、延迟焦化柴油和延迟焦化石脑油。
221、 我装置用的催化剂为FH-98。 222、我装置用的氢气来自于PSA装置。
223、加氢反应属于体积减小的反应。提高系统压力对加氢反应有利,增加加氢深度。6 T&U%{0N63
224、事故状态下,保持系统的气体流动,是为了防止反应器床层超温,及催化剂结焦。 225、在加氢条件下,石油馏分中的硫化物脱硫后能变为相应的烃和H2S。该反应在比较缓和的条件下就可以进行。
226、排烟温度过低,最主要的危害是出现露点腐蚀。
227、加氢精制装置原料来自催化或焦化车间。
228、加氢反应器是轴向热壁式三段反应器。
229、原料油中含杂质、焦质多,易堵塞催化剂孔道,使催化剂活性下降,造成结垢,床层压降增大,所以必须作好原料过滤工作。
230、空速大小意味着原料油与催化剂接触时间的长短,空速越小,接触时间越长,可使加氢深度增加,精制油中杂质的含量下降。 231、氢油比是在加氢工艺过程中,单位时间内标准状况下氢气和原料油体积之比。 232、加氢装置采用炉前混氢的目的是换热均匀、减少结焦。
233、加氢新催化剂在开工前必须进行预硫化和干燥处理。 234、空速反映了反应时间长短,较低空速有利于提高反应深度。
235、正常情况下,用风门的开度调节入炉空气量,只有当炉膛负压和入炉空气量用上述方法调不到合适状态时,才调节烟道挡板。
236、离心泵不平衡的轴向力是通过叶轮传递给泵轴上.
237、正构烷烃的十六烷值一般都较高,但其辛烷值则比异构烷烃低的多。
238、石油产品容易燃烧的特性,主要以闪点、燃点、自燃点来衡量。
239、调节回流量可以调节塔顶、塔底产品的重叠度。
240、由物料平衡方程可知,当管道由粗变细时,管道内流体的流速由小变大;当管道由细变粗时,流体流速由大变小。
241、离心泵并联工作,主要作用是增加流量,串联工作主要是提高扬程。
242、离心泵长期小流量运行会出现的危害有:使泵体温度升高、径向推力增大、产生汽蚀。 243、烟气中有一氧化碳,说明供风不足或雾化不好,是燃烧不完全所致。
244、塔顶产品干点过高是由于塔顶回流较低,进料温度过高,塔压过低所致。
245、加氢精制反应主要是将原料中所含稀烃饱和,并将原料中的氧、硫、氮等元素变成 水、硫化氢、和 氨 而除去。
246、如果床层顶部金属沉积而造成 床层压降 上升,只有停工再生后,进行 撇头 处理 247、催化剂藏量是指装入反应器的 催化剂 的数量,它不包括各种规格的 惰性瓷球 以及 保护剂 等
248、烃类在加氢条件下的反映深度,它取决于 烃的组成 、催化剂的性能、以及操作条件 等因素。
249、提高反应压力有利于 C=C键的饱和,降低反应压力有利于烷烃进行脱氢反应生成稀烃和稀烃环化生成芳烃 ,在压力较低温度又教高时,还会发生缩合反应 ,直至生成 焦碳。