塑料材料特性

塑料材料特性 工程部培训教材

什麼是塑料？

塑料是在一定條件下，一類具有可塑性的高分子材料的通稱，一般按照它的熱熔性把它們分成：熱固性塑料和熱塑性塑料。它是世界三大有機高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡膠，纖維）。

塑料的英文名是plastic，俗稱：塑膠。

塑料的種類繁多，工藝繁多，本材料只介紹一點注塑用的塑料材料。

為什麼有人稱塑料為樹脂？

人 類最早認識的高分子材料都是樹皮割破後流出的液體的提取物，呈粘稠狀，也就是說它是樹中提取的脂。因此，目前仍然有很多人把這種高分子材料叫樹脂。但隨著 現代化工工業的發展，現在所用的高分子材料都是石油化工產品或石油化工的副產品或石油合成產品。現代的塑料已經不是樹中提取物了，而是石化產品。

塑料的本色和牌號

一 般的塑料合成以後，從合成塔出來，都是麵粉狀的粉末，不能用來直接生產產品，這就是人們常說的從樹汁中提取出脂的成份是一樣的，也稱為樹脂，也叫粉料，這 是一種純淨的塑料，它流動性差，熱穩定性低，易老化分解，不耐環境老化；因此，人們為了改善以上缺陷，在樹脂粉中加入熱穩定劑，抗老化劑，抗紫外光劑，加 入增塑劑增加它的流動性，生產出適應各種加工工藝的，有特殊性能的，不同牌號的塑料品種。所以，同一種塑料品種有很多牌號，如：ABS就有注塑級的，有擠出級的，有電鍍級的，有高剛性的，有很大柔韌性的，等，這才是目前人們普遍所使用的塑料，它們都經過造粒，都是顆粒料。目一種牌號的塑料，適應目一種工藝，或注塑，或擠出，或壓延，或吸塑等

塑料的分子結構

一 般塑料的分子結構，都是線性的高分子鏈或帶支鏈的高分子鏈段，有結晶和非結晶兩種，塑料材料的性能與其結晶性能有很大的關係，與其分子結構有很大的關係， 也與其組成的元素有很大的關係，一般來說，塑料的結晶率越大，其透光性就越差；帶脂基的，帶氨基的，帶醇基的，比較易吸水，比較容易因水的作用分解，加工 時，也比較難烘乾；帶烯烴基的，塑料的柔性就好，帶苯環的，塑料比較剛硬。由於塑料的分子結構千差萬別，形成了不同品種的，性能差異很大，不同牌號的上萬 種產品。

塑料的燃燒

一般的塑料都能燃燒，燃燒時發出它特有的氣味和火焰，這是由它的組成元素而決定的，這些可以用於塑料產品的識別。如：PVC燃燒時就發出綠光。同時，由於塑料能燃燒，用於家用電器產品的塑料都要求有自息性能，或加阻燃劑，必須符合美國UL—94標準。

塑料的優點

A 質輕，比重小，最小為TPX，只有0.83；最大的為聚氟乙烯，為2.2 B 比強度高，有很多種塑料的比強度超過鋼材 C 不溶於水，耐化學腐蝕，耐酸，耐鹼。

D 不導電，是優良的絕緣材料；不導熱，是優良的隔熱材料，也能隔音。 E 比較耐磨，有獨特的自潤滑性能，有些材料的耐疲勞性能好過鋼材。如POM 有人這樣形容塑料的性能： 象棉花一樣潔白

象玻璃一樣透明 象海綿一樣輕軟 象陶瓷一樣絕緣 象鋼材一樣強韌 象石棉一樣隔熱 象金子一樣防鏽

做成齒輪，不用潤滑。

塑料的缺點

A 表面硬度低，容易刮傷 B 蠕變性大，不能承受重載荷 C 彈性模量小 D 不耐高溫

塑料的用途

由於塑料的這些特殊的性能，塑料用於各類工業產品包裝，農業中地表薄膜，輸水管道，家用電器外殼，醫療器械，電線，電纜，通訊，航空等所有的現代人所從事領域。

塑料材料的分類

按照分子結構分：

1 聚烯烴塑料,如：LDPE HDPE LLDPE PP EEA EVA PB-1 TPX

2 聚苯乙烯類塑料(它也是聚烯烴塑料,因種類多,重要,單列)，如：PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS

3 乙烯基塑料，如：PVC 4 丙烯酸塑料，如：PMMA

5 尼龍(聚酰胺)，如：透明尼龍，MC尼龍，PA（66 6 610 ），等

6 聚苯醚酯，如：POM PPO NORYL PPS PSF PC PET PBT 聚芳酯 聚芳碸 7 纖維素塑料如：CN CA CAP CAB EC CEC HEC 8 聚胺酯，如：TPU

這種分類方法，可以幫助理解塑料的性能，因為同一種分子結構的材料有很多共性。

按照塑料的機械性能可分為：

1 綜合機械性能較低的材料——通用塑料 PE PP EEA EVA PVC

2 綜合機械性能中等的材料——通用工程塑料PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS BS PMMA 3 綜合機械性能較高的材料——結構工程塑料 PA POM NORYL PC PET PBT 4 耐高溫工程塑料 PPO PPS PSF 聚芳酯 5 塑料合金 PC-ABS PC-PBT PC-PMMA 6 熱塑性彈性體 TPR TPU TPE 7 玻璃纖維填充材料

這種分類方法，注重的是材料的使用領域，它表明某一種的材料適合做什麼用途；實際上，普通塑料與工程塑料之間並沒有嚴格的區分，只不過用於工程方面多一點， 或用於工程方面少一點而已，通用工程塑料只要達到機械結構的要求，也有用於結構方面的，這種分類只表明，某種材料用於結構方面多一點或少一點。

一 通用塑料

綜合機械性能較低的材料------通用塑料是指那些大部分用於大量生產大批工業品的塑料，如薄膜，管材，鞋材，盆子，桶，包裝等

PE常用的有三大類，即：LDPE HDPE LLDPE 三種聚乙烯的單體是一樣，只不過，在合成這些聚乙烯

時，所採用的工藝條件不一樣，因此，才生成三種不同的聚乙烯品種，三種材料的性能有較大的差異。

LDPE

簡稱 LDPE

俗稱 花料或筒料

學名 低密度聚乙烯 高壓聚乙烯 英文名 low density polyethylene

單體 乙烯------是石油提煉中產生的一種氣體

本色 聚乙烯本色是一種半透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有韌性，略能伸長，無毒，無味 燃燒特徵 易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔溶，有液體滴落，無黑

煙冒出，同時，發出石臘燃燒時發出的氣味。

優點 耐酸鹼，耐有機溶劑，電絕緣性優良，低溫時，仍能保持一定的韌性。

缺點 機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發脆，易應力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，

印刷時，需進行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。

用途 用於擠出包裝薄膜，被覆薄膜，軟管 用於注塑低檔日用品及外殼 用於擠出吹塑容器

注塑性能 低分子量的聚乙烯，熔點為120℃，非常像石臘；一般的聚乙烯熔點為140℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大，常用於其它原料的換料洗機用。注塑時，一般使用溫度為170℃--220℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需哄干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁製品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表一

HDPE

簡稱 HDPE 俗稱 硬性軟膠

學名 高密度聚乙烯 低壓聚乙烯 英文名 high density polyethylene 單體 乙烯---石油提煉中產生的一種氣體

本色 高密度聚乙烯本色是一種不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有韌性，但比LDPE略硬，

也略能伸長，無毒，無味

燃燒特徵 易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔溶，有液體滴落，無黑

煙冒出，同時，發出石臘燃燒時發出的氣味

優點 耐酸鹼，耐有機溶劑，電絕緣性優良，低溫時，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強度，剛

性等機械強度都高於LDPE，接近於PP，比PP韌，但表面光潔度不如PP

缺點 機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發脆，脆性低於PP，易應力開裂，表面硬度低，易刮

傷。難印刷，印刷時，需進行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。

用途 用於擠出包裝薄膜，繩索，編織袋，漁網，水管

用於注塑低檔日用品及外殼，非承載荷構件，膠箱，周轉箱 用於擠出吹塑容器，中空製品，瓶子

注塑性能 一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需哄干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁製品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表一

LLDPE

簡稱 LLDPE

學名 線型低密度聚乙烯 低壓低密度聚乙烯 單體 乙烯---石油提煉中產生的一種氣體

本色 線型高密度聚乙烯本色是一種不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有韌性，但比LDPE略

硬，也略能伸長，無毒，無味

燃燒特徵 易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔溶，有液體滴落，無黑

煙冒出，同時，發出石臘燃燒時發出的氣味

LDPE HDPE LLDPE三種材料的差別：LDPE與HDPE的差別主要是在密度上的差別，從而引起機械性能上的

差別，一個剛硬，一個柔韌；LLDPE與它們的差別，主要是在分子結構上，LLDPE有較多的支鏈，因此，這種材料是即柔韌又剛硬。

優點 耐酸鹼，耐有機溶劑，電絕緣性優良，低溫時，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強度，剛

性等機械強度都高於LDPE，但低於HDPE；LLDPE的抗穿刺性是最好的，耐撕裂，特別適宜生產薄膜，生產出的薄膜比LDPE薄，但強度高。

缺點 機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發脆，脆性低於PP，易應力開裂，表面硬度低，易刮

傷。難印刷，印刷時，需進行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。

用途 用於擠出包裝薄膜，膠帶，電纜；生產出的薄膜，也叫擬紙薄膜 用於注塑低檔日用品及外殼

用於擠出吹塑容器，中空製品，瓶子

注塑性能 一般的LLDPE熔點為170℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為200℃--260℃；它的表觀粘度大，流動性差，單獨的LLDPE難以注塑，因此，要加大注塑機的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流動性；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需哄干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水；線型低密度聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，流動性低於LDPE和HDPE，薄壁製品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表一

EVA

簡稱 EVA 俗稱 橡皮膠

學名 聚乙烯—醋酸乙烯脂共聚物

英文名 ethylene vinyl acetate copolymer

本色 EVA本色是一種半透明到不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有橡膠彈性，但比LDPE柔

軟，能伸長，無毒，無味。因是兩種單體的共聚物，它的性能與兩種單體在分子中的成份有很大關係，VA含量低時，象PE，呈不透明白色狀態；VA含量越高，呈半透明狀態，它的彈性就越大，就越像橡膠，柔性越好，韌性越好。

燃燒特徵 易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔溶，有液體滴落，無黑

煙冒出，同時，燃燒時發出的醋酸的氣味

優點 耐酸鹼，不耐有機溶劑，能溶於芳烴和氯代烴中；電絕緣性優良，耐低溫；低溫時，保持很大的

韌性。耐臭氧，抗黴菌。VA含量低時，類似於LDPE，柔軟而抗沖強度好，VA含量高時，有類橡膠彈性，有較大透明性。總的來說，EVA的手感好，有橡膠彈性，低溫柔軟，耐折迭，耐彎曲，而應力開裂，能承受較大的載荷衝擊。

缺點 易粘模，易受熱分解，熱性能不良。表面硬度低，易刮傷。易印刷，印刷性能優於PE。 用途 用於擠出包裝薄膜，農業薄膜，纏繞薄膜，軟水管

用於注塑橡膠彈性的配件，如：密封圈，減振件，一次性防盜瓶蓋等 用於其它材料的低溫改性劑

注塑性能 一般的EVA熔點為120℃，分解溫度為200℃；注塑時，一般使用溫度為140℃--160℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需哄干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水；EVA熱穩定性差，比較易分解，因此，注塑時，不要在螺桿中停留時間過長，分解時，有大量的醋酸氣味放出。帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為9‰；溢邊值為0.05mm

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表一

EEA

簡稱 EEA 俗稱

學名 聚乙烯—丙烯酸乙脂共聚物 英文名

本色 EEA本色是一種半透明到不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有橡膠彈性，也有類似羊皮

的手感，但比EEA柔軟，能伸長，無毒，無味。因是兩種單體的共聚物，它的性能與兩種單體在分子中的成份有很大關係，EA含量低時，象PE，呈不透明白色狀態；EA含量越高，呈半透明狀態，它的彈性就越大，就越像橡膠，越像羊皮，柔性越好，韌性越好，手感越好。

燃燒特徵 易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔溶，有液體滴落，無黑

煙冒出，同時，燃燒時發出的特殊的丙烯酸氣味。

優點 與PVC相比，良好的低溫柔軟性，良好的非增塑柔軟性 ；與EVA PVC相比，良好的加工穩定性和

熱穩定性；優良的耐彎曲開裂及環境應力開裂性能，而且彈性大；耐化學藥品。

缺點 易粘模；表面硬度低，易刮傷。易印刷，印刷性能優於PE。 用途 用於擠出包裝薄膜，農業薄膜，纏繞薄膜， 用於耐折耐彎有彈性的水管，且不會有增塑劑析出

用於玩具，把手，因為它有羊此一樣的手感，而且有橡膠彈性

用於注塑橡膠彈性的配件，如：密封圈，減振件，一次性防盜瓶蓋等 最重要的用於其它材料的低溫改性劑

注塑性能 一般的EEA熔點為120℃，分解溫度為300℃；注塑時，一般使用溫度為170℃--240℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需哄干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水；EEA易粘模，可能需脫模劑。帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為20‰，溢邊值為0.05mm。

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表一

PVC

簡稱 PVC

學名 聚氯乙烯

英文名 polyvinyl chloride 單體 氯乙烯

本色 純淨的聚氯乙烯，只是一種白色的粉未，也就是說它只是一種高分子樹脂，不能用於直接加工產品；

由於合成工藝路線的不同，這種樹脂粉一般分為兩類：一種是疏鬆型樹脂，另一種是緊密型樹脂。

我們常用的聚氯乙烯膠料都是顆粒狀 的，它是多組份的塑料，除了前面講的聚氯乙烯樹脂粉以外，

還必須加入增塑劑增加它的流動性，加入穩定劑提高它的熱穩定性，加入潤滑劑提高它的脫模性，以及 填料，著色劑，偶聯劑等；因為各組份的含量不同，就形成了各種機械性能差異很大的不同硬度的PVC顆粒；它一般用IP度數表示；PVC顆粒大體分為：軟質PVC，硬質PVC。

外觀 因PVC膠料所含的組份不同，它的外觀差異很大。有的透明如玻璃，也有不透明的；有的非常柔軟，

耐折迭，有類橡膠彈性；也有硬質的，象ABS，機械性能優良，可以做工程材料。大部分的PVC有輕微毒性，但不致於一接觸就能種毒；也有食品級的PVC膠顆粒。

燃燒特徵 PVC難燃，離火即滅；但燃燒時，火焰上端呈黃色，下端呈綠色（綠色是氯離子的特有色譜），

冒白色煙霧（白色煙霧是HCL氣體與水結合的產物）；燃燒時，膠料發軟，同時，發出刺激性的氣味，似鹽酸。

優點 耐酸鹼，不耐有機容劑，電絕緣性優良；有耐火自息性能，這對家電材料相當重要，也比較耐磨，

能消聲減振；

硬質的PVC：表面硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都高於PE，接近於ABS，可以做工程材料。 軟質的PVC，相當柔軟，有橡膠彈性，耐折迭

缺點 硬質的PVC，會低溫變脆；軟質的PVC，會低溫變硬。加工過程中，對熱敏感，熱穩定性差，受熱

時，引起不同的降解；對硬質PVC，對應變敏感，變形後不能完全復原；對軟質PVC，還有增塑劑外遷之敝（增塑劑外遷，引起材料變硬）；因為在加工過程中，多多少少會少量分解HCL氣體，它會對設備和模具形成較大的腐蝕，因此，要注意防腐。

用途 用於擠出包裝薄膜，農業薄膜，管道，門窗，板材

用於注塑低檔日用品及外殼，非承載荷構件，電線，電纜，插頭，減振墊 用於擠出吹塑容器，中空製品，瓶子

注塑性能 PVC為無定形高聚物，沒有明顯的熔點，一般加熱到120℃--145℃就能熔化，但150℃以下就能分解出HCL氣體；180℃就大量的分解成HCL氣體；因此，需加入大量的熱穩定劑才能注塑，注塑溫度的可調區間較小。注塑時，一般使用溫度為140℃--160℃；有時也可以達到190℃，但時間不能超過20分鐘，否則會大量分解。因為氯離子的存在，它會輕微吸水，生產時，需哄干；烘乾溫度在75℃--90℃之間，烘乾1.5hr—2.5hr；聚氯乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁製品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大。收縮率為4‰；溢邊值為0.05m

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表一

PP

簡稱 PP 學名 聚丙烯 俗稱 百折膠

英文名 polypropylene

本色 聚丙烯是結晶性塑料，本色是一種白色木質狀材料，比PE透明，根據它的結晶度的不同,形成透明

到半透明的製品。質輕，比重小於水，表面較聚乙烯硬，薄壁製品耐折迭，俗稱百折膠。

單體 丙烯---石油提煉中產生的一種氣體

燃燒特徵 聚丙烯比較容易燃燒，離火後繼續燃燒，火焰的上端呈黃色，下端產呈藍色，有少量黑煙產生，

燃燒時熔溶滴落，併發出石油味。

優點： 聚丙烯機械性能，在常溫下，比PE ABS PS好，特別是溫度超過80℃時，它的機械性能不至於下

降很多；低溫時，機械性能變的很差，發脆。高溫，變軟，剛性不足；低溫，延性破裂，發脆。

聚丙烯的表面硬度比不上PS ABS；但比PE高並有優良的表面光澤；因此，它可以做家電外殼等產

品。

聚丙烯最大的特點是它有良好的耐彎曲疲勞性；聚丙烯生產的活絡鉸鏈，能經受幾十萬次的折迭彎

曲而不損壞。因此，它叫百折膠。

聚丙烯優良性還在於它能耐沸水蒸煮，而不損壞，因此，適宜做醫療器械，和餐具。 聚丙烯的縱橫向的拉伸強度相差特別大，因此，有很好的成纖性，適宜做纖維和繩索 聚丙烯耐酸鹼，耐很多有機溶劑，電絕緣性能優良。

缺點 聚丙烯的最大缺點是，高溫剛性不足，而低溫發脆；耐環境能力差，室外使用，易變黃變色發脆。

抗拉強度的各向異性大，製品易變形，連續使用溫度低，蠕變性能大，不耐長期載荷；印刷性能差。

適用 生產編織袋，纖維，繩索，魚網 生產輸送管道，包裝，收縮包裝薄膜

生產醫療器械，耐蒸煮餐具，食品包裝，耐酸鹼容器 生產家用電器外殼，電線，電纜等 注塑特性 聚丙烯為結晶性高聚物，有明顯的熔點，一般加熱到173℃就能熔化，在300℃時有少量分解；360℃就大量的分解；因此，注塑時，溫度可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為190℃--240℃；聚丙烯也可以做為其它易分解原料換料時的清洗劑。

聚丙烯不吸水，一般不需烘乾，有時為了產品質量，也可以用60℃的溫度，烘乾30分鐘至1個小時，以排出原料中的浮水。

聚 丙烯是高結晶塑料，它在熔點的附近時，它的液態和固態的體積相差很大，加上它收縮時的各向異性，因此，易引起不均衡收縮，即縮水；因此，設計製品時，儘量 避免壁厚不均勻；聚丙烯的熔體粘度小，流動性好，流長比大，薄壁製品可能也能注滿；但同時，它的模具製作時，精度要高，否則會批峰；因它的各向異性，製品 非常是變形。收縮率為18‰；溢邊值為0.03m。

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表一

PB-1

簡稱 PB-1 學名 聚丁烯-1 俗稱 英文名

本色 聚丁烯-1是多晶型結晶性塑料，外觀類似於聚丙烯和聚乙烯，是一種白色木質狀材料，根據它的

結晶度的不同,形成透明到半透明的製品。質輕，比重小於水。

單體 聚丁烯-1---石油提煉中產生的一種氣體

燃燒特徵 聚丙烯比較容易燃燒，離火後繼續燃燒，火焰的上端呈黃色，下產呈藍色，有少量黑煙產生，

燃燒時熔溶滴落，併發出石油味。

優點： 聚丁烯-1的機械性能，有突出的耐應力開裂性，比其它烯烴好得多。可在-30℃--100℃長期使用；

它的機械強度高於聚丙烯。也比較耐低溫，耐酸鹼，在低於80℃溫度下，耐大多數有機溶劑的侵蝕。

適用 因為有突出的耐應力開裂性，它的最大的作用是做大型管道，耐應力開裂的墊，圈等 注塑特性 類似於聚丙烯

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表一

TPX

簡稱 TPX

學名 聚4-甲基戊烯-1 單體 4-甲基戊烯-1

本色 聚4-甲基戊烯-1是一種高結晶透明塑料，比重為0.83，是所有塑料中最輕的。表面硬度較低，無

毒。透光性能介於有機玻璃和聚苯乙烯之間。

燃燒特性 能燃燒，離火後繼續緩慢燃燒，有熔溶滴落。

優點 TPX的透光率不隨加工條件的變化而變化，也不隨產品的厚度而變化，因此，適宜做透明製品。它

的剛性大，100℃以上時超過聚丙烯；150℃以上時超過PC

TPX的電絕緣性能比聚丙烯好。耐酸鹼，耐化學腐蝕，耐有機溶劑，耐應力開裂，沒有其它透明材

料在使用時受去污劑作用而應力開裂的傾向。

TPX可以用130℃蒸煮消毒400次不發霧，160℃的熱空氣消毒1小時可經受50次，200℃以上消毒

也可，它還能經受氧化乙烯和放射線殺菌處理。

缺點 耐環境差，易氧化，光照後受幅射而降解，受熱，變黃。 適用 透明的醫療器材，微波爐的餐具和普通餐具。

TPX也有很好的成纖性，原料來源廣，因此，也有人稱它為「貧民的尼龍」。

注塑特性 TPX為結晶性高聚物，有明顯的熔點，一般加熱到235℃就能熔化；注塑時，一般使用溫度為260℃--300℃。

TPX不吸水，一般不需烘乾，有時為了產品質量，也可以用60℃的溫度，烘乾30分鐘至1個小時，以排出原料中的浮水。

TPX收縮率為22‰；

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表一

二 通用工程塑料

綜合機械性能中等的材料----通用工程塑料是指那些用於工程方面，製作各種製品外殼和殼體類的工程塑料，做非承載荷方面的用途。它主要是以苯乙烯為主要單體的塑料和有機玻璃。它主要是以PS的改性形成的，在工程方面合成PS以後，發現PS有兩大特性，一是透明；二是易碎，表面易劃傷。為瞭解決它的缺點，保留它的透明性，就沿兩個方面進行改性。一方面是生產出了透明的AS MBS；另一方面生產出了不透明的HIPS ABS AAS ACS

PS

簡稱 PS

俗稱 硬膠，普通硬膠 學名 聚苯乙烯

英文名 general purpose polystyrene 單體 苯乙烯---由石油合成的一種無色液體

本色 聚苯乙烯本色是一種透明的仿玻璃狀的材料，比重為1.05，與水基本相同，剛硬而脆，敲打時，

發出金屬般的「叮噹」的聲音，響聲清脆，俗稱「響膠」。無毒，無味。純PS生產的製品，掉在地上，發出清脆的響聲後，就會馬上碎裂。

由於PS的流動性好，分解溫度高，而且熔融的比重穩定，它成為注塑機測定塑化效率的指標性參

數。世界各國的注塑機均採用PS標定注塑機的容量。

燃燒特徵 易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈金黃色，燃燒時會軟化起泡，無液體滴落，併發出濃煙

黑柱，同時，發出苯乙烯單體的「甜香味」味。

優點 聚苯乙烯耐酸鹼和低能醇，受許多烴類，酮類，高級脂肪脂等侵蝕而軟化，溶於芳烴。 電絕緣性優良，是一種良好的高頻絕緣材料，有優良的而電弧性。 聚苯乙烯是透明度極高的材料，有較高的表面光澤。容易印刷。 聚苯乙烯能自由著色，無嗅無味無毒，不致菌類生長。

缺點 機械性能差，質硬而脆，易受溶劑侵蝕而應力開裂；表面硬度低，易刮傷；耐熱性差，熱變形溫

度低。

用途 用於生產透明鏡片，仿水晶類餐具等透明製品 用於注塑低檔日用品及玩具外殼，燈罩 用於擠出吹塑容器，中空製品，瓶子

注塑性能 一般的PS熔點為173℃，分解溫度為330℃；注塑溫度的可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需哄干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘乾1hr，以排出浮水；聚苯乙烯的熔體粘度小，流長比大，一般不需大的澆口和流道就能充滿製品；但PS質硬而脆，製品設計時，應量避免尖角，注意脫模斜度，否則，會出現製品開裂。製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰；溢邊值為0.03mm

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 二

HIPS

簡稱 HIPS

俗稱 不碎膠，高衝擊硬膠 學名 高抗沖聚苯乙烯

英文名 high impact polystyrene

單體 苯乙烯和橡膠接枝共聚合成的嵌段共聚物

本色 高抗沖聚苯乙烯本色是一種亞白色不透明的材料，表面無光澤，柔韌不脆；無毒，無味。

燃燒特徵 易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈金黃色，燃燒時會軟化起泡，無液體滴落，併發出濃煙

黑柱，有飛灰。

優點 由於聚苯乙烯質硬而脆，易碎裂，不耐衝擊，因此，採用橡膠改性的方法來解決以上問題。HIPS

最大的優點是衝擊強度很高，比ABS高4倍以上。

電絕緣性優良，HIPS易著色，容易印刷。 HIPS的表面硬度比較高，

缺點 HIPS的抗衝擊強度雖然很高，但它的延展伸長率小於ABS，因此，殼體上設計的螺絲孔比較易被

自攻螺絲打破。由於橡膠成分的加入，表面的光澤也變得暗淡，表面無光澤；

HIPS的熱穩定性差，耐熱性不高。 用途 用於生產家用電器的外殼 用於生產日用品及玩具外殼

用於擠出吹塑容器，中空製品，瓶子

注塑性能 一般的HIPS熔點為170℃左右，分解溫度為260℃；注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃；因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需哄干，可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可；HIPS由於橡膠成分的存在，熱穩定性差，因此，注塑時不要在料筒中停HIPS的熔體粘度比PS大，但澆口和流道一般，也能充滿製品；製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰；溢邊值為0.05mm

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 二

ABS

簡稱 ABS

俗稱 超不碎膠

學名 苯乙烯-丙烯腈-丁二烯三元嵌段共聚物 英文名 acrylonirile butadiene styrene

本色 ABS的本色是一種表面具有較高光澤的淡黃色不透明顆粒，比重為1.05,略重於水。具有堅韌，硬質，

剛性的特徵。

燃燒特徵： 燃燒時比較緩慢，離火後仍能繼續燃燒，火焰呈黃色，併發出大量的黑煙和煙束。燃燒時，塑

料軟化燒焦，無熔溶滴落。

性能 ABS產生，主要是對HIPS表面光澤不好，除了抗沖強度外，其它機械性能不佳而產生的進一步研

究，人們力圖找出綜全性能都比較優良的材料。

ABS是三元共聚物，它有良好的綜合性能；丙烯腈使它有良好的耐化學腐蝕和表面硬度；丁二烯使它有良好

的韌性，耐衝擊；苯乙烯使它具有良好的剛性和流動性，並且使它易於印刷和染色。

ABS的機械性能：抗拉強度，中等。抗沖強度很好，且在低溫下也不迅速下降。

優點： 由於它是三元共聚物，三種成分的不同，它的性能有較大的差異。一般來說，ABS具有良好的光澤，

質硬，堅韌，剛性，機械性能適中，是一種良好的殼體材料。它易於印刷，以及電鍍等表面處理。它的低溫衝擊性能也比較好，尺寸穩定。

ABS能耐水，無機酸鹼鹽的侵蝕。但不耐有機溶劑。 缺點 ABS易受溶劑的影響而應力開裂。

ABS耐氣候性差，易受陽光的作用，變色，變脆。

用途 由於它有良好綜合機械性能，表面有較好的光澤，能電鍍金屬化處理，易印刷，它特別適用於作家用電器外殼及各種製品的外殼。做一些非承重載荷結構件。

注塑性能： 一般的ABS熔點為170℃左右，分解溫度為260℃；注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一

般使用溫度為180℃--240℃；因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需哄干，可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可；同時，由於橡膠成分的存在，熱穩定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內停留太長時間；熔體粘度比PS大，但澆口和流道一般，也能充滿製品；製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰；溢邊值為0.05mm

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 二

AAS

簡稱 AAS 俗稱

學名 苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸脂三元嵌段共聚物 英文名 acrylonirile butadiene styrene

本色 ABS的本色是一種不透明微黃色的顆粒，比重為1.07,略重於水。具有堅韌，硬質，剛性的特徵。 燃燒特徵： 類似於ABS

優點 AAS產生，主要是對AAS為瞭解決ABS的不耐氣候性而研究的。耐候性比ABS高10倍以上，同時，

加工性能也好於ABS。

AAS是三元共聚物，它有良好的綜合性能；性能類似於ABS。

用途 由於它有良好的耐氣候和耐老化性能，可以代替ABS用於室外和光照的場合的外殼和結構件。 注塑性能： 一般的AAS熔點為170℃左右，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間比較大。注

塑時，一般使用溫度為180℃--240℃；它吸少量水分，生產時，需哄干，可用80-90℃溫度烘乾2-3hr即可；它的熱穩定性好，不易分解；熔體粘度比PS大，但澆口和流道一般，也能充滿製品；收縮率為5‰；溢邊值為0.05mm

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 二

ACS

簡稱 ACS 俗稱

學名 苯乙烯-丙烯腈-氯化聚乙烯三元嵌段共聚物 英文名

本色 ACS的本色是一種不透明微黃色的顆粒。具有堅韌，硬質，剛性的特徵。 燃燒特徵： 很難燃燒.

優點 ACS的機械性能略高於ABS，最顯著的點是：

ACS的耐室外環境，耐氣候性高於ABS的10倍，也優於AAS。 ACS的熱穩定性優於ABS，加工不易變色。

ACS能進行簡單的冷成型，不加抗靜電劑，也能抗靜電。 ACS不加阻燃劑也以阻燃。 缺點： 不耐有機溶劑。

用途 由於它有良好的耐氣候和耐老化性能，可以代替ABS用於室外和光照的場合的外殼和結構件。 注塑性能： 由於加入氯化聚乙烯，加工溫度不可以超過200℃。

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 二

AS

簡稱 AS SAN 俗稱 透明大力膠

學名 苯乙烯-丙烯腈共聚物

英文名 styrene acrylonirile copolymer

本色 AS的本色是一種透明的顆粒，比重為1.07,略重於水。表面有較高的光澤,製品有堅韌，硬質，剛性

的特徵。

燃燒特徵： 慢燃，離火後能繼續燃燒，火焰呈金黃色，燃燒時軟化並有大量的濃黑煙冒出，同時放出腈綸

的氣味。

優點 由於PS質硬而性脆，透明易碎裂。為瞭解決以上問題，並保證的它的透明性，從而產生了AS。 AS具有較高的透明性，也具有良好的機械性能，耐化學腐蝕，耐油脂，印刷性能良好。是優秀的透明製品

的原料。

缺點： AS最大的缺點是缺口非常敏感，有缺口就會有裂紋，不耐疲勞，不耐衝擊。 用途 生產鏡片，家用電器，餐具，日用品，儀表表盤，透明蓋等 注塑性能： 類似於PS

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 二

MBS

簡稱 MBS

俗稱 透明ABS

學名 苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸脂共聚物 英文名

本色 MBS的本色是一種透明的顆粒，比重為1.10,略重於水。表面有較高的光澤,製品有堅韌，硬質，剛

性的特徵。

燃燒特徵： 慢燃，離火後能繼續燃燒，火焰呈金黃色，燃燒時軟化並有大量的濃黑煙冒出。

優點 由於PS質硬而性脆，透明易碎裂。ABS機械性能優良，但不透明；AS透明，但對缺口敏感，不耐

疲勞，不耐衝擊；為了獲得有優良機械性能而且透明的材料，從而產生了MBS。

MBS具有較高的透明性，也具有良好的機械性能，耐化學腐蝕，耐油脂，印刷性能良好。是優秀的透明製品

的原料。

缺點： AS最大的缺點是不耐氣候。

用途 生產鏡片，家用電器，餐具，日用品，儀表表盤，透明蓋等 注塑性能： 類似於ABS

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 二

PMMA

簡稱 PMMA

俗稱 有機玻璃 亞加力 學名 聚甲基丙烯酸甲脂 英文名 polymethacrylate

本色 PMMA是一種無色的透明顆粒，比重為1.19,重於水。表面有較高的光澤,製品有堅韌，硬質，剛性的

特徵。

燃燒特徵： 難燃，離火後能繼續燃燒，火焰下端呈蘭色，上端為黃色，頂端為白色燃燒時軟化起泡，同時

放出花果腐爛時的氣味。

優點 PMMA最大優點是：它的光學性能。它透明，與其它透明材料不同的是，它能透過其它透明材料不

能透過的光線。光線也可以在它內部傳導，做光纖用。

它能耐室外老化，爆曬而不影響它的透明度，而其它透明塑料則不具備。

它有獨特的電性能，它的功率因數隨頻率升高而降低。有良好的機械性能，耐稀的無機酸鹼和油，脂，印刷

性能良好。。

缺點： PMMA最大的缺點是表面硬度低，不耐劃傷。

用途 生產光學鏡片，家用電器，餐具，日用品，儀表表盤，透明蓋，光導纖維等

注塑性能： PMMA是無定形聚合物，沒有明顯的熔點，一般在160℃開到軟化，180℃左右能流動，分解溫度為270℃；注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃；它吸少量水分，生產時，需哄干，可用100℃溫度烘乾2-3hr即可；收縮率為5‰；溢邊值為0.05mm

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 二

三 結構性工程塑料

結構性工程塑料是拉伸強度比較高，在工程方面主要用於產品結構件方面的塑料；它的拉伸強度一般高於通用塑料的2/3，高於普通工程塑料的1/3，常用在電器內承受較高的載荷；如：PA系列 PC POM PET PBT NORYL

PA

俗稱 尼龍 學名 聚酰胺 簡稱 PA 英文名 NYLON

簡介 PA是聚酰胺類塑料的通稱，它們在結構上都具有酰胺基，性能上有相似之處。它的總的外觀特點

是：都是一類韌性，角質，從微黃透明到不透明的材料。一般的尼龍是結晶性塑料，也有無定形的透明尼龍。

燃燒特徵： 慢燃，離火後能繼續燃燒或慢熄，火焰上端呈金黃色，下端呈蘭色，燃燒時材料熔溶滴落，起

泡併發出燒焦羽毛或指甲的氣味。

優點 PA機械方面的共性是堅韌，都具有很高的表面硬度，拉伸強度，抗衝擊能力，耐疲勞，耐折迭。 PA具有較高的耐磨性，能自潤滑，而噪聲。

PA耐熱耐寒，在寒冷和炎熱的季節，也能保證很高的機械性能 PA耐藥品，耐油的腐蝕。耐應力開裂。 PA易印刷，易染色，電性能優良。

缺點： PA最大的缺點是：尺寸精度差，熱膨脹和吸水性對它的尺寸影響很大； PA耐酸性差，不能用酸性染料染色，也不能接角過多的酸性物質。 PA耐光性差，耐污染性差。

用途 生產軸承，齒輪，車輪，軸輥，水泵葉輪，風扇葉片，輸油管，儲油管，繩索，魚網，變壓器線圈 注塑特點： PA由於酰胺基的存在，吸水強而吸水牢固，因此，在注塑時，應充分的烘乾，一般要在120℃烘乾3-4小時；PA粘度小，流動速度快，為防止射嘴流誕，應採用自鎖噴嘴或尼龍專用噴嘴。同時，要注意模具精度。

PA66

簡介 PA66是白色半透明的材料

簽別： 用PA66與鹽酸在110℃加熱4小時，有少量白色已二酸結晶沉澱析出。PA6沒有，PA610B也有。 燃燒特徵： 同尼龍的燃燒特徵。

優點 PA66是尼龍材料中，機械強度最高的一種，拉伸強度，表面硬度，剛性都高於其它的尼龍類塑料。 PA具有較高的耐磨性，它的耐磨性僅低於POM，而優於其它尼龍。

PA6

簡介 PA6是微黃半透明的材料

簽別： 用PA6與鹽酸在110℃加熱4小時，沒有少量白色已二酸結晶沉澱析出。 燃燒特徵： 同尼龍的燃燒特徵。

優點 PA6是尼龍材料中，機械強度比較高的一種，但低於PA66；拉伸強度，表面硬度，剛性都高於

其它的尼龍類塑料。抗沖性和柔性高於PA66

MC尼龍

簡介 MC尼龍與PA6都是尼龍6的產品，只是聚合工藝不一樣。

優點 MC尼龍的分子量大於 PA6一倍以上，因此它的機械強度高於PA6；

PA610

簡介 PA610是奶白色半透明的材料

簽別： 用PA610與鹽酸在110℃加熱4小時，有少量白色已二酸結晶沉澱析出。PA6沒有，PA66也有。 燃燒特徵： 同尼龍的燃燒特徵。

優點 PA610是尼龍材料中，吸水性較低的一種，它的尺寸穩定性和電性能高於其它的尼龍類塑料。 PA610的柔軟性優於其它尼龍。

PA610能吸收有機醇酮，芳烴，氯代烴而增塑。

透明尼龍

透明尼龍是無定形聚酰胺，是尼龍系中唯一的透明製品，透明度與有機玻璃相仿。它除了有尼龍類產品共有的特點外，它還不被水果汁，咖啡，茶等污染，耐污染性良好；因此，它用來製作透明耐油，耐污染的容器，食品容器，高強度的開關等。

物理性能 機械性能 機械性能 見表 三

POM

簡稱 POM 俗稱 賽鋼 學名 聚甲醛

英文名 polyoxy methylene resin

本色 POM是一種表面緻密而光滑的淡黃色或白色材料，表面硬度較高而且有較高的光澤；薄壁部分成半

透明狀。它是結晶聚合物，結晶度很高。

燃燒特徵： 易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈金黃色，下端成蘭色，燃燒時發生熔融滴落，併發出強

烈的甲醛的刺激性氣味。

優點 POM最大的優點是表面硬度高而且表面緻密，它磨耗小，耐疲勞耐衝擊，磨擦係數小，並且自潤滑，

因此，它是製造齒輪的首選材料。

POM機械強度大，剛性大，雖然收縮率大，但尺寸穩定。 POM介電性能好，耐溶劑，無應力開裂。 POM耐扭變，外力撤去後，立即恢復原樣 缺點： POM最大的缺點是不耐高溫，熱穩定性差 POM不耐光線的照射，包括可見光和不可見光。 POM耐酸性差，不耐酸的侵蝕。

用途 生產齒輪，彈簧，軸承，軸套，連桿，葉輪，葉片，

注塑性能： ： POM是結晶性塑料，有明顯的熔點，175℃時熔化，240℃時就分解；一般加工溫度為190℃--220℃；它的加工範圍很窄；它不吸水，在注塑時，一般不需要烘乾，但質量要求高的製品，可以用60℃烘乾1-2小時即可；溫度不可太高，否則無染色製品會變色；它的耐酸性差，不能用酸性染料染色；換料洗機時，要

用PP PE 做中間載體。

物理性能 機械性能 機械性能 見表 三

PC

簡稱 PC

俗稱 透明金屬或防彈膠 學名 聚碳酸脂

英文名 polycarbonate

本色 PC是一種淡黃色或無色的透明材料，剛硬而堅韌,有較高的光澤； 燃燒特徵： 易燃，離火後慢熄，火焰上端呈金黃色，下端成蘭色，燃燒時產生黑煙碳束，併發出強烈的「花

果」臭味。

優點 PC最大的優點是剛硬而堅韌，機械強度與尼龍相仿； PC尺寸穩定性高於尼龍，它的熱穩定性高於聚甲醛； PC是透明料，並且表面有較高的光澤； PC比其它材料耐衝擊；

缺點： PC最大的缺點是：它磨耗係數大，磨耗大，無自潤滑性。 PC不耐應力開裂,在蒸汽和許多有機容劑中能溶漲,並導致應力開裂； PC做有嵌件的製品時，尤其要注意嵌件部位的強度。 PC有較大的高溫熱變形傾向

用途 生產具有高剛性，高衝擊強度：工具外殼，電器外殼，通訊產品外殼 生產具有高剛性，高衝擊強度：透明高耐熱性的外殼，鏡片 生產具有高剛性，高衝擊強度：電器內部元件 生產具有高剛性，高衝擊強度：運動安全帽

注塑性能： ：PC是結晶性塑料，有明顯的熔點，220℃時熔化，350℃時就分解；一般加工溫度為250℃

--320℃；它吸水，少量的水分可以引起它在高溫時分解，在注塑時，必需要烘乾，烘乾溫度可以用120℃烘乾4-5小時即可；

PC料的熔融粘度大，注塑時，需要用較大的壓力；

PC在加工時，如果條件允許，可以用模溫機提高模具溫度，以降低產品的殘餘應力；如果是有嵌件的製品，

嵌件的直徑小於1-2mm,可以不考慮預熱，大一點嵌件應考慮預熱，否則，會出現應力開裂；

PC的收縮率與加工條件和製品的壁厚無關，它的縱橫向收縮率比較接近，因此，可以加工成精度很高的製

品；它的收縮率為：5‰；溢邊值為：0.05mm。

物理性能 機械性能 機械性能 見表 三

PET

簡稱 PET

俗稱 聚酯 (纖維的稱呼：滌綸 的確良） 學名 聚對苯二甲酸乙二醇脂

英文名 polyethylene terephthalate

本色 PET是一種無色透明材料，表面硬度較高而且堅韌的材料；

燃燒特徵： 易燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈金黃色，下端成蘭色，燃燒時材料爆裂成碎片。

優點 PET最大的優點是即透明又有強韌性，它高於PC和尼龍3倍；還可以定向拉伸；定向拉伸後，形

成高強度的薄膜；

同尼龍相比，機械性能優於尼龍，尼龍尺寸穩定性差，而其尺寸穩定。

PC尺寸穩定,它有較大的應力開裂性,而PET則沒有。 PET可以金屬化處理，即可以電度或真空鍍膜 缺點： PET耐鹼性差，如果有氨水的情況下,作用更嚴重。

用途 由於PET具有較大的強韌性，比較耐磨，而且能拉成透明薄膜，耐折迭而又能進行金屬化處理，因此是生產照像底片的基材，錄音磁帶，錄像帶；因它無毒，可以做飲料和食用的油高檔容器。

注塑性能： ： PET是結晶性塑料，有明顯的熔點，250℃時熔化，360℃時就分解；一般加工溫度為280℃--320℃；PET吸水，由於脂基的存在，在有水分的情況下，能引起分解，需要烘乾，可以用120℃烘乾2-4小時即可；

物理性能 機械性能 機械性能 見表 三

PBT

簡稱 PBT 俗稱 聚酯

學名 聚對苯二甲酸丁二醇酯

英文名 polybutylene terephthalate

本色 PBT是一種從不透明到半透明的白色材料，有較高表面硬度而且有較高的表面光澤；薄膜呈透明狀； 燃燒特徵： 慢燃，離火後能繼續燃燒，火焰上端呈金黃色，下端成蘭色，燃燒時發生熔融滴落，有濃煙和

飛恢；併發出強烈的農藥的刺激性氣味。

優點 PBT最大的優點是：在較高的溫度和較低的溫度下，都具有優良的衝擊性能，PBT磨耗小，它的磨

耗小於POM

PBT剛性大，雖然收縮率大，但尺寸穩定。 PBT介電性能好，無應力開裂。

PBT除了強的無機酸和無機鹼外，其它溶劑對它無作用 缺點： PBT最大的缺點是不耐高溫，熱穩定性差 PBT不耐疲勞，不能自潤滑。 PBT耐酸性差，不耐酸的侵蝕。

用途 生產齒輪，軸承，耐藥品的工具外蓋，要求耐衝擊的防護面罩，水泵外蓋

注塑性能： ： PBT是結晶性塑料，有明顯的熔點，224℃時熔化，320℃時就分解；一般加工溫度為230℃--260℃；它的加工範圍很窄；但它的粘度受溫度影響很大；它吸水，在注塑時少量的水就能引起大量分解，降低製品的強度和外觀，因此，需要烘乾，在100℃烘乾2-3小時即可；溫度不可太高，否則無染色製品會變色；

物理性能 機械性能 機械性能 見表 三

NORYL

簡稱 NORYL

俗稱 改性聚苯醚 學名 見PPO 英文名 見PPO 單體 見PPO 本色 見PPO 燃燒特徵 見PPO

優點 NORYL的機械性能與PC相仿，但它比PC有幾大明顯的優點：

1， PC極易遇到水分解，但NORYL在沸水和蒸汽中反覆消毒，機械性能沒有變化。

2， NORYL介電性能穩定，不會因為環境的變化而變化 3， NORYL能電鍍，印刷

4， NORYL是PPO的改性產品,它的熱變形溫度下降很多。

用途 由於以上的優點，NORYL最適應於在潮濕的條件下，做精密電器元件（因為它像PC一樣機械性能

好而尺寸穩定）

用於耐蒸煮，可以做醫療器材，食品用具和水處理水蒸餾設備的元件 可以代替PC，PA POM做機械零件 注塑性能 類似於PC

物理性能 機械性能 機械性能 見表 三

四 耐高溫工程塑

耐高溫工程塑料是一類由於它本身的特殊結構，從而在高溫條件下，仍能保持它自已具有較高機械性能的塑料；一般有如下幾類：PPO PPS PSF 改性PSF 聚芳碸 聚芳脂。這類材料中，它們的結構中都有一個高剛性的苯環，同時又具有難氧化的氧基，硫基，碸基， 這種組合，附於它們耐高溫和高剛性。

PPO

簡稱 PPO 俗稱

學名 聚苯醚

英文名 polyphenylene oxide

本色 PPO是一種琥珀色透明材料，比重與水相近，為1.06。

燃燒特徵： 難燃，離火後熄滅，火焰呈濃濃黑煙，塑料熔融時發出花果臭。

優點 PPO最大的優點是：具有熱塑料性塑料中最高的玻璃化溫度210℃，因此，它的耐高溫性能是非常

高的；

PPO具有高溫下沸水蒸煮的能力，不變形，不分解。

PPO硬而韌，抗蠕變性能高。它的表面硬度比PA POM PC 高，蠕變性比這三種材料低；在較低的溫度下

-135℃下仍具有很好的延伸性；尺寸穩定

PPO可以金屬化處理，即可以電度或真空鍍膜

PPO的介電性能優良，在很寬的頻率，溫度，濕度下，都能保持恆定。 缺點： PPO在有機溶劑的情況下，會出現應力開裂 PPO不耐氣候，易受陽光的照射下變色。 PPO流動性差，難加工

用途 由於以上的優點，PPO最適用於在潮濕的而有載荷的情況下，即需要優良的介電性能，又要有較高

的機械性能，並且尺寸穩定的場合：如調諧片，微波絕緣等

水處理設備，水蒸餾設備，水泵的零件 耐蒸煮器材，如：醫療器械，食品材料 高剛度，高強度的電器外殼及其它零件 它是比PC更高級的外殼材料

注塑性能：PPO是結晶性塑料，有明顯的熔點，217℃時熔化，但它的粘度大，難以有效的流動，360℃時就

分解；一般加工溫度為280℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情況下，能引起分解，需要烘乾，可以用140℃烘乾2-4小時即可

另外，NORYL是PPO的改性產品，與PPO相比，它的機械性能下降很多，但也可以與PC相比，可以代替

物理性能 機械性能 二注塑溫度 見表 四

PPS

簡稱 PPS 俗稱

學名 聚苯硫醚

英文名 polyphenylene sulfide

本色 PPS本色是一種白色材料，它結晶度高，硬而脆，熱穩定性優良，可呈熱固性塑料的高耐性的特徵。

純淨的PPS不能注塑，因為它粘度太大，不易流動，注塑用的PPS都經過改性，加過很多填料和改性劑，也就是說注塑用的PPS是改性PPS。

燃燒特徵： 不燃，離火後熄滅。但相互敲打時，發出金屬般的「叮噹」聲。 優點 PPS最大的優點是：在較高的溫度下，能耐任何溶劑的腐蝕。 PPS抗蠕變性能高，其它機械性能也比較高。 PPS在高溫下，也能保持它的機械性能和尺寸

PPS的介電性能優良，在很寬的頻率，溫度，濕度下，都能保持恆定。 缺點： PPS流動性差，難加工

用途 由於以上的優點，PPS最適用於在高溫和潮濕的而有載荷的情況下，做隔熱，防腐和絕緣材料 注塑性能： ： PPS是結晶性塑料，有明顯的熔點，280℃時熔化，但它的粘度大，難以有效的流動，400℃時就分解；一般加工溫度為300℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情況下，能引起分解，需要烘乾，可以用140℃烘乾2-4小時即可

物理性能 機械性能 二注塑溫度 見表 四

PSF

簡稱 PSF 俗稱 學名 聚碸 英文名

本色 PSF是一種微帶琥珀色透明材料（也有的PSF是象牙色的不透明材料），比重中等，為1.24。 燃燒特徵： 難燃，離火後熄滅，火焰呈黃褐色煙霧，塑料燃燒熔融而同時發出橡膠的焦味。 優點 PSF是一種硬而韌的材料，高強度，尺寸穩定

PSF最大的優點是：具有突出的耐高溫和耐低溫性能；在150℃時，仍能保持它的機械強度的80%，在-100℃

時，也能保持它的機械強度的75%

PSF有突出抗蠕變性能，這使它各種機械強度保持的持久

PSF具有突出的高溫介電性能，在190℃高溫下，在水中，在濕氣中，仍能保持介電性能。 PSF具有突出的耐幅射能力

PSF可以金屬化處理，即可以電度或真空鍍膜

缺點： PSF在不會發生水解，但在高溫和及載荷的情況下，水會促使它出現應力開裂 PSF流動性差，難加工

用途 由於以上的優點，

PSF最適用於製造具有精密公差，剛性，熱穩定性及良好電絕緣性能的電氣和電子元件。 PSF最適用於製造需要具備熱性能，耐化學性，持久性，剛性之零件

PSF在低溫下不易水解，也可以用來製造低溫水處理設備的零件，水泵的零件，水閥，洗衣機配件 它是比PC更高級的高剛性的外殼材料

注塑性能： ： PSF的注塑溫度高280-320，改性PSF與PC注塑條件類似；烘料溫度與PC類似

物理性能 機械性能 二注塑溫度 見表 四

聚芳碸

簡稱 俗稱

學名 聚芳碸

英文名

本色 聚芳碸是一種透明材料，聚芳碸比聚碸稍重。它的代表是: Astrel 360 燃燒特徵：

優點 聚芳碸最大的優點是：耐熱性高得多,熱變形溫度和連續使用要比PSF高100℃左右。 聚芳碸的機械強度與聚碸相仿。 缺點： 聚芳碸流動性差，難加工

用途 由於以上的優點，做超耐高溫材料使用

注塑性能： ： 聚芳碸是加工溫度為320℃--410℃；模具溫度232℃-260℃；它吸濕性較大，吸水，在加

工前必須進行乾燥，乾燥條件為：260℃烘乾2-4小時即可

物理性能 機械性能 二注塑溫度 見表 四

聚芳脂

簡稱 俗稱

學名 聚芳脂 英文名

本色 本色是一種透明材料。

燃燒特徵： 能燃，離火後自熄。燃燒時能產生少量無毒煙霧。代表牌號為： U-100 優點 聚芳脂未經玻纖增強即有優良的耐熱性。

聚芳脂不加阻燃劑就能自熄，燃燒時產生產量煙霧，但無毒，符合安全規格。 聚芳脂熱脹係數小，蠕變量小，吸濕性小 聚芳脂耐酸和油類。

缺點： 聚脂不耐鹼和有機溶劑

用途 由於以上的優點，聚芳脂最適合做家用電器

注塑性能： ： 聚芳脂加工前必須乾燥，乾燥條件是在100℃-120℃的溫度下，乾燥4-6小時，注塑成型

溫度為330℃-350℃

物理性能 機械性能 二注塑溫度 見表 四

五 塑料合金及熱性彈性

塑料合金是指兩種或兩以上的塑料共混形成的一種材料,在性能上兼具兩種材料的優良性能,它不是兩種材料的簡單混合,必須有專用的設備和獨特的工藝及助劑。如 PC-ABS PC-PBT PC-PMMA TPU TPR TPE

PC-ABS

PC-ABS是PC與ABS的共混材料，通常以共混造料後，以粒料形狀供應。如果只把兩種料簡單的混合後，直接注塑，效果很差，會出現分層現象

PC的優點是剛而韌，缺點是應力開裂，粘度大；ABS的優點是流動性好，但表面硬度低；這樣共混後的材料PC-ABS即保留了兩者的優點

PC-ABS具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗應力開裂能力；它的機械性能介於兩者之間

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 五

PC-PBT

PC-PBT是PC與PBT的共混材料，通常以共混造料後，以粒料形狀供應。如果只把兩種料簡單的混合後，直接注塑，效果很差，會出現分層現象

PC的優點是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴重。缺點是應力開裂，粘度大；PBT的優點是它的剛性不受溫度的影響，變形小；這樣共混後的材料PC-PBT即保留了兩者的優點

PC-PBT具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫形的能力，也有較高的抗應力開裂能力；它的機械性能介於兩者之間

抗高溫變形對於大形的外殼類材料具有重要的意義。

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 五

PC-PMMA

PC-PMMA是PC與PMMA的共混材料，通常以共混造料後，以粒料形狀供應。如果只把兩種料簡單的混合後，直接注塑，效果很差，會出現分層現象

PC和PMMA都是具有高透明的材料，但兩材料對光折射率是不一樣的，如果把兩種材料共混後，它仍會分層，正是因為分層，就會發現有一個獨特的現象---它能發出殊光

一般的殊光粉有毒，不能用食品包裝

PC-PMMMA塑料透明，無味，無毒，同時能發出殊光，它是高檔的食品包裝材料。

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 五

TPU

TPU一種熱塑性彈性體，俗稱烏拉坦膠。PU是聚胺脂的簡稱，它主要用於生產發泡型材料的一種材料，也就是人們常說的海綿，但它不能用注塑。海綿是一種高彈性材料，人們為了能用注塑的方法生產，就採用了改性的方法。TPU本色微黃，以粒料形狀供應。無光澤，有彈性

TPU的優點是在低溫和常溫下，具有卓越的彈性，象橡膠一樣；具有卓越的耐油性，同時，又具有卓越的耐

磨性和耐穿刺能力，並且具有卓越的室外耐老化能力；與地磨擦沒有噪音,這些性能使它成為生產輪胎的最佳材料。其它，還可以做密封圈，減振器材。

它有耐化學腐蝕的能力。 注塑性能 類似於ABS

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 五

TPR

TPR是熱塑性橡膠的縮寫。R是橡膠的簡稱，橡膠主要用於生產膠胎的一種材料，但它不能用注塑。橡膠是一種高彈性材料，通常以模塑的方法，以硫化的工藝生產，人們為了能用注塑的方法生產，就採用了改性的方法。TPR，以粒料形狀供應。無光澤，有彈性

TPU的優點是在低溫和常溫下，象硫化橡膠一樣，具有卓越的彈性；具有卓越的耐油性，同時，又具有卓越的耐磨性和耐穿刺能力，並且具有卓越的室外耐老化能力；與地磨擦沒有噪音,這些性能使它成為生產輪胎的最佳材料。其它，還可以做密封圈，減振器材。

它有耐化學腐蝕的能力。 注塑性能 類似於PVC

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 五

TPE

TPE一種熱塑性彈性體，

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 五

六 玻纖增強塑料

玻纖增強塑料是在原有純塑料的基礎上，加入玻璃纖維和其它助劑，從而提高材料的使用範圍。一般的來說，大部分的玻纖增強材料多用在產品的結構零件上，是一種結構工程材料；如：PP ABS PA66 PA6 PC POM PPO PET PBT PPS

優點：

1 玻纖增強以後，玻纖是耐高溫材料，因此，增強塑料的耐熱溫度比不加玻纖以前提高很多，尤其是尼龍類塑料

2 玻纖增強以後，由於玻纖的加入，限制了塑料的高分子鏈間的相互移動，因此，增強塑料的收縮率下降很多，剛性也大大提高。

3 玻纖增強以後，增強塑料不會應力開裂，同時，塑料的抗沖性能提高很多

4 玻纖增強以後，玻纖是高強度材料，從而也大提了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度，彎曲強度，提高很多

5 玻纖增強以後，由於玻纖和其它助劑的加入，增強塑料的燃燒性能下降很多，大部分材料不能點燃，是一種阻燃材料

缺點：

1 玻纖增強以後，由於玻纖的加入，不加玻纖前是透明，都會變成不透明的。 2 玻纖增強以後，所有塑料的韌性降低，而脆性增加

3 玻纖增強以後，由於玻纖的加入，所有材料的熔融粘度增大，流動性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多

4 玻纖增強以後，由於玻纖的加入，流動性差，為了正常注塑，所有增強塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃

5 玻纖增強以後，由於玻纖和助劑的加入，增強塑料的吸濕性能大加強，原來純塑料不吸水的也會變得吸水，因此，注塑時都要進烘乾。

6 玻纖增強以後，在注塑過程中，玻纖能進入塑料製品的表面，使得製品表面變得很粗糙，斑斑點點。為了取得較高的表面質量，最好注塑時使用模溫機加熱模具，使得塑料高分子進入製品表面，但不能達到純塑料的外觀質量。

7 玻纖增強以後，玻纖是硬度很高的材料，助劑高溫揮發後是腐蝕性很大的氣體，對注塑機的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大，因此，生產使用這類材料的模具和注塑機時，要注意設備的表面防腐處理和表面硬度處理

物理性能 機械性能 注塑溫度 見表 六