基坑排水方案

长沙机床有限责任公司新厂区

编制单位：长沙黎托建筑工程有限公司基坑工程

基 坑 施 工 方 案

编制日期：二○一○年八月四日

目 录

一、工程概况及编制依据 二、施工部署及组织管理目标 1、管理人员安排 2、劳动力安排计划 3、主要机具、设备配置计划 三、施工程序 四、施工方法 五、施工进度计划

六、质量、安全、工期文明施工保证措施及季节性施工

施工组织设计（方案）审批记录

一、工程概况及编制依据

1、工程特点：

长沙机床厂新址工程位于长沙市河西先导区麓谷基地东方红路与长常高速交汇处西南部，交通便利，建筑面积37439平方米，一期工程开工日期2010年7月，竣工日期2010年12月。本工程东侧部分采用钢筋混凝土独立柱基。西侧部分采用预应力高强砼管桩(PHC)，管桩桩径Φ300,型号为PHC-AB300(70)，采用混凝土承台基础。

2、地质情况及说明

根据长沙市勘测设计研究院2010年6月编制的《长沙机床厂新厂岩土工程详细勘察报告》，本工程东侧部分持力层为全风化板岩层,基础入持力层应大于300，承载力特征值为 300kPa。本工程西侧部分采用预应力高强度砼管桩，桩端持力层为全风化板岩,单桩承载力特征值: Ra=800kN，单桩竖向极限承载力≥1600kN,单桩竖向抗拔承载力特征值: Ra=40kN；先打试桩，桩长5~16米上层滞水对砼结构及砼结构中钢筋具微腐蚀性。按《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046—2008执行。待承台施工完毕后，其两侧的回填土须分层夯实至建筑地面，压实系数不小于0.94。

3、编制依据

《长沙机床厂新厂岩土工程详细勘察报告》 《工业建筑防腐蚀设计规范》

二、施工部署及组织管理目标

1、管理人员安排

为保障本工程的工期、安全、质量和成本得到有效的控制，项目本工程实行有效的计划、组织、协调和控制。

各部门在项目经理的直接领导下开展工作。 具体框架图如下：

2、劳动力安排计划

1）施工现场项目经理部及主管工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的劳动力、机械设备进场时间，以免造成不应有的有关人员紧缺或窝工现象。

2）在使用人力执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

3、主要机械、设备配置计划

三、施工程序

1、测量放线

根据设计院提供的原点及甲方提供的提供的各控制点，我方用全站仪对施工场地进行测量放线。根据引测的控制桩和建筑物轴线关系，建立建筑物的主控轴线，轴线控制桩埋设好后应相互校核，直至闭后，对控制桩进行保护，进行桩位、承台的定点测量放线。用石灰粉在地面上画出轴线位置以及基坑的外围。

2、基坑开挖

由于本工程东侧为天然基础，采用钢筋混凝土独立柱基。而西侧部分采用预应力高强度砼管桩，桩端持力层为全风化板岩。混凝土承台基础。而且基坑数量众多，造成施工难度加大。我方决定分为六个施工段面对基坑进行开挖，六个施工段面分别为：第一施工断面（E、F轴/15-33轴）；第二施工段面（C、D轴/15-33轴）；第三施工段面（A、B轴/15-33轴）；第四施工段面（E、F轴/1-15轴）；第五施工段面（C、D轴/1-15轴）；第六施工段面（A、B轴/1-15轴）。各施工段进行交叉作业流水施工。在基坑开挖的过程中，基坑开挖的深度与设计的基地标高值预留200~300mm深。待验收符合设计要求后再进行基坑底的清理。

3、打桩（本工程西侧部分采用预应力高强砼管桩(PHC)，管桩桩径Φ300,型号为PHC-AB300(70), 桩端持力层为全风化板岩,单桩承载力特征值: Ra=800kN，单桩竖向极限承载力≥1600kN,单桩竖向抗拔承载力特征值: Ra=40kN；先打试桩。桩长5~16米）

4、基坑清底→砖模→基础垫层→支模→浇筑混凝土→拆模→土方回填。

四、施工方法

本工程除绿化和闲置用地外，场地地面设计承载力特征值为160kpa。联合厂房场地回填土厚度小于2.5m的采用强夯地基处理，大于等于2.5m采用砂石桩地基处理。厂区道路地基采用强夯处理。联合厂房区域的砂石桩地基处理范围应该在超出厂房外边线再布置两排桩，超出厂房外边线约4m。砂石桩布置间距按正方形布置，间距为1.5*1.5m。砂石桩桩径为 400mm，桩长在2.5-16m，桩穿过素填土层。围墙采用强夯地基处理，但要求做试验。由于东边为挖方区，地质情况较好，围墙的地基处理视情而定；而西边为填方区填土较深，地基处理范围应该宽一点。根据现场实际情况决定。食堂和倒班房的场地内地基也采用强夯地基处理，处理的范围应该在食堂和倒班房外边线4-5m左右。强夯地基及砂石桩地基，在原位荷载试验和室内土工试验合格后全面铺开。强夯的验收与砂石桩的验收由建设单位、地勘单位、设计单位、施工单位、监理单位共同验收并报请政府监管部门监督验收。承台内砂石桩与管桩应注意两者之间位置的避让，要以管桩为控制点。管桩位置不可调整，允许砂石桩根据现场实际情况作出调整，砂石桩间距偏差应控制在30cm以内，若砂石桩位置调整后间距大于1.8m ,应加打砂石桩。砂石桩与管桩的中心距离需≥70cm。砂石桩级配请设计院提供参考数据，现施工先按砂石重量比1:1施工。

1、本工程基坑采用挖掘机开挖。基坑开挖时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。当接近地下水位时，应先完成标高最底处的挖方，以便在该处集中排水。

1）对软土地区开挖基坑时，施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降低至基地以下0.5~1.0后，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。

2）相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工工序，并应及时做好基础。 2、在挖方上弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止水流至挖方场地。

在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高，以防地面水流入挖方场地。

3、机械开挖基坑时，可在基地设计标高以上预留200mm土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。

4、机械开挖基坑时，可用人工或小型机具配合进行边坡修整和场地边角、小型沟槽 的开挖或填土。

5、西边基坑开挖时，挖掘机挖斗应该尽量避免碰触PHC混凝土管桩，如有此情况，尽量采用人工开挖。

6、基坑底部开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面至800mm、能保证排水设施和支撑结构所需位置。

7、开挖基坑不得超过基地标高，如个边地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度等级的混凝土填补，并取得设计单位同意。

8、基坑挖好后，应及时进行安装工程施工，在施工过程中，应经常检查坑壁的稳定情况。基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动。

9、基坑开挖至基底标高后，应会同设计、监理及勘查单位检查基底土质是否符合要求，并做验槽记录。

10、本工程的基坑开挖正在进行，有部份土方正在外运。因地下水，加上施工期间施工用水和养护水，周边渗水以及雨水、基坑排水系统如果处理不当，会造成下大雨时、基坑被水淹，基础混凝土在水浸泡的情况下不能满足设计的等级要求。为确保基坑施工期间排水顺利，故做如下方案：

1）在开挖基坑同时，在基坑基础外侧、底板以下挖设一积水坑，积水坑尺寸为500×500mm。每一基坑设置一个积水坑。

2）在基坑外侧挖排水明沟，每道轴线设置一道排水明沟，纵向坡度5‰，在基坑内有积水的情况下，由基坑内积水坑设置潜水泵将基坑内积水抽至排水沟，排水沟排向场外城市雨、污水管网，排水沟平面布置及做法详见附图。

3）为防止雨天下雨量大，雨水及地下水周边渗水在蓄在基坑。排水沟难以满足水流负荷要求，所以在主排水段位设置积水井，由排水沟内引水进入积水井。由积水井内排水方向经排水沟至城市道路排水系统。

五、施工进度计划 附表： 施工进度计划表

六、质量、安全、工期文明施工保证措施及季节性施工

（一）质量保证措施

1、强化质量意识，首先是参加本工程建设的各级领导，对工程质量有较高的认识，坚决把质量放在各项工作的首要位置，对特质量一丝不苟，不断加强现场质量的宣传活动，经常对工作人员进行质量意识教育。

2、严格贯彻质量责任制，以项目经理为首的各级技术管理系统必须对各部位的质量负责，各供应部门（包括材料、设备、劳动力）对供应物质、设备的质量和人员的素质负责，参与本工程的每个部门、每个人都有明确的责任，严格执行，切实做到上道工序不合格，下道工序不得施工。形成严密的质量管理体系，认真贯彻，以确保工程质量。

3、健全质量保证体系，加强质量监督检查工作，本工程配备专职质量检查员，建立群众性的质量安全检查网，每个班组选一名责任性强，操作技术高的工作担任班组及检员，负责本班组操作人员的质量的检查，工程质量实行优质优价，不合格都予以重罚。

4、认真听取业主、监理对工程施工质量的意见评价，切实做好现场签收手续，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高工程质量。

5、严格执行原材料，半成品的采购、检查、验收制度，钢材、水泥、等材料应提供产品合格证书及试验报告，材料按规定送检，所有防水材料要有出厂合格证明，并进行抽检，凡不符合使用要求的材料，一律不得使用。

6、加强技术管理，严格施工图纸的审查，坚持图纸会审制度，做好会审纪要，根据施工图的要求精心编好施工组织设计，订出切合实际、保质保量的施工方法，正确指导施工，认真做好各项技术交底，包括设计交底，施工方案交底，特别是施工员向班组交待任务时，要交待操作方法、工艺标准、质量、安全要求，在下任务单的确良时下罚款单或在任务单明确罚款规定。

（二）安全施工保证措施

1、各级领导和全体设计施工人员，都必须强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产，安全与效益的关系，施工现场设置有针对性的安全标语和

安全警示牌，进一步明确和落实安全生产责任制。

2、建立安全生产监督机构和安全检查制度，由项目经理亲自抓安全生产，设二名专职安全检查员，负责日常安全生产检查和开展安全生产活动，发现安全隐患，及时督促整改、对发现隐患和提出合理化改进措施的人员，予以表彰奖励。

3、认真做好安全交底，施工人员在交待工程任务的同时，必须交待安全注意事项，班组长在分配组中任务时，必须交待安全要求，以提高每个工作人员的安全警觉。

4、做好安全防护，正确使用安全“三宝”，进入施工现场必须戴安全帽。 5、搞好施工现场安全用电工作，确保现场用电安全。

（三）、工期保证措施

1、组织人员、机械设备进场，积极做好开工前的准备工作。

2、本工程实行重点工程项目管理法。定期召开甲、乙双方协调会（每X一交）、施工指挥部碰头会（每月1号、15号）、工地调度会（第周星期一），统一调度指挥，及时解决施工中的重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡，人力、物力、财力、设备在项目部统一调度，确保本工程所需。

3、合理组织施工流水作业，分工明确，根据施工顺序，用合理的流水节拍，工序衔接和穿插缩短总的施工工期。

4、充分调动工作人员的积极性，加强劳动纪律提高工作效益。 5、安排好作业计划，在总进度计划的指导下完成基础施工。

6、严肃技术纪律，熟悉施工图纸，按图施工，按照施工规范和验收标准组织施工，每项工程保证一次成优，不因工程质量返工而延误时间。

7、虚心接受有关单位的监督，及时邀请建设单位，监理、设计院参加基础验收，及时填写技术资料，做到一次交验合格，缩短工序交接间歇时间。

（四）文明施工保证措施

1、施工现场严格按照文明施工的有关规定执行，搞好文明施工宣传，争创文明施工工地。

2、临时设施，机械设备、水、电道路的布置要按照审批后的平面设置图布置，位置设置力求整齐、规则。

3、建筑材料要在指定的场地内分类堆码整齐，所有材料应按计划数量、按照先后顺序

分批进场，储备量尽量充足，建筑及生活垃圾必须及时清理出场。

4、保持场内清洁卫生，施工现场不准随地大小便，不准随地倒垃圾污物。

5、现场工作人员场内不准大声喧哗，不准打架斗殴，减少夜间施工的噪声。

6、职工、民工宿舍内整洁，空气流通，厨房、男、女浴室清洁、卫生，厕所经常用水冲洗。

（五）雨季施工措施:

1、对现场排水系统,道路应进行修整,使其畅通。

2、对现场材料、机械采用必要的防雨措施。