SJ-998全光亮中磷化学镍
JS-998全光亮环保化学镀镍
JS-998
光亮化学镀镍具有镀速高,循环使用寿命长,沉镀能力和分散能力极
好,镀层外观白亮等特点,本工艺的主要特点如下:
1. 溶液稳定性好,可以循环使用,使用寿命达到6-10循环,1个循环的含义是每升镀液将全部镍镀出再补充到原来的镍含量称为1M.T.O. 。 2. 沉积速度快,达到15-23μm/hr,提高了生产效率。 3. 镀层外观光亮。 4. 镀层防腐性能高。
5. 对复杂零件具有优异的均镀能力。 6. 镀层孔隙率低。
7. 操作简单,使用方便。
8. 优异的耐磨性能,经热处理镀层硬度可达900-1000VHN100。
JS-998化学镀镍适用于大多数材料的零部件,如铝合金、钢铁、铸铁、铜及铜合金、不锈钢、钕铁硼粉末烧焙件、钛合金以及塑料、陶瓷等非金属材料。
一、JS-998光亮化学镀镍层的性能 磷含量 6-9%(wt ) 显微结构 晶态Ni-P 合金 熔点 870-890℃
硬度 镀态 500-600VHN100
热处理后 900-1000VHN100(400℃)
结合力 钢或铝上结合强度400Mpa 以上,大大高于电镀镍、铬 内应力 钢上内应力低于7 MPa 电阻率 约75μΩ.cm
耐蚀性 6-8μm可通过5%NaCl24小时9级连续盐雾试验。
二、JS-998光亮化学镀镍浓缩液的使用方法
本产品按三种深缩液供应:JS-998A 、JS-998B 、JS-998C ,开缸及维护容易。 1. 开缸,以配制1升工作液为例 JS-998A 60mL JS-998B 150mL 去离子水 790ml
最佳 范围 金属镍 6g/L 5-6.5g/L
PH 4.7 4.3-5.0,用氨水调节 温度 88℃ 80-95℃
工作装载量 1dm2/L 0.35-2.45dm2/L 搅拌 过滤空气或机械搅拌
注:去离子水的电导率要求《5μs/cm,PH5-8》
2. 槽液的配制方法:
1)在洁净镀槽中加入一半体积的去离子水; 2)加入6%(体积)的JS-998A ,搅拌均匀;
3)加入15%(体积)的JS-998B ,搅拌均匀; 4)另加去离子水至所需体积,搅拌均匀; 5)用氨水调节PH 值至4.3-5.0;
6)加热镀液至88-95℃,溶液即可使用。
3. 镀液的补加与维护:
工作液镀镍的标准含量为6.0g/L(Ni),经过分析Ni2+含量,镀液Ni 含量降低1g/L,则补加
JS-998A 10mL/LX槽液总体积(L ) JS-998C 10mL/LX槽液总体积(L )
根据分析Ni2+含量。具体补加量如下:
4. 镀液中 Ni2+浓度的分析方法:
1)用移液管移取10mL 镀液放入250mL 的锥形瓶中,加入100mL 去离子水; 2)加入10mL 浓氨水至锥形瓶,摇匀; 3)加入0.02g 紫脲酸铵指示剂,继续摇匀;
4)用浓度为0.1M 的EDTA 标准溶液滴定至棕色转为紫色为终点。
Ni2+含量(g/L)=滴定毫升数x0.587
NaH2PO2·H2O 含量测定:
1. 步骤 1) 取10ml 槽液加入100ml 容量瓶中,并用去离子水稀释至刻度。 2) 于容量瓶中取10ml 试样加水300ml 碘瓶中。 3) 加25ml6NHCI 。
4) 加入25ml0.1N 碘溶液。 5) 用5ml6NHCI 清洗瓶内壁。
6) 用塞子塞住并静置于黑暗处1小时。
7) 用0.1NNa2S2O3溶液滴定,在溶液变成无色之前,加5ml 淀粉指示剂(加淀粉会使溶液变成兰色),继续滴定至无色透明。(该步骤滴定体积为A ) 8) 用另一个碘瓶重复步骤3)至步骤7)做空白试验。(该滴定体积为B )
2.计算 NaH2PO2·H2O (g/L)=(B-A )×5.25
三、JS-998光亮化学镀镍工作流程 对于钢铁件:
化学除油→电解除油→热水→冷水x2→酸洗→冷水x 2→去离子水→化学镀镍→冷水x2→钝化→去离子水x2→热去离子水→吹干
四、应用范围
本产品可应用于石油、化工、电子工业、计算机、航天工业、航空工业、纺织机械、精密仪器、模具、汽车工业等。