铝合金门窗制作工艺及质量验收标准

铝合金门窗制作质量标准

一、编制依据

二、类型、代号及性能参数

三、材料要求

四、制作条件

五、选料、下料

六、铣削、钻孔

七、组装

八、质量标准

一、编制依据

1、《平开铝合金门》GB8478-87

2、《平开铝合金窗》GB8479-87

3、《推拉铝合金门》GB8480-87

4、《推拉铝合金窗》GB8481-87

5、《铝合金地弹簧门》GB8482-87

6、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95

7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001

8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

二、类型、代号及性能参数

1、铝合金窗的类型、代号及性能参数见表一

2、铝合金门的类型、代号及性能参数见表二

一、制作条件

铝合金门窗型材易于切割，易于组装连接，制作工艺简单，对加工设备和组装的环境要求也不高，在现场也可以制作。但是，在工厂制作铝合金门窗，可以充分利用机械设备，形成固化的流水作业，有利于确保门窗的制作质量，提高门窗制作的生产效率，尤其是对于大批量的加工，则可充分发挥机械加工精度高、功效快。质量优的特点，故我公司优先考虑在工厂加工。

由于铝合金门窗加工对环境要求不高的特点，可在现场加工铝合金门、窗，能大大减少门，窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码产生的变性和损坏，所以在现场加工铝合金门，窗，已成为一些铝合金门窗专业生产厂家常用的办法。

二、铝合金门窗的下料

1、根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸，结合生产任务单中所用铝合金的长度，长短搭配，合理用料，尽量减少料头。

2、下料使用的切割设备如果是手提式切割锯、应在尺寸处划线，其切割锯刀口位置应在画线以外，并留出画线痕迹。进行切割时，应保证切割的精度，其误差应控制在相应范围内，尤其是切割具有一定角度的斜面，更要特别注意，以免影响组装质量。

3、下料切割的截面应平整、干净，无划痕、无毛刺。

4、下料时应注意同一批料要尽量一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。

5、一般推拉门窗下料时宜采用直角切割；平开门窗下料时宜采用45°角切割。至于其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。 尺寸允许偏差表（1） （单位㎜）

三、铣削、钻孔

1、铝合金门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔。

2、钻空前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以维修。

3、在型材杆件上钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度。现场制作外孔时，也可以使用手枪式电钻携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。

4、对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞，可在工厂用钻铣床加工；如在现场加工时，可先钻孔然后用曲线锯切割，最后再用挫刀修平。

四、组装

1、铝合金门、窗的组装方式：

组装方式有45°角对接，直角对接、垂直插接三种。

2、上亮部分组装：

上亮部分的扁方管型材，通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。采用这种连接方法，既能隐蔽连接件，不妨碍表面美观，又能衔接牢固，简便适用。

3、推拉窗窗框组装

先量出在上滑道上面的两条固紧槽孔距侧边的距离和高低尺寸，然后此尺寸在窗框边封上部衔接处划线钻孔，孔径￠5mm 。然后将碰口胶垫置于边封的槽口内，再用自攻螺钉穿过边封上钻出的孔和碰口胶垫上的孔，旋进上滑道上面的固紧槽孔内。连接固定时应注意不得将下滑的位置装反，下滑道的轨面一定要与上滑道相对应，才能使窗扇在上、下滑道内滑动。

4、推拉窗扇组装：

窗扇边框与下横组装时，应先在窗扇边框与下横衔接端各钻3个孔，中间的孔是调节滑轮框上调整螺钉的工艺孔，并在窗扇

边框或带钩边框上做出上、下切口，要求固定后边框下端与下横底边齐平。窗扇边框与上横组装方式，是用自攻螺钉通过铝角码将边框与上横固定。

5、推拉窗五金零件组装：

（1）窗扇底部滑轮安装。

（2）月牙安装

6，平开窗框组装：

一般平开铝合金窗框的对角处为45°角拼装，组装时要先在窗框内插入铝角码，再将每边钻两个孔，然后用自攻螺钉镶紧固定。在连接之前，要先把窗框料上的密封条镶好，然后再进行拼装。最后，在各对口连接处打玻璃胶封口。

7、平开窗扇组装

平开铝合金窗扇的用，主要用窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成，其组装也是45°角插角连接。

8、平开铝合金窗框、扇横竖工料的连接：

窗框、扇横竖工料连接是采用榫接拼合，所以在组装之前要进行榫头、榫孔的加工制作。连接有两种方法，一种是平榫肩法，另一种是斜榫肩法。这两种连接方法一般是在窗中间的竖向窗工

料上作榫头，在横向窗工料上做榫孔。

9、平开窗五金组装：

（1） 外开式滑轴平开窗应采用不锈钢滑撑，固定端用抽芯铆钉连接。

（2） 滑轴上悬窗应采取不锈钢滑撑，固定端用抽芯铆钉连接。

（3） 执手安装的位置，一般应符合以下规定：

窗框洞口净高度d 2≤700mm ，可只安装一单头执手，安装高度h=1/2d2；窗框洞口净高度d 2＞700～850mm ，双联执手安装高度h=230mm；窗框洞口净高度d 2＞850mm 时，双联垫手安装高度h=260mm；上悬亮窗扇宽度e 2≤900mm 时，安装一只执手，位置为窗下梃中间1/2 e3；上悬亮窗扇宽度e 3≤900mm 时，安装左右两执手，位置为扇下梃各距两端200mm 。

10、平开铝合金门框、门扇组装：

平开铝合金门框、门扇组装可参照平开铝合金窗。 平开铝合金门五金零件组装：

（1） 平开铝合金门的合面安装；

（2） 平开铝合金门锁安装；

11、铝合金地弹簧门框组装：

门框组合连接时，要先竖框将安装上横框的部位上钻孔，安装铝角码，然后再将中横框及上横框套在铝角码上，用自攻螺钉紧固。

12、铝合金地弹簧门扇的组装：

先在竖梃上拟要安装横档的各部位用手电钻钻孔，孔径应小于自攻螺钉的直径，然后根据角铝的规格，确定铝角码连接部位是靠上或是靠下。当门扇宽度小于900mm 时，门扇通常用铝角码连接即可。当门宽度大于900mm 时，门扇的中横档仍采用铝角码连接，但上、下横档应采用钢筋螺栓连接，进行拉紧加固。钢筋的直径一般为￠8－￠12，并根据门扇的宽度和使用情况选定，其长度应比门扇的内边尺寸长25mm 。

安装下横档的加固拉杆应在地弹簧连杆与下横挡装配后进行，并且不得妨碍地弹簧连杆与地弹簧座的对接。

13、铝合金地弹簧门五金零件组装：

（1）门扇转动零件的安装。转动零件有装在横档内的转动锁孔组件上的，也有装在下横档料地弹簧连杆上的。安装时应按照门框横料中的转动轴线距竖料内边的距离，给两扇门的转动零件定位，使其与转动锁和地弹簧的轴线处于同一条轴线上。

（2）锁孔的切割与拉手装配。先在门锁安装部位钻孔，再伸入曲线锯切割成锁孔的形状。在两扇门相对的边挺上，锁舌与锁孔的位置要对正。

（3）定位轴锁安装。铝合金地弹簧门扇上部的转动定位轴锁是地弹簧的配套件，安装在门框横料内。固定时先将定位轴锁从钻好的孔中伸出，再用两个螺钉把定位轴锁组件固定在上横框料内。

14、铝合金门、窗上的各种密封条：

各种密封条如推拉窗上的尼龙毛条、平开窗上的橡胶压条，可按照需要将其插入或压入即可。 15、保护与包装：

铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有框、挺的表面严密包裹起来。尤其是当铝合金门窗框安装较早时，土建施工中的水泥砂浆等易掉落沾污在铝合金门，窗框的表面，使铝合金表面的氧化膜遭到破坏，严重影响质量。

包装好后的铝合金门、窗，要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减少门、窗框的受力变形。

五、铝合金门窗制作的质量要求

1、铝合金门框尺寸的允许偏差

2、铝合金窗框尺寸的允许偏差

3、铝合金门窗框、扇相邻件装配间隙的允许偏差

4、平开铝合金门的综合性能指标要求

5、推拉铝合金门的综合性能指标要求

6、平开铝合金窗的综合性能指标要求 （铝合金门窗）

7、推拉铝合金窗的综合性能指标要求 （推拉铝合金窗）

8、铝合金门窗的外观质量要求