最新煤矿安全验收评价所需提纲2011年

煤矿安全验收评价所需资料提纲

长春华煤工程技术有限责任公司

煤矿安全验收评价所需资料提纲（2010.7）

一、必备的复印件：

1、采矿许可证副本；营业执照；《主要负责人安全资格证书》；《煤矿安全生产管理人员资格证书》（生产、安全、技术和机电等副总以上领导和职能部门及安全生产科、井、段、队负责人，）；（安全资格证书复印件要有复训页）；矿长资格证。

所有证件必须在有效期内。

2、矿井安全管理机构设置文件、防治水领导机构、重大灾害抢救领导机构、防治瓦斯事故领导机构；职工工伤保险证明；与有资质的矿山救护队签定的有效期内协议书；矿井瓦斯等级鉴定报告(主管部门批复后) ；各煤层自燃倾向性鉴定报告和各煤尘爆炸性鉴定报告。

3、所有提升钢丝绳出厂合格证和说明书。

4、人车检验报告、提升钢丝绳检验报告（6个月内的），四大件（提升系统、排水系统、通风系统和压风系统）检验报告（有效期内）；

光学瓦检仪、风表、便携瓦检仪、各类传感器定期校验证明（有限期内）；

人车说明书（型号、数量和自重）。 5、特种作业人员资格证复印件

特种作业人员明细表(表中要提供人员姓名、年龄、性别、工种、证书编号、发证时间等情况，不能兼职) ；

从业人员安全教育考试合格人员明细表(有资质培训部门出具的考试合格资料，表中要提供人员姓名、年龄、性别、工种、考试时间、成绩等情况) 。

6、银行出具的安全专户证明材料，专户帐号多少。当地主管税务机关、财政部门、煤炭行业管理部门、煤炭安全监管机构备案证明。

7、矿井设置的防治水机构和人员名单。 8、《作业场所职业危害因素检测报告》。 二、需提供的资料：

1、矿井《初步设计》；《安全专篇》；《地质报告》及《安全预评价报告》；上级主管部门对《初步设计》和《安全专篇》的批复文件；采煤作业规程和掘进作业规程，开采易自燃煤层和自燃煤层综合预防煤层自然发火的措施，有水害威胁的须有探放水设计，开采瓦斯突出煤层的防突设计。

《初步设计》和《安全专篇》修改文件及批复文件。安全设施验收报告，矿井的试生产报告。

2、现场查看的有关记录：钢丝绳检查更换记录；人车检查试验记录；低压漏电保护试记录；主扇、提升机能力测定报告；立井防坠器定期检查试验记录；瓦斯日报审批记录；隔爆设施检查记录；火区及密闭处温度、有害气体定期检查记录。(本项资料原件现场查看后由矿方留存)

3、矿井应提供的图纸： 1）、原设计图纸：

（1）矿井地质和水文地质图； （2）井上下对照图； （3）巷道布置图； （4）采掘工程平面图； （5）通风系统图； （6）提升、运输系统图； （7）安全监控监测装备布置图；

（8）排水、消防洒水、压风、注浆、充填、瓦斯抽放等管路系统图； （9）矿井通讯系统图； （10）井上、下配电系统图； （11）矿井机电设备布置图；

（12）井下避灾路线图； （13）矿井火区位置图； （14）地面工业广场布置图。 2）、矿井生产实际图纸： （1）矿井地质和水文地质图

(图中标明井田内断层构造的走向、落差、标高、是否导水及水量；标明井田内所有旧采区巷道布置、开采时间、采高、巷道留存状况并圈画出可能积水的范围、估算容水量；标明正常和汛期井下积水线的位置、标高；标明各涌水点的涌水量；标明周围矿井的巷道布置情况)

（2）井上下对照图

(必须与现状相符合，必须标明井下防水、防火等各种保护煤柱的详细情况)

（3）巷道布置图

(必须与现正在施工的采、掘作业规程相符合) （4）采掘工程平面图

(必须体现现在作业的各工作面的实际位置、进度，并标明日期) （5）通风系统图

(必须标明井下风流现状，注明井下各机房、硐室和采掘工作面等用风地点的风量，各主要巷道的风速，标明各种风门、风桥、风机、风筒、测风站等通风设施的现实际位置；标明隔爆设施的位置、数量)

（6）提升、运输系统图

(必须标明各段主提升和辅助提升绞车的型号、滚筒直径、电机功率、钢丝绳直径、一次提升量、提升容器规格型号、倾角、提升长度、各提升水平标高；标明井下各巷道的运输设备型号、运输长度、坡度、能力；标明整个提升运输系统各段井巷的巷高、巷宽、轨型、阻车、挡车装置)

（7）安全监控装备布置图

(必须标明瓦斯监控系统或瓦斯断电仪及各探头现在实际的安装位置、电缆走向、闭锁开关的准确位置；标明由瓦检员定期检测的地点)

（8）排水、消防洒水、压风、注浆、充填、瓦斯抽放等管路系统图

(必须标明主排水泵房及各阶段水泵的位置、标高、水仓容量及数量、水泵型号、台数、电机功率、扬程、流量、主排水管路条数、长度、管径、铺设路线；

标明井下消防洒水和注浆充填系统的水源地点、标高、容水量、使用泵压或静压、管径、铺设路线及确切的终端位置；标明压风机的型号、位置、标高、管路铺设路线、用风地点并给出压风机房的平面示意图；标明瓦斯抽放设备型号、地点、管路走向、管径等内容)

（9）矿井通讯系统图

(标明井上下矿井专用电话的型号、使用地点、线路走向及入井通讯电缆的防雷电保护设置位置)

（10）井上、下配电系统图

(必须标明井上高压电源来自于变电所和线路的名称、电压、线径，变压器型号、容量，双电源或发电机的连络接线方式，各变压器中性点是否接地、是否为井下专用，井上、下高、低压用电设备的型号、功率、地点，线路是架空线或电缆，规格型号，照明用电取自何处，井上、下高低压供电系统的保护设置情况，标明入井电缆的引出处、铺设路线、规格型号。标明井下所有用电设备和配电设备规格型号，所使用的电缆的规格型号及长度，风电闭锁和瓦斯电闭锁装置的接线示意图)

（11）矿井机电设备布置图

(标明井下所有机电设备的准确地点，动力线路和控制线路的走向)

（12）井下避灾路线图

(标明井下发生水、火、瓦斯煤尘、顶板等事故时的避灾路线)

（13）矿井火区位置图

(用清晰的线型标明火区的位置、区域及各处密闭的准确地点，各种消防、灭火设施在火区的使用状况)

（14）地面工业广场布置图

(应详细标明井口、矸石山、木场、火药库、热风炉、消防水池、主扇、绞车房等所有房屋的准确位置，可在井上下对照图上用同比例绘制) 三、文字材料

（一）、各种岗位的安全生产责任制目录；

1、矿长安全生产岗位责任制

2、总工程师安全生产岗位责任制 3、生产矿长安全生产岗位责任制 4、安全矿长安全生产岗位责任制 5、机电矿长安全生产岗位责任制

6、调度室主任安全生产岗位责任制 7、调度员安全生产岗位责任制 8、技术科长安全生产岗位责任制 9、技术员安全生产岗位责任制 10、安全科长安全生产岗位责任制 11、安全监察员安全生产岗位责任制 12、火工品管理员安全生产岗位责任制 13、材料库管理员安全生产岗位责任制 14、通风队长安全生产岗位责任制 15、通防工安全生产岗位责任制 16、瓦斯检查工安全生产岗位责任制 17、测尘工安全生产岗位责任制 18、测风工安全生产岗位责任制

19、安全监测监控值机员、系统设备维修工安全生产岗位责任制 20、主要通风机司机安全生产岗位责任制 21、机电科长安全生产岗位责任制 22、电钳工安全生产岗位责任制 23、绞车司机安全生产岗位责任制 24、轨道工安全生产岗位责任制 25、矿灯工安全生产岗位责任制

26、主排水泵司机安全生产岗位责任制 27、空气压缩机司机安全生产岗位责任制 28、变电所值班电工安全生产岗位责任制 29、钢丝绳检查工安全生产岗位责任制 30、采煤队长安全生产岗位责任制 31、采煤带班队长安全生产岗位责任制 32、巷道维修工安全生产岗位责任制

33、采区设备检修电钳工安全生产岗位责任制 34、运料工安全生产岗位责任制 35、爆破工安全生产岗位责任制 36、打眼工安全生产岗位责任制 37、攉煤工安全生产岗位责任制 38、支护工安全生产岗位责任制 39、回柱放顶工安全生产岗位责任制 40、刮板输送机司机安全生产岗位责任制 41、卤化液泵站司机安全生产岗位责任制 42、移镏工安全生产岗位责任制

43、带式输送机司机安全生产岗位责任制 44、“三铁”质量检查员安全生产岗位责任制 45、掘进队长安全生产岗位责任制

46、掘进队带班班长安全生产岗位责任制 47、小绞车司机安全生产岗位责任制 48、信号把钩工安全生产岗位责任制 49、支护工安全生产岗位责任制 50、喷浆工安全生产岗位责任制 51、探水工安全生产岗位责任制

（二）、各种安全生产管理制度目录； 1、“一通三防”管理制度 2、主要通风机管理制度 3、安全仪表计量检验制度 4、矿井通风管理制度 5、通风设施管理制度 6、局部通风管理制度

7、通风瓦斯日报瓦斯监测日报审阅签字制度 8、瓦斯巡回检查和请示汇报制度 9、矿井瓦斯检查制度 10、排放瓦斯管理制度 11、瓦斯鉴定制度

12、通风安全监测监控管理制度 13、矿井综合防尘管理制度 14、矿井防灭火管理制度 15、矿井防治水管理制度

16、安全技术措施编制审批制度 17、盲巷及采空区管理制度 18、巷道贯通管理制度 19、巷道维修制度 20、“一通三防”工程质量验收制度 21、井下爆破管理制度 22、自救器使用管理制度

23、矿级领导带班入井管理制度 24、事故隐患排查治理制度

25、安全质量标准化管理验收制度 26、安全办公会议制度 27、安全生产例会制度 28、职业危害防治管理制度 29、严格内部管理和考核制度 30、安全生产检查制度 31、安全生产奖罚制度 32、生产设备安全检查制度 33、安全教育培训制度

34、出入井人员清点登记制度 35、乘坐安全人车规章制度 （三）、各工种操作规程目录；

1、刮板输送机司机操作规程

2、带式输送机司机操作规程 3、主提升司机操作规程 4、支护工操作规程 5、攉煤工操作规程

6、单体液压支柱支、回柱工操作规程 7、放煤工操作规程 8、捡矸工操作规程

9、采煤队爆破工操作规程 10、皮带巡道工操作规程 11、移淄工操作规程

12、电煤钻打眼工操作规程 13、乳化泵司机操作规程

14、回采巷道维修工操作规程 15、井下机械维修工操作规程 16、采掘维修电工操作规程 17、推车工操作规程

18、耙斗装岩司机操作规程 19、机修工操作规程 20、运料工操作规程 21、打眼工操作规程 22、爆破工操作规程 23、人力装矸工操作规程 24、矿灯充电工操作规程

25、空气压缩机司机操作规程 26、电气安全操作规程 27、小绞车司机操作规程 28、主排水泵司机操作规程 29、人车跟车工操作规程

30、电缆维护修理工操作规程 31、电焊工操作规程 32、园盘锯工操作规程 33、台钻工操作规程 34、低压锅炉工操作规程

35、地面变电所值班电工操作规程 36、翻矸工操作规程 37、矿车修理工操作规程 38、轨道工操作规程 39、小绞车司机操作规程 40、火工品发放员操作规程 41、防尘工操作规程 42、通风保安工操作规程 43、测风工操作规程 44、通风测尘工操作规程

45、监测监控值机员操作规程 46、瓦斯检查工巡检操作规程 47、探水工操作规程 48、把钩工操作规程 4、各种安全技术措施目录；

各种安全技术措施目录 1、防灭火安全技术措施 2、防治水安全技术措施

3、综合防尘安全技术措施

4、防治瓦斯安全技术措施

5、爆破安全技术措施

6、地面防洪安全技术措施

7、综合防煤与瓦斯突出安全技术措施

8、防止煤层自然发火安全技术措施

9、工作面遇顶板松软破碎带及断层时安全技术措施

10、工作面过旧巷安全技术措施

11、采煤工作面初次放顶安全技术措施

12、巷道维修安全技术措施

13、工作面防止冒顶安全技术措施

14、收尾及回收安全技术措施

15、串联通风安全技术措施

16、采区工作面回撤支架安全技术措施

17、规程应附带的其他安全技术措施（除以上措施外）

5、煤矿概况：

详细说明矿井从最初建设开始至今所有的改建、扩建、复建以及所有制和矿主更换的全过程），设计能力，储量，服务年限，煤质牌号，人员情况（采煤、掘进、机电运输、通风和其他人员数量）。矿井行政机构（矿长、生产、技术、安全、机电副矿长人员名称）。实际在籍人数、最大入井人数。

珲春市延田矿业有限公司顺发煤矿一井位于吉林省延边朝鲜族自治州珲春市板石镇境内，距珲春市方位210°、方位直距12.5km 处，隶属珲春市板石镇管辖。职工人数全矿井232人，矿井交通十分方便，东北距珲春市区12.5km, 北2.0km 处有珲春至孟岭水泥公路通过。珲春市有铁路、公路与图们相连。珲春市有G12(珲春-乌兰浩特) 高速公路通达全国各地；图们市有铁路与省内外相通。井田位置:矿区中心地理坐标为，东经130°06′27″，北纬42°46′28″。建设投产日期：顺发煤矿一井始建于1994年，1995年建成投产，设计生产能力10kt/a。2003经改扩建后，核定生产能力30kt/a，由吉林省长春煤炭设计院设计。矿井开拓方式为两立一斜，开采第三系珲春组上含煤段的3号煤层。1号立井为矿井的主提升井，3号立井设有梯子间为行人安全出口及入风井，斜井为安全出口及兼回风井。矿井通风方式为中央并列抽出式，采用正规长壁后退式采煤方法，爆破落煤全部陷落时方法管理顶板，工作面采用单体液压支柱支护，采取运输采用0.2吨小矿斗人力推车及小绞车上下山运输，立井设箕斗车提升运至地面，选矿采用手工选矿方法。2006年11月经吉林省煤炭资源整合领导小组批准为该矿井为整合后保留矿井，顺

发煤矿一井与相邻的珲春金山矿业有限公司板石二矿范围重叠。该矿井与珲春金山矿业有限公司板石二矿经协商签署了矿井范围变更协议，并重新划分了矿区范围，由吉林省国土资源厅以[2008]081号文批准，批准后顺发煤矿一井矿区范围由5个拐点坐标圈定，面积为0.6345km ², 开采深度为+50～-400m 标高。变更后，矿区范围内无其他探矿权、采矿权重叠交叉现象，矿业权无纠纷。2008年8月由吉林省煤田地质一一二勘探公司提交了《吉林省珲春市延田矿业有限公司顺发煤矿一井资源储量核实报告》，该报告经吉林省国土资源厅以及国土资储备字［2008］134号《关于矿产资源储量评审备案证明》进行了备案。评审通过保有储量为2083kt 。2008年12月由吉林省长春煤炭设计院完成了《吉林省珲春市延田矿业有限公司顺发煤矿一井技术改造初步设计》；矿井设计生产能力为90kt/a,矿井开拓方式为两段斜井开拓，两条斜井直通地面，主斜井为主提升兼入风井，副斜井为辅助提升兼回风井；设计服务年限为9.3年，开采珲春组下含煤段的19号、20号、22号煤层；该三层煤均为长焰煤种。2009年1月经吉林省延边朝鲜族自治州煤炭工业局审查批复{延州煤发［2009］7号}和2009年2月经吉林省煤矿安全监察局延边分局进行了审查批复{吉煤安监延字［2009］5号}及2009年6月经珲春市安全生产监督管理局关于矿井技术改造施工开工申请的批复{珲安监管字［2009］37号}；于2009年6月21日开始动工进行技术改造工程建设；于2011年8月末完成技术改造全部设计工程和安全设施建设，开始安装试运转；根据设计布置一个炮采工作面进行回采，采煤定员71人；布置两个掘进工作面（采掘比1:2），掘进定员为48人；机电运输人员为12人；通风维修人员为12人；其他人员为28人；管理人员为10人；地面工人21人；服务人员为6人；其他人员3人；全矿井职工实际在籍总人数为213人；最大班入井人数为65人。

矿井行政管理机构人员组成由矿长杜延田、生产矿长赵成发、技术矿长王忠宝、安全矿长叶兴财、机电矿长王玉章、生产副总王增林、技术员陈卫光

6、自然条件：

顺发煤矿一井矿区气象条件属北寒温带大陆性季风气候，春季干冷风大，夏秋两季温热多雨，冬季严寒多风。最高温度在每年的8月份，月平均温度在25.9℃，最低温度在元月份，月平均气温在-17.4℃. 初霜期在每年的9月末，终霜期在每年的5月初无霜期130～150天。11月上旬开始封冻，4月上旬开始溶化，最大冻土层深度1.50m 。本区基本地震烈度为Ⅵ度，地震动峰值加速度为0.05g ，属于基本稳定区。年最高降水量842.9mm ，最低降水量416.2mm ，年平均降水量613.6mm ，年平均蒸发量1100mm 。本区地

处于波状丘陵区，丘陵坡度较缓，沟谷切割较浅，沟底宽阔而平缓，堆积阶地地貌主要是冲积平原，经长期河流中、下游发生大量堆积而形成的。岩性主要为泥岩、砂岩、砾岩及页岩。地形大体上呈南高北低。地表主要为灌木和农田，区域最高海拔120m ，最低海拔50m, 相对高差为70m, 植被较发育，覆盖率60%。地表河流主要由光新河由南向北流经矿区西部，年平均流量在1.2m ³ ；无名河由东南向西北流经矿区东部，年平均流量在0.6m ³；两条河流均为夏季有水，冬季干枯，属季节性小溪。历年最高洪水位以1965年珲春河为例，洪水位在+40m标高，对该区无影响。

7、开采系统：

矿井开拓方式为两段斜井开拓：一段两条斜井直通地面，主斜井为主提煤兼入风井，井筒长度为648米、支护方式为矿工钢梯形棚，距井口120m 为半圆拱料石砌碹支护；副斜井为辅助提矸兼回风井，井筒长度为646米、支护方式为矿工钢梯形棚，距井口110m 为半圆拱料石砌碹支护；一段两条斜井底部的-135m 水平均布置有转载车场，支护分别为梯形矿工钢和拱形矿工钢支护；二段斜井分为轨道下山斜井和皮带下山斜井，两条斜井直通一段斜井底部车场，轨道下山为辅助提矸兼回风井，支护方式为矿工钢梯形棚；皮带下山为主运煤兼入风井，支护方式为矿工钢梯形棚。

开采水平布置在皮带下山的-136m 水平标高左翼，采煤方法为走向长壁后退式，爆破落煤回采工艺, 全部陷落法管理顶板；

采区运输巷道为-136m 水平左翼运输顺槽，利用开切眼与-122m 水平回风顺槽沟通，形成采区通风、运料、行人、回采系统；工作面每班定员人数为22人，回采工作面倾斜长度为85m, 走向长度为160m ；准备煤量为38080吨，回采时间为6个月，煤层倾角平均在6°左右，采高平均在1.0m 左右；工作面平均断面积为5.4㎡，采面支护采用外注式单体液压支柱配л型钢梁配套支护，柱距0.9m, 排距1.0m, 循环进度1.0m ，放顶步距1.0m ，打眼放炮爆破落煤方式，最大控顶距3.8m, 最小控顶距2.8m, 在工作面末排支柱内设密集支柱；临近上、下出口20m 内必须加强支护，加强支护方式为在原有巷道梯形矿工钢棚支护的前提下靠两侧补打单体液压支柱抬棚托起棚梁，采面上、下出口处采用单体液压支柱配л型钢梁配套支护，柱距0.6m ，排距1.0m ；回风巷的支护方式为梯形矿工钢棚支护，巷道断面积为5.06㎡，巷道倾角为+3°；

采区煤层为19号煤层结构较简单，煤层全厚度平均在1.8m 左右，分层解理较明显，黑色、沥青光泽、半亮型、贝壳状断口，煤层中夹有0.3m ～0.9m 左右的泥岩、粗粒砂岩性夹矸含炭屑、胶结松散、灰白色、分选不好，开采时对煤质产生一定的影响；

该煤层顶板岩性为：伪顶岩性为炭质泥岩、厚度平均在0.6m 、层状、坚硬、灰黑色、易垮落；直接顶岩性为粗粒砂岩、厚度在3～5m 之间、泥质胶结松散，大部分石英长石颗粒、灰白色、易断裂；老顶岩性为泥岩和砂质泥岩、深灰色、块状细腻夹粉砂岩薄层，含炭屑、植物炭化物，厚度在4m ～9m 之间，易冒落。直接底岩性为泥岩、中粒砂岩、灰白色、块状、质细、胶结松散，厚度为2.6～4.5m ；老底岩性为泥岩、中粗粉砂岩含砾、灰白色、胶结松散，厚度在3～6m 之间。

经过安装试运转试采观察顶板压力显现不明显，伪顶随回采进度推进，回柱放顶后随落；初次放顶和循环放顶的观测，初次来压和周期来压不明显，工作面及采空区未见有大的动压过程，分析与采深小有关，无冲击地压。

工作面内的采空区及上、下顺槽尾巷随回采推进而报废封闭，上、下出口间留设的护巷煤柱采取措施后尽可能回收充填；该采区范围内存有3条较小走向正断层，落差不等，大的落差在5.5m 、小的落差在0.5m ，倾角在35～65°之间；

采区周围环境地质构造较简单，除该采面采空区外其他不存在采空区现象，岩性较稳定，对采面无大的影响；

采面爆破采用MFB-100型发爆器起爆，联线方式采用串联连线；

单体液压支柱型号为：DW22-300/100 各种参数：最高高度2200mm 、最低高度1441、工作行程800mm 、质量55kg 、装液量5L 、额定工作阻力300kN 、额定工作压力38.2MPa 初撑力118kN 、油缸内经100mm 、四爪顶盖；用DFB2400/300金属顶梁配合使用，长度2400mm 、宽度83mm 、高度90mm 、承载能力350kN 、质量20.6kg/m，材质为7号Ⅱ型钢对焊而成，断面为箱形。

两个掘进工作面分别布置在皮带下山的-139m 水平右翼1902回风顺槽和-152m 水平1902运输顺槽：

下运输顺槽巷道将作为右翼接续采区采面的运输、入风、行人、运料，工程量260m ，支护形式为梯形矿工钢棚支护（净尺寸：上宽2.0m 、下宽3.0m 、高度2.2m ），断面积：荒7.07㎡、净5.52㎡，巷道倾角为煤层实际伪倾角，工作面每班定员8人。

上回风顺槽巷道将作为右翼接续采区采面的回风、行人、运料，工程量200m ，支护形式为梯形矿工钢棚支护（净尺寸：上宽1.8m 、下宽2.6m 、高度2.2m ），断面积：荒5.77㎡、净5.14㎡，巷道倾角为煤层实际伪倾角，工作面每班定员8人。

采区中央变电所设在主、副井筒间的-173m 水平，硐室高度3.2m 、宽度4.2m 、净断面积10.29㎡、长度26m 、支护方式为锚杆挂网喷浆。

主排水泵房设在主、副井底的-182m 水平，硐室高度2.9m 、宽度3.4m 、净断面积8.1㎡、长度16m 、支护方式为锚杆挂网喷浆。

暗井绞车房设在轨道上山的-122m 水平，硐室高度2.9m 、宽度4.2m 、净断面积10.3㎡、长度9m 、支护方式为锚杆挂网喷浆。

紧急避险系统的巷道及硐室，设在主井-135m 水平，硐室高度2.6m 、宽度2.6m 、净断面积5.52㎡、长度30m 。

各井筒、入回风巷、运输巷、主要联络巷、采区上下山巷道的高、宽、净断面积、长度及支护形式；

1、主斜井筒长度648m, 其中料石半圆拱形砌碹120m 、净高2.5m 、净宽2.6m 、净断面积5.77m ²；梯形矿工钢支护后墙体碹帮526m 、净高2.3m 、上宽2.2m 、下宽3.0m 、净断面积5.98m ²。

2、主井主运输车场，长度55m 、25U#矿工钢圆弧拱铺网支护55m 、净高2.9m 、净宽4.0m 、净断面积6.6m ²。

3、副斜井筒长度646m, 其中料石半圆拱形砌碹110m 、净高2.5m 、净宽2.6m 、净断面积5.77m ²；梯形矿工钢支护后墙体碹帮538m 、净高2.3m 、上宽2.0m 、下宽2.8m 、净断面积5.52m ²。

4、副井辅助运输车场，长度55m 、矿工钢梯形棚铺网支护55m 、净高2.5m 、上宽3.0m 、下宽4.0m 、净断面积6.6m ²。

5、主、副井联络巷，长度60m 、矿工钢梯形棚铺网支护60m 、净高2.2m 、上宽2.0m 、下宽2.8m 、净断面积5.14m ²。

6、主运输转载存车线，长度50m 、矿工钢梯形棚铺网支护50m 、净高2.2m 、上宽1.8m 、下宽2.6m 、净断面积4.84m ²。

7、暗绞入风通道，长度110m 、矿工钢梯形棚铺网支护80m 、净高2.3m 、上宽1.8m 、下宽2.6m 、净断面积5.06m ²；锚杆挂网支护30m, 净高2.4m 、净宽2.4m 、净断面积5.14m ²。

8、采区回风石门上山，长度110m 、矿工钢梯形棚铺网支护80m 、净高2.3m 、上宽1.8m 、下宽2.6m 、净断面积5.06m ²；锚杆挂网喷浆支护30m, 净高2.4m 、净宽2.4m 、净断面积

5.14m ²。

9、井底主水仓长度75m 、副水仓长度45m 、锚杆挂网喷浆支护130m, 净高2.6m 、净宽

2.8m 、净断面积6.4m ²。

10、水泵房管子道，长度50m 、锚杆挂网支护50m 、净高2.1m 、净宽2.0m 、净断面积

2.67m ²。

11、二段轨道下山，长度240m 、矿工钢梯形棚铺网支护240m 、净高2.3m 、上宽2.0m 、下宽2.8m 、净断面积5.52m ²。

12、二段皮带下山，长度240m 、矿工钢梯形棚铺网支护240m 、净高2.3m 、上宽2.2m 、下宽3.0m 、净断面积6.0m ²。

13、二段-152m 水平回风联络巷，长度110m 、矿工钢梯形棚铺网支护110m 、净高2.3m 、上宽2.0m 、下宽2.8m 、净断面积5.52m ²。

14、主井-135m 水平行人通道及上山，长度60m 、矿工钢梯形棚铺网支护60m 、净高

2.3m 、上宽1.8m 、下宽2.6m 、净断面积5.06m ²。

15、初采工作面下运输顺槽，长度260m 、矿工钢梯形棚铺网支护210m 、净高2.2m 、上宽2.0m 、下宽2.8m 、净断面积5.52m ²；锚杆挂网支护50m, 净高2.4m 、净宽2.6m 、净断面积5.68m ²。

16、初采工作面上回风顺槽，长度300m 、矿工钢梯形棚铺网支护300m 、净高2.2m 、上宽1.8m 、下宽2.6m 、净断面积4.84m ²。

17、煤仓，长度9m 、锚杆挂网喷浆支护11m 、净宽5.0m 、净高3.5m 、净断面积14.82m ²。

18、工作面开切眼，长度85m 、单体π钢支护85m 、净宽2.4m 、净高1.8m 、净断面积

4.32 m²。

全井巷道总长度，碹、锚、铁、木支护及裸巷长度。

全矿井巷道总长度3224m, 其中砌碹支护巷道330m 、锚杆挂网支护巷道281m 、矿工钢支护巷道2628m 、单体π钢支护巷道85m 。

各采掘工作面（包括入回风巷的设备）所配套的机电设备的型号、电动机功率、性能参数、数量、地点等

采煤机、本矿无

掘进工作面刮板机型号：SGB-420/30，电动机型号：JDSB-30、功率30kW ；采煤工作面刮板机型号：SGB-620/40T、电动机型号：DSB40-4、功率40kW 。

转载机、本矿无

破碎机、本矿无

-136m 水平采区采面单体液压支柱型号为DW22-300/100 各种参数：最高高度2200mm 、最低高度1441mm 、工作行程800mm 、质量55kg 、装液量5L 、额定工作阻力300kN 、额定工作压力38.2MPa 初撑力118kN 、油缸内经100mm 、四爪顶盖。

回柱绞车JH-5、电动机功率5.5kW

-136m 水平采区采面乳化液泵型号BRW80/20、配乳化液箱型号XRL ，电动机型号：YBZ-225S-4、功率37kW ，各种参数：公称压力20Mpa 、公称流量80L/min、曲轴转数517r/min、柱塞数目3根、柱塞直径32mm 、柱塞行程70mm 、电机转速1470r/min、电机电压660V 。

喷雾泵、本矿无

-136m 水平采区运输顺槽皮带机型号DSJ65/20/2×22，电动机型号JDSB22-4、功率2×22kW,

掘进机、本矿无

掘进工作面局部扇风机型号：FBD №/2×5.5、电动机功率11kW 。

移动变电站、本矿无

各种开关等设备）。

8、提升系统：

1) 、地面主斜井提升机型号：JK-2.0×1.5，配YR4504-8/250kw电动机，提升机的最大静张力：载人44KN ，载物61KN 。年提升能力13.56万t/a.配用绳型NAT 6T ×7+FC 1670 ZS 303 189 GB8919-2006、绳径22mm ，天轮直径TSG-1600/m，最大速度3.08m/s，过卷距离小于0.5m ，提升斜长700m 、（高度252m ），设有以下几种保护：①减速保护②限速保护③过卷保护④超速保护⑤超压、负压保护⑥闸瓦磨损及蝶形弹簧失效，液压站和润滑油温度过高保护⑦深度指示器失效保护⑧松绳保护⑨满仓保护；井筒倾角23°，支护形式半圆拱砌碹支护120m 、矿工钢铺网碹帮支护526m ，斜井井筒躲避硐数量15，提升容器型号MGC1.1-6A 型固定车箱式矿车，一次提升矿车数量（煤炭5个、矸石3个），提升各水平标高+70～-182m ，轨型30kg/m。主斜井地面“一坡三挡”设置的具体位置在主井口门标高+69m处，工作方式为两道阻车器分为门挡及地挡。主斜井筒“一坡三档”设置在标高-135m 、-173m 处，工作方式为两门挡一地挡。主斜井人车型号为XRC15-6/6,分首车、尾车共计2台。井筒内信号装置为高频接收机KXT117-S ，3台，对讲机TK3107，3部，每30m 一个拉线式打点机，斜井人车信号装置发射机，型号为：KXT117-F ，人员升入井时使用。

2) 、地面副斜井提升机型号：JK-1.6×1.5，配YR315S-8-90kw 电动机，提升机的最大静张力：载人31KN ，载物42KN 。年提升能力4.2万t/a.配用绳型NAT 6T ×7+FC 1670 ZS 160 99.8GB8919-2006、绳径16mm ，天轮型号TSG-1200/20、直径1.2m ，最大速

度2.25m/s，过卷距离小于0.5m ，提升斜长700m 、（高度251m ），提升机采用配套TSDK-双 PLC 1153电控设备，具有提升绞车必要的电气保护与联锁；设有以下几种保护：①减速保护②限速保护③过卷保护④超速保护⑤超压、负压保护⑥闸瓦磨损及蝶形弹簧失效，液压站和润滑油温度过高保护⑦深度指示失效保护⑧松绳保护⑨满仓保护；井筒倾角23°，支护形式半圆拱砌碹支护120m 、矿工钢铺网碹帮支护526m ，斜井井筒躲避硐数量15处，提升容器型号MGC1.1-6A 型固定车箱式矿车，一次提升矿车数量矸石2个，提升水平标高+69～-182m ，轨型30kg/m。副斜井地面“一坡三挡”设置的具体位置在副井口门标高+68m处，工作方式为两道阻车器分为门挡及地挡。副斜井筒“一坡三挡”设置在标高-20m 、-135m 处，工作方式为两门挡一地挡。

3) 、轨道下山提升机型号：JTPB-1.2×1.0，配YR4504-8/55kw电动机，提升机的最大静张力：载物30KN 。年提升能力6.6万t/a。配用绳型NAT 6T×7+FC 1570 ZS 151 99.8GB8919-2006、绳径16mm ，天轮直径TD-800/700，最大速度2.5m/s，过卷距离小于0.5m ，提升斜长220m 、（高度27m ），设有以下几种保护：①减速保护②限速保护③过卷保护④超速保护⑤超压、负压保护⑥闸瓦磨损及蝶形弹簧失效，液压站和润滑油温度过高保护⑦深度指示失效保护⑧松绳保护；井筒倾角8°，支护形式矿工钢铺网支护220m ，斜井井筒躲避硐数量5，提升容器型号MGC1.1-6A 型固定车箱式矿车，一次提升矿车数量矸石2个，提升水平标高-125m ～-152m ，轨型15kg/m。副暗绞轨道下山“一坡三档”设置在标高-125m 、-135m 、-152m 处，工作方式为两门挡一地挡。井筒内信号装置为每30m 一个拉线式打点机。

9、运输系统：

地面运输系统为人力推车方式。

井下运输系统为：①轨道下山提升，提升绞车型号JTPB-1.2×1.0，使用数量一台。运输长度220m ，轨型15kg/m，坡度8°。副暗绞轨道下山“一坡三档”设置在标高-125m 、-135m 、-152m 处，工作方式为两门挡一地挡。②皮带下山皮带机运输，皮带机型号：DTL80/40/2×30 ，使用数量一台。长230m 、带宽度800mm, 使用地点为皮带下山至煤仓主运输，设有以下几种保护：急停保护、速度保护、煤位保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏保护、防逆车保护。

采区运输顺槽皮带机型号DSJ65/20/2×22，使用数量一台，长度210m 、带宽度650mm ，设有以下几种保护：急停保护、速度保护、煤位保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏保护。巷道倾角4°，巷道支护材料是11#矿工钢梯形棚；采区回风顺槽小绞车型

号JD-11.4，使用数量1台。 “一坡三挡”设置在-110m 水平顺槽交岔点处，工作方式为两门挡一地挡。水平运输长度110m ，巷道倾角8°，巷道支护材料是11#矿工钢梯形棚。。

10、供电系统：井上高压电源分别来自于河南变电所矿山线和春景变电所煤矿线、电压10kV 、线径分别为：矿山线90平方、煤矿线75平方；矿井地面变电所变压器型号为S4K-400/10/0.66KV,数量为2台, 容量400KVA 。S7-160/10/0.38KV,数量为1台，容量160KVA 。联络连接方式为：矿山线和煤矿线通过1号主授高压开关柜和2号主授高压开关柜控制同一条母线。各变压器中性点已接地，为地面专用。 井上地面用电设备：

变压器，型号S4K-400/10,功率400KVA, 电缆型号YJV22-10KV, 规格3*25，电缆长度20m;

变压器，型号S7-160/10,功率160KVA, 电缆型号YJV22-10KV, 规格3*25，电缆长度20m; 主提升绞车，型号JK-2.0×1.5, 电动机型号：YR4504-8、功率250KW ，电缆型号YJV22-10KV ，规格3×25，电缆长度100m ×2；

副井提升绞车，型号JTP-1.6×1.5，电动机型号：YR315S-8、功率90KW, 电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×35+1×16, 电缆长度100m ×2；

主通风机，型号FBCZ-4-№12A, 电机型号YBFe225M-4，功率37KW, 电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×25+1×10, 电缆长度130m ×2；

地面空压机型号OGFD-6.1/8， 电动机型号：Y2-200/2-2SF、功率37KW ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×25+1×10, 电缆长度80m ；

热风炉型号WRG-4.5, 电动机型号：Y180M-4、功率18.5KW ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×25+1×10, 电缆长度90m ；

圆锯型号MJ106/600,功率为5.5KW ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×25+1×4, 电缆长度60m ；

消防泵型号BOW-12.5/80m ，功率为5.5KW ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格4×10, 电缆长度230m ×2；

砂轮机型号M3030/300,功率为1.5KW ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×4+1×2.5, 电缆长度20m ；

交流弧焊机型号B ×3-300-2，功率为23.4KW ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×6+1×4, 电缆长度20m ；

直流弧焊机型号Z ×7-400A ，功率为22KW ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×6+1×4, 电缆长度20m ；

井下用电设备：

轨道下山提升绞车型号：JTPB-1.2×1.0, 电动机型号：YB2-3155-8、功率55KW ，地点轨道下山-122m, 电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×35+1×16, 电缆长度400m ；

带式输送机型号：DTL80/2×30, 电动机型号：JDSB30-4、功率2×30KW ，地点皮带巷-124m ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×35+1×16, 电缆长度80m ；

带式输送机型号DSJ65/2×22，电动机型号：JDSB22-4、功率2×22KW ，地点运输顺槽-136m ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×25+1×10, 电缆长度80m ；

刮板输送机型号：SGB620/40T，电动机型号：DSB40-4、功率40KW ，地点运输顺槽-119m, 电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×25+1×10, 电缆长度200m ；

刮板输送机型号：SGB420/30, 电动机型号：JDSB-30、功率30KW ，地点皮带运输巷-141m ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×25+1×10, ,电缆长度300m ；

调度绞车型号JD-11.4, 电动机型号：YBJ12-4功率、11.4KW, 地点回风顺槽-104m ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×25+1×4, 电缆长度40m ；

调度绞车型号：JD-25，电动机型号：YBJ25-4，功率25KW ，地点皮带下山-152m ，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×25+1×4, 电缆长度60m ；

离心式水泵型号D46-50×7，电动机型号：YBZ280W-2、功率90KW ，地点水泵房-182m, 电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×35+1×16, 电缆长度80m ；

离心式水泵型号D46-30×10，电动机型号：YBK280S-2、功率75KW ，地点水泵房-182m, 电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×35+1×16, 电缆长度80m ；

离心式水泵型号D46-30×7，电动机型号：YB2-225W 、功率45KW ，地点水泵房-20m, 电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×25+1×10, 电缆长度80m ；

离心式水泵型号D46-30×6，电动机型号：YB2-225W 、功率45KW ，地点水泵房-20m, 电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×25+1×10, 电缆长度40m ；

潜水泵型号BQW12.5-80-5.5, 功率5.5KW ，地点轨道下山-152m, 电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×6+1×4, 电缆长度20m ；

局部通风机型号FBDNO/2×2.2 , 功率2×2.2KW ，地点井底-135m 水平车场通道，电缆型号MY-0.38/0.66KV，规格3×6+1×4, 电缆长度30m ；

局部通风机型号FBDNO/2×5.5 , 功率2×5.5KW ，地点井底-135m 水平车场通道，电缆

型号MY-0.38/0.66KV，规格3×6+1×4, 电缆长度40m ；

矿用隔爆型真空配电装置型号PJG300/10Y，地点变电所-172m ，电缆型号MYJV32-10KV, 规格3×35, 电缆长度500m ；

矿用隔爆型真空配电装置型号PJG100/10Y，地点变电所-172m ，电缆型号MYJV32-10KV, 规格3×35, 电缆长度50m ；

变压器型号KBSG-50/10,功率50KVA ，地点变电所-172m ，电缆型号MYJV32-10KV, 规格3×35, 电缆长度30m ；

变压器型号KBSG-400/10,功率400KVA ，地点变电所-172m ，电缆型号MYJV32-10KV, 规格3×35, ,电缆长度30m ；

变压器型号KBSG-500/10,功率500KVA ，地点变电所-172m ，电缆型号MYJV32-10KV, 规格3×35, ,电缆长度30m ；

矿用隔爆型真空馈电开关型号KBZ19-400A, 变电所-172m ，电缆型号MY-0.38/0.66KV,规格3×70；

矿用真空磁力启动器型号QBZ-80，矿用真空磁力启动器型号QBZ-120。

井上照明电源取自于地面S7-160变压器。井上供电系统包括：过流保护、失压保护、短路保护、接地保护、断相保护。井上低压系统保护包括：短路保护、失压保护、接地保护、断相保护。井下高压供电系统保护包括:ZLZB-7(A)T微电脑智能高压综合保护装置。井下低压供电系统保护设置有：失压保护、过载保护、短路保护、漏电闭锁与漏电保护。入井电缆的引出处于地面变电所两回路、由主井铺设至井下-173m 水平中央变电所、规格型号为YJV 32-10kV 3×35。风电闭锁和瓦斯电闭锁地点包括采煤工作面、井下变电所和水泵房及-20m 水泵房、掘进回风顺槽风电瓦斯电闭锁、掘进运输顺槽风电瓦斯电闭锁，数量总计瓦斯电闭锁6处，风电闭锁2处。 地面变得所所有设备包括：

变压器, 型号S4K-400/10,数量2台。功率400KVA 。 变压器，型号S7-160/10,数量1台。功率160KVA 。

高压配电装置，型号GG-1A-07, 数量8台。高压功率补偿装置，型号TBBZ-10, 数量2台。低压配电装置，型号GGD2-09, 数量3台。低压功率补偿装置，型号GGJ1-01（G ）, 数量1台。低压配电装置，型号GGD2-39, 数量2台。 井下-173m 水平中央变电所所有设备包括： 变压器型号KBSG-50/10,数量1台。功率50KVA 。

变压器型号KBSG-400/10, 数量1台。功率400KVA 。 变压器型号KBSG-500/10, 数量1台。功率500KVA 。 矿用隔爆型真空配电装置型号PJG300/10Y，数量3台。 矿用隔爆型真空配电装置型号PJG100/10Y，数量3台。 矿用隔爆型真空馈电开关型号KBZ9-630A, 数量3台。 矿用隔爆型真空馈电开关型号KBZ9-400A, 数量9台。 矿用隔爆型照明信号综合保护器型号ZBZ-A, 数量1台。

11、压风系统：空压机设在地面，型号OGFD-6.1/8、风包型号FD6.4/7、电动机型号：Y2-200/2-2SF、功率37KW ，数量一台、使用地点供井下压风系统，机房布置在地面工业广场内（具体布置见工业广场布置图），机房通风状况良好；设有电动机超载保护、空压机逆转保护、排气温度过高保护、环境温度过低保户、排气压力超压保护、。

12、防治水、排水系统：主排水泵型号为：D46-50×7，三台，流量为46m ³/h,扬程为350m, 配备的电动机型号：YBZ280W-2、功率90KW ；辅助截流排水设备型号为：D46-30×7、数量三台、流量46m ³/h 、扬程210m ，配备的电动机型号：YB2-225W 、功率45KW ；井底-182m 水平设有主副水仓各一处，主水仓容量400m ³、副水仓容量300m ³，排水管路直径D108×4mm 、长度660m ，泵房标高-182m ，防水门安设位置在水泵房与井底车场连接通道内；探放水（钻机）设备型号：ZYJ-550/200、电动机型号：YBK2-160L-4、功率15KW ，数量一台，矿井最大涌水量为20.2 m ³/h、正常涌水量为12.6 m ³/h。采区、掘进巷道或其他地点的水排出方法是潜水泵和巷道水沟排到主、副水仓。水泵房两个出口位置说明：井底-182m 水泵房出口，一为管子道安全出口、自水泵房经管子道至副井-173m 水平出口，两巷道高差为9m ；另一为水泵房与井底-182m 车场通道安全出口，此通道内设有防火和防水密闭门，水泵房地平比车场地平高出0.6m 。

（1）地表河流主要有两条一为光新河、一为无名河，光新河在本矿井田范围内由南向北流经矿区西部，距井田副井筒的西部，长1500m 、宽3.0m 、深1.5m ，枯水期无水，汛期最大流量30m ³/min、流速平均在1.2m/s,流向矿区北部，汇入珲春河，水面标高在59.8m, 河底标高在59.2m 。无名河在本矿井田范围内由南向北流经矿区东部，距井田主井筒的东部，长1000m 、宽2.0m 、深1.2m ，枯水期无水，汛期最大流量13m ³/min、流速平均在0.8m/s,流向矿区北部，汇入光新河，流入珲春河，水面标高在60.5m, 河底标高在60.1m 。

（2）湖泊、水库、鱼池的名称和位置以及长、宽、深及面积和容量，各时期水面和

水底的标高和容水量。塘坝位置、历史最高洪水位，井田内山体滑坡趋向及记录等。 本矿无此项内容

（3）地表无裂隙、没有与井下沟通情况。地面塌陷坑情况：

因原始私采乱掘较浅部地表煤层造成塌陷坑数量共有3处、编号分别为TX1, 位置在工业广场内、中心坐标为：X=4737921,Y=43610691；标高为+83.9m、长13m 、宽8m 、深6.2m ，面积104m ²，已填平压实无积水，不与井下沟通；TX2，位置在矿区范围内，中心坐标为：X=4737886,Y=43610832；标高为+86.2m、长10m 、宽9m 、深7.1m ，面积90.1m ²，已填平压实无积水，不与井下沟通；TX3，位置在矿区范围内，中心坐标为：X=4737761,Y=43610782；标高为+83.9m、长15.2m 、宽8.6m 、深9.7m ，面积130.7m ²，已填平压实无积水，不与井下沟通。 （4）井田范围内和邻近矿井的采空区情况：

①井田范围内矿井和邻近矿井的名称、位置和开拓方式以及和本井口的相对位置关系。

井田范围内有原顺发煤矿一井开采浅部3号煤层时的1#、2#、3#、4#、5#、6#小井，位置主要分布在井田勘探线21线钻孔范围内，位于现井田范围中部，开拓方式简单，主要采用立井开拓，上下山开采方式；距本井口相对位置较近的是3#立井，开口处居于现主井口以下30米处；井田范围内以东近边界区域有板石58号井、板石1号井、239#井，位置主要分布在井田勘探线22线钻孔范围内，位于现井田范围东部，开拓方式简单，主要采用立井开拓，上下山开采方式；距本井口相对位置较远，现已经整合关闭回填封闭。

井田范围西北部以F13断层为界有邻近的珲春金山矿业总公司板石二矿，其开拓方式为双斜井片盘开拓，距本井口相对位置西部650米；井田范围西南部以F16断层为界有邻近的珲春金山矿业总公司板石一矿，其开拓方式为双斜井片盘开拓，距本井口相对位置西部1100米；该相邻两矿井与本矿井间以F13、F16两大断层为界进行了井田重新划分，矿井间留设有40米隔离煤柱，相互间无开采影响。

所有本矿井田范围内各采空区和所邻近的其他矿井的采空区的位置、开采范围和标高（上限、下限），开采煤层、采高、围岩情况、开采时间、面积、预计的积水量和防水煤柱等情况。

本井田范围内采空区主要有井田中东部的原顺发煤矿一井的1#、3#、板石58号井、板石1#井的采空区，采空区分布在21#、22#勘探线钻孔附近，开采范围较小，主要开采珲春组上含煤段的浅部3号煤层，开采标高为+20m～-60m 间的煤层，采高平均在0.6～1.2m, 围岩主要以泥岩、粉砂质泥岩为主；原顺发煤矿一井开采于1994年至2006年8月

间，开采形成采空区面积104000 m²，预计积水量在38600 m³；板石58号井开采于1992年至2005年9月间，开采形成采空区面积在本井田范围内24000 m ²，预计积水量在14400 m ³；板石1号井开采于1993年至2006年6月间，开采形成采空区面积在本井田范围内34500 m ²，预计积水量在20700 m ³；各小井采空区间均留设有30～50m 之间的隔离煤柱。其它小立井均未形成开采规模，大多为探煤巷道和局部极小规模开采，开采方式不正规，较复杂；

本井田以21#线至东部22#勘探线间对原小井采空区在2011年8月间进行了物理电磁（瞬变）勘测，经科学判断和预测，浅部小井开采采空区积水量较小，大部空区未充满积水，积水系数较低。

②所有采空区在井上、下工程对照图上用彩笔圈画出其井田位置，开采范围和标高（上限、下限），开采煤层、采高、开采年限（建井时间，关闭时间）。积水量和防水煤柱等情况。

③井下涌水点位置、标高、涌水量及水的来源

建井其间共有四处，位置分别在主井筒的+22.5m标高、涌水量平均在5.2 m ³/h, 水的来源为第四系含水层的渗入和大气降水补给；副井筒的+27.2m标高、涌水量平均在7.2 m ³/h, 水的来源为第四系含水层的渗入和大气降水补给；一采区下运输顺槽的-107m 标高、涌水量平均在0.2 m ³/h, 水的来源为煤系地层层间含水层受断层影响导水；一采区上回风顺槽的-97.6m 标高、涌水量平均在0.1 m³/h, 水的来源为煤系地层层间含水层受断层影响导水。

（5）井田范围内和邻近报废矿井的名称、位置，建井时间和报废时间，井口是否进行了回填，以及防水隔离煤（岩）柱情况。

原顺发煤矿一井的1#、2#、3#、4#、5#、6#小井位于本井田范围内中部的21#勘探线的2104、2117、2103钻孔附近，建井时间为1994年，报废时间为2006年8月，先后在井口巷道充填了黄土，在井口浇筑混凝土盖板封闭标记。

板石58号井位于本井田范围内东部井田附近的22#勘探线的2211钻孔附近，建井时间1992年，报废时间为2005年9月，井口巷道充填了黄土，在井口浇筑混凝土盖板封闭标记。

板石1号井位于本井田范围内东部井田附近的22#勘探线的2211钻孔以北，建井时间1993年，报废时间为2006年6月，井口巷道充填了黄土，在井口浇筑混凝土盖板封闭标记。

各小井采空区间均留设有30～50m 之间的防水隔离煤柱。 13、通风和安全监控系统：

矿井的通风方式：中央并列抽出式，主井入风、副井排风。

主扇的型号为：FBCZ-4-№12A 、转数1480r/min、电动机型号：YBF225-4、功率37KW 、

额定风量16.5～36 m³/min, 负压的能力范围200～1050Pa 。

矿井实际的总入风量：1123 m³/min、入风风速3.12m/s； 总回风量：1168 m ³/min、回风风速3.67m/s 矿井需风量：1155m ³/min； 有效风量率：93.3% 外部漏风率：

各采掘工作面的风量和风速：

1）1901采煤工作面风量为213.6 m³/min，风速为0.67 m/s. 2）1902运输顺槽掘进工作面风量为101 m³/min，风速为0.28 m/s. 3）1902回风顺槽掘进工作面风量为98.6 m³/min，风速为0.31 m/s. 主扇反风试验报告： 附后。 井下各局扇的型号：

井下1902运输顺槽、回风顺槽掘进工作面局扇型号为FBD №/2×5.5、功率11KW ，额定风量90～160 m ³/min，风机设置地点在主井-135m 水平车场通道距皮带下山15m 和25m 处各一台，分别向1902运输顺槽、回风顺槽掘进工作面供风，供风距离350m ，风筒规格400mm 。

矿井测风报表（前15天）和瓦斯报表（前10天）（标明各用风地点的实际风量，各主要巷道的风速，各采掘工作面和回风巷瓦斯、二氧化碳的浓度），矿井等积孔，通风网络图；附后。

光学和便携式瓦检仪、通风仪器、仪表型号和数量 见表

详细说明瓦斯抽放设备的型号及系统安设情况。 本矿无此项内容

安全监控系统和所有传感器的型号、数量，安设地点、控制范围等列表详细说明，主机是否有备用的，主机和分站有无备用电源，各分站型号、数量。

全矿下井总人数，自救器数量和型号，矿灯型号和数量，矿灯充电架型号和数量。 1、全矿下井总人数为145人 2、自救器型号为ZH-30、220台

3、矿灯型号：KL4LM(B)型；数量：160台

4、矿灯充电架型号：CSF-120K 1台；KDCJ-120 1台

粉尘检测仪器型号及数量。 呼吸性粉尘测定仪型号 ACH-1，1台。

防尘隔爆设施的位置（地点、标高）和数量。

采煤和掘进各工作面一次爆破炸药量

采掘工作面一次爆破最多炸药2.25公斤。

井下风门、密闭、栅栏位置数量等情况，防爆门位置等列表说明。

14、地面系统：地面火药库结构，火药库、井筒、矸石山、木材厂相互之间的距离，翻矸方式，卸载方式，筛分选矸方式，贮煤方式，地面运输方式，运输设备型号、数量，外运方式。地面洗选煤系统设备型号和工艺流程。

地面生产系统各种设备型号、功率、数量、长度等技术参数，外运设备型号及能力。 15、采暖系统：

地面供热方式为集中供热，采用哈尔滨克瑞得热能设备有限公司生产的燃煤水套热风锅炉一台、型号：WRG4.5、配备Y5-48№5C/7.5kW电动引烟机排烟，配套4-72№8C/18.5kW送风机向主入风井筒送热风向井下供热，利用锅炉的水循环对地面建筑物供暖，散热器为四柱760型，供热能力1.26MW 。

16、防火系统：地面消防水池布置在工业广场中心、容量500m ³、井下消防用贮水仓的位置布置在-20水平截流副水仓、容量270m ³，井上消防器材库设置位置在主、副井口门间的调度值班楼、一楼102间；井下消防器材库的设置位置在-135m 水平主、副井联络巷中。

各消防器材库及各机房硐室消防器材的种类、数量列表详细说明。

地面消防器材库

主井绞车房

副井绞车房

地面压风机房

地面主要通风机房

井下消防器材库

井下中央变电所

井下水泵房

暗绞绞车硐室

乳化液泵站

各段消防洒水管路的管径、长度、各阀门位置，管路上是否安装有减压阀。 1、由地面静压水池经副井筒引入主管路D108×4,530m ，至副井-135m 水平车场，每间隔100m 设有分支阀门，每间隔200m 安装有减压阀门。

2、分支主管路由副井-135m 水平车场D57×4,90m 处设分支D48×3.5,30m 引入-173m 水平变电所；160m 至副井-182m 水平水泵硐室。

3、分支主管路由副井-135m 水平车场D57×4，

各消尘喷雾装置的设置地点，有注浆和充填系统的矿井对该系统进行详细说明，黄泥注浆泵的型号、位置等。

1、消尘喷雾装置的设置地点：采区1901采面上出口以外20m 处设有降尘水幕一道；采区1901采面下出口转载点设有喷雾降尘一处；采区1901采面运输顺槽与皮带下山转载点设有喷雾降尘一处；采区煤仓上口转载点设有喷雾降尘一处；采区煤仓下口装煤点设有喷雾降尘一处；主井车场底弯道转载点设有喷雾降尘一处；副井车场底弯道转载点设有喷雾降尘一处；1902运输顺槽掘进转载点设有喷雾降尘一处；1902回风顺槽掘进转

载点设有喷雾降尘一处；个工作面产尘点设有喷雾洒水胶管对工作面进行降尘、扑尘。

2、在采区1901采面回风顺槽巷道内设有黄泥灌浆泵一台，型号为 ，黄泥灌浆搅拌箱一个，容积 m³，对回采采空区进行预灌浆，防止采空区自燃发火。

开采容易自燃和自燃煤层时设置的自燃发火的观测点的位置

设在-122m 、-136m 水平采区上、下顺槽采区滞后密闭墙观察孔，设有一氧化碳传感器和辅助一氧化碳鉴定管进行随时观测。

矿井具体的防灭火方法有那些。

1、井下巷道采用不燃性材料支护，主要硐室采用砌碹或锚杆挂网喷浆支护。 2、井下电气设备采用防爆型或本质安全性，并设有保护接地、短路、过流、过负荷、断电、漏电等保护。

3、井下电缆采用矿用阻燃电缆，按规定悬挂敷设，接头采用防爆接线盒或冷补。 4、井下电气设备设有保护接地，高、低压开关设有漏电保护。 5、井上、下消防材料库按规定，材料设置齐全。 6、井口附近50m 范围内禁止有烟火。

7、入井电缆设有避雷装置，入井轨道及管路设有良好集中接地。

8、井下爆破采用水炮泥、粘土炮泥封孔，使用煤矿需用炸药和许用电雷管。 9、井下消防火管路按规定设置齐全，主管路每隔100m 设有分支闸阀；支管路每隔50m 设有分支闸阀，在井底车场、机电硐室等相关地点设有消火栓供消防灭火使用。

10、合理布置采区，提高回采率，加快回采进度，在发火期来临之前结束回采对旧巷、采空区进行永久封闭。

11、加强通风管理，合理分配风量，做到分区段通风，杜绝串联通风。 12、加强检查和监测，搞好预测预报，采取措施及时处理异常情况。

13、防止自燃发火的方法采用移动灌浆系统对采空区进行注浆，预防采空区浮煤自燃。

14、地面设有消防火专用水池500 m³，设有消防火水泵，水龙带供地面消防灭火使用。

17、井上下通讯系统：

矿井与外界通讯联系方式主要以有线电话0433-7842727或无线手机联系。 井上下通讯交换机设备型号，额定门数（本矿无）

电话型号KTH-105，数量21台，入井通讯电缆的型号，具体设置位置见表

18、安全管理：《重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案》，《矿井灾害预防和处理计划》，《事故应急救援预案》有 《职业危害防治措施》有 《粉尘检测制度》有

矿井所有机电设备名细表（标明名称、型号、功率、数量、长度、使用、待修、备用数量和使用地点）。 井下用电设备和配电设备、电缆明细

建井以来死亡事故、群伤事故统计表，死亡事故报告。 建井以来未发生过死亡事故，未发生过群伤事故。 职业危害防治计划：有 培训计划：有

建立粉尘检测制度：有

井下、地面火药库位置及平面图，所用雷管、炸药型号。火药库储存量说明。 地面火药库位于井田工业广场南部，距办公及住宅区160m, 具体位置详见工业广场平面图。雷管型号为煤矿许用毫秒电雷管，炸药型号为煤矿许用2级乳化硝铵炸药；火药库储存量为雷管1万发，火药2吨。

本矿井下无火药库。

19、安全保障：劳动防护用品发放标准和发放制度。有 说明：

1、矿方所提供的以上资料必须与矿井的实际现状相符。文字资料和图纸必须加盖矿井公章和主要负责人及技术人员签字。资料和图纸时间必须是近期的。

2、矿方必须对本提纲每项具体要求进行说明，不得遗漏，如本矿无此项内容应注明“本矿无×××”，本矿另有增加的项目和设备需详细说明，矿井应该具备而实际未具备的项目要求应说明原因及实际现状。

3、矿方将所提供的资料与本提纲认真核对后，与其它资料一同报送评价机构。