精益成本管理在供电企业的应用研究
精益成本管理在供电企业的应用研究
【摘 要】 加强精益成本管理，有效控制成本，是供电企业提高竞争能力的重要途径。供电企业精益成本管理的关键控制点包括精益成本预算编制、精益成本进度管控和精益成本分析考核。为了实现精益成本管理，供电企业应当确立科学、简约、可计量和差异化的预算编制原则，采用零基预算编制方法，选用合适的成本控制方法，深化精益成本分析和建立健全成本考核机制等。
【关键词】 精益成本管理； 成本预算； 成本进度管控； 成本分析考核 供电企业主要从事电能传输、电压转换、电网管理、电能分配、售电和用电服务，处于整个电力产业链的下游，上游的购电价格由电网统一结算，下游的销售电价受到政府的管制，两头挤压，供电企业的利润空间小，经营压力大。独特的经营体制和营业环境客观上要求供电企业推行精益成本管理，切实转变经营理念，从粗放式经营向集约型经营转变，实现内涵式发展，以适应市场经济发展的要求。
一、精益成本管理模式
（一）精益成本管理的内涵
1990年，James P. Womack等人在对西方生产方式与日本丰田生产方式对比分析的基础上，通过大量实地考察与研究提出了具有里程碑意义的“精益生产”组织管理方式。精益管理（Lean Management）源于精益生产，它要求企业运用“精益思维”（Lean Thinking ）开展各项生产经营活动，其核心思想就是以最小资源投入，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。精益管理的“精”即精细，精心筛选，从而找到解决问题的最佳方案；“益”是效益，精益求精，效益为本，在解决问题的过程中落脚于收益。“精”是手段，“益”为目的，只有目的和手段高度统一，方能实现精益管理。
精益成本管理是精益管理的重要组成部分，它是以客户价值增值为导向，集精益设计、精益采购、精益物流、精益制造、精益管理和精益服务于一体，把精益管理和成本管理有机结合，通过全员、全过程、全方位精细化管理有效控制成本，达到企业供应链成本最优，提高企业的核心竞争能力。精益成本管理的精髓旨在追求供应链成本最小化，实现综合效益最大化。精益成本管理要求企业摒弃传统的“为企业创造利润”的目标导向，成本管理目标必须定位在“顾客满意”这一基点上，不断消除供应链各环节中不为顾客带来价值的非增值作业和浪费，从而降低供应链成本，提高供应链效率，最大限度地满足个性化、多样化的顾客需求，在实现顾客价值的过程中不断增强企业的核心竞争能力。
（二）精益成本管理模式与传统成本管理模式的差异
精益成本管理是由日本丰田公司的大野耐一和丰田英二提出的以杜绝浪费为目的的一种新型成本管理模式。在传统成本管理框架下，产品价格=产品成本