隧道洞内紧急停车带

洞内紧急停车带专项施工方案

一、编制说明

1、编制依据

1.1陆松线公路改建工程施工图设计、设计说明；

1.2 施工招标文件，施工承包合同书；

1.3 现场调查资料；

1.4 中华人民共和国现行公路工程施工规范、规程、评定标准，有关公路隧道施工的技术资料；

1.5 我公司以往类似工程施工经验。

1.6《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）

1.7《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009）

1.8《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

1.9《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）

1.10《实施性施工组织设计》

1.11《隧道施工安全专项方案》

2、编制目的

为了保证土地岭隧道第一标段紧急停车带施工安全和施工质量，确保紧急停车带工程顺利施工。

二．工程概况

1、工程简介

土地岭隧道位于宜都市王家畈土地岭处，进口位于老松王公路第一处回头线附近，设计为单洞双向行车隧道。隧道起讫桩号为K29+530～K30+570，第一合同段施工全长1040 米。隧道进口采用削竹式洞门，整个隧道采用机械通风，电光照明。设计速度60公里/小时，建筑限界净宽10m 、净高5m 。

2、隧道工程地质概况

土地岭隧道位于鄂西南褶皱山地，山脊清楚，山顶尖峭，地势总体看自土地岭为界，向西北、南东两方向逐渐降低，地势最高点高程600m ，地势最低点约350m ，相对高差约250m ，属黄陵八面山系中低山峡谷区。主体建设计范围包括了洞门及洞口、明洞、暗洞、隧道防排水工程。

三．施工工艺及方案

1、洞身开挖

1.1、施工方法

本工程加宽道洞身开挖工艺流程为：测量放线→标注炮眼位置→钻孔及清孔→检查→装药→连接起爆网路→光面爆破→排险→出渣→二次排险→测量放线→钻孔→锚杆支护→挂钢筋网→喷砼→进入下一循环

1.1.1、全断面开挖

全断面法爆破作业时，采用光面爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。开挖时考虑变形量，根据设计要求开挖尺寸线外扩7cm 。

1.1.2光面爆破

开挖中，通过合理的炮眼布置，调整炮眼孔距、角度、装药方式，不同开挖进尺的试验性爆破，调整、优化爆破参数；根据现场围岩不同确定周边眼最佳抵抗线。通过多次的试验爆破和参数的调整，最后确定科学合理的光面爆破设计方案。

（1）工艺控制要点

①严格控制开挖轮廓线的划线精度。

②严格控制钻眼和清孔的质量。

③严格控制装药质量。

（2）施工操作要求

①不断调整爆破设计，使光面爆破设计更符合实际情况，施工过程中要严格操作规程。

②加强钻眼的现场管理。

③对隧道光面爆破进行动态管理。

（3）爆破作业流程

①测量放样

测量班严格按钻爆设计进行测量放样，准确定出炮眼的位置。 ②钻孔及清孔

A. 炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计，钻孔时的外插角应控制在3°～5°以内，成孔后用高压风进行清孔。

B. 掏槽眼眼口间距和眼底间距的允许误差为±5cm ；辅助眼眼口间距允许误差为±10cm ；周边眼眼口位置允许误差为±5cm ，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm 。

C. 当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度及装药量，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。

D. 钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。

E. 钻孔作业应定人定岗，尤其是左右侧周边眼钻工不宜变动。 ③装药及起爆网络连接

清孔后将连接好的炸药与毫秒非电雷管用竹杆或木杆送入孔底，毫秒非电雷管要严格按爆破设计使用，采用电雷管一次性引爆。

④排险

爆破后先进行通风，然后由专人负责进行排险，先人工排险，后机械排险，将开挖面内的所有浮石及危石清除干净，仔细检查确定无危险时方可进行下道工序施工。

2、初期支护

初期支护形式为3.5m φ22药卷锚杆支护，22cm 厚C20喷射混凝土φ8双层钢筋网（20*20cm），拱架0.75m

3、防水板的铺设、焊接

防水材料为EVA 防水板，接采用自动行走热合机，按照预定温度、速度焊接。防水板搭接宽度为10cm ，焊接强度不得低于母体强度。防水板挂设之前确保所有锚杆头切除干净，凸凹不平处用砂浆抹平。

4、隧道排水施工

环向排水管采用Φ50HDPE 双壁打孔波纹管，全隧道除照明洞地段不设置外其余地段均按10m 的纵向间距设置。纵环向透水管以及纵、横 向透水管均采用三通连接，纵向透水管和横向透水管要求外裹一层无纺土工布。

5、二次衬砌

二次衬砌的施作时间安排在围岩和初期支护变形基本稳定，监控数据表明位移基本稳定时。加宽道二次衬砌采用的衬砌台车有效衬砌长度6m ，考虑模板的预留沉落量。严格按照台车衬砌就绪检查程序完成衬砌浇注前的准备工作。衬砌全过程要各环节层层把关，确保衬砌内实外美。

四、安全保证措施

1、施工人员应按要求佩戴齐全劳保用品，如安全帽、手套等。

2、建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人、奖罚分明。

3、进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育和宣传力度。

4、钻眼人员到达工作地点后，应首先检查工作面是否处于安全状态，如有突出或松动的岩石，应立即加以支护或清除。

5、使用带支架的风钻钻眼时，应将支架安置稳妥。站在碴堆上钻眼时，应注意石碴的稳定，防止操作中坍滑伤人。

6、装药必须由施工负责人指定有爆破合格证的爆破工完成。装炮区内严禁吸烟点火，非装炮人员在装炮开始前，必须撤出装炮地点。

7、进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿磨擦产生静电的化纤衣服。

8、在起爆前，警戒区四周必须设警戒人员，警戒人员必须持红旗和喊话筒，口哨以便显示标志和传达信号。警戒范围一般小炮为200m ，用药量较多爆破的警戒距离经过计算决定。

9、爆破后必须经过15分钟以上通风和排烟后，回复充足的照明，在围岩四壁及渣堆上洒水，检查人员才能进入工作面。检查内容：

A. 有无瞎炮及可疑现象

B. 有无残余炸药及雷管

C. 顶部及两帮有无松动岩石

D. 支护有无损坏和变形。

10、二衬衬砌工程的模板、支架具有足够的刚度、强度和稳定性，支撑部分有足够的支撑面积。

11、在混凝土浇注过程中，如施工现场停电，启用自备发电机，保证混凝土浇注过程的连续或当做施工缝处理。

五、质量保证措施

1、所有进场物资统一采购，对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

2、水泥、钢材、砂石料、商品砼、各种附加剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。

3、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。

4、每个工序开工之前，严格按工艺标准要求对班组进行技术、质量交底。

5、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。

6、分部、分项工程完工后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

六、环境保证措施

1. 施工生产要认真规划、设计，在规划设计中要符合环境保护，遵守环境保护法规。

2. 要文明施工，废弃的生产、生活垃圾不能乱扔，污染环境。

3. 不制造大噪音，不能影响居民的生活和工作。