食品设备维修保养计划
设备维修保养计划
一、目的：为了中试车间设施、设备的良好状态，确保产品满足工艺的要求。 二、 范围
适用于中试车间设施、设备的正常运行。 三、 职责
1、设备人员负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 四、工作程序
食品机械设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 1、保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。 五、保养制度
中试车间食品机械设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。（见附表二） 设备保养的分级和作业内容是根据设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 1、设备的例行保养
食品机械设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。其作业中心内容以清洗清洁、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 2、 设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物，用湿毛巾将设备外表废屑擦洗洁净，可用小毛刷将各个死角的残渣整理掉。
2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮以及紧急停止按钮是否正常。 3、设备运行中的检查。
1) 注意设备的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2) 运行中注意。
3) 遇异常情况要及时向设备人员报告。 4、收工后的作业项目
1) 清洁设备外部，内部的剩余生产用料，清洁各种零部件。将机械各个旮旯的残渣清处掉，避免残渣腐朽，因而影响产品的清洁标准下落，严峻威胁到食用人的身体健康。
2) 排除运行中发现的缺陷和故障。 5、设备的维修保养
机械设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础，必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。 5.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由设备人员负责执行。除执行一级保养作业项目，检查安全机件的可靠性，校对各压力表，阀，加热、冷冻控制系统，机械传动、运动部件是否运行正常，消除隐患，延长使用寿命。
5.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。清除污垢、油渍，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、更换部件。 5. 4季节性保养
冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
5.5 使用过程故障维修
运行过程中若发生机械设备故障，应及时通知设备人员维修，并填写“设备维修记录单”（见附表一）。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。 5.6 保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每一个月进行一次。
附表一
附表二
设备保养计划表
注：1、例行保养由操作工每天进行；
2、三级保养由设备人员负责，每一个月进行一次。