调试过程中出现的问题及注意事项
调试过程中出现的问题及注意事项
一、在完成PLC 硬件配置后，在对模块进行试验时发现当SM322DO 模块在进行监视强制输出时，对应的输出点点亮一次后迅速灭，不能持续点亮的情况时，可能存在的问题：
1、DO 中由外部供应的24V 电源是否正常，接线是否出现松动，接触不好等情况。
2、DO 输出点通过扁平电缆带动的深度指示器、继电器等的接线是否正确，可以通过拔掉扁平电缆重新进行试验。
3、更换新的DO 模块重新进行试验。
如果还存在问题，就可以判断PLC 的CPU 模块可能存在问题，跟换新的CPU 模块进行试验。
二、高压进线柜中的电压互感器1YH 中的零序线圈的接线（首尾相接）是否正确，当出现首首相接时，输出点UO 、UON 的电压就不为0，微机综保就会判断高压电源不正常，使高压断路器断路。
高压柜低压室的K120和NB 是否短接，当没有短接时，JTJ 继电器就不能得电，会出现高压断路器合不上的情况，将跳闸线圈控制的K113去掉后，断路器能合上但不能用电控分闸。在电控柜联合运行时当低压数控柜和操作台断电时，馈电柜高压断电保护起作用使馈电柜自动分闸。
三、调节柜中DR10和DR11是否短接，未短接时，装置启动信号将不能送到数控柜，数控柜中装置故障继电器KA6.1将不会吸合并影响硬件安全回路的接通。封锁1号、2号信号是否通过切换柜、数控柜接通，解封信号继电器KA24是否闭合，当解封信号未送到调速装置36号端子时，即使调速装置主给定4、5通道接收到速度给定信号，在装置使能时，装置将不会有输出。
在未进行12脉动串桥时，装置参数设置的PTP 通讯参数不应设置，其中的P165（选择开关量连接器去控制“在转矩发生改变时的转矩方向的使能”功能）将影响装置使能时触发角的改变受到限制，不能触发功率单元的脉冲信号板。
四、由装置12、13端子输出的电流信号是以电压的形式接入数控柜的AI 模块的，所以相应的AI 模块跳线时应按照0~10V的电压信号进行跳线。
五、编码器调试时注意编码器的接线，首先24V 电源的极性不能接反，送电时首先确认电源的极性，再将编码器接线的插头插入编码器，防止极性和电压等级不对时会造成编码器的损坏；其次确保编码器输出A 、B 通道的接线不能与地线和24V 电源的负极短接，当A 、B 通道出线与地线或电源负端（PCM ）短接时，会造成编码器相应的通道中的限流电阻烧坏影响FM350-1模块的计数，当A 、B 通道中其中一个损坏后，FM350-1模块计数时，计数模块将会出现在其中一个方向计数时，计数值在0和1之间来回跳动，不能进行累加计数，编码器向相反反向旋转计数时，FM350-1接收不到计数信息不能计数。