人行阜阳市支行办公大楼玻璃幕墙工程

报告编号：CW10396

旬桥大厦

玻璃幕墙安全性检测鉴定报告

2011年03月28日

陕西省建筑工程质量检测中心

旬桥大厦

玻璃幕墙安全性检测鉴定

报告编号：CW10396

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人民银行某市中心支行办公大楼玻璃幕墙安全性检测鉴定报告

一、工程概况

本工程位于某省某市XX 路与YY 路交叉口，为中国人民银行某市中心支行办公大楼玻璃幕墙，幕墙类型为全隐框玻璃幕墙，玻璃幕墙立面照片见附录一。

该工程自1994年3月1日开始施工，1996年8月28日竣工。自该玻璃幕墙投入使用以来，期间未进行安全性检测鉴定，为确保工程结构安全，中国人民银行某市分行委托我公司对该工程进行安全性鉴定检测，我公司于2010年9月20日~2010年9月21日完成现场检测任务，于2010年10月8日出具安全性检测鉴定报告。 二、检测内容

2.1 玻璃幕墙结构构件检测 2.1.1立柱、横梁

(1) 立柱、横梁外观质量检查； (2) 立柱、横梁壁厚、涂膜膜厚检测； 2.1.2玻璃面板

(1) 玻璃面板外观质量检查； (2) 玻璃品种、厚度检测； 2.1.3硅酮结构胶及密封材料 (1) 硅酮结构胶外观质量检查； (2) 硅酮结构胶的粘结厚度、宽度检测； (3) 密封材料外观质量检查； (4) 密封材料的宽度、厚度检测； 2.1.4五金件及其他配件

(1) 五金件及其他配件外观质量检查； 2.2 玻璃幕墙结构构造检测 2.2.1幕墙与主体结构连接构造； 2.2.2转接件与立柱连接构造； 2.2.3立柱与横梁连接构造； 2.2.4幕墙顶部连接构造； 2.2.5幕墙底部连接构造。 2.3 玻璃幕墙整体及局部变形检测 2.3.1幕墙竖缝及墙面垂直度； 2.3.2面板平面度； 2.3.3竖缝、横缝直线度；

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2.3.4拼缝宽度； 2.4 玻璃幕墙气密性检测 三、执行标准及仪器设备 3.1 执行标准

3.1.1《建筑结构检测技术标准》 （GB/T50344-2004） 3.1.2《民用建筑可靠性鉴定标准》 （GB50292-1999） 3.1.3《建筑幕墙》 （DG/TJ08-803-2005） 3.1.4《玻璃幕墙工程技术规范》 （JGJ 102-2003） 3.1.5《玻璃幕墙工程质量检验标准》 （JGJ/T139-2001） 3.1.6《既有玻璃幕墙安全使用性能检测鉴定技术规程》 （DB51/T5068-2010） 3.1.7《玻璃幕墙安全性能检测评定技术规程》 （DG/TJ08-803-2005） 3.1.8《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 （DG/TJ08-803-2005） 3.1.9《建筑玻璃应用技术规程》 （JGJ 113-2003） 3.2现场检测主要仪器设备

3.2.1 MCDX-Q 门窗现场气密检测仪AJCS-JN-027 3.2.2 TT 220型涂层厚度测量仪AJCS-JK-107 3.2.3 LON-LBY(B)型非金属板厚测定仪AJCS-JK-093 3.2.4 J2-2全站仪AJCS-JK-105 3.2.5 PD30手持测距仪AJCS-JK-104

3.2.6 游标卡尺AJCS-JN-058、钢卷尺AJCS-JN-064等 四、检测过程及结果 4.1 玻璃幕墙结构构件检测 4.1.1 立柱、横梁 (1) 外观检查

对该玻璃幕墙的立柱、横梁主要受力构件进行外观检查，通过检查发现：主要受力构件 面层外观良好，无明显变形、裂纹、流痕等缺陷，表面防腐涂膜基本完好。 (2) 立柱、横梁参数检测

因立柱、横梁外观质量基本完好，现场随机抽取10个构件采用游标卡尺和涂层厚度测量 仪分别对立柱、横梁的壁厚及表面涂膜模厚进行测量，测量结果见表4-1。

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4.1.2 玻璃面板

(1) 外观检查

对幕墙玻璃面板进行检查，发现玻璃面板有无斑点、划伤等缺陷，

(2) 玻璃面板品种、厚度检测

根据幕墙原材料记录资料、幕墙施工记录资料及现场破损试验，判定该幕墙使用的玻璃 面板为单片镀膜玻璃和设计值偏差范围如下表所示 4-2

表4-2 玻璃厚度测量

4.1.3 硅酮结构胶及密封材料

(1) 外观检查

对该幕墙使用的硅酮结构胶及密封材料进行全面检查，发现硅酮结构胶有无脱胶、开裂、 气泡、化学析出等严重缺陷

(2) 硅酮结构胶及密封材料的粘结厚度、宽度检测

随机各抽取5处硅酮结构胶和密封材料，测量其粘结厚度及宽度，结果见表4-3所示。

表4-3 硅酮结构胶和密封材料的粘结厚度及宽度

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4.1.4 五金件及其他配件

检查主体结构相连的预埋件、膨胀螺栓有无松动、脱落现象； 4.2 玻璃幕墙结构构造检测

4.2.1 幕墙与主体结构节点、转接件与立柱节点构造检查

应甲方要求，未对3层~15层遮蔽幕墙与主体结构节点、转接件与立柱节点的装饰物进行破坏，仅检查第16层暴露的节点构造。

幕墙与主体结构由两端分别固定在预埋件和角钢上的2根直径14mm 镀锌六角镀锌螺栓连接，螺栓安装牢固无松动，转接件与立柱由2根直径14mm 镀锌六角螺栓连接， 4.2.2 立柱与横梁节点构造检查

立柱与横梁由2根直径14mm 镀锌螺栓和4根直径6mm 角码连接，螺栓、角码安装牢靠无松动，示图4-11；立柱、横梁节点处的密封胶注浆不连续，有脱胶、开裂现象，示图4-12。 4.2.3 幕墙顶部节点构造检查

幕墙顶部构造是通过两根直径14mm 镀锌六角螺栓将立柱同主体结构中板内预埋件连接，螺栓安装牢固无松动，密封胶注胶较严密平顺，粘结较牢靠，无渗漏现象，示图4-13。 4.2.4 幕墙底部节点构造检查

立柱、底部横梁及幕墙面板与主体结构之间设有伸缩空隙，测量空隙宽度为18mm ，并用薄膜材料嵌填；密封胶不平顺牢靠，部分部位出现开裂、脱落现象，示图4-14。 4.3 玻璃幕墙整体及局部变形检测

在该幕墙投入使用的十余年中，由于外界自然效应(风载、雪载及雨荷载等) 对玻璃幕墙的作用、基础不均匀沉降作用等原因，引起玻璃幕墙局部、整体变形，甚至主体结构的变形。为了对玻璃幕墙的变形子单元进行安全性等级能评定，需检测玻璃幕墙竖缝及墙面垂直度、面板平面度、竖缝直线度、横缝直线度及拼缝宽度等。随机各抽取5处竖缝、横缝，5块面板，测量竖缝及墙面垂直度、面板平面度、竖缝、横缝直线度及拼缝宽度，结果见表4-4。

表4-4 玻璃幕墙变形参数

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4.4玻璃幕墙气密性检测

采用现场气密检测仪(MCDX-Q)对玻璃幕墙进行现场气密性检测试验(见附录三) ，幕墙气密性能测试结果见表4-5所示。

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《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）标准中规定在夏热冬冷地区10层及以上的建筑幕墙气密性能分级应为3级，即可开启部分气密性能q l

立柱、横梁承载能力验算时，因缺少型材的规格型号及截面特性等参数，介于其经长年使 用后，目前质量感观良好，可不进行强度及变形验算。 4.5.2玻璃面板承载能力验算

根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003) ，对玻璃面板进行强度和挠度验算，玻璃 面板强度和最大挠度计算结果见表4-6，计算书详见附录四。

表4-6 玻璃面板强度和最大挠度

4.5.3硅酮结构胶承载能力验算

根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003) ，对硅酮结构胶进行粘结厚度及宽度验算， 结构胶的粘结厚度和宽度计算结果见表4-7，计算书详见附录五。

五、检测鉴定结论 5.1 玻璃幕墙结构构件 5.1.1立柱、横梁

(1) 立柱、横梁表面无明显变形、裂纹，部分有流痕，表面涂膜有轻度腐蚀； (2) 立柱、横梁壁厚、涂膜膜厚等符合设计要求； 5.1.2玻璃面板

(1) 玻璃面板无斑点、划伤等缺陷，符合规范要求； (2) 玻璃品种为单片钢化玻璃，是安全玻璃，满足规范要求；

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(3) 玻璃厚度符合设计要求； 5.1.3硅酮结构胶及密封材料

(1) 硅酮结构胶无脱胶、开裂、气泡、化学析出等现象，符合规范要求； (2) 硅酮结构胶的粘结厚度、宽度符合规范要求； (3) 密封材料的宽度、厚度符合规范要求； 5.1.4五金件及其他配件

(1) 与主体结构相连的预埋件、膨胀螺栓无松动现象；

(2) 转接件与预埋件、连接板的焊缝基本完好无损，无明显腐蚀退化； (3) 转接件与立柱连接的螺栓规格、数量符合设计要求； (4) 梁柱连接角码、螺栓规格数量符合设计范要求。 5.2 玻璃幕墙结构构造

5.2.1幕墙与主体结构连接可靠，构造方式符合设计要求； 5.2.2转接件与立柱连接可靠，构造方式符合设计要求； 5.2.3立柱与横梁的连接

(1) 立柱、横梁连接螺栓牢固无松动，构造方式符合设计要求； 5.2.4幕墙顶部的连接构造符合设计要求； 5.2.5幕墙底部的连接构造符合设计要求。 5.3 玻璃幕墙整体及局部变形

5.3.1幕墙竖缝及墙面垂直度满足相关规范要求； 5.3.2面板平面度满足相关规范要求； 5.3.3竖缝直线度满足相关规范要求； 5.3.4横缝直线度满足相关规范要求；

5.4 玻璃幕墙气密性

玻璃幕墙可开启部分的气密性能与固定部分的气密性，满足规范要求。 5.5 玻璃幕墙承载能力

酮结构胶，根据相关规范，进行粘结厚度及宽度验算，验算结果显示硅酮结构胶的度和宽度。 5.6 鉴定评级

5.6.1玻璃幕墙结构构件子单元评定等级

对于玻璃面板，根据相关规范，进行强度和变形验算，验算结果显示玻璃面板强度求，；对于

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5.6.2玻璃幕墙结构构造子单元评定等级 5.6.3玻璃幕墙整体及局部变形子单元评定等级 5.6.4玻璃幕墙气密性子单元评定等级 5.6.5玻璃幕墙承载能力验算子单元评定等级 5.7 鉴定结论

根据以上检测结果及结构复核验算，并依据《民用建筑可靠性鉴定标准》、《既有玻璃幕墙 求，影响玻璃幕墙的正常使用。

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安全使用性能检测鉴定技术规程》做综合评定，该玻璃幕墙安全使用性能达到B 级标准，符合规范

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附录二 玻璃幕墙立面示意图

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附录三 玻璃幕墙气密性现场试验

《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）标准中规定在夏热冬冷地区10层及以上的建筑幕墙气密性能分级应为3级，即可开启部分气密性能q l

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附录四 玻璃幕墙玻璃面板承载能力验算计算书

1．基本参数：

1)：计算点标高：55m ；

2)：玻璃板尺寸：宽×高=B×H=1060mm×1500mm ； 3)：玻璃配置：单片玻璃，普通玻璃5mm ； 模型简图为：

2. 玻璃板块荷载计算： 1) 玻璃板块自重计算：

qG ：玻璃板块单位面积自重(仅指玻璃)(MPa)； t：玻璃板块厚度(mm)； γg ：玻璃的体积密度(N/mm3) ； qG =γg t

=0.0000256×5 =0.000128MPa 2) 风荷载标准值计算：

幕墙属于外围护构件，按建筑结构荷载规范(GB50009-2001)计算： w k =β上式中：

w k ：作用在幕墙上的风荷载标准值(MPa)；

Z ：计算点标高：55m ；

gz μz μs1w 0

……7.1.1-2[GB50009-2001]

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βgz ：瞬时风压的阵风系数，查

[GB50009-2001] 表7.5.1, β

1.1；

gz =1.71；

μz ：风压高度变化系数, 查 [GB50009-2001] 表7.2.1, μz =1.30； μ

s1：风荷载体型系数，根据计算点体型位置取

w 0：基本风压值(MPa)，根据现行>GB50009-2001附表D.4(全国基本风压分布图) 中数值采用，按重现期50年，某地区取0.00045MPa ； w k =β

gz μz μs w 0

=1.71×1.30×1.1×0.00045 =0.0011MPa

3) 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值计算： qEk ：垂直于幕墙平面的分布水平地震作用(MPa)； βE ：动力放大系数, 取5.0； α

max

：水平地震影响系数最大值，取0.08；

qG ……5.2.5[JGJ133-2001]

qG ：玻璃单位面积自重(MPa)； qEk =βE α

max

=5.0×0.08×0.000128 =0.0000512MPa

4) 作用在玻璃上的风荷载及地震作用荷载组合：

用于强度计算时，采用S w +0.5SE 设计值组合： ……5.4.1[JGJ102-2003] q=1.4wk +0.5×1.3q Ek

=1.4×0.0011+0.5×1.3×0.0000512 =0.001574MPa S w +0.5SE 标准值组合为： qk =wk +0.5×q Ek

=0.0011+0.5×0.0000512 =0.001126MPa

用于挠度计算时，采用S w 标准值： ……5.4.1[JGJ102-2003] wk =0.0011MPa 3. 玻璃的强度计算： 校核依据：σ≤[fg ] θ：玻璃的计算参数； η：玻璃的折减系数；

qk ：作用在玻璃上的荷载组合标准值(MPa)；

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a ：分格短边长度(mm)； E：玻璃的弹性模量(MPa)； t：玻璃厚度(mm)；

θ=qk a 4/Et4 ……6.1.2-3[JGJ102-2003] =0.001126×10604/72000/54 =30.592

按系数θ，查表6.1.2-2[JGJ102-2003]，η=0.897；

σ：玻璃在组合荷载作用下的板中最大应力设计值(MPa)； q：作用在幕墙玻璃上的荷载组合设计值(MPa)； a：玻璃短边边长(mm)； b：玻璃长边边长(mm)； t：玻璃厚度(mm)；

m：玻璃弯矩系数, 按边长比a/b查表6.1.2-1[JGJ102-2003]得m=0.0762； σ=6mqa2η/t2 ……6.1.2[JGJ102-2003] =6×0.0762×0.001574×10602×0.897/52 =29.01MPa

29.01MPa＞f g =28.0MPa(普通玻璃) 玻璃的强度不满足要求! 4. 玻璃最大挠度校核： 校核依据：

df =ημw k a 4/D≤d f,lim ……6.1.3-2[JGJ102-2003] 上面公式中：

df ：玻璃板挠度计算值(mm)；

η：玻璃挠度的折减系数，按θ=wk a 4/Et4查表，为0.908；

μ：玻璃挠度系数，按边长比a/b查表6.1.3[JGJ102-2003]得μ=0.00727； wk ：风荷载标准值(MPa)； a：玻璃板块短边尺寸(mm)； D：玻璃的弯曲刚度(N·mm) ；

df,lim ：许用挠度，取短边长的1/60，为17.667mm ； 其中：

D=Et3/(12(1-υ2)) ……6.1.3-1[JGJ102-2003] 上式中：

E：玻璃的弹性模量(MPa)； t：玻璃的厚度(mm)；

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υ：玻璃材料泊松比，为0.2； D=Et3/(12(1-υ2))

=72000×53/(12×(1-0.22)) =781250N·mm df =ημw k a 4/D

=0.908×0.00727×0.0011×10604/781250 =11.734mm

11.734mm≤d f,lim =17.667mm 玻璃的挠度满足要求!

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附录五 玻璃幕墙硅酮结构胶粘结宽度、厚度验算计算书

1. 基本参数：

1)：计算点标高：55m ；

2)：玻璃分格尺寸：宽×高=B×H=1060mm×1500mm ；

3)：幕墙类型：全隐框玻璃幕墙

4)：年温温差：45.0℃；

2. 抗震设计下结构硅酮密封胶的宽度计算：

1)水平力作用下结构胶粘结宽度：

Cs1：风荷载和地震作用下结构胶粘结宽度最小值(mm)；

wk ：风荷载标准值(MPa)；

qEAk ：地震作用标准值(MPa)；

a：矩形分格短边长度(mm)；

Cs1=(1.4×w k +0.5×1.3×q Ek ) ×a/2f1 ……5.6.3-2[JGJ102-2003]

=(1.4×0.0011+0.5×1.3×0.0000512) ×1060/2/0.1

=8.34mm

(2)自重效应(永久荷载) 作用下胶缝宽度的计算：

Cs2：自重效应下结构胶粘结宽度最小值(mm)；

qG : 玻璃单位面积重力荷载设计值(MPa)；

a：分格短边长(mm)；

b：分格长边长(mm)；

Cs2=qG ab/2(a+b)f2 ……

5.6.3-3[JGJ102-2003]

=0.000128×1060×1500/2/(1060+1500)/0.005

=7.95mm

实测胶缝宽度平均值7.8mm.

2. 结构硅酮密封胶粘接厚度的计算：

(1)温度作用下结构胶粘结厚度：

us1：在年温差作用下玻璃与玻璃附框型材相对位移量(mm)；

b：玻璃板块最大边(mm)

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