环氧耐磨地坪漆施工组织设计方案

环氧耐磨地坪漆施工组织设计方案 该地坪漆工程为学校实践教室使用，因考虑到有推车装卸物品频繁，其抗耐磨强度属一般，建议采用：普通环氧地坪。为确保工程质量，现提供施工组织设计方案。

一、 普通环氧地坪：

1、施工工艺

清洗 → 金刚石打磨 →（清扫吸尘）补环氧腻子 →（二次补平打磨）环氧底漆 → 环氧中层漆 → 环氧罩面漆 → 地面保养 → 竣工验收

2、施工说明

a) 清洗：清洗之前首先把该区域所有对方材料搬移，然后用专用清洗剂把油污洗干净；

b) 打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，把原有的面浆磨平，以使新的地坪漆附着力增强，并用吸尘器吸干净；

c) 环氧底漆：用法莱利牌单组份涂一遍（视水泥基面吸油情况而定）加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；

d) 混凝土地面加固：磨损较大且混凝土强度达不到要求的地方必须进行混凝土加固处理，用电锤每平方米打10个洞左右，深度15㎝，再用环氧树脂加注该洞，使材料渗入到混凝土，增强其附着力；

e) 二次打磨：用大型金刚砂打磨机打磨，然后清扫除尘； f) 用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表

面灰尘；

g) 环氧地坪漆：用法莱利牌地坪漆甲、乙组份1：1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致；

h) 罩光漆：用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度；

i) 保养：做好后，一般需保养3—7天方可使用（单体面积大需分割，在保养期内进行伸缩缝分割）。

3、环氧地坪技术指标：

4、施工工艺：

1）环氧树脂地坪涂装系统施工工艺： a) 用金刚石水磨机打磨地面，然后清扫除尘（看原地面情况定处理工艺）；

b) 用固霸地坪漆甲组份滚涂一遍打底（视水泥基面吸油情况而定），加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；（用量：0.15—0.3kg）

c) 用地板漆砂浆满刮一遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.2kg）；

d) 用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.2--0.3kg）；

e) 用地板漆甲、乙组份1：1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致（用量：0.2--0.3kg）；

f) 用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度（用量：0.15）；

5、施工注意事项：

1）施工现场内温度适宜在10—30ºC，空气湿度在80%以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸汽加热。

2）通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。

3）对于刚施工完毕的环氧地面，注意关好门窗，严禁入内。应在保养2天后方可走人，4天后方可行车，贮槽、水沟≥10天。

6、质量要求：

1）外观要求平整，颜色一致，树脂固化完全，无起壳、脱层、浮色、发花等现象。

2）层数和厚度符合设计（或合同）要求，厚度小于设计规定厚度的测点数，不得大于10%，实测厚度不得小于规定厚度的90%。

3）用2m直尺和槭形尺检查，表面平整度不大于4mm.

施工组织设计

a、

（一）、对混凝土基础及面层的技术建议

为保证环氧地坪的美观、平整、耐用，建议混凝土浇筑达到以下要求：

1、 采用至少3000psi以上混凝土浇筑，使地面结构强度能达到地坪基础的技术处理 C25以上。

2、 在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态。

3、 水泥面层应与混凝土一起浇筑，并直接用机具加压抹光，抹光时不得洒放石灰（非常重要！）

4、 面层完活后，需要干燥、保养4周（冬季可缩短至20天），其中洒水养护时间，要求保持面层湿润至少14天（冬季可缩短至5天左右）。环氧地坪施工时，经测定基础含水量下降至6%以内方可施工。

5、

6、 一楼地面，混凝土基础中最好做防潮层。 环氧砂浆地坪涂装施工前，水泥地面水平度偏差要求达到优良标准，平整度要求2米靠尺的允许空间小于3mm。地坪牢固、结实、不起壳，不起粉，不起砂。

（二）、基层处理

a、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。

c、环氧地坪涂装基本施工条件

※施工区域有充足照明。

※避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。

※分段施工时，必须有足够的隔离区。

※如有部分项目需要在中涂垫层上安装，则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。

（三）、安全文明施工措施

1、根据自身人数及工程需要配备专职或兼职安全员。（50人以上设专职安全员，50人以下设兼职安全员），并经有关单位认可，按安全员责任制，履行工作职责。

2、根据承担的任务和特点，安排身体素质、工程技术、安全专业符合要求的人员上岗作业，不准将有残疾人员和儿童带到工地或玩耍。

3、乙方对甲方提供的安全防护设施不能保证安全施工，应及时提出整改意见。

4、不违章指挥或强迫工人冒险作业，也不能强制工人连续作业时间太长。

5、施工前对施工班组进行安全、技术交底。定期组织学习安全知识，并坚持安全检查，及时消除安全隐患。

6、对特种作业人员（电工等）必须经过培训考核后才能上岗操作。

7、施工人员不得冒险违章作业，更不能进入指定禁区，必须遵守服从安全制度和现场安全员管理。

8、施工人员对违章指挥和危及人身安全无措施保障的作业有权拒

绝施工。

9、施工人员着统一工作服施工，上班前不得喝酒，工作中不得玩笑打闹，并做好

（四）、配合业主、监理公司和总包单位管理措施

进场施工人员资料抄报总包单位；遵守服从现场各项规章制度。 抓内部管理，坚持安全交底和检查；特种作业岗位无证不允许上岗；对违

反规章和纪律的个人实施经济处罚制度。

及时填报施工报表（报表内容样式见附录），其中施工计划、隐蔽工程、材料检验合格证、工程质检评定表保送给总包单位、监理公司。

协助业主、总包单位按有关标准制定监督验收机制。

（五）、验收检测方法及质量要求

1、外观效果：

色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮；与基层结合协调牢固，无脱层、起壳，固化完全。

目测2米范围内无不平整地方，无砂眼和色斑。

面层应为高光表面，似镜面效果，反光面可允许映照物像有少许扭曲（光线折射放大作用），如对平整度有疑问时，则采用第3条方法检验平整度。

2、厚度检查：

直观检验可将面层标高与边界 参照物之标高进行对比检查，如圆角底边高度、固定设备支脚淹没深度等；或者选点切开后用螺旋测微仪测定（此法将对面层造成破损）。

应达到设计规定的厚度，此厚度为平均厚度。

3、平整度检验：

用2米靠尺检查，允许空间不大于3mm，地面平整。

4、附着力（粘结强度）检测：

5、抗冲击检查：

用4kg铅球从0.1米高度落下冲击地面，无破裂、脱落现象，则抗冲击力为50kg/cm。此标准可保证地面经受重型车辆长期碾压后，不脱落、不分层。

（七）：环氧地坪使用保养规范

环氧地坪完工交付使用后，应坚持养护和清洁，以保证车间环氧整洁，真正达到洁净的生产环境。同时，把每天的地面养护工作列入日常的管理制度，有利于延长地坪的使用寿命，减少翻修率，保证生产的顺利进行。地坪的养护跟设备的维护保养同样重要，以下是一些地坪养护的主要事项：

1． 边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

2． 容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次。

3． 地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。

4． 员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯方便员工出入时清除鞋底杂物。

5． 叉车、铲车装卸时注意货物平放，避免货物侧倒、拖拽划伤地面。

6．

7．

8． 车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。 机修工具尽量避免砸落地面。 如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。