表面蒸发式空冷器的应用
油气田地面工程第24卷第10期(2005110) 25
表面蒸发式空冷器的应用
徐艳杰
(大庆油田化工有限公司精细化工厂)
11工作原理
它可将工艺介质出口温度冷到接近环境湿球温度。如果工艺流体入口温度高于80℃, 在管束入口段管壁温度过高, 使管外表面水膜容易结垢, 增加传热阻力, 会降低蒸发空冷的传热效率。因此, 当工艺流体入口温度高于80℃时, 将蒸发空冷中的除雾器用低翅片管管束代替, 翅片管管束预冷却到80℃, 5〔10t/a 混合戊烷精细分离装置应用蒸发空
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蒸发空冷是利用管外水膜的蒸发强化管外传
热。其工作过程是用泵将设备下部水池中的循环冷却水输送到位于水平放置的光管管束上方的喷淋水分配器, 由分配器将冷却水向下喷淋到传热管表面, 使管外表面形成连续均匀的薄水膜; 上流动。间的显热传递外能(570kcal/kg ) , 管外表面水膜的迅速蒸发也吸收了大量的热量, 强化了管外传热, 使设备总体传热效率明显提高。
21特点蒸发空冷器从结构上看具有以下特点:
(1) 将凉水塔和列管式水冷器合为一体, 省去了单独的循环水冷却系统, 结构紧凑, 减少了设备的占地面积。
(2) 利用翅片管作预冷, 再加上采用光管做传热管, 大大地降低了设备的一次性投资。
(3) 由于采用光管, 空气阻力减小, 所需的风量也小, 所以风机负荷也相应降低。
(4) 具有空冷器的最大优点即操作费用低, 冷却水自身在设备中循环使用, 节约用水, 没有污染。
(5) 由于喷淋水向下喷在光管管束上, 光管和翅片管上都不易结垢, 降低了污垢对传热的影响, 同时减少了清理的工作。
蒸发空冷的适用范围:蒸发空冷一般适用于各种温度低于80℃的低温位工艺介质的冷却和冷凝。
冷取代了干冷加后水冷, 在冷却温度相同的情况
下, 其经济性比较见表1。
表1 蒸发空冷与干冷加后水冷的经济性比较
蒸发空冷一台ZP6〔3
[1**********]118
干空冷加后水冷一台2片P6〔3干空冷加LN -175后水冷
[1**********]118
项 目
设备总造价(万元)
风机能耗(k W ) 能操耗作费
水泵能耗(k W ) 合计(k W )
软化水耗量(t/h) 生水耗量(t/h) 合计(〔104/a)
注:表中设备开工率按8000h /a,电费按0145元/kW ・h, 软化
水按315元/t, 生水按310元/t 计算
从表1可以看出, 在冷却温度相同的情况下, 与干冷加后水冷比较, 蒸发空冷年操作费用低, 在化工装置中具有可推广性。
(栏目主持 张秀丽)
表2 改造前后与设计值对照
参数名称负荷(t/h) 主蒸汽温度(℃) 主蒸汽压力(MPa ) 炉膛温度(℃) 排烟温度(℃)
设计值
[1**********]0
71结语
改造后
[1**********]135
(栏目主持 张秀丽)
改造前最大值
[1**********]160
经过配风器和油枪的改造, 锅炉燃烧效果良
好, 锅炉负荷由原来的48t/h 提高到65t/h,提高了锅炉的生产能力, 降低了成本, 为装置安全平稳运行奠定了基础。