锅炉事故处理部分

锅炉事故处理部分

事故名称：一、过热器泄漏

适用炉型： 超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。 工况要求： 满负荷工况

考核目的： 考核运行人员对四管泄漏的分析判断能力，对炉膛负压、汽温、水位(针对汽包炉)等调控能力，对四管泄漏故障的处理原则、方法、主要步骤、注意事项。 考核要点：

1) 根据炉膛负压、汽压、负荷、烟温及汽温偏差、给水流量与主汽流量偏差、汽包水位、氧量、引风机电流的变化、就地泄漏声响、检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位。（10分）

2) 立即将泄漏情况汇报值长。（2分）

3) 调整炉膛负压、汽温、水位正常。解除有关自动及协调，机组改滑压并降压、降负荷。（2分）

4) 调整燃烧，必要时投油稳然。投入预热器吹灰，必要时退出电除尘。（2分）

5) 注意对后级受热面壁温的监视，不允许超温。注意对再热汽温的监视调整。（2分）

6) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。 （3分）

7) 注意监视给水泵不超出力运行，引风机不超电流。（2分）

8) 泄漏不严重，尽量降低压力运行，控制参数，维持短时运行，就地检查。（3分）

9) 联系检修确认，汇报值长申请停炉。（3分）

10) 泄漏严重，（汽包水位或炉膛负压）不能维持，立即停炉。（3分）

11) 停炉后，将汽包上至最高可见水位，维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气。（3分）

12) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油、吹灰等操作。

事故名称：二、省煤器泄漏

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。

工况要求： 满负荷工况

考核目的： 考核运行人员对四管泄漏的分析判断能力，对炉膛负压、汽温、水位(针对汽包炉)等调控能力，对四管泄漏故障的处理原则、方法、主要步骤、注意事项。 考核要点：

1) 能根据炉膛负压、烟温偏差、排烟温度偏差、给水流量与主汽流量偏差、汽包水位、引风机电流的变化、就地泄漏声响、检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位。（8分）

2) 立即将泄漏情况汇报值长。（2分）

3) 调整炉膛负压、汽包水位正常。解除有关自动及协调，机组改滑压并降压、降负荷。（3分）

4) 投入预热器吹灰。（2分）

5) 停止电除尘的运行（2分）

6) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。 （3分）

7) 注意监视给水泵不超出力运行，引风机不超电流。（2分）

8) 泄漏不严重，尽量降低压力运行，控制其他参数正常，维持断时运行，就地检查，联系

检修确认，汇报值长申请停炉。（3分）

9) 泄漏严重，（汽包水位或炉膛负压）不能维持，立即停炉。（4分）

10) 维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气。（2分）

11) 停炉后禁止开启省煤器再循环门。（2分）

12) 停炉后，将汽包上至最高可见水位，若泄漏严重则禁止上水。（2分）

13) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油、吹灰等操作。

事故名称：三、水冷壁泄漏

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。

工况要求： 满负荷工况

考核目的： 考核运行人员对四管泄漏的分析判断能力，对炉膛负压、汽温、水位(针对汽包炉)等调控能力，对四管泄漏故障的处理原则、方法、主要步骤、注意事项。

考核要点：

1) 能根据炉膛负压、给水流量与主汽流量偏差、水位、汽压、汽温、负荷、烟温、氧量变

化、引风机电流的变化、就地泄漏声响、检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位。（9分）

2) 立即将泄漏情况汇报值长。（2分）

3) 调整炉膛负压、水位、汽温、氧量正常。解除有关自动及协调，机组改滑压并降压、降

负荷。（2分）

4) 注意对燃烧调整监视，必要时投油稳然。投入预热器吹灰，必要时退出电除尘。（3分）

5) 注意监视给水泵不超出力运行，引风机不超电流。（2分）

6) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执

行。 （3分）

7) 泄漏不严重，尽量降低压力运行，控制其他参数正常，维持断时运行，就地检查，联系

检修确认，汇报值长申请停炉。（3分）

8) 泄漏严重，（汽包水位或炉膛负压）不能维持，立即停炉。（5分）

9) 维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气。（2分）

10) 停炉后，将汽包上至最高可见水位。（2分）

11) 如果泄露较大，停炉后锅炉禁止上水，禁止开启省煤器再循环门。（2分）

12) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油、吹灰等操作。

事故名称：四、再热器泄漏

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。

工况要求： 满负荷工况

考核目的： 考核运行人员对四管泄漏的分析判断能力，对炉膛负压、汽温、水位(针对汽包炉)等调控能力，对四管泄漏故障的处理原则、方法、主要步骤、注意事项。

考核要点：

1) 能根据炉膛负压、再热汽压力、负荷、两侧烟温及再热汽温偏差、引风机电流的变化、

就地泄漏声响、检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位。（9分）

2) 立即将泄漏情况汇报值长。（2分）

3) 调整炉膛负压、汽温、氧量正常。解除有关自动及协调，机组降负荷。（2分）

4) 调整燃烧，必要时投油稳然。投入预热器吹灰，必要时退出电除尘。（3分）

5) 注意对后级受热面壁温的监视，不允许超温。注意对两侧汽温偏差的调整。（2分）

6) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执

行。 （3分）

7) 注意监视引风机不超电流。（3分）

8) 泄漏不严重，尽量降低负荷运行，控制其他参数正常，维持断时运行，就地检查，联系

检修确认，汇报值长申请停炉。（5分）

9) 泄漏严重，（炉膛负压）不能维持，立即停炉。（3分）

10) 停炉后，将汽包上至最高可见水位，维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气。（3

分）

11) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油、吹灰等操作。

事故名称：五、单侧PCV阀误动

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。

工况要求： 50％额定工况

考核目的： 考核运行人员对安全门误起跳分析判断能力，锅炉超压保护误动故障的处理原则、方法、主要步骤、注意事项。安全门起跳时，对水位、汽温控制能力，虚假水位的概念。 考核要点：

1) 能根据报警、汽压、水位、负荷、主汽流量、负荷变化等发现单侧PCV阀误动。（10

分）

2) 注意对水位、汽温调整。（2分）

3) 立即将PCV阀切至退出， PCV阀关闭无效。（3分）

4) 立即解除有关自动及协调，机组降负荷，降低压力。（2分）

5) 控制降压速度，并密切监视汽包上、下壁温差≯40℃。（2分）

6) 调整燃烧，负荷过低燃烧不稳时应投油稳然。（2分）

7) 尽量维持水位、汽温稳定。（3分）

8) 汇报值长，联系检修及热工处理。（3分）

9) 注意对再热器受热面壁温的监视，不允许超温。注意对两侧汽温偏差的调整。（3分）

10) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执

行。 （2分）

11) 若运行中无法处理，应申请停炉。（3分）

12) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：六、单侧引风机跳闸

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。 工况要求： 满负荷工况、RB退出

考核目的： 考核运行人员在主要辅机突然故障跳闸时，对突发事故的反应及处理能力，对炉膛负压、燃烧控制能力，对主要参数的控制能力，指挥协调能力。处理方法、主要步骤、注意事项。

考核要点：

1) 根据报警、引风机状态、电流、炉膛负压判断单侧引风机跳闸。（8分）

2) 检查相关辅机联锁、挡板联锁联动正确，否则手动操作。（2分）

3) 立即解除引风自动，加大运行引风机出力，调整炉膛负压至正常。（3分）

4) 注意控制氧量、汽温、水位(针对汽包炉)正常。（3分）

5) 解除送风自动，调整送风机出力，控制氧量正常。（2分）

6) 协调切至TF，降低燃料量（或打跳部分磨煤机），并降负荷至50-60%额定负荷。（5

分）

7) 燃烧不稳时投油稳然。（2分）

8) 注意监视运行引风机不超额定电流，或根据运行引风机电流带负荷，并加强对运行引风

机的检查。（3分）

9) 检查引风机跳闸原因。（2分）

10) 汇报值长，联系检修处理。（2分）

11) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执

行。（3分）

12) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求：根据主操命令，协助进行汽温、水位调整(针对汽包炉)，就地检查、投油等操作。

事故名称：七、单侧送风机跳闸

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。 工况要求： 满负荷工况、RB退出

考核目的： 考核运行人员在主要辅机突然故障跳闸时，对突发事故的反应及处理能力，对氧量、燃烧、负压的控制能力。热负荷、电负荷平衡能力。对主要参数的控制能力，指挥协调能力。处理方法、主要步骤、注意事项。

考核要点：

1) 根据报警、送风机状态、电流、炉膛负压等判断单侧送风机跳闸。（8分）

2) 检查辅机有关联锁、风门有关联锁动作正常，否则手动操作。（3分）

3) 立即解除送风自动，加大运行送风机出力，调整氧量至正常。（3分）

4) 注意控制炉膛负压、汽温、水位(针对汽包炉)正常。（3分）

5) 协调切至TF，降低燃料量（或打跳部分磨煤机），降负荷至50-60%额定负荷。（5分）

6) 燃烧不稳时投油稳然。（2分）

7) 注意监视运行送风机不超额定电流，或根据运行送风机出力（氧量）带负荷。并加强对

运行风机的检查。（4分）

8) 检查送风机的跳闸原因。（2分）

9) 汇报值长，联系检修处理。（2分）

10) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执

行，负荷在50-60%额定负荷。（3分）

11) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整(针对汽包炉)，就地检查、投油等操作。

事故名称：八、单侧一次风机跳闸

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。 工况要求： 满负荷工况、RB退出

考核目的： 考核运行人员在主要辅机突然故障跳闸时，对突发事故的反应及处理能力。对燃烧调控能力，热负荷、电负荷平衡能力。对主要参数的控制能力。处理方法、主要步骤、注意事项。

考核要点：

1) 根据报警、一次风机状态、电流、一次风压判断单侧一次风机跳闸。（8分）

2) 检查风门有关联锁动作正常，否则手动操作。（3分）

3) 立即解除一次风机自动，加大运行一次风机出力，调整一次风压至正常。（2分）

4) 注意控制炉膛负压、汽温、水位(针对汽包炉)正常。（3分）

5) 协调切至TF，手动打跳部分磨煤机，并降负荷至50-60%额定负荷。（5分）

6) 燃烧不稳时，投油稳然。（2分）

7) 注意监视运行一次风机不超额定电流。或根据运行一次风机（一次风压）带负荷。（3

分）

8) 事故处理过程中不得造成磨煤机堵煤或粉管堵粉。（2分）

9) 检查一次风机跳闸原因。（2分）

10) 汇报值长，联系检修处理。（2分）

11) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执

行。（3分）

12) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整(针对汽包炉)，就地检查、投油等操作。

事故名称：九、风机轴承故障（摩擦、损坏）

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。 工况要求：满负荷工况、RB退出

考核目的： 考核运行人员对主要风机运行状态变化的分析能力，能正确判断辅机故障点，采取必要措施控制故障进一步扩大。

考核要点：

1) 根据风机电流、振动、风机轴承温度变化，风机轴承温度高报警等判断风机轴承故障。

（5分）

2) 降低故障风机出力，调整正常风机出力，维持炉膛负压、氧量、一次风压等参数正常，

操作时注意防止风机喘振现象发生。密切监视故障风机轴承温度变化。（4分）

3) 就地检查故障风机轴承润滑油压、油窗油位、油量、冷却水系统是否正常。若有异常应

及时调整。（3分）

4) 就地实测故障风机轴承温度，证实轴承温度确实升高。（4分）

5) 密切监视故障风机轴承温度变化，若轴承温度已达到报警值且继续升高，应快速转移风

机出力。（4分）

6) 协调切至TF，手动打跳部分磨煤机，并降负荷至50-60%额定负荷。（5分）

7) 若轴承温度继续升高至保护动作值风机应跳闸，否则手动将停运风机。（4分）

8) 燃烧不稳时投油稳然。（2分）

9) 汇报值长，通知相关检修处理。（2分）

10) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执

行。（2分）

11) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：十、风机调节机构故障（调节机构下滑、脱落、误开、误关、卡涩）

考核要点：

1) 根据报警、一次风机状态、电流、一次风压判断单侧一次风机跳闸。（8分）

2) 检查风门有关联锁动作正常，否则手动操作。（3分）

3) 立即解除一次风机自动，加大运行一次风机出力，调整一次风压至正常。（2分）

4) 注意控制炉膛负压、汽温、水位(针对汽包炉)正常。（3分）

5) 协调切至TF，手动打跳部分磨煤机，并降负荷至50-60%额定负荷。（5分）

6) 燃烧不稳时，投油稳然。（2分）

7) 注意监视运行一次风机不超额定电流。或根据运行一次风机（一次风压）带负荷。（3

分）

8) 事故处理过程中不得造成磨煤机堵煤或粉管堵粉。（2分）

9) 检查一次风机跳闸原因。（2分）

10) 汇报值长，联系检修处理。（2分）

11) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执

行。（3分）

12) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整(针对汽包炉)，就地检查、投油等操作。

事故名称：九、风机轴承故障（摩擦、损坏）

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。 工况要求：满负荷工况、RB退出

考核目的： 考核运行人员对主要风机运行状态变化的分析能力，能正确判断辅机故障点，采取必要措施控制故障进一步扩大。

考核要点：

1) 根据风机电流、振动、风机轴承温度变化，风机轴承温度高报警等判断风机轴承故障。

（5分）

2) 降低故障风机出力，调整正常风机出力，维持炉膛负压、氧量、一次风压等参数正常，

操作时注意防止风机喘振现象发生。密切监视故障风机轴承温度变化。（4分）

3) 就地检查故障风机轴承润滑油压、油窗油位、油量、冷却水系统是否正常。若有异常应

及时调整。（3分）

4) 就地实测故障风机轴承温度，证实轴承温度确实升高。（4分）

5) 密切监视故障风机轴承温度变化，若轴承温度已达到报警值且继续升高，应快速转移风

机出力。（4分）

6) 协调切至TF，手动打跳部分磨煤机，并降负荷至50-60%额定负荷。（5分）

7) 若轴承温度继续升高至保护动作值风机应跳闸，否则手动将停运风机。（4分）

8) 燃烧不稳时投油稳然。（2分）

9) 汇报值长，通知相关检修处理。（2分）

10) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执

行。（2分）

11) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：十、风机调节机构故障（调节机构下滑、脱落、误开、误关、卡涩）

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。 工况要求： 满负荷工况

考核目的： 考核运行人员对主要辅机运行工况变化的分析能力，根据有关参数变化，能及时发现辅机出力发生变化，判断故障原因，采取正确措施，真对性进行处理，考核控制参数的能力。

考核要点：

1) 跟据风机电流、炉膛负压、氧量、风压、风量变化、调节机构开度变化等判断风机调节

机构故障误动。（8分）

2) 到就地核实风机调节机构实际开度。并做好联系工作，试用手摇。（4分）

3) 解除故障风机自动，手动调整风机动叶或静叶无效，则根据负荷、炉膛负压、氧量、一

次风压立即（调整）正常运行风机出力。（4分）

4) 控制炉膛负压、氧量、汽温、水位、一次风压正常。（4分）

5) 如一次风机调节机构故障，应根据一次风压、风量控制燃料量或制粉系统台数。（3分）

6) 根据需要，解除自动降低机组负荷，必要时投油稳燃。（根据具体卡涩位置来定）（4

分）

7) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执

行。 （4分）

8) 汇报机组长、值长。（2分）

9) 做好安措，联系检修处理。（2分）

10) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：十一、给水系统调节机构故障（调节机构下滑、脱落、误开、误关、卡涩） 适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。 工况要求： 80％额定工况

考核目的： 考核运行人员对给水系统运行工况变化的分析能力，根据有关参数变化，能及时发现给水系统工况发生变化，判断故障原因，采取正确措施，针对性进行处理，考核控制参数的能力。

考核要点：

1) 根据给水流量、汽包水位、调节机构开度、转速变化等判断调节机构故障。（8分）

2) 立即解除给水自动，并手动调整调节机构无效。（3分）

3) 根据负荷情况，启动备用给水泵，退出故障给水泵。（4分）

4) 如启动备用泵无法满足负荷要求，则根据给水流量、主汽流量偏差，立即采取调整机组

负荷或改变主汽压力等手段，使给水流量与主汽流量平衡，控制汽包水位正常。（5分）

5) 控制炉膛负压、汽压、汽温正常。（2分）

6) 若负荷过低燃烧不稳时投油稳燃。 （1分）

7) 汇报值长，联系检修处理。（3分）

8) 若单是给水自动故障，只需解除自动，维持机组负荷稳定，联系热工处理。（3分）

9) 手动调节汽包水位时，应防止过调，避免锅炉灭火。（3分）

10) 各主要参数的控制正常，汽温、汽包水位的控制依本厂规程规定执行。（3分）

11) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、负压、氧量调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：十二、过热器、再热器减温水调门故障（误开、误动、误关、内漏、阀芯脱落、

卡涩）

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、设有喷水减温、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。

工况要求： 80％额定工况

考核目的： 考核运行人员对过热汽系统减温水系统运行工况变化的分析能力，根据有关参数变化，能及时发现减温水流量发生变化，判断出故障原因，采取正确措施，针对性进行处理。考核控制参数的能力。

考核要点：

1) 根据各级减温水流量、调节机构开度、各段汽温变化等判断调节机构故障误动。（8分）

2) 解除自动，调整调节机构无效，立即采取正确措施，控制汽温变化幅度，调整汽包水位

正常。（4分）

3) 必要时进行燃烧调整，达到辅助调整汽温的目的。（4分）

4) 注意对各段受热面壁温的监视，不允许超温。（4分）

5) 就地检查并试用手摇，汇报机组长、值长。（4分）

6) 做好安措，联系检修处理。（3分）

7) 若汽温过高或过低、汽温在10分钟内下降50度，依据本厂规程规定停机。（4分）

8) 各主要参数的控制正常，汽温、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。（4分） 对助考的要求： 根据主操命令，协助进行水位、负压、氧量调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：十三、磨煤机跳闸

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、直吹式制粉系统、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。

工况要求： 50％额定工况，RB退出

考核目的： 考核运行人员对制粉系统运行工况变化的分析能力，根据有关参数变化及报警，能及时发现制粉系统故障，采取正确措施，判断故障原因，针对性进行处理，考核控制参数的能力。

考核要点：

1) 能根据报警及磨煤机状态指示，汽压、负荷、氧量、汽温、磨煤机出力变化，判断磨煤

机跳闸。（8分）

2) 立即解除协调至TF，检查其他磨煤机给煤量是否自动增加，否则手动增加。根据运行

磨煤机最大出力确定所带负荷。检查跳磨有关风门是否联动，否则手动操作。（5分）

3) 维持汽包水位、汽温正常。（3分）

4) 如燃烧不稳，必要时通知副操投油稳燃。（2分）

5) 减负荷后，检查燃烧稳定，启动备用制粉系统，逐渐恢复原负荷工况。（3分）

6) 通知副操检查跳磨的原因。（4分）

7) 全面检查机组状态，汇报机组长、值长。（3分）

8) 做好安措，联系检修处理。（3分）

9) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、的控制依本厂规程规定执行。（4分）

10) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行水位、汽温调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：十四、磨煤机着火

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、直吹式制粉系统、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。

工况要求： 50％额定工况

考核目的： 考核运行人员对制粉系统运行工况变化的分析能力，根据有关参数变化及报警，能及时发现制粉系统故障，采取正确措施，判断故障原因，针对性进行处理，考核控制参数的能力。

考核要点：

1) 能根据磨煤机出口温度、冷热风门开度、磨各段风压变化，判断磨煤机出口温度不正常

升高。（8分）

2) 加大给煤量、调整冷、热风门无效。（2分）

3) 立即派人就地检查确认磨煤机着火。（3分）

4) 打跳磨煤机，给煤机联跳，确认磨煤机入口快关挡板、出口快关挡板、给煤机出口挡板

关闭，关闭磨煤机密封风门，将着火磨煤机与外部隔绝。（3分）

5) 根据运行磨煤机最大出力确定所带负荷（3分）

6) 调整汽包水位、汽温、负压、氧量正常。（3分）

7) 开启磨煤机消防蒸汽门进行灭火，确认磨煤机出口风温下降。（3分）

8) 若负荷过低燃烧不稳时投油稳燃（2分）

9) 检查燃烧稳定，启动备用制粉系统，逐渐恢复原负荷工况。（2分）

10) 检查磨煤机的着火原因。（2分）

11) 汇报值长，联系检修处理，并检查内部情况。（2分）

12) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位的控制依本厂规程规定执行。（2分）

13) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行水位、汽温调整，就地检查、灭火、投油等操作。

事故名称：十五、磨煤机断煤

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、直吹式制粉系统、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。

工况要求： 50％额定工况，RB退出

考核目的： 考核运行人员对制粉系统运行工况变化的分析能力，根据有关参数变化及报警，能及时发现制粉系统故障，采取正确措施，判断故障原因，针对性进行处理，考核控制参数的能力。

考核要点：

1) 能根据磨煤机出力、电流、汽压、磨煤机出入口压差、出口温度变化，判断磨煤机断煤。

（8分）

2) 开启振动或就地敲打落煤筒。（2分）

3) 检查原煤仓煤位，确定是否煤斗煤位过低或已烧空，否则联系输煤上煤。（1分）

4) 检查其他磨煤机煤量自动增加，否则手动增加。（2分）

5) 若主汽压力维持不住，应降低机组负荷，根据运行磨煤机最大出力确定所带负荷。（4

分）

6) 维持汽包水位、汽温正常。（3分）

7) 若负荷过低燃烧不稳时投油稳燃。（2分）

8) 控制磨煤机出口温度不超过规定值，不得因出口温度控制不当造成磨煤机跳闸。（3分）

9) 就地敲打无效，应停运磨煤机。启动备用制粉系统，逐渐恢复原负荷工况。（3分）

10) 对于不允许空载运行的磨煤机，应及时将其停运。（2分）

11) 汇报值长，联系检修处理。（2分）

12) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位的控制依本厂规程规定执行。（3分）

13) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行水位、汽温调整，就地检查、敲打、投油等操作。

事故名称：十六、磨煤机满煤

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、直吹式制粉系统、平衡通风系统。

工况要求： 50％额定工况、RB退出

考核目的：考核运行人员对制粉系统运行工况变化的分析能力，根据有关参数变化及报警，能及时发现制粉系统故障，采取正确措施，判断故障原因，针对性进行处理，考核控制参数的能力。

考核要点：

1) 根据磨煤机出入口压差、出口风压、电流、磨入口一次风量等判断磨煤机满煤。（5分）

2) 解除该磨煤机有关自动，立即减小给煤量或停运给煤机，提高一次风量至最大值。（3

分）

3) 检查其他磨煤机煤量自动增加，否则手动增加。（2分）

4) 若主汽压力维持不住，应降低机组负荷，根据其它运行磨煤机最大出力确定所带负荷。

（3分）

5) 调整主汽压力、汽温、水位(针对汽包炉)正常。（2分）

6) 检查燃烧稳定，启动备用制粉系统，逐渐恢复原负荷工况。（2分）

7) 若来煤过湿导致磨煤机堵煤，应设法提高磨煤机进、出口风温及制粉系统通风量（2分）

8) 加大该磨煤机石子煤排放量。（2分）

9) 对于可调加载油压的磨煤机，应适当提高油压，以增加磨煤机的出力。（2分）

10) 若磨煤机堵煤现象逐渐减轻，可适当增加给煤量，恢复其正常运行。（3分）

11) 若磨煤机振动过大，应立即将其停运。（2分）

12) 若给煤机停运后，10分钟内磨煤机堵煤无法消除，应将磨煤机停运，通知相关检修处

理。（2分）

13) 汇报值长。（2分）

14) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位的控制依本厂规程规定执行。（3分）

15) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整(针对汽包炉)，就地检查、投油等操作。

事故名称：十七、锅炉熄火

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中储式、直吹式、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。

考核目的： 考核运行人员对锅炉熄火事故的处理能力，防炉膛爆燃能力，控制参数的能力，协调指挥能力。

考核要点：

1) 根据负压、汽温、汽压、负荷、火焰工业电视、水位、MFT报警及时发现锅炉熄火。

（8分）

2) 检查锅炉灭火保护正确动作，所有磨煤机、给煤机、一次风机跳闸，燃油速关阀关闭。

（如果保护未动，应立即手动停炉）（3分）

3) 对于锅炉灭火不跳汽轮机的机组，应迅速降低机组负荷至额定的10%左右，同时控制好

汽包水位，防止低汽温或汽包水位高造成汽轮机跳闸。（3分）

4) 对于锅炉灭火直接跳汽轮机的机组，应检查保护动作正确，汽轮机跳闸、发电机解列。

（3分）

5) 立即退出高加，并将轴封倒为备用汽源接待。（2分）

6) 立即关闭所有一、二次减温水门。（3分）

7) 根据情况确定是否停止汽泵的运行。（2分）

8) 迅速满足吹扫条件进行炉膛吹扫。（3分）

9) 查清锅炉熄火原因，条件具备后点火恢复。（5分）

10) 事故处理中，把握好负荷平衡关系，严防汽温、汽压、水位突升突降。（3分） 对助考的要求： 根据主操命令，协助进行水位、汽温调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：十八、尾部烟道再燃烧

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中储式、直吹式、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。

工况要求： 满负荷工况

考核目的： 考核运行人员对烟道再燃烧事故的分析判断处理能力，控制参数的能力，协调指挥能力。

考核要点：

1) 根据烟温、风温、负压、氧量、汽温、汽压、负荷等变化判断烟道再燃烧的部位。（8

分）

2) 立即到就地检查，确认尾部烟道燃烧。（3分）

3) 确定尾部烟道再燃烧后，立即降低机组负荷，以降低锅炉排烟温度。（5分）

4) 增加一、二次风量，提高对预热器的冷却效果。（3分）

5) 对于回转式预热器，应立即投入蒸汽吹灰进行灭火。（3分）

6) 若蒸汽吹灰进行灭火无效，根据本厂规程规定进行下一步处理操作，如紧急停炉。并做

好烟风道的密闭工作，如停运引、送风机，严密关闭各烟风道挡板。（5分）

7) 处理中做好有关受热面的保护工作。如保持预热器运行，省煤器连续少量进水，旁路投

用保持低过、低再有蒸汽流通等。以上措施根据再燃烧具体部位而定。（3分）

8) 紧急停炉后，经灭火再燃烧消除，联系检修检查受热面后，才允许启动风机通风。（5

分）

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行水位、汽温调整，就地检查、投吹灰等操作。

事故名称：十九、水冷壁积灰

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中储式、直吹式、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。

工况要求： 满负荷工况

考核目的： 考核运行人员通过有关参数的变化，对汽水系统工况变化的分析，判断受热面传热工况发生能力，控制参数的能力。

考核要点：

1) 根据故障现象：汽温、各段烟温、给粉机转速上升，汽压、负荷、氧量下降判断水冷

壁积灰积灰。（10分）

2) 立即投入炉膛吹灰。（5分）

3) 解除汽温自动调整汽温正常。（3分）

4) 解除引风自动调整炉膛负压正常。（3分）

5) 汇报值长，联系检修确认，吹灰无效，解除燃烧自动，适当降负荷，并申请停炉处理。

（5分）

6) 处理过程中，调整汽温、水位、炉负压、氧量正常。（4分）

7) 参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。（5

分）

8) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行水位、汽温调整，就地检查、投吹灰等操作。

事故名称：二十、甲空气预热器积灰

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中储式、直吹式、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。

工况要求： 满负荷工况

核目的： 考核运行人员通过有关参数的变化，对预热器系统工况变化的分析，判断受热面传热工况发生能力，控制参数的能力。

考核要点：

1) 根据故障现象：甲侧排烟温度上升、热风温度下降，甲引电流变化，炉膛负压减小判断

甲空气预热器再积灰。（10分）

2) 立即投入甲空气预热器吹灰。（5分）

3) 必要时解除引风自动，开大乙引挡板，关小甲引挡板维持炉膛负压、排烟温度正常。（5

分）

4) 汇报值长，联系检修确认，吹灰无效，联系各岗位解除燃烧自动，适当降负荷，并申请

停炉处理。（5分）

5) 处理过程中，调整汽温、水位、炉负压、氧量正常。（5分）

6) 参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。（5

分）

7) 由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行水位、汽温调整，就地检查、投吹灰等操作。

事故名称：二十一、锅炉满水

适用系统：汽包炉

工况要求：机组额定工况

考核目的：对汽包水位故障的分析、处理能力

考核要点：

1) 通过声光报警信号、所有水位表指示高于正常水位、给水流量不正常大于蒸汽流量，严

重时主蒸汽温度急剧下降等确认故障性质。（5分）

2) 立即对照汽水流量，核对水位表是否正确。（3分）

3) 确认水位高于正常范围时，解列给水自动，采取降低给水泵转速或关小给水调整阀的措

施，减小给水量。（6分）

4) 当汽包水位上升至“汽包水位高Ⅱ值”信号发，应联开事故放水门，否则手动开启。（5

分）

5) 当确认汽包水位上升至“汽包水位高三值”信号发时，经延时FSSS保护动作，锅炉灭

火，若保护不动作应紧急手动停止锅炉运行。（5分）

6) 锅炉灭火后，应停止汽包上水。开启汽包连排和过热器疏水门；并开启主、再热汽管道

上疏水门；开启定期排放门进行锅炉放水，以使汽包水位恢复正常。（5分）

7) 对于汽包水位高锅炉灭火联跳汽轮机的机组，汽轮机应跳闸，否则手动打闸。（2分）

8) 对于汽包水位高锅炉灭火不联跳汽轮机的机组，应注意监视主汽温度，若主汽温度急剧

下降或10分钟内下降50度，则立即打闸停机。（2分）

9) 汇报值长，并查明汽包满水原因，消除故障后，恢复正常运行工况。（2分） 对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查，操作等

事故名称：二十二、锅炉缺水

适用系统：汽包炉

工况要求：机组额定工况

考核目的：对汽包水位故障的分析、处理能力

考核要点：

1) 通过声光报警信号、所有水位表指示低于正常水位、给水流量不正常小于蒸汽流量，严

重时主蒸汽温度升高等确认故障性质。（5分）

2) 立即对照汽水流量，核对水位表是否正确。（4分）

3) 确认水位低于正常范围时，解列给水自动，采取提高给水泵转速或开大给水调整门的措

施，增大给水量。（8分）

4) 若因给水泵故障，及时启动备用泵。（3分）

5) 若因给水阀故障限制了给水量，及时投入备用给水管路上水，必要时降低锅炉出力。（5

分）

6) 停止锅炉定期排污和连续排污。（3分）

7) 当确认汽包水位下降至“汽包水位低二值”信号发，经延时FSSS保护动作，锅炉灭火，

若保护不动作应紧急停止锅炉运行。（5分）

8) 查明故障原因，消除故障后，恢复正常运行工况。（2分）

对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查，操作等

事故名称：二十三、风机喘振

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。

工况要求：锅炉100％额定负荷（由于大部分仿真机没有做该故障，所以设置故障时，可以

通过设置挡板卡涩等办法实现）

考核要点：

1、 通过两台风机导叶开度、风机电流、出入口风压的变化判断为风机喘振。（5分）

2、 立即降负荷至50％额定负荷。（3分）

3、 根据燃烧情况，投油稳燃。（3分）

4、 立即解除风机自动，手动减小电流较大风机导叶的开度，使其和电流较小风机快速并列。

（8分）

5、 注意调整炉膛负压，防止炉膛负压过高锅炉灭火。（5分）

6、 若一次风机喘振，应在5分钟内恢复一次风压正常，防止制粉系统堵管。（3分）

7、 当电流较小的风机电流突然回升，表明此风机已经并入该系统可以正常工作，此时手动

将两风机电流调平并稳定工作一段时间后，将两风机投入自动。（5分）

8、 将事故处理情况汇报值长。（3分）

对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查，操作等

事故名称：二十四、锅炉受热面严重超温

适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。

工况要求：锅炉100％额定负荷（设置程度在50％以上，最终处理结果为锅炉停炉） 考核要点：

1、 通过主、再热蒸汽温度、壁温及壁温报警，两侧烟气温度等确认故障性质。（5分）

2、 立即解除主再热汽温自动，增大减温水量，但应防止过调，避免汽温突降。（6分）

3、 加强受热面吹灰。（5分）

4、 进行燃烧调整及配风，降低炉膛出口烟温。（5分）

5、 调整无效时，降低机组负荷，以降低汽温及壁温。（6分）

6、 若经上述处理无效，受热面温度超规定值，则汇报值长，申请停炉。（8分） 对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查，操作等