涂装前处理工艺及其应用
GB 11379-89金属覆盖层 工程用铬电镀层
1.主题内容与适用范围
本标准规定了工程用铬电镀层的表示方法、加工定货时需方应向供方提供的资料、工件镀前镀后的热处理工艺规范、镀层质量要求、试验方法等。
适用于黑色金属或有色金属基体上带底镀层或不带底镀层的工程用铬电镀层。工程用铬电镀层常被称为“厚铬”或“硬铬”层。
本标准不包括用于防护装饰性目的的薄铬面层。工程用铬的应用实例及有关说明见附录A。 2 引用标准
GB1238 金属镀层及化学处理表示方法
GB4955 金属覆盖层厚度测量阳极溶解库仑方法
GB4956 磁性基体上非磁性覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法
GB6458 金属覆盖层中性盐雾试验（NSS试验）
GB6462 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法
GB6463 金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述
3 术语主要
表面：指工件上电镀前和电镀后的某些表面，该表面上的镀层对于工件的外观和（或）使用性能是起主要作用的。
4 镀层的表示方法
镀铬层及有关处理的表示方法按GB1238的规定。
5 需方应向供方提供的资料
a.本标准的标准编号；
b.基体金属的成分、含量或牌号以及它的金相组织状态；
c.镀前是否需要作消除应力的处理；
d.是否需要作引入压应力的处理，如电镀前喷丸；
e.主要表面、不应有镀层的所有表面、允许铬层延伸到的所有部位可用图或有适当标记的样品详细说明；
f.对于镀前处理的任何要求或限制，例如用喷砂代替浸酸处理；
g.若要求底层，要说明底层的类型，例如镍层或无裂纹铬层等；
h.铬层应沉积的最小厚度，若要求底层还应说明电镀层的总厚度，若认为必要，还应说明镀层的最大厚度，特别是磨损或超差零件的修复镀铬。上述镀层的厚度均指经过磨光之后精饰表面上镀层的厚度；
i.铬层的类型，如多孔的、无裂纹的、微裂纹的、双层的或常规的；
j.铬层最后的表面精饰状态；
k.允许的表面缺陷，包括缺陷的类型、尺寸、位置；
l.工件电镀后的任何热处理要求；
m.其他特殊要求。6 基体金属电镀前的处理
6.1 处理前的检查
处理前供方应对主要表面进行检查，确认是否有明显的表面缺陷，如气孔、裂纹和不允许有的覆盖层，或者任何对最后的精饰不利的其他缺陷。所有缺陷都应在进行任何处理之前请需方注意。
6.2 消除应力
若需方规定电镀之前零件要作消除应力的热处理，一般按表一的工作条件进行，也可采用不
同的工作条件，如适当提高温度和缩短时间，但是，必须以行之有效的实践经验作为依据。热处理应在任何镀前准备和用水溶液作净化处理之前进行。如果消除应力是在喷丸或其他冷加工过程之后进行，则温度不应超过220℃表面淬火的工件，消除应力应在130～150℃至少处理5h，如果允许基体的表面硬度降低，则可以在较高温度下作较短的时间处理。有色金属是否要求作消除应力的热处理，由供需双方商定。