主变保护定检报告模板

1 装置的外部检查(检验结果:正确的打“√”, 否则打“×”)

2 绝缘检查(检验结果:正确的打“√”，否则打“×”) ： 试验前的准备工作：

（1） 在保护屏的端子排处将外部引入的回路及电缆全部断开在保护屏端子排内侧分别短接交流电压、 交流电流、直流电源、跳闸、开关量输入、远动接口及信号回路端子； （2） 将打印机与微机保护装置断开；

（3） 进行工频耐压试验时，仅插入交流插件和电源以及全部操作箱，其余插件全部拔出 （4） 保护装置逆变电源开关置“投入”位置； （5） 屏上各保护连接片置“投入”位置。

2.1 保护屏内绝缘电阻的测试

在进行本项试验时, 需在保护屏端子排处将所有外引线全部断开, 仅对保护屏内进行绝缘电阻测试。采用1000V 摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻。绝缘电阻要求大于10M Ω。

注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时, 应同时将其他各组回路都接地。

3 逆变电源的检验(检验结果:

正确的打“√”, 否则打“×”) 试验条件:(1)断开保护装置跳闸出口压板。

(2)试验用的直流电源应经专用双极闸刀, 并从保护屏端子排上的端子接入,

屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。

3.1逆变电源的自启动性能

3.2 装置电源对大地的独立性的测试：

在柜后用数字万用表的一端接柜体的金属裸露部分，一端小心地搭在电源的5V ，0V ，+24V， 24V地上，万用表的显示值无论是交流电压，还是直流电压，都应该是不确定的浮空电压，即小于0.5V 的跳动值，否则说明装置上有不正常的情况。 检验结果：____√______

4 通电初步检验(检验结果:正确的打“√”，否则打“×”) 4.1 保护装置的通电自检

保护装置通电后，先进行全面自检。自检通过后，装置上的运行灯显示正常。此时， 液晶显示屏处于点亮状态，表明液晶显示屏完好。 检验结果：_______√____

4.2 检查键盘

4.2.1 在保护装置正常运行状态下， 然后按“←┙”键，进入主菜单，分别操作“”、“∧”、“∨”选择命令控件, 然后按“Q ”键退出。 4.2.2 按“

”键或“

”键，即出现定值切换对话框, 按“

”键、“

”键、“+”键、

“-”键，选择切换的目标定值区号, 按←┙键，确认要执行切换操作，输入密码“99”，按←┙键执行切换, 切换完毕后，装置显示一个消息窗口，提示切换成功 通过上述两点来检验这些按键的功能正确。

检验结果：____√____

4.3 打印机与保护装置的联机试验

4.3.1 进行本试验之前，打印机应进行通电自检， 打印机应能打印出自检规定的字符，表明打印机本身工作正常。 检验结果：_____√____

4.3.2 将打印机与微机保护装置连接好。将打印机的打印纸装上，并给上打印机电源。保护装置在运行状态下，按保护柜(屏) 上的“打印”按钮，打印机便自动打印出保护装置的动作报告、定值报告，表明打印机与微机保护装置联机成功。 注: ①通信电缆应与打印机的串口通信接口相连

②打印机的串行通信速率为9600BPS ，数据长度为8位，无奇偶校验，一个停止位 ③ 将打印切换把手切到相应位置。 检验结果：_____√___

4.4 软件版本信息检查

进入主菜单，选择“其他”命令控件，查看各保护模件以及人机对话模件的版本号、CRC 校验码，并将结果记录下表并核对程序校验码均正确。

4.5 时钟的整定与校核

4.5.1 进入“设置”菜单中的“时间设置”命令控件，按照YY-MM-DD(年-月-日) 和HH-MM-SS(时-分-秒) 的格式，用箭头键将时钟修改正确。 检查结果:_____ √___ 4.5.2 时钟的失电保护功能检验

时钟整定好后，通过断、合逆变电源开关的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确。断、合逆变电源开关至少应有5mIn 时间的间隔。 检验结果：_____√___

5 检查开关量输入回路（检验结果:正确时打“√”，否则打“×”）

开关量输入回路检验应带实际二次回路进行检验, 不允许使用直接短接接点方法。进入

主菜单，选择“测试功能”命令控件，利用开入测试命令实时显示开入量的状态，依次进行开关量的输入和断开, 同时监视液晶屏幕上显示的开关量变位情况。若后备保护不设功能投退连接片，通过更改定值单上控制字来实现。检查显示的开入是否与实际相符（●表示投入，○表示退出）。 5.1 差动保护

5.2 I侧后备保护（HB2 HB3）

5.3 中压侧后备保护（HB3）

5.4 低压侧后备保护（HB4）

5．5 其它开入量

6 模数变换系统检验(检验结果:正确的打“√”，否则打“×”) 6.1 零漂调试

装置通电5分钟后，各交流电流、交流电压回路未加任何不输入交流量，利用“测试功能”命令控件中的“交流测试”功能，检查各交流模拟量的幅值，并将结果填入下表 检查零漂时, 要求在一段时间内(几分钟) 零漂值稳定在规定范围内。

6.1.1 差动：

6.1.2 I侧1：

6.1.3 中压侧：

6.1.4 低压侧：

检验结果：_____√_____ 7

调整输入交流电压分别为60V 、30V 、5V 、1V, 电流分别为5IN 、IN 、0.2IN 、0.1IN, 要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于5％，各个通道相应电压和电流的有效值均打印十次，并记录各通道的最大、最小有效值，要求外部表计值与打印值误差小于2％。 注意事项:

(1)在试验过程中, 保护装置可能会退出运行, “运行”灯可能熄灭, 但不影响采样数据的

校验。

(2)在试验过程中, 如果交流量的测量误差超过要求范围时, 应首先检查试验接线、 试验

方法、外部测量表计等是否正确完好, 试验电源是否有波形畸变, 不可急于调整或更换保护装置中的元器件。

7.1 差动保护

采样值精确度

7.2 I侧后备保护

7.3 中压侧后备保护 7.4 低压侧后备保护

8 保护定值检验(检验结果:正确的打“√”, 否则打“×”)

检验注意事项：

进行该项检验时，对于全检及新安装的检验，应按照保护整定通知单上的整定项目，对保护

的每一功能元件进行逐一检查；

部分检验时，对于由不同原理构成的保护元件只需任选一段进行检查，如零序方向过流I 、II 段保护只需选取任一整定项目进行检查；

1) 要求检查当动作量为整定值的1.05∽1.1倍（反映过定值条件动作的）或0.9∽0.95倍

（反映低定值条件动作的）时各保护元件动作是否可靠动作；

2) 检查当动作量为整定值的0.9∽0.95倍（反映过定值条件动作的）或1.05∽1.1倍（反

映低定值条件动作的）时各保护元件动作是否可靠不动作；

3) 若保护元件带方向，需要检验反方向元件最大可能短路电流时的性能； 4) 检验时，从保护屏端子排上施加模拟故障电压和电流； 5) 进行检验时，需将保护跳闸压板断开。

6) 用外部设备测量动作时间，动作时间测试到保护出口连接片。

8.1差动保护(SOFT-CD1)检验

检验所用定值单的编号:__ XSB071009-1主变___________ 8.1.1 差动动作值测试

试验时注意各侧电流的动作值（除第一侧）与整定值可能不同，需根据变压器的额定参数计算出中、低压侧的平衡系数，其平衡系数按以下公式计算： 中压侧平衡系数 KPM =NLM*U EM /(NLH *UEH ) 低压侧平衡系数 KPL =NLL*U EL /(NLH *UEH)

其中N LM 为中压侧CT 变比，N LM 为变压器中压侧电压额定值，N LH 为I 侧CT 变比，U EH 为变压器I 侧电压额定值，N LL 为低压侧CT 变比，U EL 为变压器低压侧电压额定值

差动保护的动作电流按以下公式计算：

I 侧 IDZH =ICD*K JX

中压侧 IDZM =ICD*K JX / KPM 低压侧 IDZL =ICD*K JX / KPL

模拟单相故障时K JX 取值与变压器的接线有关，对Y/Y/△等接线的变压器，需要保护软件进行相位校正，对Y 形接线侧K JX 为1.732，△接线侧K JX 为1。 8.1.1.1启动元件

(1)相电流突变量 判据：ΔI Φ>IQD；

其中: IQD为相电流突变量启动值； IQD ＝0.5Icd ；

Φ为a 、b 、c 三相相别； Icd为差动保护定值

采用突然加入电流的方式。

(2)差流越限

差电流大于启动门坎并持续5ms 后启动。差流越限启动门坎为差动动作定值的1.05

采用缓慢加入电流。

8.1.1.2 差动保护

仅投入差动保护连接片，依次在装置的各侧交流电流端子加入交流电流，使差动动作。试验结果填入下表。经过计算得出

高压侧动作电流：I ＝I CD*K JX ＝2.1*1.732＝3.64A

中压侧动作电流：I= IDZM =ICD*K JX / KPM ＝2.1*1.732/1.1＝3.31A 低压侧动作电流：I= IDZL =ICD*K JX / KPL ＝2.1*1.732/0.467＝7.79A

检验结果：_____√_____ 8.1.1.3 差动电流速断

仅投入差动电流速断连接片，依次在装置的各侧交流电流端子加入交流电流，使差动动作。试验结果填入下表。由于整定值过大，改为5A 高压侧动作电流：I ＝I CD*K JX ＝5*1.732＝8.66A

中压侧动作电流：I= IDZM =ICD*K JX / KPM ＝5*1.732/1.1＝7.87A

低压侧动作电流：I= IDZL =ICD*K JX / KPL ＝5*1.732/0.467＝18.54A

检验结果：______√_____

检验结果：

8.2 后备保护检验（检验结果:正确的打“√”，不正确的打“×”）：

8.2.1.1 高压侧后备保护检验

零序过流保护：进入变压器保护定值单中的高压侧后备保护定值单, 将高压侧后备

保护投入控制字整定为“1”；将零序过流各段经零序电压闭锁、零序过流各段过流经方向闭锁投入；过流各段的方向指向设为方向指向变压器。在高压侧后备保护定值单中正确设定零序电压起动和零序电压闭锁定值的值，确保零序电压元件和零序方向元件在本侧后备保护安装处发生区内故障时能及时开放保护跳闸出口，将相应的保护连接片投入。 零序过流检验：

a 零序过流电流定值：I SET A 。进入变压器保护定值单中的高压侧后备保护定值单，将“零序过流电流定值”设为 5 A ；“零序过流第一时限”设为 5.6 s ，跳本变三11

检验结果：

b 复合电压闭锁方向过流I 段保护

进入变压器保护定值单中的高压侧后备保护定值单，将“过流I 段电流定值”设为 10.4 A “过流I 段第一时限”设为 0.5 s ；跳本变三侧 “过流I 段第二时限”设为 0.5 s ；跳本变三侧

检验结果：

c. 复合电压闭锁方向过流II 段保护

进入变压器保护定值单中的高压侧后备保护定值单，将“过流II 段电流定值”设为 5 A ；“过流II 段第一时限”设为 4.2 s ；跳本变三侧 “过流II 段第二时限”设为 4.2 s ； 跳本变三侧 12

接点检查

检验结果：

d ．零序方向元件动作特性：

加入单相电流I A 大于1.5倍I SET ，单相电压U A =15V，改变电压与电流的角度测量动

作区，检测得动作区如下（方向指向变压器）：－185

°

向灵敏角为 －105 。

°

°

13

加入单相电流I A 大于1.5倍I SET ，单相电压U A =15V，改变电压与电流的角度测量动

°°

作区，检测得动作区如下（方向指向系统）：-15

敏角为75 。

e. 零序过流保护检验（只投入高压侧接地零序保护，保护能正确动作的打√，不能正确动作的打×）：

1）修改高压侧后备保护中的零序电压闭锁定值，在零序方向元件动作区内模拟单相故障时的自产零序电压低于此定值时零序过流保护不应动作，证明此时的零序过流保护已被零序电压闭锁元件闭锁。将零序电压调整至高于零序电压闭锁定值后，零序过流保护应能动作。

检验结果：

2）将零序过流保护经方向闭锁投入，零序方向指向变压器，模拟正方向故障，灵敏角°

225，零序方向I 、II 段应该不动作，证明零序方向I 、II 段已被方向元件闭锁；模拟反方向故障，零序方向I 、II 段均可动作。

检验结果：

3）将“PT 断线保护自检”控制字置“1”（将零序过流保护经零序电压、方向闭锁投入），待装置报“高压侧TV 异常”，“报警”灯亮。在I 模拟单相故障时，零序过流保护不动作。证明此时零序电压闭锁元件和方向闭锁元件都不开放保护出口。将“TV 断线保护投退原则”控制字置“0”，待装置报“I 侧TV 异常”，“报警”灯亮。此时方向元件和零序电压闭锁元件都满足条件，零序电压闭锁零序方向过流保护就变为纯过流保护。高压侧模拟单相故障，零序过流保护动作。

检验结果： √

4）TV 断线或异常对复合电压闭锁过流的影响（保护能正确动作的打√，不能正确动作的打×）：

将“PT 断线自检”控制字置“1”。退出I 侧任一相电压，待装置报“高压侧TV 异常”，且报警灯亮。在I 、II 侧同时模拟相间故障时（II 侧只通入故障相电压），保护不动作。证明单凭II 侧复合电压元件无法使高压侧复合电压过流保护动作。高压、中压侧同时模拟相间故障时（中侧只通入故障相电压），高压侧相间过流保护才可经中压侧复合电压元件起动动作。 检验结果：

8.2.2 中压侧后备保护

8.2.2.1零序过流保护：

进入变压器保护定值单中的中压侧后备保护定值单,

将中压侧后备保护投入控制字整定

14

°

为“1”；将零序过流各段经零序电压闭锁、零序过流各段过流经方向闭锁投入；过流各段的方向指向设为方向指向变压器。在低压侧后备保护定值单中正确设定零序电压起动和零序电压闭锁定值的值，确保零序电压元件和零序方向元件在本侧后备保护安装处发生区内故障时能及时开放保护跳闸出口，将相应的保护连接片投入。 a ．零序方向I 段检验：

°

零序方向I 段电流定值：I SET A ，指向变压器。进入变压器保护定值单中的中压侧后备保护定值单，将“零序方向I 段电流定值”设为 6.33 A ； “零序方向I 段第一时限”设为 1.3 s ，跳110kV 母联， “零序方向I 段第二时限”设为 1.6 s ；跳本变中压侧, “零序方向I 段第三时限”设为 1.9 s ；跳本变三侧。

检验结果：

b ．零序方向II 段检验：零序II 段电流定值：I SET 。进入变压器保护定值单中的中压侧后备保护定值单，将“零序方向II 段电流定值”设为 1.38 A ； “零序方向II 段第一时限”设为3.3s ；跳110kV 母联， “零序方向II 段第二时限”设为 3.6 s ；跳本变中压侧， “零序方向II 段第三时限”设为 3.9 s ；跳本变三侧。

15

检验结果：

c. 零序过流检验：零序过流电流定值：I SET 。进入变压器保护定值单中的中压侧后备保护定值单，将“零序过流电流定值”设为 8.25 A ； “零序过流第一时限”设为 3.6 s ；跳本变中压侧及母联， 16

检验结果： √

d ．零序方向元件动作特性：

加入单相电流I A 大于1.5倍I SET ，单相电压U A =15V，改变电压与电流的角度测量动

作区，检测得动作区如下（方向指向变压器）：－185

°

向灵敏角为 －105 。

加入单相电流I A 大于1.5倍I SET ，单相电压U A =15V，改变电压与电流的角度测量动

°°

作区，检测得动作区如下（方向指向系统）：-15

°

°

敏角为75 。

e. 零序过流保护检验（只投入高压侧接地零序保护，保护能正确动作的打√，不能正确动作的打×）：

1）修改高压侧后备保护中的零序电压闭锁定值，在零序方向元件动作区内模拟单相故障时的自产零序电压低于此定值时零序过流保护不应动作，证明此时的零序过流保护已被零序电压闭锁元件闭锁。将零序电压调整至高于零序电压闭锁定值后，零序过流保护应能动作。

检验结果：

2）将零序过流保护经方向闭锁投入，零序方向指向变压器，模拟正方向故障，灵敏角°

225，零序方向I 、II 段应该不动作，证明零序方向I 、II 段已被方向元件闭锁；模拟反方向故障，零序方向I 、II 段均可动作。

17

°

检验结果：

3）将“PT 断线保护自检”控制字置“1”（将零序过流保护经零序电压、方向闭锁投入），待装置报“高压侧TV 异常”，“报警”灯亮。在I 模拟单相故障时，零序过流保护不动作。证明此时零序电压闭锁元件和方向闭锁元件都不开放保护出口。将“TV 断线保护投退原则”控制字置“0”，待装置报“I 侧TV 异常”，“报警”灯亮。此时方向元件和零序电压闭锁元件都满足条件，零序电压闭锁零序方向过流保护就变为纯过流保护。高压侧模拟单相故障，零序过流保护动作。

检验结果： √

8.2.2.2. 复合电压闭锁过流保护

a ．复合电压闭锁方向过流I 段保护

进入变压器保护定值单中的中压侧后备保护定值单，将“过流I 段电流定值”设为 4.38 A ；“过流I 段第一时限”设为 1.3 s ；跳110kV 母联 “过流I 段第二时限”设为 1.6 s ；跳本变中压侧

接点检查

检验结果：

b. 复合电压闭锁方向过流II 段保护

进入变压器保护定值单中的中压侧后备保护定值单，将“过流II 段电流定值”设为 3.96 A ；“过流II 段第一时限”设为 s ；跳110kV 母联 “过流II 段第二时限”设为；跳本变中压侧 “过流II 段第三时限”设为；跳本变三侧。

18

检验结果：

e. 复合电压闭锁方向过流保护经中压侧（或低压侧）复压闭锁功能检验（保护能正确动作的打√，不能正确动作的打×）：

修改中压侧后备保护中的复压闭锁负序相电压和复压闭锁相间低电压，使中压侧复合电压元件不动作。投入中压侧（或低压侧）后备保护。

当中压侧（或低压侧）电压正常时，模拟中压侧相间故障，保护不动作。证明中压侧过流保护已被I 侧（或低压侧）后备保护中的复合电压元件闭锁。 检验结果：

当高压侧与中压侧（或低压侧）同时模拟相间故障时（中压、低压侧只通入故障相电压），高压侧过流保护动作。证明高压侧过流保护经高压侧（或低压侧）复合电压元件启动动作。 检验结果：

当中压（或低压侧）侧出现TV 断线或异常信号时，再次模拟上述过程时，高压侧后备保护不动作。证明中压侧（或低压侧）出现TV 断线或异常时，不起动其它侧的过流保护。 检验结果：

f. TV 断线或异常对复合电压闭锁方向过流的影响（保护能正确动作的打√，不能正确动作的打×）：

将“PT 断线自检”控制字置“1”（此时本侧复合电压元件、方向元件都将被闭锁）。退

19

出高压侧任一相电压，待装置报“高压侧TV 异常”，且报警灯亮。在I 、中压侧同时模拟相间故障时（中压侧只通入故障相电压），保护不动作。证明单凭中压侧复合电压元件无法使高压侧复合电压过流保护动作。此时须将过流保护经方向闭锁元件退出，高压、中压侧同时模拟相间故障时（中压侧只通入故障相电压），高压侧相间过流保护才可经I 中压侧复合电压元件起动动作。

检验结果：

8.2.2.3 间隙零序保护

a. 间隙过流

进入变压器保护定值单中的间隙保护定值单，将“高压侧间隙过流保护”设为 2.5 A ；“高压侧间隙过流保护动作时间”设为 3.0 s ；跳本变三侧。将“中压侧间隙过流保护”设为 2.5 A ；“中压侧间隙过流保护动作时间”设为 3.0 s；跳本变三侧。

接点检查

检验结果： √ b. 零序过压保护

进入变压器保护定值单中的零序过压保护定值单，将“高压侧零序过压保护”设为 180 V ；“高压侧零序过压保护动作时间”设为s ；跳本变三侧。将“中压侧零序过压保护”设为 180 V ；“中压侧零序过压保护动作时间”设为 0.5 s ；跳本变三侧。

加入零序电压

20

检验结果： √

8.2.3 低压侧后备保护 a. 复压方向过流Ι段

进入变压器保护定值单中的低压侧后备保护定值单，将“复方过流I 段电流定值”设为 7.4 A ；“复方过流I 段第一时限”设为s ；

“复方过流I 段第二时限”设为 1.4 s ；跳本变低压侧

）：

检验结果： b. 复压方向过流Ⅱ段

进入变压器保护定值单中的低压侧后备保护定值单，将“复方过流Ⅱ段电流定值”设为 4.69 A ；“过流I 段第一时限”设为 s ；

“过流Ⅱ段第二时限”设为 2.3 s ；跳本变低压侧

）：

检验结果： √ 8.3 其它告警及异常：

8.3.1 过负荷（定值中过负荷控制字投入）

高压侧相电流大于过负荷整定值，保护即报过负荷告警，同时过负荷、该侧异常及装置异常接点动作；

中压侧相电流大于过负荷整定值，保护延时报过负荷告警，同时过负荷、该侧异常及装置异常接点动作；

低压侧相电流大于过负荷整定值，保护延时报过负荷告警，同时过负荷、该侧异常及装置异常接点动作；

公共绕组相电流大于过负荷整定值，保护延时报过负荷告警，同时过负荷、装置异常接点动作。

检验结果： √

8.3.2 启动风冷（定值中启动风冷控制字投入）

高压侧相电流大于该侧启动风冷整定值，保护即报启动风冷，同时启动风冷、该侧异常及装置异常接点动作；

中压侧相电流大于该侧启动风冷整定值，保护即报启动风冷，同时启动风冷、该侧异常及装置异常接点动作；

公共绕组相电流大于该侧启动风冷整定值，保护即报启动风冷，同时启动风冷、装置异常接点动作；

检验结果：___ √ ___ 8.3.3 TA告警：

加入高压侧相电流，达到差动调整后采样值大于0.2Ie ， 装置延时10S ，报TA 异常。 加入中压侧相电流，达到差动调整后采样值大于0.2Ie ， 装置延时10S ，报TA 异常。 加入低压侧相电流，达到差动调整后采样值大于0.2Ie ， 装置延时10S ，报TA 异常。 差动保护连接片投入、“KG_CTDX”置1

两侧三相均加上额定电流和电压，断开任意一相电流，装置发“CT 回路异常”信号并

闭锁差动保护，但不闭锁差动速断。 差动保护连接片投入、“KG_CTDX”置0

两侧三相均加上额定电流和电压，断开任意一相电流，差动动作并发“变压器差动TA

断线”信号。

退掉电流，复位装置才能清除“CT 回路异常”信号。 检验结果：___ √ ___ 8.3.4 TV异常及断线报警

(1)、加正序电压小于30V ，且任一相通入电流大于0.04In 或开关在合位状态； (2)、加负序电压大于8V 。

满足上述任一条件，同时保护起动元件未起动，延时10秒报该TV 异常，并发出报

警信号。在电压恢复正常后延时10秒返回。注意当某侧电压退出或某侧后备保护退出时，该侧TV 异常及断线判别功能自动解除

检验结果：___ √ ___ 8.3.5 闭锁调压

高压侧相电流大于该侧闭锁调压整定值，保护即闭锁远方调档、该侧异常及装置异常接点动作；

中压侧相电流大于该侧闭锁调压整定值，保护闭锁远方调档、该侧异常及装置异常接点动作； 公共绕组相电流大于该侧闭锁调压整定值，保护闭锁远方调档、装置异常接点动作；

检验结果：___ √ ___

输出接点根据实际装置填写。）：

9 输出接点和信号检查(检验结果:正确的打“√”, 否则打“×”) 试验注意事项：

(1) 输出接点和信号检查应首先检查保护屏端子排上的输出，然后再检查各输出接

点到各回路的实际输出情况；

（2） 对于中央信号接点，应检查中央信号系统相应的光字牌是否正确；对于综自

站，应检查监控系统相应的信号是否正确；

（3） 对于录波接点，可在录波器屏端子上监视或通过录波报告来检查其正确性； （4） 对于遥信接点，可只检查接点到遥信屏的正确性； （5） 跳闸出口接点的检查，可以结合整组试验时进行。

10 失灵保护检验(投入失灵保护) ：

11 整组试验(检验结果:正确的打“√”, 否则打“×”)

试验注意事项：

（1）进行本项目试验时, 需将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的试验检查，以检验保护回路设计正确性；

（2）如果同一保护设备的各套保护装置皆接于同一电流回路，则按回路的实际接线，自电流互感器引进的第一套保护屏的端子排上接入试验电压、电流，如果同一被保

护设备的各套保护装置分别接于不同的电流回路时，则应临时将各套保护的电流回路串联后进行整组试验；

（3）试验时，本线路断路器处于合闸位置，退出保护装置跳闸、启动失灵等压板；

11.1整组动作时间测量

本试验要求测量开始模拟故障至断路器跳闸回路动作的保护整组动作时间。本试验可结合到定值检查时一起做。 10.1.1 差动保护

11.1.2 I侧后备保护

11.1.3 中压侧后备保护

11.1.4

低压侧后备保护 12 传动断路器试验 (检验结果:正确的打“√”, 否则打“×”) 检验所用定值单的编号:_______ XSB071009-1主变__________ 注意事项：(1)所加直流电压为额定值的80％。

(2)试验前，控制室与开关站要设专人监视(可让熟悉断路器性能的检修人员参加) ，观察断路器和保护动作相别是否一致，各断路器动作的顺序应符合保护逻辑，中央信号装置的动作及有关光、音信号指示是否一致。

(3)传动I 侧旁路、中压侧旁路、I 侧母联、中压侧母联、低压侧分段断路器必须是在这些断路器停运的情况下，且断路器两侧隔离开关断开方可进行，否则，只需传动至连接片即可，取下连接片，用万用表测量连接片正极端对地的电压。 (4) 如果发生异常情况时, 应立即停止试验, 在查明原因并改正后再继续进行。 (5) 传动断路器试验应在确保检验质量的前提下, 尽可能减少断路器的动作次数。根据此原则, 做以下传动断路器试验:

13 非电量传动 14 结论