小农水施工管理工作报告

镇宁县2013年中央财政小型农田水利重点县建设项目

二标段

施 工 管 理 工 作 报 告

编制单位：四川正川水电工程有限公司

编制时间：二〇一五年九月

镇宁县2013年中央财政小型农田水利重点县建设项目二标段 施工管理工作报告

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目 录

1 工程概况 ...................................................... 1 1.1 概况 ......................................................... 1 1.2 施工用水、电及通讯 . .......................................... 2 1.3 施工对外交通条件 ............................................. 2 2 工程投标 ........................................................ 2 3 施工总布置、总进度和完成的主要工程量 ............................ 3 3.1 施工总体布置 ................................................. 3 3.2 临时设施布置 ................................................. 3 3.3 施工总进度 ................................................... 3 3.4 完成的主要工程量 ............................................. 4 4 主要施工方法 .................................................... 5 4.1 施工分区及主要施工程序 ....................................... 5 4.2 施工方法及说明 ............................................... 5 5 施工质量管理 ................................................... 16 5.1 质量保证体系 ................................................ 16 5.2 质量保证措施 ................................................ 17 5.3 工程质量检验 ................................................ 19 5.4 施工质量评述 ................................................ 21 6 安全文明施工措施 ............................................... 22 6.1安全生产管理 . ................................................ 22 6.2文明施工管理 . ................................................ 25 6.3环境保护措施 . ................................................ 26 6.4 环境保护 .................................................... 27 7 价款结算与财务管理 ............................................. 27 7.1 工程合同价款及结算情况 ...................................... 27 7.2 财务管理 .................................................... 28

8 经验与建议 ..................................................... 29 8.1 工作总结 .................................................... 29 8.2 建议 ........................................................ 30 9 附件 . .......................................................... 31 9.1 施工组织机构 ................................................ 31 9.2 计划投入资源与实际投入对比表 ................................ 32 9.4 工程施工管理大事记 .......................................... 33

镇宁县2013年中央财政小型农田水利重点县建设项目二标段

单位工程验收施工管理报告

1 工程概况

1.1 概况

项目区域处于镇宁自治县境内，镇宁自治县隶属贵州省安顺市，全县辖3镇12乡，344个行政村，1647个村民组，2011年末总人口38.42万人。县内居住着布依、苗、回、壮、侗、土家等21个少数民族，是一个以农业生产为主的贫困县；项目区涉及镇宁县朵卜陇乡新苑村、红达村；大山镇连山村及扁担山乡大抵拱村的总耕地面积2020亩, 总投资612万余元。

主要施工工作内容：

红梯片区：新建高位水池1座，新建泵房1座，新建上水管0.4km ，新建输水管0.4km ，新建引水渠4.8km ，新建灌溉渠3.1km 。

新苑片区：新建高位水池2座，新建泵房1座，新建上水管0.4km ，新建输水管0.4km ，新建引水渠4.8km ，新建灌溉渠3.1km 。

连山片区：新建高位水池1座，新建泵房1座，新建上水管1条0.4km 。 大抵拱片区：新建高位水池1座，新建泵房1座，新建上水管0.4km ，新建输水管0.4km 。

主要参建单位：

建设单位：镇宁自治县水利局 设计单位：

监理单位：安顺市黔中水利监理有限公司

施工单位：四川正川水电工程有限公司 质监单位：安顺市水利工程质量监督站 1.2 施工用水、电及通讯

各施工点利用当地农村电网供电，施工生产用水直接抽取河水及附近农用水，生活用水从当地接用自来水，施工人员配备手机用于对外通讯。

1.3 施工对外交通条件

工程对外交通相对困难，施工主要道路为简易石子路，大部分为土路，材料运输条件困难，路面遇雨后运输车辆无法通行，大部分采用马匹驮运，对此我项目部将高度重视该工程材料运输，确保晴天备足料，阴雨过后有料施工。

2 工程投标

镇宁县2013年中央财政小型农田水利重点县建设项目二标段，于2014年8月8日由安顺市公共资源交易中心进行招标。我公司对此次招标工作非常重视，专门成立了投标领导小组，并从各个部门抽调了多名工程技术、经济骨干力量，全力以赴投入到投标工作中，编标人员在熟悉招标文件及设计图纸、调查收集有关资料、参加工程现场勘察、澄清问题的基础上编写了I 标段投标文件。经评标委员会公开、公正、公平评定，确定我公司中标，中标价为6155621.00元。并于2014年10月，双方签订《镇宁县2013年中央财政小型农田水利重点县建设项目二标段施工合同》。

3 施工总布置、总进度和完成的主要工程量

3.1 施工总体布置

施工总平面布置原则：本工程施工总平面布置遵循“因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、经济合理，并符合安全、文明、环保”要求的原则，具体将本工程分 ⑪施工区域；⑫生活区及办公区。通过项目施工体现，该布局比较合理。 3.2 临时设施布置

本工程项目部、办公生活区及职工宿舍距施工现场最远约3.5km 。 本工程对外交通便利，利用正在施工完成的泥结石道路进入施工场地，场内交通基本满足运输条件。施工用电搭接附近供电线路使用。 3.3 施工总进度

⒈ 施工总进度说明

本工程合同工期240天，实际施工工期为333天，即于2014年 10月25日进场，2014年11月18日正式开工，2015年9月23日全部完工。

本工程主要项目的施工时段如下所示：

2. 工程未能按合同工期要求完工的主要原因 A 、主体工程基本按照合同工期要求完工；

B 、工程主体工程施工完成后，业主单位就工程尾工陆续新增附属工程，但不影响主体工程运行。 3.4 完成的主要工程量

4 主要施工方法

4.1 施工分区及主要施工程序

本工程分为4个点，6个工区进行施工。引水渠工程、灌溉渠工

程、提灌泵房工程、水池工程、管道安装及机电安装工程。6个

工区各自独立施工，土石方及施工设备在几个工区内调配，多余碴料就近堆放并整形或运往弃碴场。

新建渠道施工顺序：施工放样→挖运土石方→浆砌石施工→砼施工→回填施工。

新建高位池几取水池施工顺序：施工放样→挖运土石方→浆砌石施工→抹面及勾缝施工→碎石垫层施工→底板钢筋施工→底板砼施工→梁板柱钢筋施工→梁板柱砼施工→土方回填。

新建泵房及机电安装施工顺序：施工放样→挖运土石方→基础浆砌石及砼施工→墙体施工→屋面及地皮施工→门窗安装→机电安装→附属工程施工。

上、输水管安装施工顺序：施工放样→挖运土石方→管道安装→支墩及闸阀井施工→土石方回填施工。

在施工程序上遵循先开挖、后砌石或混凝土，砌石和混凝土的施工则先下后上，最后进行抹面施工的原则进行。 4.2 施工方法及说明 4.2.1 土石方开挖

⒈ 开挖程序

土方开挖施工程序为：测量放样→施工排水→土方挖运。

开挖程序图

石方开挖施工程序为：测量放样→机械破碎（或小量爆破）→石方挖运→修整保护边坡→下一循环→验收。

⒉ 开挖准备

⑪ 在开工之前，按监理工程师的指示和合同文件的规定，提交相应的措施、图纸及施工计划等文件，报监理工程师审批；

⑫ 临建设施的准备：在开挖前完成道路的新建或维修并完成必要的风、水、电管线的铺设。

⑬ 作业面清理：开挖前完成开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废碴等以及监理工程师所指定的其它障碍物。

⒊ 土方开挖

开挖前先修建周边的排水沟，土方主要采用挖掘机进行开挖，装5t 自卸汽车运至监理、业主指定的弃碴场（部分弃料可以就近堆放）。对于局部施工机械无法进入的工作面，采用人工开挖，用小型斗车运输至弃碴场。

⒋ 石方开挖

松动岩石采用人工撬挖，坚硬岩石采用机械破碎或手风钻钻孔，人工装药爆破，符合相关规程规范要求的部分可用于浆砌石，其余部分采用5t 自卸汽车运输至填筑区或弃碴场。

⒌ 石方开挖爆破注意事项

⑪ 施工中我部尽量减少爆破作业对周围建筑物安全的影响；

⑫ 爆破石碴的块度适合机械操作，满足机械化施工的要求。

⑬ 满足总进度工期需要，符合设计技术文件和有关规程规范要求。

4.2.2 砌石施工

⑪ 基础面砌筑方法。

在施工过程中，我部严格执行相关要求和规定，先将验收合格的基

础面清理干净，铺2～3cm 厚的水泥砂浆，再铺筑第一层浆砌石。浆砌石

砌筑采用坐浆法，即先铺砂浆再安放石料。

⑫ 面石的砌筑方法

为了保证砌体表面的平整，面石选用较为平整方正的块石。面石砌

筑前放样立标，接线砌筑。砌石平整、稳定、密实和错缝。

⑬ 腹石的砌筑方法

坐浆：浆砌块石铺浆厚度要求3cm 左右，且铺浆均不大于砌石的0.5～

1米左右，未发生过大面积铺浆。

安放石料：把洗净的湿润石料安放在铺浆面上，用锤敲击石面，使

浆溢出。水泥砂浆灌缝宽度为2～4cm ，错缝为2～3倍缝宽。

在胶结材料初凝前，连续砌筑两层面石，石块分层卧砌。胶结材料

终凝后并待其强度达到2.5MPa 以上，将接触面按工作缝处理后继续砌筑。

4.2.3 砼及钢筋砼工程施工程序与方法说明

⒈ 混凝土施工程序

施工程序为：测量放样→建基面(施工缝) 处理→钢筋及预埋件制安

→模板安装→尺寸复核→检查验收→混凝土生产→混凝土运输→混凝土

入仓浇筑→拆模→养护等工序。

⒉ 混凝土工程施工方法

⑪ 建基面（施工缝）处理

严格按照《水工建筑物地基验收规范》的要求执行。建基面处理后

无尖角、无松动岩块、岩层面（或混凝土施工缝）均作打毛处理，冲洗

清除油污、杂物，排除积水并保持湿润，符合设计和规范要求。

⑫ 模板制安

模板设计、制作和安装满足施工图建筑物几何尺寸要求，严格执行

水利电力部部颁《水工混凝土施工规范》（SDJ207-2008）规定，误差在

规范的允许偏差范围内。模板有足够的强度，能足以承受混凝土在浇筑

和捣固过程中产生的侧压力与振动，模板表面保持光洁平整，接缝严密

不漏浆。

根据本工程建筑物结构特点，采用组合式钢模与木模相结合，在结

构尺寸规则、平整的部位采用组合式钢模；在结构外形为曲面的异形模

板采用木模，以保证建筑物的外形结构尺寸符合设计要求。

⑬ 混凝土浇筑

基础处理完毕，钢筋模板安装就位并埋设好应有的预埋件和伸缩缝

片后，经班组自检、施工技术员复检、专职质检员终检合格并经监理工

程师验收合格签证后进行开仓浇筑。混凝土浇筑满足水利电力部颁《水

工混凝土施工规范》（SDJ207-2008）相关规定。

混凝土浇筑前，各项准备工作到位，如：原材料运输储备、抽样检

测试验、混凝土配合比现场试验的确定、机具安装调度、运输道路的修

建（包括便道、施工栈桥、溜槽或溜筒制安等）、劳动力组合、水电供

应等，以保证混凝土施工的连续性。现将混凝土工程施工方法分述如下：

① 混凝土配合比设计

混凝土配合比均在混凝土施工一个月以前由检测单位根据我单位送

样原材料设计完成，我单位根据该配合比知道工程现场施工。本工程混

凝土配合比设计采用相对容重法，根据混凝土标号、防渗要求及骨料的

级配条件，在满足施工和易性等前提下进行试配。

A 确定水灰比

为了便于施工质量控制，混凝土的水灰比以骨料在绝干状态下的混

凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，并根据混凝土的设计

标号及耐久性、抗磨性、抗渗性等性能要求试验确定。

B 确定单位用水量

主要根据混凝土工程施工时的混凝土和易性要求确定单位用水量。

混凝土和易性控制指标采用标准圆锥坍落度。

C 确定砂率

根据骨料级配，在保证混凝土和易性前提下，试验确定最优砂率。

② 混凝土拌和

混凝土拌和时严格按照试验室签发的配料单进行配料，未发生更改

现象。水泥、混合材料和骨料均称量采用重量法，水与外加剂溶液按重

量折算成体积。

在混凝土拌和过程中采取覆盖等措施，保证骨料含水率稳定。砂的

含水率均控制在6%以内。混凝土拌和时间严格按相关规程、规范执行，

确保混凝土拌和均匀，随拌随用。

③ 混凝土运输

根据本工程施工场地情况，混凝土运输采用搭设梭槽或溜筒结合胶

轮手推车运输，符合下表规定：

混凝土运输时间表

④ 混凝土浇筑

在仓面准备工作全面就绪并经监理工程师检查合格签发开仓令后，

才进行开仓浇筑。浇筑作业时就根据施工仓面的大小、拌和运输能力、

浇筑能力、天气情况灵活决定混凝土施工分层厚度。浇筑仓面保持水平，

及时平仓，未发生过堆积现象。

在进行混凝土浇筑时，均先在基础接触面铺2至3cm 与混凝土同标

号的水泥砂浆。混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡并

开始泛浆时为准，未出现振捣过度和振捣空隙。振捣过程中未触动钢筋

及预埋件。

混凝土的浇筑保持连续性，遇特殊情况必须中断时，我部均按以下

方法进行处理：混凝土表面用压力水、风砂枪、刷毛机或人工凿毛等方

法加工成毛面，并清洗干净，排除积水并保持基面湿润，浇筑前，先铺

一层2-3cm 与混凝土同标号的水泥砂浆。

⑭ 模板拆除

模板拆除时遵守下列规定：

① 不承重的侧面模板，在混凝土强度达到2.5Mpa 以上，并能保证

其表面及棱角不因拆模损坏时，才进行拆除；墙、柱模板在其混凝土强

度不低于3.5Mpa 时，进行拆除。

② 混凝土结构的承重模板，均在混凝土强度达到设计标号的80%以

上后，方可进行拆除。

⑮ 混凝土养护

针对本工程建筑物的特点，混凝土养护采用洒水养护法。在混凝土

浇筑完毕后12至18小时内开始养护，养护时间为14d ～21d 。混凝土养

护期间表面处于湿润状态。

对交通桥混凝土面我部采用塑料薄膜进行覆盖，保证其表面保持润

湿直到养护龄期满。

4.2.5 管道安装

⒈ 管道施工程序

施工程序为：管线测量→管线清表→管沟开挖→PE 管材运输→PE 管

热熔连接→管道敷设→管道回填→阀阀、井室安装→通水试验。

⒉ 管道施工方法

本小节只对管道连接、管道敷设作施工说明，其他施工工序参前述

先关内容。

⑪管道连接

一般规定

①PE 给水管道连接采用热熔连接，必要时采用法兰连接，不得采用

螺纹连接和粘接；

②连接时采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；

③给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质和相同SDR

的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管

件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。

焊接端部SDR 值不同的管材管件，不应通过对接焊连接；

⑤给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和

管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度；

⑥给水管材连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵；

⑦给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返

工，返工重新进行接头外观质量检查；

焊接工艺

检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和

间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间；

在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而

且在必要时根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整；

①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、

碰、划伤，如伤痕浓度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；

②用干净的布清除两管端的油污或异物；

③欲将焊接的管材置于机架卡内，使两端伸出的长度相当（在不影响

铣削和加热的情况下尽可能短）管材机架以外的部分用支撑托起，使管

材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；

④置入铣刀，先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端，并加以适当

的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～1.0mm ，通过

调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活

动架，关闭铣刀电源；

⑤取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%，否则需再次铣削，直至满足上要求）；

⑥将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（必须特别注意不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值；

⑦加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最水卷边达到规定值（0.1×管材壁厚+0.5mm）；

⑧将压力减小到接触压力，继续加热至规定的时间；

⑨达到规定时间后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔尽可能短，最长不能超过切换时间；冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。管道的三通、四通及变径（有专门的大小头）的焊接方法同上所述。

⑩加热完毕，对接加热板应迅速脱离待连接件，并用均匀外力使两待连接面对接顶紧，形成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为5-8mm ，高度为3-5mm 。接口保压冷却36min 后卸开夹具并检查接口质量。

热熔焊接施工注意事项:

○1操作人员必须注意遵循工艺规程和焊接工艺参数；

○2焊口的冷却时间可适当缩短，但必须保证其充分冷却；

○3焊口冷却期间，严禁对其施加任何外力；

○4每次焊接完成后，必须对其进行外观检验，不符合要求必须切断返工。

⑫管道敷设

一般要求

①最小管顶敷土厚度至少在土壤冰冻线以下，且不小于0.8m ；

②管道敷设时的弯曲半径不能小于允许最小弯曲半径；（3）敷设时可充分利用PE 管道的良好柔性，在地面上将其连成一定长度（不超过100m ）的管路后直接进行铺设。

②管材直径大于315mm 时，采用人工配合吊车敷设（吊装时，不能在接头处用力，施力点必须事先采用橡皮材料包裹，用麻绳吊装），管材直径不大于315mm 时，采用人工敷设。

③PE 管道需在沟底标高和管沟地基质量检查合格后，才能进行敷设。 ④PE 管道敷设。依靠自身的柔性克服温度应力，但其弯曲度不能超过其允许弯曲半径。

⑤PE 管道敷设时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

4.2.6 泵房工程

⒈ 泵房施工程序

施工程序为：施工放样→挖运土石方→基础浆砌石及砼施工→墙体施工→屋面及地皮施工→门窗安装→机电安装→附属工程施工。

⒉ 管道施工方法

泵房基础开挖及浆砌石、砼、钢筋制安等施工参见前述相关内容，这里只对泵房砖砌体施工及墙面抹灰作及装饰作说明。

⑪砖砌体工程施工程序

砖砌体工程施工程序见砖砌体施工程序图。

⑫砖砌体工程施工方法及说明

砖砌体施工程序图

① 拌制砂浆及运输

砂浆采用人工拌制，根据《砌体工程施工及验收规范》，砂浆采用的砂料粒径为0.15～5mm ，细度模数在2.3～3.0之间，砂浆拌制时间不少于2min 。

② 浆稠度应为30～50mm ，当气温变化时，另作适当调整。

③ 水泥砂浆的配合比按施工图纸规定的强度和施工和易性要求，通过试验确定。施工中因特殊情况需要改变水泥砂浆的配合比时，应重新试验，并报请监理单位批准，严禁擅自更改。配料的称量允许误差水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。

④ 水泥砂浆的运输主要用人工挑抬，随拌随用。

⑤ 生石灰熟化成石灰膏时，用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不少于7天。

⑥ 砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。

⑦ 为使砂浆有良好的保水性，掺入适量的无机塑化剂或有机塑化剂。 砌砖的砂浆稠度，按砌砖的砂浆稠度表执行。

砌砖的砂浆稠度表

① 提前1～2天将砖浇水湿润，普通砖、多孔砖含水率为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%～12%。含水率以水重占干砖重的百分数

计。

② 砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。

③ 正确、平直地将拉结筋埋入砖砌体中，其外露部分在施工过程中不能任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203-98第

4.1.8条规定的限值。

④ 烧结普通砖砌体上下错缝、内外搭接。实心砖砌体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包芯砌法。

⑤ 砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体的水平灰缝宽度一般为1cm ，不能小于0.8cm ，也不能大于1.2cm 。

⑥ 砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。

⑦ 砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。

⑭养护

① 外露面砖砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒。

② 砌砖体完工后至少洒水养护3d 。

③ 浆砌体外露面，在砌筑后12～6h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间至少为14d 。

⑮墙面抹灰作及装饰工程

① 抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设计标号。混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。

② 抹灰时，涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm 。水泥砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，并应在湿润的条件下养护。冬季施工时，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。

③ 待墙面抹灰清光并充分干燥后，再进行墙面粉刷施工。外墙采用贴白瓷砖，内墙刮瓷粉。

4.2.7 机泵安装

⒈ 机泵安装方法

① 测量放线：按照设计施工图对新机泵安装前各部位尺寸进行比对，并作好标记。

② 安装前准备工作：按照测量放点，准确施工砼支座基础。

③ 利用吊装设备将水泵吊入基坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，调整水泵基础底板高程及水平度，拧紧地脚螺栓，复查高程及水平度，并努力保证与设计的要求一致。

④ 地脚螺栓的安装要求：安装前应将地脚螺栓上的油脂和污垢认真清除干净；螺栓与垫圈、垫圈与水泵底座接触面应平整，不得有毛刺、杂屑；地脚螺栓的紧固，应在混凝土达到规定强度的75%后进行，当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母的1.5~5个螺距。

⑤当地脚螺栓按要求拧紧后，立即用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实，再用混凝土将底座下的空间填满填实，以保证基础底座的稳定。

5 施工质量管理

5.1 质量保证体系

根据我公司内部企业标准，项目部质量管理机构为质量安全科。质检员、试验员均持证上岗。同时建立了相应的质量责任制，明确了各自

的责任，进一步增强了质检人员的工作责任心，充分地调动了人员的积极性。另外还建立了《质量检查制度》、《质量验收制度》、《质量奖罚制度》等各项管理制度，以保证质量体系有效地运行。

5.2 质量保证措施

对影响工程质量的人员、材料、方法、环境、气候等几个因素加强控制。人员方面：对作业班组实行了招投标制，选择了素质高、以往合作较好的外协队伍，进行了培训；材料方面：工程开工前，认真考察了原材料的生产厂家，并对原材料的供货单位进行了招投标，选择了质量较好的供货单位，并签订了供货合同，在合同中明确了质量要求，材料进场后，取样复试合格后方可使用；施工方法上：编制详细的施工组织设计，再编制各分部工程施工方案，并进行技术交底，施工过程中严格执行，同时设置关键质量控制点，如土方回填、钢筋制安、砼浇筑、砌石等，在施工中严格管理，以达到预期的目标；环境、气候方面：编制雨季施工措施，并天天收听天气预报，随时注意天气变化，以采取措施保证质量。确保工程质量合格。

5.2.1建立工程质量保证体系和质量保证体系责任制度

根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导创优责任制和各级管理部门的工程质量保证责任制。

项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。各部门负责人贯彻经理部的“创优规划”，对工程创优组织实施和领导，督促、检查本段内创优工作，对本管段工程创优达标负责。各级管理职能部门及人员对各自的质量职责工作负责，凡出现重大工程质量事故，影响达标的行政领导和管理人员二年内不得晋升，以形成各级领导重视局面，以创优质工程奠定坚实的基础。

5.2.2 建立工程质量奖励基金和质量保证金制度

每月验工计价扣2%作为奖励基金和质量保证金，其中1%作为奖励基金，由经理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1%为各队质量保证金。本项目工程竣工验收达到质量规划指标后予以返还，达不到时扣减。

5.2.3 建立内部质量检查制度

经理部每月进行一次。质量检查由主管领导组织有关部门人员参加，按外业测量、内业检查分别进行。外业测量对照“JTJ071—98”对工程结构外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台账、报表、签证、质检证书、设备状况是否完整、齐全。凡一次检查合格率不足100%，且现场混乱，提出黄牌警告；连续两次检查合格率不足100%，给予行政处分并处以罚款。

对一次检查合格率达100%，力争优良，内实外美且现场管理有序，给予奖励，通报表扬。

5.2.4 建立作业层全过程质量控制制度

在各工序开展之前，必须组织第一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。班组长每日组织作业人员进行班前讲话、班后对照作业对象填写各分项工程验收评定表。各施工队专职质检员应随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准要求的行为，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠正措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，应设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。

5.2.5 严格工程报验制度

1、在通知监理工程师对隐蔽工程检查前，严格进行自检。

2、自检合格后，按有关规定格式隐蔽工程检查证，于隐蔽48小时前，通知监理工程师到现场进行检查，并在验收签证上签字后，方可继续施工。

3、检查不合或验收签证及附件与实际不符，监理工程师不予签证时，在认真改下后重新提出检查签证。

4、与设计资料差异较大的隐蔽工程在通知监理工程师的同时，还应通知设计单位参加检查、签证。

5.3 工程质量检验

工程质量检验包括施工准备阶段、中间产品与原材料质量检验、单元工程质量检验、质量事故检查及工程外观质量检验等。

5.3.1施工原材料检测及控制

在施工过程中，我部对进场的施工原材料的检测完全按合同《技术条款》及有关规程规范进行。对进场水泥和钢筋，必须有生产厂家质量保证书（或出厂检测试验报告）和合格证，否则退货处理。水泥、钢筋按要求进行取样送检。粗细骨料按进场时间分批进行检测，不合格的骨料不用于工程中。

对原材料检验结果如下：

1. 水泥

本工程所用水泥为大西南水泥的普通硅酸盐P.C32.5水泥。在整个施工中，一共取样1组。

详细资料见后附表《取样送检汇总表》。

2. 粗细骨料

本工程所用的粗细骨料均采去外购的机制砂。施工中共取样检测各1

组，各项指标均满足施工规范要求。各项指标检测值详见后附表《取样送检汇总表》。

3. 混凝土设计配合比

根据设计图纸要求，本工程混凝土为C15混凝土、C20混凝土、M7.5水泥砂浆、M10水泥砂浆。经监理工程师见证现场取砂石骨料做设计配合比，结果详见后附表《取样送检汇总表》。

4. 混凝土工程施工过程控制与检测

混凝土生产控制，由项目部质检员负责拌合料的控制，试验员负责混凝土质量的检测。根据试验人员对粗细骨料含水量、含泥量、超逊径的检测试验结果，对混凝土设计配合比进行调整，得出每仓号的施工配合比，施工队质检员负责按此配合比进行配料。

对混凝土拌合物进行现场检测。本工程C15混凝土共检测砼坍落度3次，坍落度在4cm ～6cm 之间，合格率100%。C20混凝土共检测坍落度6次，坍落度在6cm ～8cm 之间，合格率100%。混凝土和易性好，均达到合格标准。

5.3.2 混凝土试块抗压强度试验

本工程混凝土，均由试验人员对混凝土进行现场随机取样，其检测结果如下：

1、C15混凝土：取样3组，混凝土拌和物质量合格，试块28天抗压强度值符合质量要求。

3、C20混凝土：取样2组，混凝土拌和物质量合格。试块28天抗压强度值符合质量要求。

4、M10水泥砂浆：取样3组，砂浆拌和物质量合格。试28天抗压强度值符合质量要求。

5、M7.5水泥砂浆：取样3组，砂浆拌和物质量合格。试28天抗压强度值符合质量要求。

5.3.3 施工质量事故及处理

无

5.4 施工质量评述

5.4.1 施工质量单元项目划分情况

根据本工程的特点，我单位对本工程的分部分项工程做了如下划分。 将整个工程划为一个单位工程。

单位工程下又包括5个分部工程，分别为引水渠工程、灌溉渠工程、提灌泵房工程、水池工程及机电安装工程。

引水渠工程分部工程含9个单元工程，灌溉渠工程分部工程含7个单元工程，提灌泵房工程分部工程含4个单元工程，水池工程分部工程含7个单元工程，机电安装工程分部工程含7个单元工程。

整个工程划分为1个单位工程，5个分部工程，40个单元工程。

5.4.2 工程施工质量评定情况

根据工程施工质量评定结果如下：

1、引水渠工程分部工程共7个单元工程，合格7个，合格率100%，施工中未发生质量事故，原材料及中间产品全部合格，该分部工程质量合格。

2、灌溉渠工程分部工程共7个单元工程，合格7个，合格率100%，施工中未发生质量事故，原材料及中间产品全部合格，该分部工程质量合格。

3、提灌泵房工程分部工程共4个单元工程，合格4个，合格率100%；施工中未发生质量事故，原材料及中间产品全部合格，该分部工程质量合格。

4、水池工程分部工程共4个单元工程，合格4个，合格率100%；施工中未发生质量事故，原材料及中间产品全部合格，该分部工程质量

合格。

5、机电安装工程分部工程共4个单元工程，合格4个，合格率100%；施工中未发生质量事故，原材料及中间产品全部合格，该分部工程质量合格。

合计共40个单元工程，全部评定为合格。

5.4.3原材料及中间产品取样送检情况

结合该工程的实际情况和安顺市质量监督站所下发的《原材料及中间产品取样送检通知》精神，参照相关规程规范要求，对该工程所用原材料及中间产品进行必要的抽检试验，详见下表：

取样送检汇总表

6 安全文明施工措施 6.1安全生产管理

6.1.1安全生产管理目标

坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定安全管理措施，做好安

全教育工作，坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期地组织安全生产大检查，发放不安全因素通知书，“治理隐患，保障安全”，发现问题及时整改，对事故处理坚持“三不放过” 原则。

安全是施工现场赖以生存的前提条件，也是施工企业施工管理水平的重要尺度之一，“增强全员安全意识，提高安全管理水平，实现安全无事故”是安全管理的目的。安全实行一票否决制。

“杜绝重大人身伤亡事故和机械事故的发生，负伤频率低于行业标准”的是每一个施工企业的安全责任标尺。

本工程安全管理目标:确保“不发生重伤以上安全事故”

6.1.2安全生产管理机构

建立以项目经理朱少鹏为安全第一责任人，安全副经理苏仕春具体分管，专职安全员胡文付具体负责的安全管理体系，全面负责管理本工程项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。

安全管理机构框图

6.1.3安全管理措施

6.1.3.1建立安全生产责任制

项目经理对本工程安全总负责。在其领导下，项目部管理人员、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度，做到分工明确，责任到人。

管理人员坚持安全生产“五到位”，即：健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。并实行四全（即：全员、全过程、全方位、全天候）安全管理。

6.1.3.2建立安全生产教育制度

工程开工前对参加本标段的全员进行安全生产教育，组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。

制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全员进行技术交底和讲课，并结合本工程各阶段施工中存在的安全问题重点进行教育和宣传。作业班组每天进行安全操作讲话。

对特殊工种，如：电工、电焊工，各种机械操作司机等进行岗前培训，持证上岗。

6.1.3.3建立安全生产检查制度

为确保各项施工安全技术措施的顺利实施，项目经理部由副经理领导安全工作。

施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。

工地设置符合防洪、防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。仓库、油库的设置遵守国家有关规定。

6.1.4安全技术措施

在工程开工前组织有关人员学习安全防护手册，并进行安全作业的考核与笔试，考试合格的职工才能进入工作面作业。定期举行安全会议，管理人员、工长和安全员参加。

现场移动式电器设备必须使用橡胶皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设，严禁使用拖地线。

配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查维修一次；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属丝代替。

6.2文明施工管理

6.2.1平面布置管理

按监理工程师批准的施工总平面布置图进行现场布置，生产生活用房布置，三通一平及辅助生产，必须节约用地。所有施工营地统一规划、布置整齐、卫生、排水设施完备，围墙美观。

每日施工结束后，自动将工序成品或半成品、原材料收集整理。机械开到指定停车场整齐停放。做到道路畅通，环境整洁。

工地料场所储放，做到堆放整齐，有防污措施，挂牌标明产地、规格、检验状态等。

项目部驻地的生活区根据实际情况做适当美化、绿化。

6.2.2现场卫生

明确施工现场各区域的卫生负责人。现场食堂须符合卫生防疫标准, 并申领卫生防疫许可证。食堂操作人员须持有效健康证明上岗，必须按卫生防疫要求进行食堂操作。

施工现场按标准设置卫生间，并有水源冲洗；同时设置简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。

设置足够的垃圾池和垃圾筒，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。

建立来访登记制度；不准留宿闲杂人员。经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动。

6.2.3现场污水处理

场地内设沉淀池和冲洗池，所有的生活和其它污水必须处理后方能经排水管道排入沟渠、降渍沟中。施工中产生的泥浆，未经沉淀不得排入沟渠、降渍沟。

6.3环境保护措施

环境保护是我国的一项基本国策，它是文明施工的重要组成部分，是现场管理的重要内容之一，在环保上采取了以下措施：

6.3.1施工前确立环保指标，且以责任书形式层层分解到有关工区科室及个人，实现环保目标责任制。

6.3.2加强检查和监控，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。

6.3.3禁止将有害物质（如燃料、油料、化学品以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃料等）污染农田、沟塘。

6.3.4施工现场的临时食堂，污水排放设置简易的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。

6.3.5工地临时厕所，设有专人冲洗，并防蝇、灭蛆。

6.3.6施工现场道路及厂区道路，设专人清扫，并配备洒水车经常洒水，防止道路扬尘。

6.3.7采用铺垫材料，支护等措施，防止在所利用的土地上发生土壤冲蚀，以及路面、渠道、岸坡产生冲刷，并防止由于工程施工而造成开

挖料或其他冲蚀物质在沟渠上下游或其它地方的淤积。 6.4 环境保护

6.4.1 严格执行国家有关环境保护的法规、法令，把不利影响减少到最低程度。

6.2.2 施工期间施工产生的污水，我们都采取了措施，集中处理，防止了污水流入沟渠污染水源。

6.4.3 生活用水加漂白粉消毒灭菌处理后使用。

6.4.4 生活区、办公室每月进行消毒、杀虫工作一次，并配备常用药物以便急需。

6.4.5 为加强空气保护，在水泥装卸、运输、入库注意密封，土料、砂、石骨料装运时一律不得超高超载，避免了在运输途中沿途漏撒。

6.4.6 加强对机械设备的维修和保养，减震降噪，并适时调整施工时段，避免和减少晚间施工时间，做到不因施工噪声而影响周边居民。

7 价款结算与财务管理

7.1 工程合同价款及结算情况

7.2 财务管理 7.2.1依法建帐

根据施工企业会计制度规定，项目部作为内部经济核算体，建立了一套比较完整的帐簿体系：总分类帐，物资采购明细帐、各项往来明细帐、成本费用明细帐、现金日记帐、银行存款明细帐等各类资产、负债明细帐；配备了业务能力较强并具有会计专业技术资格的持证人员，从事相应的会计核算工作，为严格财务制度、财经法规、资金管理，强化成本核算打下了坚实的基础。 7.2.2资金管理

1. 根据本工程项目的特点，我们坚持工程价款专款专用原则。工程每笔进度款结算到位后，我们都将之投入到工程施工中（法定税款除外），保证该工程的资金周转。

2. 受新增、漏项及合同外工程量价格确定因素的影响，工程进度款的结算到位率，跟不上工程施工的资金投入，为保证施工生产的顺利进行，我们遵循企业信誉高于经济效益的原则，施工期间我们先后多次从总部调入资金，缓解了本项目的资金周转困难。 7.2.3成本核算

根据企业财务通则和本工程项目的施工特点，我们建立了一套成本核算体系：

1. 把成本费用的支出控制与资金使用的严格管理有机结合起来，保证

了专款专用原则和效率原则；

2. 遵循会计核算原则，认真分析每笔经济业务的性质，了解经济活动内容，根据成本费用支出的性质和用途认真细化，准确计算归集，保证预算成本与实际成本的可比性。

3. 根据会计制度的要求，我们按季报送工程作业成本表，认真计算成本降低额，并就差异的形成着重探讨，给最高管理层决策提供了第一手资料；

4. 此外我们根据现场施工生产的需要，注意收集随行就市的材料价格，注意观察材料投入的用量变化，注意对比各施工队人工及机械使用工时效率上的差异，把这些数据及时纳入到成本分析体系中，并及时汇报领导。 7.2.4依法纳税

我们根据税法规定，本项目部在施工所在地的黄池、石桥地税分局进行注册登记，领取发票，依法履行了纳税义务。

每笔工程进度款结算到位，我们克服资金周转上的困难，优先安排税款支出，主动到主管税务机关申报纳税。

8 经验与建议

8.1 工作总结

镇宁县2013年中央财政小型农田水利重点县建设项目二标段取得圆满竣工, 是在镇宁自治县水利局及有关部门的大力支持和协助下，经过全体施工人员，精心施工，克服各种困难，辛勤劳动的结果；也是建设、监理、设计、质检、施工等单位通力合作的结晶。

项目竣工供水, 标志着多年的旱情从根本上得到治理, 达到预期的效

果。为人们的农田灌溉用水提供了便宜，提高该地区的效益和社会效益。 8.2 建议

1、作好该项目范围内的水土保持。

2、 加强引水设施、泄洪设施的管理，确保其正常运行。

3、运行管理单位应结合工程实际情况，制定和完善相关运行规章制度，包括各建筑物的巡视、工程管护制度、防汛值班制度、灌溉调度管理制度及维修制度等，合理组织调度，使有限的水资源得到充分利用。

9 附件

9.1 施工组织机构

机构组成表

9.2 计划投入资源与实际投入对比表

计划投入资源与实际投入对比表

9.4 工程施工管理大事记

1、2014年6月28日，我施工单位与建设单位签订了施工合同。 2、2014年7月2日，我单位组织人员、设备进场。 3、2014年7月5日，监理单位签发开工令。

4、2014年7月6日，业主、设计进行现场技术交底。

5、2014年8月6日，业主、设计及监理到现场对新苑水池进行变更。