电气倒送电调试方案

输煤系统电气倒送电

调试方案

二 0 一 三 年 七 月

目 录

1、 编制目的 2、 编制依据 3、 受电范围 4、 受电试验项目

5、 受电前应具备的基本条件 6、 受电前的检查及准备工作 7、 受电试验程序 8、 安全措施 9、 组织分工 10、 附录

1、 编制目的

输煤厂用电源系统包括6kV 和400V 两个电压等级。6kV 包括：厂区厂用A 段、厂区厂用B 段；400V 系统包括输煤变PC A 段、输煤变PC B 段、翻车机变PC A 段、翻车机变PC B段、T2转运站MCC 段、T3转运站MCC 段、T4转运站MCC 段、T5转运站MCC 段、碎煤机室MCC 段。

输煤系统电气设备安装、调试结束后，为了考验一次系统能否正常地投入运行，以及检查二次部分的测量、控制、保护、信号装置的正确性，实现厂用受电的控制目标，为输煤分部试运转创造必要的条件，特编制本方案。

实施过程中可能会因为安装调试进度以及负荷的需要而分阶段进行，但一般情况下不影响本方案与实施过程的一致性。 2、 编制依据

本方案编制时，以下标准所示版本均为有效，各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

2.1 电力设计院提供的相关图纸和有关设备厂家资料； 2.2 GB50150-2006《电气安装工程电气设备交接试验标准》； 2.3 GB/T14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》； 2.4 DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》； 2.5 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。

2.6 GB26860-2011《电业安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分32K ） 3、 受电范围

6kV 包括：厂区厂用A 段、厂区厂用B 段；400V 系统包括输煤变PC A段、输煤变PC B段、翻车机变PC A段、翻车机变PC B段、T2转运站MCC 段、T3转运站MCC 段、T4转运站MCC 段、T5转运站MCC 段、碎煤机室MCC 段。（具体受电

范围根据现场安装、调试情况讨论决定） 4、 受电试验项目

4.1用1号机厂用6kV 电源对厂区厂用A 段6kV 母线进行三次冲击合闸试验； 4.2用2号机厂用6kV 电源对厂区厂用B 段6kV 母线进行三次冲击合闸试验； 4.3 在厂区厂用A 段和厂区厂用B 段母联开关上进行一次核相，确保一次相序正确能互为备用。

4.4 对输煤变A 、输煤变B 、翻车机变A 、翻车机变B 分别进行三次冲击合闸试验，并对其对应母线进行冲击合闸试验；

4.5在输煤变PC A 段和输煤变PC B 段母联开关上进行一次核相，确保一次相序正确能互为备用。在翻车机变PC A 段和翻车机变PC B 段母联开关上进行一次核相，确保一次相序正确能互为备用。

4.6 对400VT2转运站MCC 段、T3转运站MCC 段、T4转运站MCC 段、T5转运站MCC 段、碎煤机室MCC 段进行合闸送电试验。 5、受电前应具备的基本条件

5.1 受电各阶段启动受电范围内土建已竣工，做到道路畅通，门窗齐全，照明良好，经验收合格，具备值班运行条件； 5.2 1号机厂用电源已经受电运行； 5.3 2号机厂用电源已经受电运行；

5.4 受电范围内电气设备安装调试结束，经验收合格，具备投运条件； 5.5 输煤直流系统及UPS 均已调试完毕并已投运；PLC 系统电气操作部分能正常投运；

5.6 受电设备现场标志正确、明显、齐全并符合运行规范，设备正式命名已下达，运行与试验必需的各种机工具已准备齐全；

5.7 受电试验组织指挥机构已确定，职责明确；

5.8 本试验方案经有关方面评审通过并获得批准，相关各方都应经过安全、技术交底并熟悉本方案；

5.9 操作分工应明确并已形成纪要； 5.10 消防、通讯设施能满足运行需要；

5.11 现场运行规程及典型操作票已制定，运行操作人员熟悉一、二次设备及有关规程；

5.12 受电范围开关室电缆封堵完成，防小动物措施齐全。 6、受电前的检查及准备工作 6.1 受电前的检查工作

受电前应由业主、监理、安装公司各方共同组织进行一次全面的检查，检查内容应包括如下内容但应不限于此：

6.1.1 检查清除受电设备上的一切遗留物，以免造成短路或接地故障； 6.1.2 检查所有受电的一次设备目测相位正确； 6.1.3 测量所有受电的一次设备绝缘良好并作好记录；

6.1.4 检查所有电流回路无开路现象，电压回路无短路现象，端子排无松动现象，试验前将所有端子排紧固一遍；

6.1.5 检查所有受电设备上的所有开关已处于冷备用状态。

6.1.6 检查受电范围内所有电压互感器一、二次熔丝良好，接触可靠； 6.1.7 检查受电范围内的厂区厂用A 段进线保护、厂区厂用B 段进线保护；各台厂用变压器保护以及400V PC、MCC 进线开关保护运行正常，可以投入； 6.1.8 各台低压厂用变压器调压档位，应按运行要求正确放置档位； 6.1.9 检查受电范围内的相关设备封堵应完整，无遗漏。

6.2 受电前的准备工作

6.2.1 准备好各屏柜的钥匙和专用工具；

6.2.2 准备必要的备品备件，比如高压一次熔丝、二次熔丝等等；

6.2.3 准备好所有试验用的仪器设备及与本次受电有关的图纸、资料、记录表格等。

7、受电试验程序

7.1 先由1号机厂用6kV 把电送至下口，用6kV 厂区厂用A 段进线开关对6kV 厂区厂用A 段母线进行冲击合闸。

7.1.1 投入6kV 厂区厂用A 段进线开关保护（过流保护改临时定值）。 7.1.2 合上6kV 厂区厂用A 段进线开关，对6kV 厂区厂用A 段母线进行冲击，同时检查一、二次设备的工作情况，测量6kV 厂区厂用A 段母线PT 二次侧电压幅值和相序。

7.1.3 共冲击三次，每次3分钟，间隔3分钟。

7.1.4 第三次冲击后，保持6kV 厂区厂用A 段母线处于带电状态。

7.2 先由2号机厂用6kV 把电送至厂区厂用B 段进线开关下口，用6kV 厂区厂用B 段进线开关对6kV 厂区厂用B 段母线进行冲击合闸。

7.2.1 投入6kV 厂区厂用B 段进线开关保护（过流保护改临时定值）。 7.2.2 合上6kV 厂区厂用B 段进线开关，对6kV 厂区厂用B 段母线进行冲击，同时检查一、二次设备的工作情况，测量6kV 厂区厂用B 段母线PT 二次侧电压幅值和相序。

7.2.3 共冲击三次，每次3分钟，间隔3分钟。

7.2.4 第三次冲击后，保持6kV 厂区厂用B 段母线处于带电状态。

7.2.5 6kV厂区厂用A 段、6kV 厂区厂用B 段母线都带电后，对6kV 厂区厂用A

段母线PT 与6kV 厂区厂用B 段母线PT 二次侧进行核相。并在母联开关处进行高压一次核相。

7.3 对4台低压厂用变压器进行三次冲击合闸试验，并对其低压母线进行三次冲击合闸试验。低压厂用变压器包括：输煤变（A 、B ）、翻车机变（A 、B ）。 7.3.1 将低压厂用变压器低压侧400V 母线进线开关由检修改为热备用状态。 7.3.2 投入保护，风扇投自动，将变压器高压侧开关由检修改为热备用状态。 7.3.3 合变压器高压侧开关，对变压器进行冲击，检查一、二次设备的工作状态，冲击三次，每次5分钟，间隔5分钟。 7.3.4 第三次冲击后，保持变压器带电状态。

7.3.5 合变压器低压侧工作电源进线开关，对380V 母线进行冲击，检查一、二次设备的工作状态，并检查母线电压幅值、相序及母线PT 二次侧电压幅值、相序。共冲击三次，每次3分钟，间隔3分钟。 7.3.6 第三次冲击后，保持380V 母线带电。

7.3.7 进行400V 母线输煤变PC A段和输煤变PC B段、翻车机变PC A段和翻车机变PC B段之间进行核相；

7.4 分别对T2转运站MCC 段、T3转运站MCC 段、T4转运站MCC 段、T5转运站MCC 段、碎煤机室MCC 段进行合闸送电。

7.5 对所有相关的电流电压表指示以及计算机采样显示值进行一次检查。 7.6 厂用电带上一定负荷后，对所有相关的保护进行带负荷校验。 8、安全措施

8.1 厂用受电范围内道路通畅，照明充足，通讯无阻，消防设施齐全。 8.2 所有受电区域应加挂“止步、高压危险”告示牌，受电区域与施工区域应加安全隔离标志，并应有专人巡视。

8.3 所有受电设备应加挂“有电危险”或“高压危险”警告牌。 8.4 在输煤综合楼控制室、母联开关柜等加挂“严禁操作”警告牌。 8.5 在受电之前两天，发出受电通告，对施工现场作业人员进行安全教育。 8.6 受电操作必须在监护下按操作票进行。

8.7 受电期间就地一次设备应配置巡视人员，其职责是发现异常情况及时报告，试验人员停止试验，待查明原因再继续进行试验。

8.8 对不受电的一次设备开关应拉至检修位置，接地闸刀操作机构要用挂锁锁住。

8.9 所有参加受电的试验人员应由各单位进行技术和安全事宜交底，明确分工，各负其责。

8.10 应详细编写好操作票并严格按此执行。 8.11 安全风险评估与控制RCP 表（附后） 9. 组织分工

待定（业主，监理，安装公司） 10. 附录

安全风险评估与控制RCP 表

附录 山东皓德威建设有限公司

作业风险控制计划（RCP ）

编制： 审核： 批准：

山东皓德威建设有限公司

作业风险控制计划（RCP ）

编制： 审核： 批准：