水暖监理细则

新馨苑居住区657地块住宅及配套工程

给排水及采暖

监理实施细则

编制：

审批：

北京京友联工程建设监理有限公司

新馨苑居住区657地块项目监理部

2016年1月

目 录

1、编制依据 .................................................................................................................................................. 3

2、工程概况 .................................................................................................................................................. 4

3、水暖监理工作流程 .................................................................................................................................. 4

1、工程进度控制的基本程序 .............................................................................................................. 4

2、工程质量控制的基本程序 .............................................................................................................. 5

4、进场物资、材料（构配件）质量控制 .................................................................................................. 8

5、分部工程质量控制 .................................................................................................................................. 9

1、室内给水管道 .................................................................................................................................. 9

2、室内消防栓系统 ............................................................................................................................ 11

3、给水设备安装 ................................................................................................................................ 11

4、室内排水管道 ................................................................................................................................ 12

5、雨水管道 ........................................................................................................................................ 13

6、室内热水管道 ................................................................................................................................ 14

7、采暖系统 ........................................................................................................................................ 15

8、卫生器具及给水 ............................................................................................................................ 17

9、室外给水管道 ................................................................................................................................ 18

10、室外排水管道 .............................................................................................................................. 21

11、室外供热管道 .............................................................................................................................. 22

6、水暖监理资料的管理 ............................................................................................................................ 24

7、水暖旁站项目 ........................................................................................................................................ 24

1、编制依据

本工程给排水及采暖建立实施细则的编制依据是：

1.1 国家和北京市有关工程建设的法律、法规和规章。

1.2 国家和北京市有关工程建设、监理的技术标准、规范和规程。

《建设工程监理规程》（DBJ01-41-2002）

《建设工程监理规范》(GB50319-2000）

《建设工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《建筑通风空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）

《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)

《消防给水及消火栓系统技术规范》）（GB50974-2014）

《自动喷淋灭火系统设计规范》（GB50084-2001）

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）

《沟槽式连接管道工程技术规程（CECS151-2003）》

《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程（JGJ141-2004）》

《通风管道技术规程（JGJ141-2004）》

《建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）》

《低温热水底板辐射供暖应用技术规程（DBH/T01-49-2004）》

《新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集》（C 京UISSB1）

《建筑设备施工安装图集》（91SB-X12004）

1.3 经有关部门批准的广新馨苑居住区657地块工程项目设计图纸、设计变更洽商及相关设计文件

1.4 北京京友联工程建设监理有限公司与中央国家机关公务员住宅建设服务中心签订的工程监理合同。

1.5北京住总集团有限责任公司与中央国家机关公务员住宅建设服务中心签订的工程施工合同。

1.6 建设单位有关工程的若干文件。

1.7 本项目的《监理规划》。

为了在水暖工程监理过程中有规可依，在总监理工程师组织下，制定出本给排水及采暖专业监理实施细则。

2、工程概况

本工程建设地点位于北京市海淀区建材城西路16号，场区北临建材城西路，西临后屯路。施工栋号包括657地块的20-24#住宅楼共5栋，25#地下车库配套设施锅炉房及整体车库。地下为人民防空。总建筑面积约为132944.48平方米，最高高度80米。结构形式分别为：住宅楼全现浇剪力墙结构；地下车库框架无梁楼盖结构。

3、水暖监理工作流程

1、工程进度控制的基本程序

2、工程质量控制的基本程序

2.1 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序表

2.2 分包单位资格审查基本程序表

2.3 分项、分部工程签认基本程序表

2.4单位工程验收基本程序表

4、进场物资、材料（构配件）质量控制

1 进场物资（材料、设备、构配件等）的产品合格证（合格的合格证必须具备以下内容：

1、1产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地址、出厂产品检验证明或代号，且这些内容应与实际进场的产品相吻合，否则，合格证本身就不合格），厂家质检报告（进口物资要有商检证明并经复试合格，有中文质量合格证明文件），设备的安装使用说明书以及进场检验记录等。

1、2进场物资的生产厂家资质等级、营业证照、质量认证情况等。

物资经销商的营业证照（年审、有效期、经营范围等），厂家对其的授权、委托及在京地区经销备案情况。

2 物资验收

2、1 进场设备、材料、构配件的型号、规格、材质、性能应符合国家现行有关建材标准，符合设计要求；

2、2 进场设备、材料、构配件的材质、规格、压力等级、加工质量应符合设计要求； 2、3 对管材、管件、部件等进行现场外观检查，并应符合下列要求：

表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；

螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；

法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；

2、4 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：

阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。

设计压力小于等于1.6Mpa 且设计温度为-29－186度的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于一个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐一进行强度及严密性试验。其试验压力值应为阀门出厂规定的压力值。

阀门的传动装置应符合下列规定：

启闭灵活可靠、开度指示器指示正确，用手扳动无卡涩现象。

2、5 对于钢塑复合管管道的检验、验收：

检验：对管材、配件和阀门附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等，进行检验；查证产品合格证、质量保证书；核对规格型号、品种和数量，并进行外观检查。

验收：管材、管件标志是否与用途一致；管道与阀门、给水拴连接是否采用专用过渡配件；螺纹连接部位的管段露牙数是否过多；埋地管道的防腐处理是否符合设计或规范要求。

2、6 对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件。如：铜壁复合水管及配件、铝塑复合水管及配件。

2、7 要认真核对进场物资与所填报资料各项内容的一致性；如核对不符应令其改正或物资退场。

2、8 对进场材料、设备、构配件的质量控制，按前述监理程序，进场的每一批管材、管件、阀门等均应审查《材料/构配件/设备报验单》；如有进口管材，应有商检证明，并按规定进行复试，如对管材质量有疑问的须经法定“产品质量监督检验站”进行检测后，方可使用。凡使用不合格产品影响安装质量及使用的均按工程质量问题处理。

3 设备开箱检查

3、1 进场设备的开箱检查应符合相关规定，应当有甲方（监理）、总包方、供货方及安装单位相关人员共同参加检查、确认。

3、2 设备的外观、有无问题或缺陷；设备的型号、性能是否符合设计、定货要求；零附件有无缺损；出厂合格证、保修证、说明书等是否齐全、有效。进口设备必须有商检证明和中文说明文件。

3、3 进场设备各参数及产地、厂家等相关内容是否与报验资料相一致。

5、分部工程质量控制

1、室内给水管道

主控项目

1、 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa 。

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min ，压力降不应大于0.02 MPa ，然

后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h ，压力降不得超过0.05 MPa ，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h ，压力降不得超过0.03 Mpa ，同时检查各连接处不得渗漏。检查试验记录。

2、 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。观察和开启阀门、水嘴等放水检查。可全部系统或分区（段）进行。

3、 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方法使用。检查检测报告。

4、 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。观察或局部解剖检查。

一般项目

1、 给水引入管与排水出管的水平净距不得小于1m 。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m ，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m 。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。全数尺量检查。

2、 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。观察检查。

3、 给水水平管道应有2‰5‰的坡度，坡向泄水装置。水平尺和尺量检查。

4、 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9第、第3.3.10条的规定。观察、尺量及手板检查。

5、 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm ；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。观察和尺量检查。

6、 给水管道和阀门安装的允许偏差。

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。

2、室内消防栓系统

主控项目：

1、 室内消火栓系统安装完成后取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。按系统实地试射检查。

一般项目：

1、 安装消火栓。水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。观察检查。

2、 箱式消火栓的安装应符合下列规定：

（1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

（2）栓口中心距地面为1.1m ，允许偏差±20mm。

（3）阀门中心距箱侧面为140mm ，距箱后内表面为100mm ，允许偏差±5mm。

（4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm 。

观察和尺量检查。

3、给水设备安装

主控项目：

1、 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。

对照图纸用仪器和尺量检查。

2、 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

全数温度计实测检查。

3、 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。 满水试验静置24h 观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min 压力不降，不渗不漏。全数检查。

一般项目：

1、 水箱支架或底坐安装、其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。

对照图纸，全数尺量检查。

2、 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。

全数观察检查。

3、 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

全数观察检查。

4、 室内给水设备安装的允许偏差。

经纬仪、拉线和尺量检查。

5、 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差。

用钢针刺入用2m 靠尺和楔形塞尺检查。

4、室内排水管道

主控项目：

1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min 水面下降后，再灌满观察5min ，液面不降，管道及接口无渗漏无合格。全部系统或区（段）。观察检查。

2、管道坡度。

（1）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或规范表5.2.2的规定。

(2)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范表5.2.3的规定。

水平尺、拉线尺量检查。

3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m 。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。观察检查。

4、排水主立管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于道经的2/3，通球率100%， 一般项目：

1、检查口、清扫口

（1）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合规范第5.2.6条的规定。

（2）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。尺量检查。

2、支架。

（1）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m ；立管不大于3m 。楼层高度小于或等于4m ，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设

支撑或采取固定措施。

（2）排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。

观察和尺量检查。

1、 排水通汽管道不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

（1）通气管道应高出屋面300mm ，但必须大于最大积雪厚度。

（2）在通气管出口4m 以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。

（3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m ，并应根据防雷要求设置防雷装置。

（4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。观察检查。

2、 污水、工艺排水

（1）安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。

（2）饮食业工业设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm 的隔断空间。观察和尺量检查。

3、 排水管道安装

（1）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45o 三通和45o 弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

（2）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管道或两管顶相平。并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm 可不受角度限制。

（3）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接。应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管道的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。观察和尺量检查。

4、 室内排水管道安装的允许偏差。用水准仪、拉线和尺量检查。

5、雨水管道

主控项目：

1、 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

灌水试验持续1h ，不渗不漏。全部系统或区（段）。灌水观察检查。

2、 雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。对照图纸观察检查。

3、 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度。用水平尺、拉线及尺量检查。

一般项目：

1、 雨水管道不得与生活污水管道相连接。观察检查。

2、 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水边缘与屋面相连接应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm 。观察和尺量检查。

3、 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距。管径≤150mm时检查口间距≧15m 。管径≥200mm时，检查口间距≧20m 拉线、尺量检查。

4、 雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差。焊接检验尺和游标卡尺检查，直尺检查。

5、雨水管道安装的允许偏差应符合规范表5.2.16的规定。尺量检查。

6、室内热水管道

主控项目：

1、 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力的0.1Mpa ，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa 。

钢管或复合管道系统试验压力下10min 内压力降不大于0.02Mpa ，然后降至工作压力检查，压力应不降，且渗不漏；塑料管道系统在试验压力下隐压1h ，压力降不得超过0.05Mpa ，然后在工作压力1.5倍状态下隐压2h ，压力降不得超过0.3Mpa ，连接处不得渗漏。全部系统或分区（段）。打压试验检查。

2、 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直接段过长则应设置补偿器。补偿器形式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。对照设计图纸检查。

3、 热水供应系统竣工后必须进行冲洗。现场观察检查。检查隐蔽记录。

一般项目：

1、 管道安装坡度应符合设计规定。水平尺、拉线尺量检查。

2、 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。观察检查。

3、 热水供应管道和阀门安装的允许偏差。用尺量检查。

4、 热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应

符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差。用钢针刺入尺量检查和2m 靠尺检查。

热水供应系统辅助设备

主控项目：

1、 水压和灌水试验

（1）热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部位应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa ；热水部位应不低于0.4Mpa 。试验压力下10min 内压力不降，不渗不漏。全系统检查。

（2）敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。 满水试验静置24h ，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min 压力不降，不渗不漏。逐个检查。

2、 水泵就位前的基础混凝土的强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。

对照图纸和尺量检查。逐台检查。

水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。温度计实测检查。

热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。检验方法:对照设计图纸检查。

一般项目：

1、集热器上、下集热器循环管道应有≥5‰的坡度。尺量检查。

2、自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.30.1m 。尺量检查。逐台检查。

3、制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。手板和尺量检查。抽查5处。

4、热水供应辅助设备安装的允许偏差用尺量检查。

7、采暖系统

1. 管道及配件安装：

1.1 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定:

1.1.1 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；

1.1.2 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；

1.1.3散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。

检验方法:观察，水平尺、拉线、尺量检查。

2.1 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。

检验方法:对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。

3.1平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。

检验方法:对照图纸查验产品合格证，并现场查看。

4.1蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。

检验方法:对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。

5.1 方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。

检验方法:观察检查。

6.1 方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。

检验方法:观察检查。

2. 辅助设备及散热器安装

主控项目

2.1.1 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5 倍，但不小于0.6MPa 。

检验方法:试验时间为2～3min ，压力不降且不渗不漏。

2.2.2 水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4节和第13.6 节的相关规定执行。

3. 系统水压试验及调试

3.1 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定:

3.2 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa 。

3.3 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa 。

3.4 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa 。

检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min 内压力降不大于0.02MPa ，降至工作压力后检查，不渗、不漏；

使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h 内压力降不大于0.05MPa ，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h ，压力降不大于0.03MPa ，同时各连接处不渗、不漏。

3.5 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。

检验方法:现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。

3.6 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。

8、卫生器具及给水

主控项目

1、卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。

2、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm 。试水观察检查。

3、卫生器具给水配件安装应完好无损伤、接口严密，启闭部件灵活。观察、手板检查。 一般项目：

1、 卫生器具的安装允许偏差。拉线、吊线和尺量检查。

2、 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差。尺量检查。

3、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。观察检查。

小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45o 角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。观察检查。

4、生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。观察

和手板检查。

5、 浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m ，尺量检查。

卫生器具排水管道主控项目

1、 与排水横管连接的各卫生器具受水口和立管均应采取可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。观察和手板检查。

2、 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固。与管的接触应平整。观察及通水检查。

一般项目：

1、 卫生器具排水管道安装的允许偏差。用水平尺和尺量检查。

2、 连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度，按设计要求。如设计无要求时，应符合一般项目2的规定。用水平尺和尺量检查。

9、室外给水管道

主控项目

1、 给水管道在埋地敷设时，应在冰冻线以下，否则应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区管顶的覆土埋深≦500mm ，穿越道路≦700mm 。观察检查。

2、 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。观察检查。

3、 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。观察检查。

4、 给水系统各种井室内管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离；管径≤450mm时，≦250mm ；管径>450mm时，≦350mm 。尺量检查。

5、 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa 。 管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 内压力降不应大于0.05Mpa ，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05Mpa ，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。检查试压记录。

6、 镀锌钢管、钢管的埋地防腐应符合设计要求，如设计未规定，按表9.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘巾牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。观察和切开防腐层检查。每50m 抽查一处，不少于5处。

7、 给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后消毒，满足饮用水卫生要求。观察冲洗水的浊度，查看检验报告。

一般项目：

1、管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。观察检查。

2、管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。观察检查。

3、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm 以内时，给水管管径≤200mm的，管壁水平间距≦1.5m ，管径>200mm，≦3m 。观察和尺量检查。

4、管道连接符合下列要求：

（1）铸铁管承插捻口连接的对口间隙≦3mm ，最大间隙不得大于规范表9.2.12的规定。尺量检查。

（2）铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应为10-12mm ，沿曲线敷设，每个接口允许有2o 转角。

（3）捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。尺量检查。

（4）捻口用水泥强度应不低于32.5 Mpa ，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm 。观察和尺量检查。

（5）采用水泥捻口的给水铸铁管，在有侵蚀性地下水时，接口处涂抹沥青防腐层。观察检查。

（6）采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过3o5o ，详见规范表9.2.17的规定。观察尺量检查。

5、 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合规范表9.2.8的规定。观察、拉线和尺量检查。

消防泵接合器与室外消防栓

主控项目

1、 消防系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa 。试验压力下，10min 内压力降不大于0.05Mpa ，然后降至工作压力进行检查，压力保持变，

不渗不漏。检查试压报告.

2、 消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。观察冲洗出水的浊度。

3、 消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显。栓口的位置应方便操作。当采用墙壁式时，如设计未要求，进，出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m ，其上方应设防附落物打击的措施。观察和尺量检查。

一般项目：

1、地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm ，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。

2、泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。现场观察和手板检验。

3、室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20mm，尺量检查。

管沟及井室工程主控项目

1、 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。观察检查。

2、 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。观察检查。

3、 设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高草坪50mm ，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。观察和尺量检查。

4、 重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm 厚的细石混凝土垫层。观察和尺时检查。

一般项目：

1、 管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。观察、尺量检查。

2、管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体，块石等。观察检查。

3、如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖

100-200mm ，填铺细砂或粒径不大于5mm 的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。观察和尺量检查。

4、管沟回填土，管顶上部200mm 以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械

回填；管顶上部500mm 以内不得回填直径大于10mm

的块石和冻土块，500mm 以上部位回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。观察和尺量检查。

5、井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高温在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打

100mm 厚的混凝土凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。观察和尺时检查。

6、管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。观察检查。

10、室外排水管道

主控项目

1、 排水管道的坡度，符合设计要求，严禁无坡或倒坡。水准仪检查。

2、 排水管道的坡度必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。

按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m 。时间不少于30mm 。观察检查。

一般项目：

1、 排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm 。观察检查。

2、 排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。观察检查。

3、 承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。观察检查。

4、 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：

（1）抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm

时，抹带可一次完成；当管径大于500mm 时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。

（2）钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。

（3）抹带厚度不得小管壁的厚度，宽度宜为80-100mm 。观察和尺量检查。

5、 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差用水准仪，拉线和尺量检查。 室外排水管沟及井池

主控项目

1、 沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。

2、 排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。用水准仪及尺量检查。

一般项目：

1、 井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。观察及尺量检查。

2、 井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。观察、尺量检查。

11、室外供热管道

主控项目

1、 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力符合设计要求。安装按要求进行调试，并作出标志。对照设计图纸及产品合格证，观察、调试报告。

2、 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填按要求进行。观察检查和检查隐蔽验收记录。

3、 补偿器的位置必须符合设计要求，并进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。对照图纸查验预拉伸记录。

4、 检查井室，用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。观察检查。

5、 直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。对照图纸，观察检查。

6、 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa 。在试验压力在10min 内压力除不大于0.05Mpa ，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。检查试压报告。

7、 管道试压合格后，应进行冲洗。观察检查，以水色不浑浊为合格。

8、 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。全数检查。

一般项目：

1、 管道水平敷设其坡度应符合设计要求。对照图纸，用水准仪（水平尺）、拉线和尺

量检查。

2、 除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后应消除内部污物。打开清扫口检查。

3、 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合规定：

（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；

（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。观察检查。

管道焊口的允许偏差应符合规范表5.3.8的规定。

4、 管道安装对应位置尺寸应符合规范第11.2.11条，第11.2.12条和11.2.13的规定

（1）供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。观察检查。

（2）地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：尺量检查。 与沟壁 100-150mm ； 与沟底 100-200mm ；与沟顶（不通行地沟）50-100mm ；（半通行和通行地沟）200-300mm ；

（3）架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定（以保温层表面计算）：

①人行地区，不小于2.5m ②通行车辆地区，不小于4.5m ③跨越铁路，距轨顶不小于6m

5、 防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。观察检查。

6、 室外供热管道安装的允许偏差。用水准仪（水平尺）直尺、拉线和用外卡钳和尺量检查。

7、 管道保温层的厚度和平整度的允许偏差。对照图纸观察和尺量检查。

5. 设备试运行

1、设备试运行作为设备验收的主要手段，熟悉设备说明书及有关资料，对大型和较复杂的设备必须要求施工单位编制试运行方案。先无负荷、后负荷、先单机、后系统，最后联动。数台设备联成一套的联动机组，应将其分别试好后，再进行系统联动试运转。

2、转动设备验收时按照转速考核振动位，轴承温度按国家有关标准验收。

3、 其余部分均按管道安装监理有关章节执行。

4、设备选择一定要满足设计要求和现场条件。

6、水暖监理资料的管理

检查验收施工方资料。及时签字返还，不合格的退回。

及时收集本专业资料，做到真实齐全、分类有序。

按照公司质量管理体系文件要求收集和整理监理资料，使资料管理达到标准化、规范化。

建立监理资料案卷盒，在建立过程中随时将建立资料分类、分专业存放保存并编号，以便跟踪检查。

按照规定建立必要的监理资料台帐。利用电脑建立资料管理系统文件管理。

工程竣工一个月，按照北京市建设档案馆的规定完成建立资料的编目组卷、归档移交工作。

7、水暖旁站项目

本工程需要旁站项目为：

首次平焊法兰焊接

首个管道接口焊接

3、主要阀门、散热器进场安装前单体试压（强度及严密性试验）

4、给排水、消防、采暖管道及配件首次安装

5、系统管道水压试验

（热水、采暖、给水、中水、消防水及自动喷淋系统的强度及严密性试验）

6、采暖系统固定支架安装

7、采暖散热器首批安装

8、排水管道灌水试验

9、排水管道通球试验

10、给水管道的水冲洗

11、金属通风管道首批制作

12、系统风管漏光法检测

13、设备单机试运转

14、系统联动试车和调试等。