20静力压桩施工工艺标准

20静力压桩施工工艺标准

20.1 适用范围

本标准给出了静力压桩的施工要求、方法和质量标准，适用于软土、填土及一般黏性土层中应用，特别适合于居民稠密及危房附近环境要求严格的地区沉桩，但不宜用于地下有较多孤石、障碍物或有厚度大于2m 的中密以上砂夹层的情况，以及单桩承载力超过1600kN 的情况。

20.2 编制依据的标准、规范

GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50202— 002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 JGJ 94——94 建筑桩基技术规范

GB 50007—2002 建筑地基基础设计规范

20.3 术语和符号

20.3.1静力压桩：

系用静力压桩机或锚杆将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土中的一种沉桩施工工艺。

20.4 施工准备

20.4.1 技术准备

1．认真熟悉图纸，理解设计意图，做好图纸会审及设计交底工作。 2．编制施工组织设计或施工方案。

3．针对工程基本情况，收集工程所需的相关规定、标准、图集及技术资料。收集工程相关的水文地质资料及场区地下障碍物、管网等其他资料。

4．对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。

5．组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关文件和规定。

6．进行测量基准交底、复测及验收工作。

20.4.2 材料准备

1 钢板：应符合设计要求，一般宜用低碳钢。

2 电焊条：电焊条应符合设计及施工规范要求，一般宜采用E43。 3 硫磺胶泥：配合比应通过试验确定。 4 法兰的钢板和螺栓宜用低碳钢。 20.4.3 施工机具准备

1．全液压静力压桩机主要技术参数见表20.4.3-1的规定。

表20.4.3-1 液压静力压桩机主要技术参数表

2.主要监视测量装置可按常用测量仪器表配置（见表20.4.3-2）。

表20.4.3-2 常用测量仪器表

1 所有测量仪器必须经过有资质的单位进行检测后方可使用。

2 所有测量仪器的鉴定证书必须在有效期内。 3 表中所列测量仪器数量按每台桩机配备。 20.4.4 作业条件准备

1．施工现场具备三通一平。

2．施工人员到位，机械设备已进场完毕。 3．测量基准已交底、复测、验收完毕。

4．混凝土预制桩已从具备资质的预制构件厂定购，部分进场并验收合格。

5．临建工程搭设完毕。

20.5 施工工艺

20.5.1 施工工艺流程 工艺流程见图20.5.1。

图20.5.1。

20.5.2 操作工艺 1．测量放线：在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于2 个，其位置以不受打桩影响为原则（距操作地点40m 以外），轴线控制桩应设

置在距外墙桩5～10m 处，以控制桩基轴线和标高。

2．桩机就位：按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位。 3．起吊预制桩：将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位，夹紧并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。

4．稳桩：桩尖插入桩位后，移动静压桩机时桩的垂直度偏差不得超过0.5％,并使静压桩机处于稳定状态。

5．压桩：压桩顺序应根据地质条件、基础的设计标高等进行，一般采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。密集群桩，可自中间向两个方向或四周对称进行，当毗邻建筑物时，在毗邻建筑物向另一方向进行施工。压桩施工应符合下列要求：

（1）静压桩机应根据设计和土质情况配足额定重量； （2）桩帽、桩身和送桩的中心线应重合； （3）压同一根桩应缩短停歇时间；

（4）为减小静压桩的挤土效应，可采取下列技术措施：

a.预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小50～100mm；

深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一般宜为桩长的1／3～l／2，应随钻随压桩。

b.限制压桩速度等。

（5）为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题。在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。在开始压桩前，应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一致。同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上。 下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时处理后方可再压。 6．接桩：

（1）桩的一般连接方法有焊接、法兰接和硫磺胶泥锚接三种，焊接和法兰接桩适用于各类土层桩的连接，硫磺胶泥锚接适用于软土层，但对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。

（2）应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。

（3）采用焊接接桩时，应先将四周点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢、焊条）均应符合设计要求，

焊接件应做好防腐处理。焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。接桩时，一般在距地面lm 左右进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10 mm ，节点弯曲矢高不得大于1％桩长。

（4） 硫磺胶泥锚接桩应按下列要求作业： a.锚筋应调直并清除污垢、油迹和氧化铁层。 b.锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污。 c.接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥。 d.胶泥试块每工作班不得少于1 组。

（5）法兰连接桩上下节桩之间宜用石棉或纸衬垫，拧紧螺帽，经过压桩机施加压力时再拧紧一次并焊死螺帽。

7．送桩：送桩的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的孔应立即回填。 20.5.3 关键要求 1 材料的关键要求 1）．预制桩的混凝土强度达到设计强度的100%且混凝土的龄期不得少于28天。

2）．硫磺胶泥的主要物理力学性能指标见表20.5.3-1。 2 技术关键要求 1)．桩机就位：静压桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。

2)．预制桩起吊和运输时，必须满足以下条件：

（1）混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的70％方可起吊。 （2）混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100％才能运输和压桩施工。

3).测桩记录：桩在沉入时，应在桩的侧面设置标尺，根据静压桩机每一次的行程，记录压力变化情况。

表20.5.3-1 硫磺胶泥的主要物理力学性能指标

20.6 质量控制

预制桩的制作质量检验标准见钢筋混凝土预制桩工艺标准（本册第24章）静力压桩质量检验标准应符合表20.6.1

表20.6.1 静力压桩质量检验标准

20.7 成品保护

1 现场测量预制桩、控制网的保护工作。

2．已进场的预制桩堆放整齐，注意防止施工机械碰撞。 3．送桩后的孔洞应及时回填，以免发生意外伤人事件。

20.8 应注意的质量问题

1 施工中应密切关注压桩的压力变化，确保工程质量。 2 按标高控制的桩，桩顶允许偏差为土50mm 。 3 压桩时压力不得超过桩身强度。

20.8 环保及安全措施

20.8.1 环保措施

1现场生活区、施工区、办公区等应分区布置，降低影响或干扰。 2施工垃圾、生活垃圾等分类收集，定期定场所处理，减少垃圾对周围环境的影响。

3施工中因施工而修建的临时设施完工后应及时清除。 4施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。 20.8.2 安全措施

1施工人员必须持证上岗。

2露天作业，必须做好作业人员夏季防暑、冬季防冻工作。 3遵守《劳动保障法》规定的相关职业健康及安全要求。

4施工应按顺序有系统的进行，保持现场文明施工、安全施工。 5制定安全生产措施，定期对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识，确保安全生产。

20.9 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录 B1009 工程地质勘查报告； C1117 桩位放线记录； B1008 施工组织设计； B1016 图纸会审记录；

04-B1023 隐蔽工程验收记录 B1019 技术交底资料；

A1025 静力压桩工程检验批质量验收记录

混凝土试件强度试验报告。桩体质量检验纪录。压桩施工记录。桩位平面图，焊件和焊接记录及焊件试验报告。

以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写，无相应表格可按规定的内容自制表格填写。当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。