火力发电厂的生产流程
徐塘电厂300MW机组电力生产流程
1、制粉系统
原煤由火车皮运到煤厂经过人采、机采后到翻车机将煤翻下经两道运煤皮带运至原煤仓（20个，每个原煤仓配备1个离煤器）。由原煤仓分配给相应的给煤机然后至对应的磨煤机干燥研磨成煤粉经过煤粉分离器后将合格的煤粉经煤粉管道输送至炉膛分层燃烧。
2、风烟系统
一次风由一次风机（变频调节）吸入后分两路，一路为冷风，不经过空预器加热。这路主要有两个作用。其一：提供密封风；其二：经冷风母管分配主要用于调节进入磨组的一次风温度。另一路为热风，经过空预器加热后至热风母管分配至各台磨组主要用于加热干燥煤粉，。调节好的一次风将煤粉由煤粉管道送至炉膛。
二次风由送风机提供，经空预器加热后送入炉膛，主要作用是为燃烧提供氧气，根据氧量调节开度。
燃烧产生的烟气尾气由锅炉尾部的空预器出口跟一次风、二次风换热后排出后，经过除尘器将烟气中的大部分细灰分离出来，排往除灰系统。分离出来的风经过引风机排至脱硫增压风机经脱硫、脱硝后排往烟囱。
3、汽水系统
凝汽器热井凝水经过凝泵加压后打至精除盐装置处理到到轴封加热器加热后送至三个低加依次加热后送至除氧器加热出氧然后由前置泵、两台气动给水泵、一台电泵（平时备用）打至三个高压加热器加
热后送至锅炉省煤器加热然后到汽包（汽包是个汽水分离器，水经过下降管由炉水泵强制循环，经过水冷壁送至汽包）。气体经过低过、前屏、后屏、高过（两级过热器减温水）加热后送至汽机高压缸推动汽轮机转子做功，高压缸排气经过壁再、屏再、末再（两级再热器减温水）至中低压缸做功，做功后气体到热井。
4、发电机系统
汽轮机推动励磁机发电（20kv）经过封闭母线分两路；其一：至主变升压至22万经过邵场线路输送出去；其二：变压至6kv送至个6kv开关室为6kv设备供电，同时再变压成400v为400v设备供电。
5、润滑油系统
主油泵至注油器至冷油器至轴承至润滑油泵
6、密封油系统
密封油氢侧（回油箱）至（交流油泵、直流油泵、高备、低备）至氢侧冷油器至汽机励端至回油箱
密封油空侧（回油箱）至（交流油泵、直流油泵、高备、低备）至空侧冷油器至汽机汽端至回油箱
7、EH油系统
EH油箱分三路，其一：至EH油泵至主汽门及调门进油；ETS；小机调节油。其二：至EH油冷却泵；其三：至EH油再生油泵。
8、冷却水系统
冷却塔至循环水泵至凝汽器、汽轮发电机组冷油器、开式冷却水泵、闭式循环冷却水交换器、两台小机润滑油冷却器1、2、凝泵电机冷
却器、真空冷却器然后回至冷却塔。
闭式冷却水。闭冷泵至两个冷却器至密封油空侧、氢侧冷却器、电液冷却器、定子水冷却器、炉水泵电机冷却器、炉水泵充水冷却器。
9、压缩空气系统
空压机及干燥机
10、真空系统
抽取凝汽器中的不凝气体，保证凝汽器真空度。