混凝土取芯检验方法

钻芯法检测混凝土抗压强度是指采用在混凝土中钻取直径100mm的标准芯样或小直径芯样 （公称直径不应小于70mm，且不得小于骨料最大粒径的2倍）进行试压，以测定结构混凝 土的强度。 普遍认为它是一种直观、可靠和准确的方法，但对结构混凝土造成局部损伤， 是一种半破损的现场检测手段。对混凝土强度等级低于C10的结构，不宜采用钻芯法检测。 钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：

1、对试块抗压强度的测试结果有怀疑时；

2、因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时；

3、混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时；

4、需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时。

检测依据

中国工程建设标准化委员会标准

《钻芯法检测混凝土强度技术规程》

CECS03:2007

仪器设备及检测环境

钻取芯样及芯样加工、

测量的主要设备仪器均应具有产品合格证。

计量器具应有检定证书并

在有效使用期内。

钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便

并应有水冷却系统。

钻取芯样时宜采用人造金刚石薄壁钻头。

钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。

锯切芯样时使用的锯切机和磨平芯样得磨平机，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置； 配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。

芯样宜采用补平装置(或研磨机)进行端面加工。补平装置除保证芯样的端面平整外尚应保证 端面与轴线垂直。探测钢筋位置的磁感仪应适用于现场操作其最大探测深度不应小于

60mm，探测位置偏差不宜大于±5mm一般规定（1）从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合规定的芯样试件。（2）芯样试件混凝土的强度应通过对芯样试件施加作用力的试验方法确定。（3）抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3 倍；也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的 2倍。

注：标准芯样标准差相对较小，小直径芯样的标准偏差可能偏大，但在一定条件下，70-75mm 的芯样试件抗压强度平均值与标准试件的平均值基本相当。（4）钻芯法可用于确定检测批或单个构件的混凝土强度推定值；也可用于钻芯修正方法修正间接强度检测方法得到的混凝土抗压强度换算值。

注：

检测结果的不确定性源于系统、随机和检测操作三方面，钻芯法系统偏差较小，而样本 标准差相对较大（随机偏差）。间接检测方法可以获得较多检测数据，样本标准差可能与检 测批混凝土强度的实际情况比较接近。钻芯法与间接检测方法结合使用，可减少不确定性。

（5）芯样试件的混凝土抗拉强度可按规范

《钻芯法检测混凝土强度技术规程》

CECS03 2007附录

A测定。注：施加劈裂力和轴向拉力测混凝土的抗拉强度。钻芯确定混凝土强度推定值

（1）钻芯法确定检测批的混凝土强度推定值时，取样应遵守下列规定：

①芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。

标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，

小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。

②芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位，且取芯位置应符合本规程规定。

4）钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较 小构件，有效芯样试件的数量不得少于2个。

（5）单个构件的混凝土强度推定值不再进行数据的舍弃，而应按有效芯样试件混凝土抗压 强度值中的最小值确定。芯样应在结构或构件的下列部位钻取:

①结构或构件受力较小的部位；

②混凝土强度质量具有代表性的部位；

③便于钻芯机安装与操作的部位；

④避开主筋预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；钻芯机就位并安放平稳后， 应将钻芯机固定。固定的方法应根据钻芯机的构造和施工现场的

具体情况确定。

（在钻芯过程中，如固定不稳，钻芯机容易发生晃动和位移，不仅影响钻芯机和钻头的使 用寿命，而且很容易发生卡钻或芯样折断事故。钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向（三相电动机）

（如果先安钻头后通电试验，一旦方向相反则主轴与连接头变成退扣旋转，容易把钻头甩 掉而造成事故。）

钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑得冷却水的流量宜为3~5L/min（钻芯机必须通冷却水才能达到冷却钻头和排出混凝土碎屑的目的。在高温下会使金刚石钻头烧毁，混凝土碎屑不能及时排出不仅加速钻头的磨损，还会影响进钻速度和芯样表面质量。

钻取芯样时应控制进钻速度。

（采用较高的进钻速度会加大芯样的损伤。因此，应控制进钻速度。）

芯样应进行标记。当所取芯样高度和质量不能满足要求时，则应重新钻取芯样。 芯样应采取保护措施，避免在运输和贮存中损坏。

钻芯后留下的空洞应及时进行修补。

在钻芯工作完毕后，应对钻芯机和芯样加工设备进行维护保养。

钻芯操作应遵守国家有关安全生产和劳动保护的规定，

并应遵守钻芯现场安全生产的有关规定。

锯切后的芯样应进行端面处理，

宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。

承受轴向压力芯样试件的端面，也可采取下列处理方法：

用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；抗压强度低于40MPa的芯样试件，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm

（锯切后芯样的端面感观上比较平整，但一般不能符合抗压试件的要求。试验研究表明， 锯切芯样的抗压强度比端面加工后芯样试件的抗压强度低10％～30％。）

在试验前应按下列规定测量芯样试件的尺寸：

①平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值

为芯样试件的直径，精确至0.5mm；

②芯样试件高度用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm；

③垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0.1°；

④平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板 尺与芯样试件端面之间的缝隙；也可采用其他专用设备量测。

芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，相应的测试数据无效：

芯样试件的实际高径比（H/d）小于要求高径比的0.95或大于1.05；沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm；抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于

0.1mm；芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1°；芯样有其他裂缝或其他较大缺陷。芯样试件应在自然干燥状态下进行抗压试验；当结构工作条件比较潮湿，需要确定潮湿状态下混凝土的强度时，芯样试件应在20℃±5℃的清水中浸泡40～48h,从水中取出后应立即进行抗压试验。

（芯样试件一般应在自然干燥的状态下进行试验。芯样试件的含水量对强度有一定影响， 含水愈多则强度愈低。一般来说，强度等级高的混凝土强度降低较少，强度等级低的混凝土强度降低较多。因此建议自然干燥状态与潮湿状态两种试验情况。

3、芯样试件的抗压试验的操作应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081中对立方体试块抗压试验的规定。

4、混凝土的抗压强度值，应根据混凝土原材料和施工工艺通过试验确定，也可按第5条的 规定确定。