无油空压机使用说明书2016

T32系列无油润滑空气压缩机

T32 SERIES NON—LUBRICATED AIR COMPRESSOR

使用说明书INSTRUCTION MANUAL

SM001-03

一、概 述

恒达系列无油润滑压缩机为两级、风冷、单作用式。造型美观，结构紧凑，运转平稳，排出气体品质优良。作为主要或辅助的气源，普遍应用在不宜采用含油的压缩气体作气源的场合。因此，无油润滑压缩机广泛用于机械、电子、石油、化工、医疗、卫生、食品、轻纺等各个行业或部门。

恒达系列无油润滑压缩机中的（WW 、VW ）两种压缩机机组，配有风冷后冷却器，采用气调的自动调节的方式供货。若顾客需用压力开关来实现压缩机自动停止和起动的控制（即电调产品），须在订货时注明。

当压缩机运转时，空气通过进气消声滤清器，从吸气阀进入一级气缸。在压缩行程中，缩小了原有的气体体积，提高了气体的压力。在排气过程中，压缩气体通过排气阀进入级间冷却器。在二级活塞的吸气行程中，经过级间冷却器冷却的气体通过二级吸气阀进入二级气缸。在二级活塞的压缩行程时，使压缩气体达到规定的排气压力。通过二级排气阀进入储气罐（或通过后冷却器进入储气罐）。

为防止润滑油（或油雾）串入压缩气体，压缩机的设计突破了传统方式，使压缩机的中体部分，产生一个抑制润滑油上串的压力。从而达到保证压缩气体纯净的目的。

恒达系列无油润滑压缩机排出气体品质优良，设计标准含油量≤0.01ppm 。 产品设有起动卸荷装置。起动卸荷是通过压缩机内部的离心卸荷器和控制阀的动作来完成的。即压缩机停机时，离心卸荷器和控制阀工作。将二级缸内的高压气体排出，从而达到再次起动时，无负荷或少负荷的目的。提高了产品的可靠性。

压缩机机组在不停机的状态下，自行调节气量，控制压力不继续上升，称为气调产品或称恒速卸荷产品。

气调装置是安装在气缸盖上的卸荷器与安装在储气罐上的调节阀联动工作，而达到调节气量的目的。当储气罐内的压力超过额定值时，调压阀打开，储气罐内压力进入气缸盖上的卸荷器，该压力迫使卸荷器的活塞和底板克服卸荷器活塞弹簧的阻力而下降，底板上的连接杆顶开吸气阀片，使进入气缸的气体又从吸气阀的开口出去，因而不能产生压缩气体。当储气罐内压力低于调压阀确定的压差值时，调压阀关闭，卸荷器活塞和底板复位，吸气阀恢复正常工作，压缩机重新负载。调压阀有卸荷压力调节和压差调节。卸荷压力是使压缩机卸荷的压力；压差是卸荷压力与压缩机重新负载时压力的差值。

两个单独的压缩机主机，紧凑地安装在一个储气罐上，称为双主机压缩机机组。双主机压缩机机组的每一台主机，均有各自的电机、控制系统和风冷后冷却器，压缩机主机和电机的底座为钢支架。两个压缩机主机可以同时运转，满足用户对排气量的需求；也可交替运转，即一台压缩机主机在工作，另一台压缩机主机停止工作，延长产品的使用寿命。两个压缩机主机需同时运转时，各自起动的时间应相差30秒，避免出现不必要的电网波动。

由于双主机压缩机机组的主机与单主机压缩机机组的主机为同一机型，其工作原理相同。

二、安 装

压缩机机组应安装在干净、通风、比较阴凉的场合，并在机组周围留有足够的空间（若皮带轮侧面朝墙，至少应离开墙壁80厘米）。在潮湿的气候或湿度很大的情况下，应选择良好的通风位置。安装压缩机的机房内，应装有换气扇，使房内空气流通。要求每千瓦每分钟应有8立方米新鲜空气通过。（假如您所用压缩机的电机功率为15千瓦，则要求室内每分钟应有120立方米新鲜空气通过）。

如果压缩机在周围空气较脏、粉尘较大或含有害气体，必然会损坏压缩机，造成不必要的损失。因此要求用管道将进气过滤器接到有清洁气源的地方或使用高性能过滤器。如果用管道安装进气管路，其管道内径必须大于气缸进气口径。同时，管道长度每增加15米，必须增加管道直径（往进气过滤器一侧）。如果总长度在15米和30米之间，在实际长度的中间往进气过滤器一侧增加直径。（如管道总长度为24米，则必须在12米处增加直径），如果将进气过滤器接到室外，应加防护罩。（见图七）

注意：若压缩机在周围粉尘较大，污染严重的环境中使用，而用户未采用任何防粉尘或防污染措施，造成压缩机的损坏，本公司不承担任何质量责任。

压缩机机组可用螺栓固定在坚实的水平基础上，并保持水平安装（底脚处应用垫片塞实后，方可用螺栓固定）以使压缩机能正常可靠地工作。由于恒达系列压缩机振动小，压缩机机组可不用地脚螺栓固定，但基础必须坚实和水平。压缩机不得在包装箱的底板上运行。

在将压缩机接通电源之前，必须核对电源是否与标牌规定值相符，否则，切勿接上电源。

在接线结束后，短暂地起动电机，以确认压缩机皮带转动方向是否与防护罩上所示的箭头方向一致。（注：为避免事故，请持有操作证的电工安装电源）。

三、操 作

1、起动前检查与操作

a 、加润滑油到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度规定的位置；（如图所示） 油尺示意图

b 、检查电源是否与电机铭牌上的电压相符，同时检查电机的接线是否准确无误，电源线线径是否合理；

c 、用手转动压缩机皮带轮几圈，观察每个部位是否正常，有无异常声音； d 、将气缸进气口堵塞旋下，把进气过滤器旋上并拧紧； f 、短时起动压缩机，观察皮带轮动方向是否符合箭头所示；

g 、起动压缩机后，若无特殊需要，对压缩机的所有压力调整系统，顾客不必自行调整； h 、首次运行时，满负荷（指达到额定排气压力）运转四小时，趁热将润滑油排出，并在曲轴箱内重新装满新润滑油。

2、运转时检查

a 、进气消声滤清器必须保持清洁，使用脏的滤清器会降低压缩机的排气量；

b 、在开始运行25~50小时后，检查压缩机所有的螺栓和螺母是否松动，若有松动现象，应给予拧紧；检查三角胶带的松驰程度，应注意适时调整。在压缩机初次运行50小时后，再进行一次更换润滑油的工作。

c 、安全阀是用来防止超压而造成的损害。因此，压缩机的中冷器和储气罐上均装有安全阀。中冷器安全阀自行放气压力已调整在0.5+0.02MPa;储气罐安全阀自行放气的压力已调整在0.90+0.02MPa；（特殊订货，另行调整）

d 、若控制阀管道发热（用手触摸时烫不可及），说明控制阀泄漏，此时需重新调整或维修。

e 、压缩机产品的级间压力为0.17-0.25MPa ，（见级间压力表）。当级间压力高于0.25MPa 时，表明二级气阀或单向阀出现故障；当级间压力低于0.17MPa 时，表明一级缸泄漏或活塞环磨损严重。

f 、压缩机产品的中体压力为0.07-0.25MPa ，（见中体压力表）。当中体压力高于0.21MPa 时，表明一级活塞环磨损严重；当中体压力低于0.07MPa 时，表明中体各密封环磨损严重；

g 、当出现“e”、“f”中所述情况时，均需及时更换配件（活塞环或密封环），配件所处位置及名称，请参见零部件手册。

h 、确定润滑油最佳更换周期。保持润滑系统的清洁正常，是日常维护保养工作的核心，是延长压缩机使用寿命的重要措施。

随着压缩机运行时间的延长，润滑油逐渐被污染变质，其变化速度受环境因素影响很大。当环境温度高，空气清洁度差时，润滑油受污变质的速度加快；夏季温度高，油变质的速度大于冬季。因此，用户应根据自已的使用环境，通过不断监视油质的变化，确定自己的最佳换油周期。

开始使用本公司压缩机时，每周至少检查一次油质。

《日常维护项目表》中规定的换油周期，是指使用环境符合使用说明书规定要求时的最长换油周期。可供用户参考。

随着压缩机使用时间的延长，润滑油粘度逐渐变化、颜色变深，油中悬浮杂质增多，到达一定程度，油质迅速恶化，从而失去润滑功能，如不及时更换，会导致机器严重损坏。

检查判断油质，应由有经验的人员操作。可采用对比法判定，即将使用中的润滑油与未使用的润滑油对照，观察颜色，同时用手感比较粘度。如发现差异，表示必须换油，并适当缩短换油周期。

每次换油时，应仔细打开箱体正面盖板（注意各接管、接头相应位置），用清洁的柴油或煤油清洗箱体内部，装好盖板后，加入润滑油。润滑油的高度应符合油尺（或油标）规定。

3、重要说明

正确的使用空压机润滑油，是空压机产品使用寿命的重要保证，也是恒达公司对产品质量保证承诺的依据之一，因此，对于拥有南京恒达压缩机有限公司产品的用户，我们要求必须使用纯正的恒达牌超级合成润滑油，若用户因某些原因而无法购得恒达牌超级合成润滑油时，必须使用恒达公司推荐的下列品牌空压机润滑油：

美孚拉力士827（Mobil Rarus 827）合成压缩机油； 壳牌AP100（Shell Medrela AP100）合成往复空压机油 上述重要说明，敬请在操作空压机产品时遵照执行。

四、常见故障及处理办法

五、日常检查和保养

本说明书中的日常检查和保养部分，仅供操作人员维修人员在不需详细介绍的情况下就能完成的基本保养任务。对专业性很强的零部件保养（如气阀、活塞环等），而需请专业维修人员（或生产厂）进行，以免损坏产品，造成不必要损失。

日常维护项目表

1. 储气罐 2. 安全阀 3. 排气管 4. 过滤器 5. 加油塞 6. 消声器 7. 防护罩 8. 电动机 9. 放气阀 10. 单向阀 11. 放空阀 12. 压力表 13. 放水阀 14. 放油塞 15. 气压开关

图一 ZW 系列型压缩机外型示意图

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1.0220主机 2. 储气罐 3. 电动机 4. 电机轮

5. 三角皮带 6. 钢丝网防护罩 7. 压力表 8. 放气阀 9. 安全阀 10. 压力开关 11. 单向阀G1/2” 12. 放水阀

图二 0220系列型压缩机外型示意图

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1. 储气罐 2. 消声器 3. 过滤器 4. 单向阀

5. 排气管 6. 加油塞 7. 安全阀 8. 电动机

9. 防护罩 10. 放油塞 11. 压力表 12. 放气阀

13. 放水阀 14. 气压开关

图三 2-ZW 系列型压缩机外型示意图

1. 储气罐 2. 压力表 3. 排气管 4. 放空阀

5. 消声器 6. 加油塞 7. 调压阀 8. 电动机

9. 防护罩及后冷 10. 安全阀 11. 放气阀 12. 单向阀

13. 放水阀 14. 放油塞 15. 级间压力表 16. 中体压力表

图四 VW 系列型压缩机外型示意图

1. 储气罐 2. 压力表 3. 排气管 4. 放空阀

5. 消声器 6. 加油塞 7. 调压阀 8. 电动机

9. 防护罩及后冷10. 安全阀 11. 放气阀 12. 单向阀

13. 放水阀 14. 放油塞 15. 级间压力表 16. 中体压力表

图五 WW 系列型压缩机外型示意图

1. 储气罐 2. 压力表 3. 排气管 4. 放空阀

5. 消声器 6. 加油塞 7. 调压阀 8. 电动机

9. 防护罩及后冷 10. 安全阀 11. 放气阀 12. 单向阀

13. 放水阀 14. 放油塞 15. 级间压力表 16. 中体压力表

图六 2-VW 系列型压缩机外型示意图

1. 储气罐 2. 压力表 3. 排气管 4. 放空阀

5. 消声器 6. 加油塞 7. 调压阀 8. 电动机

9. 防护罩及后冷 10. 安全阀 11. 放气阀 12. 单向阀

13. 放水阀 14. 放油塞 15. 级间压力表 16. 中体压力表

图七 2-WW 系列型压缩机外型示意图

保证书和卖方责任

保证书

恒达公司通过其授权分销商，为购进每台新空压机的最初用户，在用户遵照操作规程并使用恒达牌专用超级润滑油及其它恒达公司原装零配件的情况下，质量保证期为一年。（注：下列易损件不在质量保证期规定范围内；活塞环、气阀阀片及弹簧片、三角胶带、进气过滤器芯、润滑油、纸垫）。恒达公司保证其产品无材料和制造工艺上的缺陷。如果在保证期内经检查发生有材料或制造工艺上缺陷，恒达公司将向用户提供新的或经修理合格的部件。最初用户在使用这一保证书时必须提供购买证据和购买日期。

此保证书将不对以下情况造成的故障承担责任，包括滥用，误用，粗心的维修，腐蚀，浸蚀，正常的磨损，未经恒达公司书面许可对空压机进行改动或未遵循相关及公布的维修规程。

此处提供的保证书不适用于在此销售但由其它厂商制造的设备和零件，因为它们已分别由制造商向最初用户提供了保证。

本保证书替代其它保证书（标题除外），及相关表达或暗示。本保证书不作为商业上或适应某一特殊目的的保证。

卖方责任

在此保证条款下，对用户的赔偿是唯一的。恒达公司及其认可分销商对其销售的设备或提供的服务所负有的责任如下：对于销售，运输，安装或技术指导中无论合同、保证书、保险或其它规定的卖方责任仅限于些购买设备的价值。恒达公司不负担间接引起的损坏或损失。

第九章 控制箱操作说明

电源：AC 380-415V 3PH 50-60HZ

控制电压：AC 220-230V

压力信号：PS 压力开关。

功率：7.5KW(10HP)-22KW(30HP)

一． 特点

1. 星三角启动（11KW 以下含11KW 为直接启动器，15KW 有两种启动方式供选）。

2. 当电机启动时电磁阀排空管道内压缩空气，达到卸载启动的功能。

3. 具有电机过载热继电器保护停机功能。

4．具有低油位保护功能。当油位过低停机保护。(选项)

5. 具有定时排空管道内冷凝水的功能。由双设定时间继电器设定排空时间及间隔时间。(选项)

出厂状态：

请不要随便更改设定参数

二、 注意事项

进线安装合适的断路器，线径符合有关规定。起动器到电机的６根线（Ｕ１，Ｖ１，Ｗ１；Ｗ２，Ｕ２，Ｖ２）严格按图示标识位置与电机的６根接线标识位置一一对应连接，不得错接。

● 起动器故障停机（热继动作保护）。要仔细检查确认故障原因后方可打开机箱对热继电器手动复位。 ● 维修时必须切断电源。

● 启动器、电动机必须可靠接地并符合有关法规。

● 机器不使用时必须将电源切断，否则压缩机随时可能启动，因为当压缩机处于自动停机状态时，

一旦压力下降到设定值会立即启动。请务必注意安全。机器未正确安装、操作、保养，会造成严重或致命的伤害。

● 启动器必须垂直安装，安装时注意不要有异物进入电器内。

● 停机压力不要随便修改，调整后的压力不能高于压缩机额定压力。

● 严禁带载启动。

三、一般故障处理

１．起动器在正常开机工作中发生断路器跳闸或热继在运行中保护，电动机停运转。要仔细检查电动机是否断相或过载，确认故障原因后，方可打开机箱对热继电器手动复位。 确认故障原因并排除后按热继电器手动复位按钮，重新启动。

２．开机发生断路器跳闸或热继保护停机，检查起动器到电机的６根线（Ｕ１，Ｖ１，Ｗ１；Ｗ２，Ｕ２，Ｖ２）是否正确连接。检查断路器是否有故障。检查整定电流是否正确。

四、报警停机排除方法

1. 将机器加油到规定位置。

2. 将热保护器复位。

3. 重新启动该机器。若油位，热保护是正常的，机器开一会儿又停机

报警，请检查并调整油位开关位置。 首先松开外壳的3颗M4紧固螺钉，再将开关外壳逆时针旋转1～2°。慢慢调整到合适的位置，同时要保证在油位下限（见油尺）能安全停机。