材料的分类及其使用

1. 铝材的分类

（1）按有无合金成分，铝材分为纯铝及铝合金。铝合金按合金系列又分为Al-

Mn 合金、Al-Cu 合金、Al-Si 合金和Al-Mg 合金等。

（2）按压力加工能力，可分为变形铝和非变形铝（例如：铸铝）。

（3）按能否热处理强化，铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。铝没

有同素异构体，纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强

度。但是，铝铜和铝镁硅等合金可通过固溶时效析出强化相提高强度，称为可

热处理强化铝。不能通过固溶时效析出强化相提高强度的称为不可热处理强化

铝。

铝合金分为：

1系：特点:含铝99.00%以上, 导电性有好, 耐腐蚀性能好, 焊接性能好, 强度低,

不可热处理强化. 应用范围：高纯铝(含铝量99.9%以上) 主要用于科学试验, 化

学工业及特殊用途.

2系：特点：:以铜为主要合元素的含铝合金. 也会添加锰、镁、铅和铋为了切

削性。如：2011合金，在熔练过程中要注意安全防护（会产生有害气体）。

2014合金用天航空工业，强度高。2017合金比2014合金强度低一点，但比较

容易加工。2014可热处理强化。缺点：晶间腐蚀倾向严重。应用范围：航空工

业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。

3系：特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，

焊接性能好。塑性好。（接近超铝合金）。缺点：强度低，但可以通过冷加工

硬化来加强强度。退火时容易产生粗大晶粒。应用范围：飞机上使用的导油无

缝管（3003合金），易拉罐（3004合金）。

4系：以硅为主，不常用。部分4系可热处理强化，但也有部分4系合金不可

热处理化。hr

5系：特点：以镁为主。耐耐性能好，焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理

强化，只能冷加工提高强度。应用范围：割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹

衣。

6系：特点：以镁和硅为主。Mg2Si 为主要强化相，目前应用最广泛的合金。

6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。

6063、6060、6463在6系中强度比较低。 6262、6005、6082、6061在6系中

强度比较高。特性：中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好（易

挤压出成形）氧化着色性能好。应用范围：交能工具（如：汽车行李架、门、

窗、车身、散热片、间箱外壳）

7系：特点：以锌为主，但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是

含有锌、铅、镁和铜合金接近钢材的硬度。挤压速度较6系合金慢，焊接性能

好。7005和7075是7系中最高的档次，可热处理强化。应用范围：航空方面

（飞机的承力构件、起落架）、火箭、螺旋桨、航空飞船。

常用钢材的分类和用途

45号钢与Q235的区别？ 1、本质的区别是含碳量，45号钢是中碳钢，含碳量为万分之四十五，故有其

名，其机械性能、切削性能优良，焊接性能较差。Q235是低碳钢，含碳量小于

万分之二十，焊接性能好，塑性好。

2、Q235中的Q 是屈服强度的意思，235是屈服强度，单位是千克力每平方米。

这是应用得很广泛得一种钢材，平时能听到有人称之为烂污钢，例如普通的钢

管材料基本就是Q235。一般做型材、棒材等，以前叫A3钢。

3、45号是中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。45号钢

广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好，其硬度适合做轴类零件、螺栓、

联轴器等零部件。不过很多螺栓属于低碳合金钢，要根据工程详细情况选择材

质。45号如果需要表面硬度，又希望发挥45号钢优越的机械性能，常将45号

钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

2、钢材的生产方法

大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：

轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。 锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。

拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材

一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。

1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。

生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和钢材制造铸件。 把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。

2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、钢材有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等钢材。

二、钢材的分类

钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过

1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下七种：

1、钢材按品质分类

(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）

(2) 优钢材质钢（P 、S 均≤0.035%）

(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）

2. 、按化学成份分类

(1) 碳素钢：钢材a. 低碳钢（C≤0.25%）；b. 中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c. 高碳钢

（C≤0.60%）。

(2) 合金钢：a. 低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b. 中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c. 高合金钢（合金元素总含量＞10%）。

3、钢材按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。

4、钢材按金相组织分类

(1) 退火状态的：a. 亚共析钢（铁素体+珠光体）；b. 共析钢（珠光体）；c. 过共钢材析钢（珠光体+渗碳体）；d. 莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。

(2) 正火状态的：a. 珠光体钢；b. 贝氏体钢；c. 马氏体钢；d. 奥氏体钢。

(3) 钢材无相变或部分发生相变的

5、按用途分类

(1) 建筑及工程用钢：a. 普通碳素结构钢；b. 低合金结构钢；c. 钢筋钢。

(2) 钢材结构钢

a. 机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。

b. 弹簧钢

c. 轴承钢

(3) 工具钢：a. 碳素工具钢；b. 合金工具钢；c. 高速工具钢。

(4) 特殊性能钢：a. 不锈耐酸钢；b. 耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c. 电热合金钢；d. 耐磨钢；e. 低温用钢；f. 电工用钢。

(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。

6、综合分类

(1)普通钢

a. 碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B) ；(c) Q235(A、B 、C) ；(d) Q255(A、B) ；(e)

Q275。

b. 低合金结构钢

c. 特定用途的普通结构钢

(2)优质钢（包括高级优质钢）

a. 钢材结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。

b. 工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。

c. 特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。

7、按冶炼方法分类

(1) 按炉种分

a. 平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。

b. 转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。

c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。

(2)钢材按脱氧程度和浇注制度分

a. 沸腾钢；b. 半镇静钢；c. 镇静钢；d. 特殊镇静钢。

常用钢材用途

一、各牌号碳素结构钢的主要用途:

1. 牌号Q195，含碳量低，强度不高，塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。用于轧制薄板和 盘条。冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、 装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。盘条则 多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝，用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等 。

2. 牌号Q215，强度稍高于Q195钢，用途与Q195大体相同。此外，还大量用作焊接钢管、镀锌 焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。

3. 牌号Q235，含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广 泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。 大量用用建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅 炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C 、D 级钢还可作某些专 业用钢使用。

4. 牌号Q255，性能与Q235差不多，强度稍有提高，塑性有所降低。应用不如Q235广泛，主要 用作铆接与检接结构。

5. 牌号Q275，强度、硬度较高，耐磨性较好。用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接 头夹板、垫板、车轮、轧辊等。

二、各牌号低合金高强度结构钢的主要用途

低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢，又叫普通低合金结构钢。

1. 牌号Q295钢，钢中只含有极少量的合金元素，强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接 及耐蚀性能。主要用于建筑结构，工业厂房，低压锅炉，低、中压化工容器，油罐，管道， 起重机，拖拉机，车辆及对强度要求不高的一般工程结构。

2. 牌号Q345、Q390钢，综合力学性能好，焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好，C 、 D、E 级钢具有良好的低温韧性。主要用于船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设 备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。

3. 牌号Q420钢，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要 用于大型船舶，桥梁，电站设备，中、高压锅炉，高压容器，机车车辆，起重机械，矿山机 械及其他大型焊接结构件。

4. 牌号Q460钢，强度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火状态有很高的综合力学性 能，全部用铝补充脱氧，质量等级为C 、D 、E 级，可保证钢的良好韧性的备用钢种。用于各 种大型工程结构及要求强度高，载荷大的轻型结构。

三、优质碳素结构钢的特性和用途

优特碳素结构钢简称碳结钢、俗称优钢。是各种机器的零部件制造用钢。

1. 08和08F 钢，用于轧制薄板，深冲制品、油桶、高级搪瓷制品，也可用于制作管子， 垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，电焊条等。

2. 10和10F 钢，用4mm 以下冷压深冲制品，如深冲器皿、炮弹弹体。也可制造锅炉管、油 桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械零件。

3. 15和15F 钢，用于制造机械上的渗碳零件、紧固零件、冲锻模件及不需热处理 的低负荷零件，如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。

4. 20钢，用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件，如拉杆、轴套、螺钉、起重 钩等；也可用于制造在60大气压、450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等；还可以用于心部强度不大的渗碳及氰化零件，如轴套、链条的滚子、轴以及不重要的齿轮、链轮等。

5. 25钢，用作热锻和热冲压的机械零件，金属切削机床上氰化零件，以及重型和中型机 械制造中负荷不大的轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺帽等，还可用作铸钢件。

6. 30钢，用作热锻和热冲压的机械零件、冷拉丝，重型和一般机械用的轴、拉杆、套环 、以及机械上用的铸件，如汽缸、汽轮机机架、轧钢机机架和零件、机床机架及飞轮等。

7. 35钢，用于制作热锻和热冲压的机械零件，冷拉和冷顶锻钢材，无缝钢管、机械制造 中零件、铸件、重型和中型机械制造中的锻制机轴、压缩机汽缸、减速器轴，也可用来铸造 汽轮机机身、飞轮和均衡器等。

8. 40钢，用于制造的机器运动零件，如辊子、轴、连杆、圆盘等。以及火车的车轴，还 可用于冷拉丝、钢板、钢带、无缝管等。

9. 45钢，用以制造蒸汽透平机、压缩机、泵的运动零件；还可代替渗碳钢制造齿轮、轴 、活塞销等零件(零件需经高频或火焰表面淬火) ；并可用作铸件。

10. 50钢，用于制造耐磨性要求高、动载荷及冲击作用不大的零件，如铸造齿轮、拉杆、 轧辊等；制造比较次要的弹簧、农机上的掘土犁铧、重负荷的心轴与轴等，并可制造铸件。

11. 55钢，用于制造连杆、轧辊、齿轮、扁弹簧、轮圈、轮缘等，也可作铸件。

12. 60-65钢，用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧 辊、偏心轴等。

13. 70-85钢，用来制造弹簧和发条、制造钢丝绳用的钢丝及高硬度的机件、如犁、铧、 电车车轮等。

14. 15Mn-25Mn钢，用于制造中心部分的机械性能要求较高且需渗碳的零件。

15. 30Mn-35Mn钢，主要用来制造螺拴、螺帽、螺钉杠杆、掣动踏板等。并可用冷拉制造在 高应力下工作的细小零件，如农机上的钩、环、链等。

16. 40Mn-45Mn钢，用于制造承受疲劳负荷下的零件，如曲轴、连杆等；也可用作高应力下 工作的螺钉、螺帽等。

17. 50Mn-55Mn钢，用于制造耐磨性要求高、在高负荷下热处理的零件，如齿轮、齿轮轴 、摩擦盘、滚子及弹簧。

18. 60Mn-70Mn钢，用于制造弹簧及犁铧等。

四、合金结构钢

合金结构钢简称合结钢，是在优质碳素结构钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素(总量＜5%)而制成的钢种。

五、易切削结构钢用途

易切削结构钢简称易切钢，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工性能的钢种。

1.Y12硫磷复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中磷含量最多的一个钢种。常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等。

2.Y12Pb 含铅易切削钢，被切削加工性好，不存在性能上的方向性，并有较高的力学性能，常用于制造较重要的机械零件、精密仪表零件等。

3.Y15复合高硫低硅易切削钢，是我国自行研制成功的钢种，被切削性高于Y12钢，常用于制 造不重要的标准件，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。

4.Y15Pb 同Y12Pb ，被切削加工性更好。

5.Y20低硫磷复合易切削钢，被切削加工性优于20钢而低于12钢，可进行渗碳处理，常用于 制造要求表面硬、心部韧性高的仪器、仪表、轴类耐磨零件。

6.Y30低硫磷复合易切削钢，力学性能较高，被切削加工性也有适当改善，可制造强度要求 较高的标准件。

7.Y35同Y30钢，可调质处理。

8.Y40Mn 高硫中碳易切削钢，有较高的强度、硬度和良好的被切削加工性，适于加工要求刚 性高的机床零部件，如机床丝杠、光杠、花键轴、齿条等。

9.Y45Ca 钙硫复合易切削钢，不仅被切削性好，而且热处理后具有良好的力学性能，适于制 造较重要的机器结构件，如机床齿轮轴、花键轴、拖拉机传动轴等。

六、弹簧钢特性及用途

弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元件的钢种，按成分分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢。

七、滚动轴承钢特性和用途

滚动轴承钢简称轴承钢或滚珠钢，是用于制造各种滚动轴承的套圈和滚动体的钢种。

八、碳素工具钢特性和用途

碳素工具钢简称碳工钢，其冷、热加工性能，耐磨性能好，价格低廉，在工具钢中是被 广泛采用的钢种。

1. T7钢，为亚共析钢，淬火回火后具有较高的强度和韧性，且有一定的硬度，但热硬性低 ，淬透性差、淬火变形大。常用于制造能承受振动和撞击，要求较高韧性，但切削性能要求 不太高的工具，如凿子、冲头等小尺寸风动工具，木工用锯和凿，简单胶木模、锻模、剪刀 、手锤、镰刀等。

2. T8钢，为共析钢，淬火回火后具有较高的硬度和耐磨性，但热硬性低，淬透性差、加热 时容易过热，变形也大，塑性强度也较低。常用于不受大冲击，需要较高硬度和耐磨性的工 具，如简单的模子和冲头、切削软金属的刀具、木工用的铣刀和斧、凿、錾、圆锯片以及钳 工装配工具、虎钳钳口等。

3. T8Mn钢，性能同T8近似，但因加入了锰，淬透性较好，淬硬层较深。用途同T88，但可制造断面较大的工具。

4. T9钢，性能同T8，但因碳含量较高一些，故硬度和耐磨性较高，韧性较差一些。常用作硬度较高，有一定韧性，但不受剧烈震动冲击的工具，如中心铳、冲模、冲头、木工切削工 具以及饲料机刀片、凿岩石凿子等。

5.T10钢，为过共析钢，在淬火加热时不易过热，仍保持细晶粒。韧性尚可，强度及耐磨 性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。这种钢应用较广，适于制 造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利 刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、小尺 寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具(如卡板等) ，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。

6. T11钢, 为过共析钢，其碳含量介于T10、T12之间，具有较好的综合力学性能(如强度、硬 度、耐磨性及韧性等) 。用途与T10钢基本相同，但不如T10钢广泛。

7. T12钢, 含碳高、耐磨性好，但脆性较大。用作不受冲击的各种工具和耐磨零件，如车刀 、铣刀、丝锥、扳牙、锉刀、刮刀、以及小的冷切边模、冲孔模等。

8. T13钢, 是碳工钢中碳含量最高的钢种，耐磨性最高，也最脆。用途与T12钢基本相同，也可 用作不受冲击而要求极高耐磨性的机械零件。

九、合金工具钢用途

合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

十、高速工具钢主要用途

高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称" 锋钢" 或" 风钢" 是一种适用于高速切削的高 碳高合金工具钢，其突出特点是具有很高的热硬性。 1. 铝合金AISI 2024/AISI 6061，最常用的金属材料，轻、强度好、廉价、易加工，对于机械强度要求不是很高的零件，无疑是首选。一般表面本色阳极氧化，6061比2024表面阳极氧化的效果好一些。 2. 普通碳钢Q235，也叫A3钢，最常用最廉价，强度也很好，机械性能接近于35钢，当使用铝合金强度不够时，或零件太大不适合用铝合金时，可选用，Q235的板材很常用也廉价。表面可以发黑、镀

锌、镀铬、镀镍，用以防锈和美观。很适合做一些结构性的零件。 3. 45号钢，优质碳钢，重要结构受力件的首选，切削性能及力学性能都能好，常用于做重要的轴、轮、齿、套等，如需表面的高平面度或光洁度，可淬火后上磨床；还可调质增加综合的力学性能，行业内一般认为45钢如不做热处理就是典型的浪费。 4. 304不锈钢/316L不锈钢，很常用的高级不锈钢，常用于食品、医疗，316L 相比304略贵一点，但是抗锈能力尤其中抗氯离子腐蚀的能力略强。注意304和316L 都不能被磁铁吸上，因此上不了磨床，如果一定要求有磁性的不锈钢，2Cr13也是非常常用的。

5. 铜合金，常用的有黄铜、白铜，紫铜，一般性能就选黄铜，如果机械性能要求高一点就用白铜，如果导电导热性能要求高一点就选紫铜。在选择导热材料时，铜合金和铝合金是首选，铜的导热性更强但是与铝合金基本在一个等级上，钢材中不锈钢的导热是最差的。

6. 钛合金，航天航空常用，医疗也逐渐多用起来，力学性能超强，密度还不大，目前材料费和加工费较高。

不锈钢201与304的区别:

1、 规格：常用的不锈钢板材分为201和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，201差一些。304为进口不锈钢板,201为国产不锈钢板。

2、 201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N ，是节Ni 钢种，301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。

3、 304组成为18Cr-9Ni ，是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。

4、 201是含锰较高, 表面很亮带有暗黑的亮, 含锰较高容易生锈。304含铬较多, 表面呈现哑光, 不生锈. 两种放在一起就有比较了。最重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差, 所以价格就要便宜很多. 又因为201含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。

5、 201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，一般都要接近50000一吨，但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。（可用药水做实验）

6、 不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍.

7、 成分不同(主要从含碳，含锰，含镍，含铬几方面来区分201与304的不锈钢) 钢号 碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 铬(Cr) 镍(Ni) 钼杆(Mo) 铜(Cu)AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10 AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5 以上是摘抄的，说到耐疲劳，201硬度较大，韧性不如304, 还是304的耐疲劳度好些。