转炉煤气柜日常运行
威金斯转炉煤气柜日常运行中的故障与处理
黄素云,王 军
(新余钢铁集团有限公司第一动力厂,江西新余 338001)
[摘要] 某厂2座8万、12万m 3威金斯柜在运行中出现了漏气、钢丝绳断裂等故障,通过分析和处理,取得了一定的效果,保障了气柜的可靠运行。摘要应在100字左右,包括目的、方法、结果与结论。
[关键词] 威金斯柜;运行;故障;处理
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引言
新钢公司目前有2座转炉煤气柜,一座容量为8万m 3,另一座为12万m 3,使用的气柜类型是威金斯柜,该气柜为圆柱形,与其他干式气柜的不同在于它的密封形式,其密封形式主要是柜体侧板与T 型档板、T 型档板与活塞之间用橡胶密封膜连接,在活塞上、下移动时密封橡胶膜随之卷起或展开。橡胶密封膜具有耐久性、气密性、弹性和一定强度,且能适应较广泛的温度范围(-20~80 ℃)。转炉煤气柜结构、基础都比较简单,操作维修费用也较少,是一种比较先进
的气柜,具有吞吐量大,升降速度快的特点。主要技术性能指标:①适用于间断回收的转炉煤气,储气压力2.5~3 kPa ;②储气温度0~60 ℃;③密封型式为橡胶密封膜密封;④2座转炉煤气柜联网运行。 1 运行中存在的问题
1) 8万m 3转炉煤气柜,投运后曾出现过一次除尘由于转炉煤气氧含量在线分析仪故障,造成没有及时切换,导致气柜出口煤气氧含量超标,电除尘机组保护停运,转炉煤气停止外供的情况,用户不能使用,只能是采取安全措施后间断放散,使气柜内的煤气氧含量合格后,投入正常使用。
2) 8万m 3气柜由于气柜进气时柜壁振动大,气柜下部柜壁的焊缝多处泄漏严重煤气,也多次带煤气补漏处理,有的泄漏处理效果还好,有的处理效果不理想,柜壁腐蚀严重。8万m 3气柜进口转炉煤气的含尘量设计时为<100 mg/Nm3,但实际人工化验测量结果有时为1 500 mg/Nm3,尘粒颗粒大,加上转炉煤气净化装置方式是采用湿法除尘,煤气含有大量的水,与转炉煤气的含尘结合加剧了柜壁的腐蚀,转炉煤气含尘多,尘粒颗粒大,易对气柜内壁进行冲刷,气柜内壁有蜂窝状黄豆大的坑(气柜停运检修时检看到),二者同时作用,缩短了柜壁的使用周期。
3) 12万m 3转炉煤气的拉配重的钢丝绳有一组断裂,造成气柜活塞发生转动过大和倾斜过大,使活塞与柜壁摩擦,造成导轮损坏和皮膜划伤泄漏,迫使气柜停运检修。
4) 12万m 3气柜的机械柜容指示钢丝绳的装置经常出故障,维修
次数多,但效果不好,只能依靠超声波料位仪指示柜容,失去了运行中的双重保障,运行中监控保证性降低。
5) 气柜的活塞倾斜度一般为晴天D /500、阴天D /1000。活塞的倾斜度是气柜主要运行参数,需要准确。8万m 3柜和12万m 3柜的活塞倾斜度测量方法:在活塞上取互成90°的点,利用U 形原理,用1根透明胶管相互连接到1个水箱,根据各点的水位高度来测定活塞的倾斜度。8万m 3柜和12万m 3柜都存在柜内温度较高,测??侧活塞倾斜水箱内的水易蒸发,进入柜内补充水不易,或透明胶管内有气泡易影响测量结果的准确。
2 处理的措施
1) 气柜入口的转炉煤气中含氧量<1.5%为正常,转炉煤气中的含氧量>1.5%为超标,由于气柜进口没有在线氧含量测定仪,煤气中的含氧量超标要由气柜出口的在线氧含量表现出来,依靠电除尘机组的保护装置动作,停止外供。在8万m 3气柜的进口管上安装煤气的氧含量在线检测仪和快切阀,一旦在气柜进口的在线氧含量检测仪检测到煤气中的氧含量超标,气柜进口的快切阀立即动作切断,终止超标的煤气进入气柜;同时定期及根据需要做人工检测煤气中含氧量与在线氧含量进行比较,确保在线的氧含量测定仪准确。
2) 利用气柜停运大修机会,在8万m 3气柜的进口管处改变90°直角弯头,增加导流板,改善煤气流在弯头处的分布,避免煤气进气时的过大振动;对泄漏的气柜壁进行部分更换、贴补处理,进行加固,改进前后的示意图见图1。
图1 补图题
3) 若在气柜的进口管安装在线的转炉煤气含尘测定仪,转炉煤气含尘量超高时可拒收;要求一次除尘做好煤气除尘达标工作,确保入柜的转炉煤气质量达标;同时定期及根据需要做人工检测煤气中含尘量与在线的含尘检测仪进行比较,确保在线的含尘测定仪准确。
4) 12万m 3气柜停运大修,由施工单位进行钢丝绳更换,要求更换的钢丝绳质量符合设计要求,并在更换前在有资质的实验室做拉力试验,试验结果符合设计要求,安装符合设计要求,重新调节配重,调平活塞,更换导轮和修补皮膜,试运行合格达到投运要求。
5) 经常进行回收的转炉煤气量与外供的转炉煤气量计算,确认机械柜位是否有故障。
6) 若在水箱内注入矿物油和透明管内填充矿物油,用矿物油代替水,避免经常补水和透明管内有气泡而影响测定结果的准确。 3 加强日常维护和检查
1) 检查筒体的变形、腐蚀情况;
2) 检查导轮的运行情况;
3) 气柜进出管上阀门的运行情况,以及所有水封的运行状况;
4) 活塞倾斜度,活塞上CO 浓度情况;
5) 柜内压力的检查,活塞下压力即柜内压力的大小,可以反映出活塞是否出现卡滞、悬空等重大设备故障;
6) 气柜进出气速度的控制,为防止进出气速度过大,导致活塞侧翻、倾斜,在运行过程中必须控制好气柜的进出气速度<5 m/min;
7) 活塞平衡机构的检查时确保配重夹具、滑轮动作正常,轴承没有磨损,配重没有脱落,钢丝绳没断丝或股、锈蚀、磨损、松开现象,钢丝绳定期及根据需要加油保养;
8) 检查紧急放散阀,确保卷扬装置轴承、滑轮没有故障,钢丝绳绷紧,定期或根据需要及时对钢丝绳加油;
9) 定期检查气柜避雷、接地情况,确保连接可靠、电阻<10 Ω;
10) 进行气柜柜容高、低限报警检查,确保在线报警装置完好、投运和联锁可靠,每班交接班试验检查;
12) 气柜内CO 测定仪要定期校验,保证投运正常。
4 结束语
在威金斯转炉煤气柜的设计、施工、运行即设备的全寿命周期中,要考虑气柜的设计是决定运行质量和安全的关键,施工是运行质量和安全的保证,日常运行中,操作人员、技术人员、设备维护人员一定要提高责任心,切实执行各项作业制度、规章做到检查到位,监控及时,要加强对设备的日常点检、维护,在日常的报表记录中出现异常及时处理,确保气柜安全、有效运行。
参考文献
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作者简介:黄素云(1966—) ,女,籍贯(具体到市),工程师,学历,1993年毕业于武汉科技大学,煤化工专业,现主要从事煤气安全技术工作。
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