车间2016年上半年工作总结
某车间2016年上半年工作总结
2016年上半年,某车间在公司领导的正确指导下,生产安全各方面工作进展顺利:订单完成良好,产品质量控制有效,安全生产达到六无一控要求。
现将2016年上工作总结如下:
一、2016年上半年生产完成情况
1、产量
2016年上半年生产任务完成情况良好,在合理库存的基础上,保证产品供给,满足了订单需求。
1.1AA类产品
1-5月份产量802880kg,订单完成率100%。
1.2AB类产品
1-5月份产量534943kg,除KR-220外订单完成率100%。
1.3Ac类产品
1-5月份产量20968kg,其中ac1完成1792kg,订单完成率100%。
2、质量
2.1产品质量
1-5月份所有产品交验合格率100%,其中一次交验合格率99.9%。
2.2工艺控制
严格工艺控制,工艺执行率100%。具体措施如下:
(1) 严格工艺操作,如实填写操作记录。
(2) 工艺员不定时检查,按照《工艺检查》进行监督、考核。
(3) 产品关键节点控制有效控制,力求批次稳定。
(4) 进行多次现场工艺培训、交流、研讨,加强工艺操作的纪律性。
3 、物耗、能耗
严格控制物料、能源消耗,具体措施如下:
3.1操作工需严格按照工艺规程进行操作,及时关闭水、电、汽、气等,不得延时运转,不得无效运转。违反者按违反操作规程处理。
3.2发现跑、冒、滴、漏的现象,及时处置、整改,避免浪费。
3.3车间、办公室照明及其他用电设施要随手关闭,做到人走断电。
4、安全
4.1 2016年上半年某安全管理状况良好,危化品及其他重点危险源控制规范,未发生安全生产事故,完成公司六无一控目标。
4.2 要求操作工严格按照操作规程进行操作,杜绝野蛮操作。定期、不定期进行安全检查、抽查,及时发现安全隐患,整改隐患,整改率100%。
4.3 进行火灾安全演练1次,效果良好。
5、精益、现场
5.1将卫生区域划分到个人,明确责任,加强管控,工作现场基本符合“6S”要求。
5.2积极开展精益生产管理工作,提交精益课题2个,其中一个为总公司立项课题,一个为集团公司立项课题;提交获奖提案2个,分别被评为三等奖、七等奖;提交合理化建议58条。
6、设备
6.1设施、设备、仪表、电气设备等按规定例保,设备运行良好,未发生因设备原因造成的质量事故或安全事故。
6.2为提高生产效率,提高产品质量,提高加工过程控制力,进行多处设备改造,设备改造基本完成设想目标。
二、下半年工作计划:
1、产、质、耗、现场、安全等继续按照既定目标进行管控。
2、进一步加大学习培训的力度,坚持精益生产,规范现场定置,加强员工对工艺和操作规程的学习,完善操作规程,普及宣传危险化学品的相关知识。开展安全、技能竞赛活动,提高员工职业技能水平和工作积极性。
3、工艺控制持续改进:生产工艺控制方面还比较粗犷,主要是物料加入方式和员工操作动作可重复性不足。下半年工艺改进计划其一是对工艺关键部位完善必要的控制手段,实现物料添加数量和添加速度的可重复性控制;其二是进一步完善工艺标准,根据生产工艺对生产操作进行进一步细化,规范员工操作动作,使其达到可重复性要求。
4、加强车间人员学习和培训教育。“师夷长技以制夷”,通过学
习和培训,结合实际,解决生产和操作中出现的问题和难点,改进操作技巧和生产工艺,提高工作效率和产品质量,从而在激烈的市场竞争中处于有利位置。
某分公司生产部
2015/7/20