压缩工艺流程
压缩工艺流程
低压系统工艺流程：来自脱硫工段的半水煤气经一段气水分离器分离水气后进入压缩机一段加压，加压后的气体经一段冷却器及油分后进入压缩机二段加压。加压后的气体经二段冷却器及油分后送变换工段（二出≦0.85MP ），变换气进入脱碳低压系统（≦0.7MP ），低压脱碳的气体经三段水分后再回压缩三入加压，加压后的气体经三段冷却器及油分后直接进入压缩机四、五段加压，加压后的气体依次经冷却器及油分后由五段油水分离器分离油水后（五出≦12.4MP ）时送入中压甲醇岗位。流入来自甲醇工段（六入压力≦12.4MP ）J 进入压缩机六段加压后，加压后的气体经六段冷却器及油分后（六出≦31.4MP ）送合成工段，至此完成了压缩机的加压和输送任务。 低压系统有M73机、压二148机、压缩四3#、4#92机。 高压系统工艺流程：
来自脱硫工段的半水煤气经一段气水分离器分离水气后进入压缩机一段加压，加压后的气体经一段冷却器及油分后（一出≦0.3MP ）进入压缩机二段加压。加压后的气体经二段冷却器及油分后（二出≦0.85MP ）送变换工段, 三入来自变换工段的气体（三入≦0.7MP ）经三段水分后进入压缩机三段加压，加压后的气体经三段冷却器及油分后（三出≦1.8MP ）送脱碳岗位。四入来自脱碳（四入≦1.8MP 的气体经压缩四段（四出≦5.0MP ）, 五段继续逐段加压，每段加压后的气体依次冷却。油分送入下一段加压。有五段油分分离油水后（五出压力≦12.4MP ）送中压甲醇岗位，六入从甲醇（六入压力
≦12.4MP ）回来的气体进入压缩机六段加压。加压后的气体经冷却器及油分后（六出≦31.4MP ）时送醇烷化的净化气直接进入氨合成工段，至此完成了压缩机的加压和运输任务。
高压系统的高压机有：
变一 压四92 3#机，92 4#机，M50机 ；压一 M50，M180机 ，压二 6MD20 1#机
变二 压二6MD20 1#，6MD20 2#, 92 1# , 92 2# ,M40机。