储罐操作说明(氧.氮.氩)
大连隆源气体有限公司
低温液体储罐
(液氧、液氮、液氩)
使用说明书
大连隆源气体有限公司
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目录
一、注意事项--------------------------------------------------------3
二、结构说明--------------------------------------------------------4
三、技术参数--------------------------------------------------------5
四、低温液体储罐流程图-----------------------------------------6
五、操作过程--------------------------------------------------------8
六、维护与检修----------------------------------------------------11
一、注意事项
1、本设备属于特种设备,要设专职人员管理与操作,操作人员要经过培训持证上岗,否则由于误操作和使用,会造成火灾、爆炸、危及生命安全的可能。
2、本设备的安装、使用及维修应符合JB/T6898-1997《低温液体贮运设备使用安全规则》的规定。本设备应放在室外良好通风的场所,液氧和气氧是一种助燃剂,遇明火或撞击易引起燃烧和爆炸危险;氮气、氩气有很强的窒息性,会引起窒息危险,甚至危及生命。
3、本设备贮存的是-196℃的低温液体,管道、阀门冻结堵塞时严禁用重物敲击、火烤或冷水喷淋等方法解冻,应用70~80℃热空气或热氮气解冻。
本使用说明书所示安全事项是为了您能安全正确地使用本设备,防止您或他人的危害或损害于未然,一旦实施错误的操作方法,其产生的后果均与安全有关,请接受本使用说明书的指导,务必遵守,此外请慎重保管好本使用说明书。
三、15、20M 3立式低温储罐技术参数
容器类别:三类
介质:液氧、液氮、液氩
设计压力:0.84/1.68Mpa
最高工作压力:0.8/1.6Mpa
容积:21.06 M3
材料:内胆0Cr18Ni9/SUS304
夹层保温材料:T-60D 型珠光砂
内胆气压试验:介质—氮气试验压力0.97/1.93Mpa外胆Q235-B/Q345R内胆内管材料:1Cr18Ni9Ti/0Cr18Ni9
阀门:低温不锈钢截止阀
封结真空度:≤3Pa
静态蒸发量:液氮0.50%*d-1液氧0.33%*d-1液氩0.35%*d-1制造验收标准:GB150-98、《容规》、GB18442-2001
表1
代
注
V1-1
V1-2
V2-1
V2-2
V3
V4
V5
V6
V7
V8
V9-1
V9-2
V10
V11I II V9-2用,同时进行大小流量排液,同时进行大小流量排液束时开V2-2用阀门操作状态一览表号V1-2用
五、操作过程
1、储罐投入使用前应进行外部件外观检查,置换处理仪表、阀门检查,排除故障,并确认容器安全技术与技术性能不受影响后方能使用。
1.1外观检查下列项目
1.1.1外壳体与管路有无创伤、凹陷
1.1.2各类保护帽,铅封有无损伤
1.1.3各进出口部位有无油脂污染
2、置换处理
用无油干燥空气或干氮气吹除内胆、管路、阀门、仪表等系统的水分,系统吹干后,用贮存介质气体置换系统内气体,比重小的气体从储罐顶部充入,从底部排出(例如从排气阀充入,从下进液阀、排液阀排出);比重大的气体从底部冲入,从顶部排出(例如从下进液阀、排液阀充入,从排气阀排出),直至排出气体满足贮存介质的纯度要求。置换过程完成后储罐保持0.02Mpa 以上的介质气体,并按表1所示要求关闭阀门,以保证贮存介质的纯度。
3、仪表、阀门检查
检查阀门、仪表是否正常,管路是否畅通。
4、充液
4.1首次充液
4.1.1连接充液管线
4.1.2使阀门处于充液连接管线吹除操作状态(见表1),用介质气体吹出充液连接管线的潮气与灰尘。
4.1.3打开V6排气阀,V8充满指示阀,V11液位计组合阀处于平衡状态,关闭V4残液阀。
4.1.4打开V1上进液阀,由上部缓慢向储罐内充液。V7排气阀稳定排气后,可加快充液速度,使V11液位计组合阀处于开启状态,待
液位计有显示以后,打开V2下进液阀,此时可以关闭V1上进液阀,单由下部进液,也可上、下同时进液。
4.1.5当从V8充满指示阀流出液体时,充液即结束。首先关闭液源出液阀,关闭V1、V2上、下进液阀,关闭V8充满指示阀,打开V4残液阀,然后拆除充液管线。
4.2常压补充充液
4.2.1同4.1.1
4.2.2同4.1.2
4.2.3打开V6排气阀,V8充满指示阀,V11液位计组合阀处于开启状态。
4.2.4打开V2下进液阀,由下部充满,也可同时打开V1上进液阀,上下同时进液。
4.2.5同4.1.5
4.3带压补充充液
4.3.1同4.1.1
4.3.2同4.1.2
4.3.3首先使V11液位计组合阀处于平衡状态,检查液位计是否归零,然后打开。
4.3.4打开V2下进液阀,由下部充液,也可同时打开V1上进液阀,上下同时充液,充液过程中密切监视压力表,罐内压力不得超过储罐最大工作压力。压力过大时应开启V6排气阀及时泄压,充液过程中还要密切监视液面计(液面计现实与罐内液体量的关系见液位计换算
表-表2),必要时打开V8充满指示阀检查,检查后即关闭V8。
4.3.5同4.1.5
4.4充、排液同时进行
充、排液同时进行时,充液操作与带压补充充液一样,同时打开V3增压器主阀,使增压器处于工作状态。
5、增压
利用增压器可提高储罐内压力,增压压力按排液要求控制,不得超过储罐的最大工作压力。本储罐的增压系统由减压阀控制,A 型产品压力调节范围为0.2~0.8Mpa,B 型为0.8~1.6Mpa,增压操作程序如下:
5.1检查压力表是否处于工作状态。
5.2确认V5增压系统减压阀开启。
5.3缓慢打开V3增压器主阀。
5.4停止排液时要关闭V3增压器主阀,以免管内压力升高。
6、排液
连接输液管线,向大容器或汽化器排液时打开V9-2排液阀,往杜瓦瓶排液时打开V10排液阀。
六、维护与检修
1、保护真空
维持储罐的真空度是维持其良好绝热性能的条件,储罐的真空口夹层泄放装置都是直接接通真空夹层的,不得随意松动,外壳体管路
与外壳体连接的焊缝都应避免损坏,以免造成真空的破坏。
2、压力调节
储罐V5的升压调节阀是控制增压压力的,使用中要改变储罐的工作压力,可调节V5的调节杆。阀的调节范围是有限的,过度的调解会损坏阀,造成阀漏或气路堵塞,储罐出厂时调节阀已调试完毕。对A 型产品,升压调节压力为0.78Mpa ,对B 型产品升压调节压力为1.58Mpa 。
3、日常检修
检查安全阀、压力表、液位计工作是否正常,阀门、管路接头处是否有泄漏,外部有无异常现象,发现问题及时处理,常见的故障与处理方法参考表3。
3.1按《压力容器安全技术监察规程》的要求检验安全阀。
3.2如安全阀在启动压力不动作,应重新校正安全阀。
3.3观察外壳有无凝水、结霜现象,如有凝水、结霜现象应做全面检查,判断故障原因。
4、定期检验
4.1定期校验压力表、安全阀。
4.2按液面计使用说明书要求定期按校验液位计。
4.3定期进行容器日蒸发率测量,实测日蒸发率指标小于2倍额定日蒸发率指标为合格,否则判断故障原因。
4.4定期检查夹层真空度,未装低温介质的情况下真空度应低于65Pa 。装有低温介质的情况下,真空度应低于10Pa ,否则须重抽真空,其
操作程序如下:
4.4.1首先使储罐内胆系统恢复常温。
4.4.2接通真空系统,为缩短抽空时间,可用无油干热空气或氮气加热内胆系统,温度不超过100℃。
4.4.3真空度达到规定值时,静态观察2~3天,真空度无大变化即可封结。
表2 20m3立式低温储罐容积换算表
表盘
小格数
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40(M3)小格数(M3)63
表3常见故障处理
现象
使用过程中内压异常升、V5升压调节阀关闭不升压调节阀阀座有异,外观无异常严,取下V5、清洗。
、V3增压器主阀关闭不关紧V3;2检修V3
,内漏
安全阀S1、S2、S3到重新进行校验
启动压力不动作2更换安全阀
使用过程中内压升压过、排故,外壳有凝水结霜
使用过程增压过慢、增压系统有堵塞、吹除水分与杂
2、V5生涯调节阀调节过质检修V5
度未全开
,顶部凝水结霜,进行抽真空,外壳体凝水结、重新抽真空
霜
阀帽处泄露气或液
管路接缝处漏气或液
螺纹接头处漏、螺纹处松动)紧固
2、密封垫漏2)换密封垫
液面计指示不真实、液面计失灵,检
2、液面计接头处漏、排除泄露