甲乙酮及齐翔腾达

受益涨价 齐翔腾达借甲乙酮腾飞

http://www.gosunn.com 2011-3-22 10:00:24 股商财富网

虽然距日本地震已有一周之久，但A 股市场的“余震”效应犹在。由于地震受灾核心区域为日本石油化工产业集中区域，导致了包括甲乙酮在内的化工产品供给的紧张。二级市场上，主营甲乙酮的齐翔腾达走势强劲，截止收盘，涨幅达7.16%，成为震荡市中一道靓丽的风景线。

据悉，日本发生的强烈地震引发了海啸等后续灾难，导致日本丸善石化、东燃化学和出光公司三家全球重要甲乙酮生产企业全面停产。而停产的三家企业，其甲乙酮产能分别为17万吨、9.5万吨和4万吨，合计占全球总产能的18.4%。其中，日本丸善石化是目前全球最大的甲乙酮生产企业。由于中国是日本石化产品的主要出口国，故供给重挫将首先对中国市场产生显著冲击效应。分析人士指出，作为国内甲乙酮生产龙头的齐翔腾达将从中受益匪浅。

甲乙酮价格止跌回升

公开信息显示，2010年三季度起，国内甲乙酮价格开始大幅飙升，从去年7月中旬的8200元/吨开始上涨，至8月底最新报价已经达到了11930元/吨，涨幅高达45%以上。到了去年底，部分企业的甲乙酮报价更是创出历史新高，部分企业报价曾一度高达1.8万元/吨。“其实，前期甲乙酮价格一直在下跌，我记得最大跌幅甚至已经跌破万元了，因为去年底价格涨得太高了，甚至有点虚高了，市场肯定会有所调整。但日本地震后却使得价格拉升，突发性事件是甲乙酮价格止跌回升的一个导火索”湘财证券石油与化工行业分析师王强告诉记者，“即使地震对国内生产甲乙酮的上市公司有影响，我认为也只是短期内的。”

华泰证券一位行业分析师对上述意见表示赞同。“年后甲乙酮价格已经有所回落，就我所知，目前价格大概在1.25万元/吨左右，虽然不及去年底的高价，但也算是处于高位，相关上市公司如齐翔腾达等也能从中极大受益。”

对于甲乙酮价格的后期走势，东方证券则在其最新调研报告中预计，甲乙酮价格在未来6-12个月内有望出现急涨并持续维持高位，并指出为了填补震后韩国、印尼等主要进口市场的需求，预计国内甲乙酮净出口量将从至少去年的1万吨放大至今年的4-8万吨左右，产品景气周期与供应意外短缺双重利好将使甲乙酮价格形成新的上涨力量。记者为此致电相关上市公司，但截至本文截稿，公司电话一直处于无人接听状态。

产能扩大持续受益

据公开信息显示，齐翔腾达现有甲乙酮设计产能10万吨，国内排名第一，市场占有率超40%；随着青岛8万吨甲乙酮新装置的磨合日趋完善，公司现有甲乙酮未来最大产能利用率将能达到150%，年产量可提升至15万吨。王强表示，去年新扩产4万吨产能在2011年中投产后，公司最大年产量可接近20万吨，从而将晋升为全球甲乙酮龙头。

“在需求持续增加的背景下，具备产能扩大能力的企业则会在长期持续受益。因为受制于C4原料的稀缺性，甲乙酮企业产能扩张的难度极大。且目前国内供应处于平衡偏紧状态，也不会存在产能过剩的问题。因此，从这点讲，齐翔腾达的优势比较明显，公司去年四季度募投的”年产4万吨甲乙酮改扩建项目“正在进行，有望在长期分享行业景气度带来的盛宴。”华泰证券分析师表示。

王强更是指出，甲乙酮价格每上涨1000元，将提升公司业绩约4毛。受益于我国主要下游建筑和汽车业近几年的高速发展及东南沿海存在的大量外向型制鞋企业，国内甲乙酮需求持续增加，今年有望继续维持高速增长，全年需求则将达到35万吨。据相关数据显示，在过去十年，我国甲乙酮的需求维持了11%的高增长率，但近三年来，国内甲乙酮产能仅增长8%，远低于需求增速，供需偏紧。

“总的来说，作为生产企业的齐翔腾达能极大从中受益。以1.25万元/吨价位说，公司的产品毛利率大概也在30%以上，算是非常不错的，加上国内市场下游对甲乙酮的需求增速也还是比较大的，所以不排除价格继续上涨的可能性。”华泰证券分析师补充道。

齐翔腾达:看好甲乙酮价格, 公司业绩有望继续高增长

2011年03月22日08:35东方证券我要评论(0) 字号：T|T

受日本地震影响, 甲乙酮价格大幅上涨, 目前市场价达到13500元/吨, 比上周初大幅上涨接近3000元/吨, 上涨幅度达到了25%左右。成为震后价格最为强势的化工产品。

对于本次上涨, 我们认为市场还存在着三点疑惑:1.日本地震的造成的停产是否可以持续;2. 出口拉动对我国价格会否有实质性影响;3. 价格的大幅上涨会否抑制需求。对应以上三问, 我们认为:问题一:由于全球最大的甲乙酮生产商丸善化工的原料提供商COSMO 在地震后发生大火, 损毁严重。并且千叶地区现在还受到严重的核辐射的困扰。所以我们维持前期观点, 本次事件影响在半年以上, 可能造成减产规模在10万吨左右, 占到东亚总产能接近40%,影响非常巨大。

问题二:从去年价格上涨看, 我国价格与国外的联动性很强, 在目前外盘价格在14000元/吨以上, 并且还在上涨的情况下, 预计必然会拉动我国出口, 进而带动国内价格, 实现国内外价格的再次平衡。

问题三:我们了解甲乙酮在下游更多的是起一种添加剂的作用, 用量不大, 占成本比重不会超过10%,相应的下游成本敏感度不高, 并且可替代性很差。所以我们判断, 未来几年我国甲乙酮消费还会稳定在30万吨的水平上, 不会因价格变化而大幅萎缩。

综合以上分析, 我们预期今年甲乙酮行业将会呈现高景气, 因此我们上调价格预测至13500元/吨, 并基于此上调公司11-12年盈利预测至2.7元和2.9元。给予11年25倍市盈率, 对应目标价为68元, 维持公司买入评级。

甲乙酮

甲乙酮，简称MEK 。是一种性能优良的有机溶剂，具有优异的溶解性和干燥特性，可与多种烃类溶剂互溶，在磁带、合成革、涂料、胶粘剂和油墨、香料、催化剂、抗氧剂以及阻蚀剂等工业领域具有广泛的用途。2006年世界甲乙酮（MEK ）生产能力为138万吨/年，其中一半以上在日本、西欧和美国。2007年世界甲乙酮（MEK ）生产能力为141.7万吨/年。当时，甲乙酮的生产与消费主要集中在美国、西欧、日本等工业经济发达的国家和地区。按公司能力持有量统计，埃克森美孚化学公司占20%、丸善石化公司占12%、沙索公司（南非）占9%、台湾合成化学公司占7%、东燃化学公司占7%、壳牌化学公司占6%、其他公司占37%。2008年全球主要甲乙酮生产能力为144.2万吨/年。其中日本丸善石化公司的17万吨/年装置是目前世界上最大的甲乙酮生产装置。美国是当时世界上甲乙酮最大的生产国和消费国，其消费结构为涂料占58%，粘合剂占11%、磁带占4%、化工中间体占7%、润滑油脱蜡占5.4%、印刷油墨占8%、其他占10%。我国甲乙酮主要消费在涂料和粘合剂等多个领域，此外在润滑油脱蜡、磁带、油墨、合成革以及化工产品的生产方面也有一定的消费量。我国甲乙酮的生产开始于20世纪60年代，2005年，我国甲乙酮的总生产能力约为21.7万吨，约占世界甲乙酮总生产能力的16.2%。到2008年，中国甲乙酮产能约为29.4万吨。随着生产能力的增加，我国甲乙酮的产量也在不断增加。1995年我国甲乙酮的产量只有0.11万吨，2000年增加到约0.71万吨，2004年，我国甲乙酮产量约为12万吨，2008年，我国甲乙酮的产量已经达到了27万吨。

2010年以来，由于供应吃紧，亚洲甲乙酮(MEK)现货价格持续上涨。东南亚价格由2月中旬的1050-1100美元/吨上涨至1200美元/吨(5月交付) ，东北亚价格达1300美元/吨左右。原料C4价格持续上涨，使生产商很难提高开工率，因而预计未来亚洲MEK 市场供应偏紧的局面仍将继续。由于美国经济逐渐恢复，市场需求增加，MEK 进口量大增，而且大部分来自欧洲；由于欧洲出口的产品绝大部分进入了美国市场，进而造成亚洲市场供应更加紧张。此外，亚洲最大的MEK 生产商——丸善石化决定于5月初至6月初对位于日本千叶的17万吨/年MEK 装置进行计划检修，该装置是目前世界上最大的甲乙酮生产装置。据统计，目前年全球MEK 产能约为144.2万吨/年，而实际需求约为120万吨/年。2009-2014年世界MEK 需求年增长率仅为1.9%，预计到2014年将达到150万吨。中国将继续引领世界MEK 需求增长，而不包括日本在内的亚洲其他地区需求年增长率约为3%。我国目前已经成为全球最大的甲乙酮消费市场，甲乙酮最大的两个下游消费领域涂料行业和胶粘剂行业快速发展，甲乙酮消费增长一直保持较高的速度，远远高于国外甲乙酮的增长速度，未来几年需求

增速将保持5%-10%。我国经济持续高速增长和城市化进程逐步加快，加大了建筑、房地产、汽车、油墨、交通、制鞋、包装、印刷、玻璃钢等行业的发展空间，加速推动了其上游涂料、胶粘剂、润滑油脱蜡等行业对甲乙酮市场持续旺盛的需求。由于甲乙酮用途广泛，连续多年来市场保持着两位数的增长。2003-2009年平均年增长率达到14％，未来发展空间仍然很大，预计到2010年将超过40万吨/年。

甲乙酮

第二章 市场预测

第一节 产品供需预测

一、产品概况

甲乙酮 （甲乙酮）

甲乙酮(Methyl Ethyl Ketone，简称甲乙酮) 又名甲基乙基甲酮、2-丁酮，是一种性能优良，用途广泛的有机溶剂，具有优异的溶解性和干燥特性，其溶解能力与丙酮相当，且具有沸点较高、蒸汽压较低的优点，对各种天然树脂、纤维素酯类、合成树脂等具有良好的溶解性能。甲乙酮可与多种烃类溶剂互溶并对其固含量和粘度不产生影响，在涂料、胶带、胶粘剂、合成革、油墨、磁带等工业部门具有广泛的用途。此外，甲乙酮也是一种重要的精细化工原料，可用于生产过氧化甲乙酮、与甲醛缩合得到甲基烯丙基酮、与丙酮缩合生成甲基戊基酮、与羟胺缩合生成甲乙酮肟、氧化生成丁二酮、与柠檬醛反应可制得甲基假紫罗兰酮，进一步环化生成甲基紫罗兰酮等化工产品，广泛用作香料、催化剂、涂料的抗脱皮剂、抗氧剂以及阻蚀剂等。

二、供需分析预测

甲乙酮

甲乙酮自 20 世纪 60 年代实现工业化生产以来，其产量以年均 5％-10％的速度递增。2007 年世界甲乙酮（甲乙酮）生产能力为 141.7万吨/年。当时，甲乙酮的生产与消费主要集中在美国、西欧、日本等工业经济发达的国家和地区。按公司能力持有量统计，埃克森美孚化学公司占 20%、丸善石化公司占 12%、沙索公司

（南非）占9%、台湾合成化学公司占 7%、东燃化学公司占 7%、壳牌化学公司占

6%、其他公司占 37%。2007 年全球主要甲乙酮生产能力为 134 万吨/年。其中日本丸善石化公司的 17 万吨/年装置是目前世界上最大的甲乙酮生产装置。美国是当时世界上甲乙酮最大的生产国和消费国，其消费结构为涂料占 58%，粘合剂占

11%、磁带占 4%、化工中间体占 7%、润滑油脱蜡占 5.4%、印刷油墨占 8%、其他占 10%。我国甲乙酮主要消费在涂料和粘合剂等多个领域，此外在润滑油脱蜡、磁带、油墨、合成革以及化工产品的生产方面也有一定的消费量。我国甲乙酮的生产开始于 20 世纪 60 年代，2005 年，我国甲乙酮的总生产能力约为 21.7 万吨，约占世界甲乙酮总生产能力的16.2%。到2008 年，中国甲乙酮产能约为 29.4 万吨。随着生产能力的增加，我国甲乙酮的产量也在不断增加。1995 年我国甲乙酮的产量只有 0.11 万吨，2000 年增加到约 0.71 万

吨，2004 年我国甲乙酮产量约为 12 万 吨 ， 2008年 我 国 甲 乙 酮 的 产 量 已 经 达 到 了27 万 吨 。

2010 年以来，由于供应吃紧，亚洲甲乙酮(甲乙酮) 现货价格持续上涨。东南亚价格由 2 月中旬的 1050-1100 美元/吨上涨至 1200 美元/吨，东北亚价格达 1300 美元/吨左右。原料 C4 价格持续上涨，使生产商很难提高开工率，因而预计未来亚洲甲乙酮市场供应偏紧的局面仍将继续。由于美国经济逐渐恢复，市场需求增加，甲乙酮进口量大增，而且大部分来自欧洲；由于欧洲出口的产品绝大部分进入了美国市场，进而造成亚洲市场供应更加紧张。此外，亚洲最大的甲乙酮生产商——丸善石化决定于 5 月初至 6 月初对位于日本千叶的 17 万吨/年甲乙酮装置进行计划检修，该装置是目前世界上最大的甲乙酮生产装置。据统计，目前年全球甲乙酮产能约为 144.2万吨/年，而实际需求约为 120万吨/年。2009-2010 年世界甲乙酮需求年增长率仅为 1.9%，预计到2014 年将达到 150万吨。中国将继续引领世界甲乙酮需求增长，而不包括日本在内的亚洲其他地区需求年增长率约为 3%。我国目前已经成为全球最大的甲乙酮消费市场，甲乙酮最大的两个下游消费领域涂料行业和胶粘剂行业快速发展，甲乙酮消费增长一直保持较高的速度，远远高于国外甲乙酮的增长速度，未来几年需求增速将保持 5%-10%。我国经济持续高速增长和城市化进程逐步加快，加大了建筑、房地产、汽车、油墨、交通、制鞋、包装、印刷、玻璃钢等行业的发展空间，加速推动了其上游涂料、胶粘剂、润滑油脱蜡等行业对甲乙酮市场持续旺盛的需求。由于甲乙酮用途广泛，连续多年来市场保持着两位数的增长。2003-2009 年平均年增长率达到 14％，未来发展空间仍然很大，预计到2012年将超过40 万吨/年。

在生产规模方面，日本丸善石油化工公司的 17.0 万吨/年装置是目前世界上最大的甲乙酮生产装置，生产能力约占世界总生产能力的 11.9％，其次是美国埃克森美孚化学公司和英国埃克森美孚化学公司，生产能力均为 13.5 万吨/年，约占世界总生产能力的10.1％。2010年世界甲乙酮的主要生产厂家见表 2-1。

表 2-1 2010年世界甲乙酮主要生产厂家情况 万吨/年

生产厂家 生产能力 （万吨/年） 生产工艺

美国埃克森美孚化学公司 13.5 硫酸法仲丁醇气相脱氢 美国塞拉尼斯公司 4.5 正丁烷液相氧化

巴西Oxiteno Nordeste 公司 4.0 硫酸法仲丁醇气相脱氢

法国Atofina 公司 5.0 硫酸法仲丁醇气相脱氢 德国Sasol 溶剂公司 6.5 树脂法仲丁醇气相脱氢

荷兰壳牌化学公司 8.5 硫酸法仲丁醇气相脱氢 英国埃克森美孚化学公司 13.5 硫酸法仲丁醇气相脱氢 罗马尼亚Petro Brazi 公司 3.0 硫酸法仲丁醇气相脱氢

南非Sasol 公司 5.5 硫酸法仲丁醇气相脱氢 日本丸善石油化工公司 17.0 硫酸法仲丁醇气相脱氢 日本东燃化学公司 9.5 硫酸法仲丁醇气相脱氢 日本出光兴产石油化工公司 4.0 杂多酸法仲丁醇气相脱氢 韩国SK 公司 5.0 树脂法仲丁醇气相脱氢 中国台湾Tasco 化学公司 6.0 硫酸法仲丁醇气相脱氢 中国台湾李长荣化学工业公司 3.0 硫酸法仲丁醇气相脱氢 泰国Bangkok 合成化学公司 2.0 硫酸法仲丁醇气相脱氢 阿根廷Carboclor 工业公司 1.0 硫酸法仲丁醇气相脱氢 哥伦比亚Empresa 公司 0.5

巴西罗地亚公司 0.7 硫酸法仲丁醇气相脱氢 印度尼西亚SMTE 公司 1.0 硫酸法仲丁醇气相脱氢 印度Cetex 公司 0.5

印度Gujarat Carbon 公司 0.5

中国大陆甲乙酮生产起步于 80 年代末。首套甲乙酮装置是江苏泰州石油化工总厂从德国引进的 7300 吨/年甲乙酮装置，并于 1991 年建成投产。黑龙江石化厂在 1994 年从德国引进了一套 1.2 万吨/年甲乙酮装置，并于 1998 年 7 月 12 日生产出合格产品。经过扩产改造，2010 年中国大陆甲乙酮总生产能力约 39.5 万吨/年，其主要生产厂家见表 2-2。 表 2-2 2010年中国大陆甲乙酮主要生产厂家情况 万吨/年

生产厂家 设计能力 （万吨/年） 生产工艺

淄博齐翔腾达化工有限公司 14.0 直接水合气相脱氢

泰州石化厂 3.0 直接水合气相脱氢

黑龙江石化厂 3.0 直接水合气相脱氢

抚顺石油二厂 5.5 直接水合气相脱氢

新疆天利石化公司 3.0 直接水合气相脱氢

哈尔滨石化公司 3.0 直接水合气相脱氢

沧州中捷石化公司 3.0 直接水合气相脱氢

延边石化公司 2.0 直接水合气相脱氢（尚未投产） 兰州石化公司 3.0 直接水合气相脱氢

2007 年全世界甲乙酮的总消费量约为 110万吨/年，消费主要集中在美国、西欧、日本等工业经济发达的国家和地区。其中涂料溶剂对甲乙酮的需求量约占总消费量的 58％，胶粘剂约占 11％，磁带约占 4％，化工中间体约占 7％，润滑油脱蜡约占 2％，印刷油墨约占8％，其它用途约占10％。

美国是世界上最主要的甲乙酮生产和消费国之一，目前的消费量约为 19.1 万吨/年。其中涂料方面的消费量约占总消费量的 52.5％、印刷油墨约占 4％、粘合剂约占 13％，化工中间体约占6.5％、润滑油脱蜡约占 5.5％，磁带约占 5.0％，其他方面约占 13.5％，预计到 2007 年的总需求量将达到 19.6 万吨。其中涂料溶剂的消费量将下降到约 10.3 万吨，消费量的年均增长率约为-0.4％；粘合剂的年消费量将增加到约 2.9 万吨，消费量的年均增长率约为 2.2％；化工中间体的年消费量将增加到约 1.5万吨，消费量的年均增长率约为

2.9％；润滑油脱蜡剂的年消费量仍将维持为 1.1 万吨；磁带的年消费量将下降到 0.9 万吨，消费量的年均增长率约为-2.0％；油墨的年消费量将达到约 0.9 万吨，消费量的年均增长率约为 2.4％；其他方面的年消费量将增加到 2.0 万吨，消费量的年均增长率约为 2.1％。 西欧甲乙酮的消费量约为 18.0 万吨/年，其中涂料方面的消费量约占总消费量的 65％、印刷油墨约占 6％、粘合剂约占 14％，化工中间体约占 5％、其他方面约占 10.0％。预计到2007年总消费量将达到约 18.5万吨。

日本甲乙酮的消费量约为 11.7 万吨/年，其中涂料方面的消费量约占总消费量的 31％、印刷油墨约占 23％、磁带约占 4％，化工中间体占 5％、树脂加工约占 21％、其他方面约占 16.0％。近几年，日本甲乙酮的出口量稳步增长，每年约有产量的一半(约 10 万吨/年) 出口，产品大部分出口到东南亚地区。其中，向韩国和中国的出口量约占总出口量的80％。预计到2007 年日本的甲乙酮出口量将达到约 13.3万吨/年。

☆ 预计 2011 年前全球甲乙酮需求的年均增长率约为 3.5％。今后几年美国、西欧和日本的甲乙酮总需求量比较稳定，各大生产厂商都已排除了在欧洲建设新甲乙酮生产装置的可能性。而亚洲和前苏联地区未来几年甲乙酮市场需求将持续增加，其消费量还将继续稳步增长。其中亚洲 2007 年前每年需求增长率将高于

3％，而同期产能增速约为 2％；前苏联地区未来几年每年需求增幅预计为 7％，而目前仍无新产能建设计划。

我国甲乙酮主要消费在涂料和粘合剂等领域，此外在润滑油脱蜡、磁带、油墨、合成革

以及化工产品的生产方面也有一定的消费量。由于消费区域发展不平衡，甲乙酮消费主要集中在华南和华东这两个地区，其消费量约占我国甲乙酮总消费量的 80％-90％。这主要是由于上述地区甲乙酮下游应用领域较发达，且日本、韩国和中国台湾在这一地区设有大量消费甲乙酮的加工企业，其中仅广州市金珠江化学有限公司、汕头海洋集团公司、南海南奇树脂制品有限公司等企业每年甲乙酮消耗量均在 500-1000吨/年。

尽管我国甲乙酮生产能力增长速度很快，已由 2002 年的 9.7 万吨/年增长到目前的 39.5 万吨/年，但由于生产技术、产品质量、原料供应等因素，甲乙酮实际产量并不大；加之由于国内下游应用领域发展较快，甲乙酮市场需求增长迅速，其产量远远不能满足国内需求，主要依赖进口解决，因此近年来进口量呈逐年递增趋势。1995 年我国甲乙酮的进口量仅为 4.50 万吨，2002 年增加到 12.41

万吨，2003 年增加到 15.11 万吨，2004 年 1-11 月进口量为 12.46 万吨。1995- 2007 年的年均进口增长率为 17.85％，1996-2001 年的年均进口增长率为

14.6％。近几年我国甲乙酮的进口情况见表2-3。

表 2-3 近几年我国甲乙酮进口情况

年份 进口量/万吨 总金额/万美元 单价 （美元/吨） 2000 10.21 7600 744

2001 11.37 7566 665

2002 12.41 6550 528

2003 15.11 9325 617

2004 14.32 12903 900

2005年 1-2 月 1.24

从进口来源看，我国进口的甲乙酮产品主要来自于日本，占 37.86％；其次是南非，占 16.53％；第三是美国，占 15.44％。贸易方式主要以一般贸易为主，来料加工的比例逐年降低。进口地区主要为广东、浙江、上海和江苏等沿海省市。其中广东省是我国甲乙酮进口量最大的地区，2000 年进口量高达 6.3 万吨，约占全国甲乙酮进口总量的 62％，其次是浙江、上海、江苏，进口量分别为 1.5 万、

1.3 万、0.9 万吨，分别占全国甲乙酮总进口量的 15％、13％和 9％。同时，这 4

个省市也是我国甲乙酮消费量最大的地区。2002 年，我国进口甲乙酮 12.4万吨，出口量仅 1294t ，国内产品市场份额为 28.3％，进口产品市场份额高达 71.7％。我国甲乙酮进口以广东省居多，进口量约占全国总进口量的 61.34％；其次是浙江，占 21.01％。

近年来，随着我国国民经济的高速发展，国内甲乙酮下游产品开发应用得到了较快发展，其应用领域也日益扩大，尤其是建筑、建材、住宅家具、广告装饰、汽车、电子电器等行业的飞速发展，对高档涂料的需求量日益增长，使得甲乙酮在涂料总产量中所占的比例也不断增加，国内甲乙酮的消费需求量大幅度增长，1995-2002年甲乙酮消费增长速度达 21.1％，为甲乙酮需求高速增长期。

未来我国甲乙酮的需求量仍将随着涂料、合成革、胶粘剂等行业的发展而逐步增长。今后几年我国汽车、电子、家具、印刷、制鞋和服装等行业将得到进一步发展，对涂料、胶粘剂、印刷油墨和合成革需求会有一定增长，对甲乙酮溶剂的需求也会有较大增长，但溶剂脱蜡和磁性记录材料领域对甲乙酮的需求会维持现状或有一定萎缩。预计今后几年，我国甲乙酮的需求量将以年均 6.0％-7.0％的速度增长，到 2007 年总需求量将达到 28 万-30 万吨，如果目前在建和拟建项目都能按预期建成开工投产，则到 2011 年国内产能将达到约 40 万吨，以开工率 85％计，总产量约 34 万吨，甲乙酮消费需求主要依赖进口的局面将有所改观，产能不足的状况将有所缓和，甲乙酮供需平衡以及贸易流向将发生改变，市场将进入相对平稳时期。

2007 年以后，尽管我国甲乙酮的生产能力已初见规模，形成了目前约 40 万吨/年生产能力，但总体水平仍与世界先进水平有较大差距，主要体现在装置规模相对偏小，一些小装置工艺技术落后、环境污染严重，且因产品质量、原料供应等因素限制，实际产量低、生产成本高。为了应对国际市场的竞争，我国甲乙酮行业必须进行产业结构和技术结构的调整，一些技术落后、生产规模小、能耗高、生产成本高的装置必将淘汰。因此新建甲乙酮项目必须达到能耗低、技术先进、环境污染较低的要求。

齐翔公司自2008 年建成投产 8 万吨/年甲乙酮装置以来，凭着甲乙酮产品质量高、信义好的优势，经过近多年的努力，不仅在国内甲乙酮市场中建立了稳定的客户群，而且其甲乙酮产品还出口韩国、乌克兰、伊朗、印度尼西亚、马来西亚等国家。其装置的实际生产能力已从设计的 8 万吨/年提高到 12 万吨/年，但是仍不能满足源源不断的用户需求。因此在现有的 2 万吨/甲乙酮装置的基础上新建 4

万吨/年甲乙酮装置 （水合、精制单元），对现有甲乙酮合成与精制单元进行技术改造。4 万吨/年甲乙酮装置改扩建工业基础好、碳四资源丰富、技术先进、规模适中且交通运输便利，既可以提高该企业甲乙酮产品在国内外市场上的竞争能力、满足国内、外市场对于甲乙酮产品的需求，还为进一步综合利用碳四资源提高企业经济效益打下了基础。

第二节 原料供需预测

本装置的原料来源于齐翔腾达现有 12万吨/丁烯分离装置，丁烯分离装置的原料碳四来源于齐鲁石化橡胶厂的抽余碳四、炼油厂裂解碳四；30％的烧碱溶液全年用 30 吨外购；盐酸溶液年用 10吨外购；因此，本装置的原料来源十分可靠。