粗纺面料成本核算雪莲毛纺厂计算毛纺面料

面料成本核算最新最详细版本(一)

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以前也看到很多有关面料成本核算的文章，有些不够详细深入，有些有点杂乱，甚至还有一些文章中有错误。

我根据自己的几年做纺织品的经验，归纳总结一下面料核算方面的知识。如有不对的地方，希望能及时与我

联系给予指正。

我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。

关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是：

面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗

一、原料成本

原料成本＝每米用纱量X 纱价

怎样计算每米用纱量？

我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。

1．

没有弹力的面料

客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。

坯布经向密度＝成品经向密度X 成品门幅/坯布门幅

坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)

注：染色缩率，大概全棉的2－5％ ，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长

车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。

我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡 坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都

是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如

化纤的单位是D ，那么D 数X 英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）

公式：经纱用纱量＝（经密X 门幅X0.65）/经向纱支 即：128X63X0.65/21=249.6克

纬纱用纱量＝（纬密X 门幅X0.65）/纬纱纱支 即：60X63X0.65/16=153.6克

0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力

的伸长，损耗等等。

这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是

249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，

不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，

很多时候要靠经验去总结这个系数。

假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是：

249.6X0.02=4.992元每米

同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是

153.6X0.018=2.76元每米

这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。

原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些

纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价

格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。

面料成本核算最新最详细版本(二)

2. 纬弹面料

常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：

全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅84英寸

全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸

全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸

其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原

成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。

3. 四面弹面料

方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。

比如全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸， 门幅是46英寸，还原成坯布的

上机规格应该是密度为65x46 门幅是72英寸，（纬向缩率为35％，经向缩率为23％，一般是长车扎染），按照

前面的计算公式就可以计算出用纱量：（65＋46）x72x0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度

相加) ，即每米的用纱量是325克。

再比如全涤四面弹，常见的成品规格200d+40dX200d+40 密度是118x80/英寸 门幅是57/58，还原成坯布的上

机规格应该是经纬密度是82x56 （全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是30％左右）上机门幅

是84英寸，200d 换算成支数应该是5314/200=26.6支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）

x84x0.65/26.6=283g/m。

其他的T/R四面弹，T/C四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨

询有相关生产经验的人。

还有一些特殊的面料，比如经弹罗缎，高收缩面料，起皱面料，等等，我接触的比较少，没有这方面的实际

经验，希望知道的朋友给我补充。我的MSN ：[email protected]，QQ ：602933321。

根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计

算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负20克每米左右，只能做为参考。

二、织造费用

织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。

比如一般全棉的用喷气织布机，通常说" 一毛钱一梭" 即：纬密除以2.54，再乘以0.1，就是织造费用，例如

常规品种全棉府绸40x40 133x72/英寸 ，纬密是72， 算下来的织造费就是72/2.54X0.1=2.83元每米。如果

是全化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按8分算。

有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要高一点，织布机越高档，织造费

越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。

淡季比旺季的加工费便宜，上半年是淡季，下半年是旺季。大工厂，上规模的工厂，管理规范的工厂比起小

厂的质量有保证一些，加工费也要贵一些，要根据不同客人的质量要求选择合适的工厂。

三、染色印花后整理加工费

一般全棉的用长车扎染，全工艺活性染色，春夏面料的染费在1.5元每米左右，秋冬面料的染费在2.8元左右。

普通的全涤面料用机缸染色，春夏面料在1元每米左右，秋冬面料在2元左右 。

普通的印花根据有几套色，门幅的宽窄，加工费从2元到5元不等。

绣花加工费是以每米的针数计算，一般是普通小机平绣是0.03元/千针，大机绣，亮片绣，毛巾绣，水溶绣，

链条绣，贴布绣，多色绣花，加工费有或多或少的增加。

总之，质量要求越高，相应的加工费越贵。

在计算这些加工费的同时，不要忘了算上缩率，加上损耗。比如全棉四面弹面料，经向缩率23％，染费4.5

元每米，如果坯布是15元每米，那么染色好成本是：15/(1－23％) ＋4.5=23.98元/米，再加上损耗2%(生产

过程中的缝头等等) ，23.98X1.02=24.46元/米。

其他特殊面料，比如锦纶面料，天丝，莫代尔，等等，或者特别的加工费，比如特富龙三防处理，绣花加工

费，涂层，复合，等等，需要详细咨询相应的生产加工企业，得出准确的费用。

四、其他费用

检验打卷包装的费用一般是0.1元/米，增值税是17％，比如利润是1元/米，那么要交0.17元/米的税，如果

客人不需要发票，一般可以便宜3％。

化纤的和棉的计算方式是一样的，只是要注意两点

1. 单位要换算过来，化纤的单位丹尼而和棉的支数的乘积是5314这个常数

2. 化纤的染色缩率比棉的大 ，一般在15－20％

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坯布成本核算方法汇总

要计算首先要弄清两个公式：

1、纱支（英支）也就是我们通常用S 表示的，与旦尼尔（用D 表示）的换算公式：S ＝5315/D

2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D 就表示9000米纱线的重量为100克。

知道这两点，理解公式就很容易了。

举例：40S*40S/133*72 63" ，133*72表示的就是每英寸经纱和纬纱的根数，63" 表示面料的门幅为63英寸。

计算公式：

每米经纱用量：133×63×（5315÷40）÷9000×1.1（织缩）＝136克，其中织缩根据纬纱粗细及密度不同

而有差别，纬纱越粗、越密，织缩也越高。

每米纬纱用理：72×63×（5315÷40）÷9000＝70克

然后再用每米用纱量乘以纱价，比如40S 的精梳纱是25元/公斤，则该面料纱的成本为（136+70）÷1000×25

＝5.15元

然后再加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，即：72*0.03＝2.16元

该面料的总价则为：5.15+2.16＝7.31，其中有的地方就可以四舍五入了。

再说一下弹力面料：

一般弹力面料坯布做到72" ，染色成品门幅仅有48"/50"。

举例说明：40S*40S+40D/133*72 48"/50"，此为成品的门幅和经纬密，坯布门幅则要做到72" 。

每米经纱用量：133×50×（5315÷40）÷9000×1.1＝108克

每米纬纱用量：72（纬密）×72（门幅）×（5315÷40）÷9000*1.1＝84克

72（纬密）×72（门幅）×12（旦数）÷9000=7克，注：40D 的氨纶一般换算成12D ，70D 的氨纶一般换算成

25D

每米纬纱用量为：84+7＝91克

后面的算法嘛，同上。

另外在告诉大家一个经验公式：用纱量=0.63*门幅（英制）*密度（英制）/纱支（英制） 系数0.63根据每

家工厂实际情况可调整；对于弹力纱40D 的纱支减0.5，如32S+40D算做31.5，70D 的减0.9即可；

纬向弹力的成品和上机的门幅经纬密关系：坯布门幅/上机门幅=1.4左右，成品经密/上机经密=1.4左右；具

体根据后整理情况有波动；

面料米重公式的演算过程_致新手 以２１Ｓ＊１４０Ｄ／１０４＊６６ ５７／５８ 门幅 为例

经纱２１Ｓ 代表４５４克纱 所具有的８４０码的个数是２１个

那么就是２１＊８４０＊０．９１４４米

经纱每米重量 （Ｇ／Ｍ）＝４５４／２１／８４０／０．９１４４ 克

现在算经纱的根数 ：经密１０４ 代表每英寸有１０４根

５８英寸的经纱根数＝１０４＊５８（根）

我们要求的是米克重 那么每根经纱的米数就是１米

５８英寸内经纱的总长度就是１０４＊５８米

经纱的总重量／米＝４５４／２１／８４０／０．９１４４＊１０４＊５８

总结公式 每米面料经纱重量＝４５４／英支数／８４０／０．９１４４＊经密（每英寸）＊门幅（英寸） 我手边没有计算机 简化以后就是：０．５９＊经密＊门幅／英支 !!

纬纱１４０Ｄ代表 ９０００米丝的重量是１４０克

那么纬纱每米的重量＝１４０／９０００ 克

现在算纬纱的根数：纬密６６ 代表每英寸有６６根

我们求的是每米面料所以是１米里纬纱的根数＝ １／０．０２５４（英寸）＊６６

１／０．０２５４是１米换算成英寸 等于３９．７４

现在算每根纬纱的长度＝５８＊０．０２５４ 米

纬纱的总米数＝３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４ 米

每米面料纬纱的重量＝１４０／９０００＊３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４克

简化以后就是 旦数／９０００＊纬密（每英寸）＊门幅（英寸）

其实这两个公式的演算主要要求我们理解旦数和支数的定义

我刚接触面料的时候也看了一些帖子 没有演算过程 很难理解啊

后来经过朋友点拨才懂 才去理解旦支数

呵呵 有点笨 自己演算了就懂了

根据以上的公式还可以算出面料平方米的克重 这就让大家自己去算吧

如果是全棉的话也一样算的啦

如果是锦棉 涤棉 等经向用旦数表示的 那就倒一下啦

如果经向或者纬向是２根纱或丝的 那么旦数或支数取平均数啊

这样算法是不是麻烦了一点，我有一种方法：

每平方米=583/纱支SX （ 经密+纬密）X39.6X0.001

" 百米用纱量=（经密/经纱支数+纬密/纬纱支数）*门幅*系数

这个公式适用于快速计算，一般估算。

系数根据不同原料而分，如果是棉：系数为0.064--0.068"

以下是我对于该公式的回复：

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面料成品核算方法：http://www.xlmfz.com 电话：[1**********] ：的公式一般只用于纤维素纤维(棉, 麻, 或者T/C,T/R),而且很重要的一点, 这个公式主要针对短纤维的，中长纤维（比如：T/R仿毛）用这个公式计算会有比较大的误差。而且，这是一个素色坯布（也就是染色布）的计算公式（色织不能用）！

另外要注意一点，公式里面的门幅是坯布门幅，不是成品的门幅。举例说：43/4"（成品）--47“（坯布）；57/8/9"（成品）--63”（坯布），这些都是常规，无弹力的。弹力品种又分四面弹（经纬向都有氨纶）；纬向弹力。用纬向弹力举例说明，72" 的坯布，成品通常只有48/50"了。门幅变化很大。因此，现在做弹力的品种通常要说明成分。含棉多少，氨纶多少。总之一句话，纺织品千变万化，不能一概而论。

我现在用上面的公式通过常规品种举例说明：

44”全棉染色布20×16 128×60 要知道它的百米用纱量

百米用纱量＝47×（128/20+60/16）×0.059054=28.17(KG)

相当于281.7G/M

呵呵，再罗嗦一句：其实百米用纱量对于面料的价格计算意义不大，因为这个数值只是得出了原料的用量，坯布的价格还牵涉到人工，机构损耗等多项因素。而且，原料的价格最近两年由于市场放开以后上浮很大，不要说去年和今年的价格完全不同，就是上个月和本月的价格也不尽相同。所以，我认为百米用纱量的结果对于计算面料的理论克重还有一定的意义。

还那上面一个结果来说吧：44”全棉染色布20×16 128×60 每米用纱281.7G ，那么染色以后的成品克重会是多少哪？ 我也提供一个公式仅供参考：每米用纱量×退浆率（通常为0.9左右，根据品种不同还有所变化）/成品门幅（要换算成米制）。因此44”全棉染色布20×16 128×60 成品克重＝281.7×0.9/1.12=226.3G/SQM(平方米) 。看到这里大家也许会有两个疑问。1）为什么染化料不计入总量？这是由于染料对于织物的影响非常小。通常增加总量也在2～5克（根据织物厚薄）。相对于总体总量影响很小。当然，上浆或者涂层整理会明显增加克重，就不能忽略。而一旦生产出现问题，比如返丝光，返还原不仅会使织物手感有明显变差，强力降低，也会使总量下降。2）为什么在实际当中128×60的纱卡只能达到220～225克呢？这就得从我国纺织业的现状说起。由于纺织业这个传统行业性质，决定了我国纺织业除极少一部分企业以外，大家都是采用价格竞争的。互相压价到了瞠目结舌的地步。俗话说“一分价，一分货”，价格降低不可避免会出现偷工减料的现象。事实上，几乎不存在不偷工减料的企业。有些企业由于年代久远，工艺纯熟。在配棉上下功夫，采用低一个标号的原料，甚至有低两个标号的原料。一样可以正常生产。一些年轻的企业他没有这样的技术，就用挂羊头卖狗肉的方法。就拿128×60纱卡来说吧。其实熟悉面料的人都知道，市面上几乎就没有正宗的20S 的纱线。通常都是21S ，甚至是21.5S 的纱代替的。这样自然克重达不到理论总量了。还有就是，密度尤其是纬密能否达到60根的要求。事实上，多数坯布厂采用降纬密的方法降低成本。因此，购买坯布时一定要在合同中定明经向缩率。是3％还是5％。

综上所述，我要提醒大家的一点就是。理论数据仅供参考。绝大多数情况是要打折扣的。不能盲目迷信！

不知不觉说了这么多，希望我的体会能给大家一定的帮助。如有不同意见希望能与大家交流。谢谢！

今天我再补充一点：“面料700701”和“azhangzhonggu ”i 两位关于英制支数的解答都有这样的问题。大家可以在教科书上查到这样的内容：公制支数是指在公定回潮率10％的条件下，1000米的纱线的总量。而英制支数是指在公定回潮率9.89％的条件下，1磅纱线，其长度是840码的倍数。大家应当主意这两个公式的回潮率条件是不一样的。

所以，撇开回潮率不谈，那么公制和英制换算，其系数是583.7左右（SORRY ，一下子想不具体），但是考虑到两者的回潮率差别，其系数实际应为590.54（绝对正确）。也许很多朋友从纺织厂里得来的系数可能为6XX.XX ，这通常将浆料的重量也算进去了。这是不正确的。有虚高之嫌。

纺织常用计算公式

纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。

1、定长制计算公式：

(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g 为丝线的重量(克),L 为丝线的长度(米)

(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g 为纱(或丝) 的重量(克),L 为纱(或丝) 的长度(米)

(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中g 为丝线的重量(克),L 为丝线的长度(米)

定重制计算公式:

(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G 为纱(或丝) 的重量(克),L 为纱(或丝) 的长度(米)

(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G 为丝线的重量(磅),L 为丝线的长度(码)

2、选择换算公式：

(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N

(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S

(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex

(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9

(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0

(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N

(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9

(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0

(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N

(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm

(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米

(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2

(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)

再补充一点

1. 单位

⑴、定长制：

A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。

公 式：Ntex =（G/L）×1000

式 中：G 为纱的重量（克），L 为纱的长度（米）

B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。

公 式： Nden=（G/L）×9000

式 中：G 为丝的重量（克），L 为丝的长度（米）

⑵、定重制：

A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。

公 式：Nm=L/G

式 中：1为纱（丝）的长度（米），G 为纱（丝）的重量（克）

B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。

公 式：Ne=（L/G）×840

式 中：L 为纱（丝）的长度（码），G 为纱（丝）的重量（磅）。

2、单位换算

A ．特数Ntex 与英制支数Ne

Ne=C/ Ntex（C 为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S 纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）

B ．英制支数Ne 与公制支数Nm

纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm

混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm

3、特数Ntex 与公制Nm

Ntex ×Nm=1000

4、特数Ntex 与旦数Nden

Nden=9*Ntex

怎样测量布料收缩率

一、样品布的取得及胚布单位面积的测量

，剪布时要沿同一根经（或纬）剪布。如果无法准确的沿同一根经（纬）请先剪下布样，经拆除数根经纬纱，

再剪一次即可获得沿同一根经（纬）纱之正方形（或长方形）的样品布。

将样品布在精密度0.001g 的天平上称其重量并换算成胚布单位面积的重量。今举例如下：

二、 织物分析

将前述取得样品进行织物分析其项目如下：

1、织物组织图之建立： 利用分析镜、由样品左方观察第一根经纱与第一根纬纱之交错情形，如果是经

浮请在组织图上记上组织号。再由下而上看第一根经纱与第二、三、四„根纬纱交错情形，一直到组织号重

复出现为止。再依序观察第二、三、四„根经纱，直到找出重复出现为止。绘出织物一完全组织图。

2、经纬纱收缩率之测量值：

请记下经（纬）纱在布内之长度（设经纱在布内长 l1＝6cm 纬纱 l2＝8cm 上下各留1cm 以 便夹持）。

在标准荷重之下，以光标尺测量拉伸后之长度，设经纱L1＝ 6.32cm，纬纱L2=8.22cm 则经纱收缩率S1＝ ＝

5.06%卷曲率C1＝ ＝5.33% 纬纱收缩率S2＝ ＝2.68% 卷曲率C2＝ ＝2.75% 此部分之测量最容易产生误差，

必须和后面计算法相印记。依CNS11263L3216标准荷重250m 之纱重（Bulky Yarm为125m 纱重）。

（三）经纬纱密度之计测值：

计算样品布内经纱总根数及纬纱总根数，此部份是计数值，因此可能产生之误差为零。设前述之样品经

纱378根则经密（n1：根/寸） n1＝ ×2.54 ＝ 96.01根。 纬纱252根则经密n2＝ ×2.54 ＝ 80.01根。

（四）经纬纱之丹尼数：

经纬纱之丹尼数是影响经纬纱收缩率值是否正确最大变因。丹尼数之测量来源有三： 1. 在样品布试

织时，直接测量筒子纱丹尼数之平均值，此数值可信赖度较高，设经纱丹尼数：D1＝148.9丹尼，D2＝302.5

丹尼。 2. 由客户订单上直接指定的经纬纱丹尼数，此丹尼数恐与样品之丹尼数有所误差设：D1＝150 ，

D2＝300。

3. 利用样品布分别称出所拆出的经纬纱重，设：W1＝0.520g ，W2＝0.856g ，则经纬纱的丹尼数可利用下

列公式计算：经纱丹尼数D1＝ 例如 l1＝8cm ，a ＝378根，S1＝5.06%，W1＝0.520g ，D1＝ ×0.520 ＝ ×0.520

＝ 146.94丹尼。 纬纱丹尼数D2＝ 例如l2＝10cm ，b ＝252根， S2＝2.75%，W2＝0.856g ， D2＝ ×0.856

＝ ×0.856 ＝ 297.57丹尼。

4. 经纬纱的种类：可以利用燃烧法、纤维长度法、化学药品处理法、染色法以及比重法来鉴别经纬纱的

种类，本例题假设鉴别出经纬纱均为特多龙加工丝（Teteron Woolie）简称为T.W 。

5. 利用天平分别称出样品布中经纬纱的重。利用天平称出经纱重W1＝0.520g ，纬纱重W2＝ 0.856g，共

计1.376g ，和未分析前称重1.391g 相差0.015g ，即所谓实验误差1.08%（减轻）。因此W1修正为0.520 ×

(1+1.08%)＝0.526g 。W2修正为0.856×（1+1.08%）＝ 0.865g。合计仍为1.391g 。

三、由公式计算出经纬纱的收缩率

由前列公式 D1= × W1 D2＝ ×W2 则S2＝ 1－ （一）样品布的经纬纱丹尼数直接由筒子纱测出。D1

＝148.9丹尼，D2＝302.5丹尼，其余 l1＝8g ，l 2＝10cm ，a ＝378根，b ＝252根，W1＝0.526g ，W2＝0.865g ，

均为测量值误差极少。S1＝1－ ＝0.0489＝4.89% S2＝1－ ＝0.0208＝2.08%

（二）样品布的经纬纱丹尼数直接由客户指定。D1＝150丹尼，D2＝300丹尼S1＝1－ ＝0.0598＝5.98% S2

＝1－ ＝0.0289＝2.89% ＊此部分和样品实际丹尼数产生误差。如果使用D1＝150 丹尼，D2＝300丹尼织造

时，W1及W2之重量会产生改变。

（三）样品布的经纬纱丹尼数直接由测出之S1及S2算出。因为直接使用S1及S2之实测值算出D1＝146.92

丹尼，W1＝0.520g ，D2＝297.33丹尼，W2＝0.856g ，代入公式后S1及S2即为实测值。S1＝1－ ＝0.0506＝

5.06% S2＝1－ ＝0.0268＝2.68% ＊此部分的经纬收缩率，可能因分析的技术以及荷重之大小影响所测出之

S1及S2值。如果结果和第1项比较可以修正分析者分析织物的技巧，均将三种方式结果比较如表1。

四、如何获得正确的经纬 纱收缩率及其应用

（一）称布样重量时，所使用的天平必须能测出0.001g 以下重量，天平精密度越高，测出数值越正确。

（二）由筒子纱测出经纬纱的丹尼数时，长度越长，荷重标准越正确，测出丹尼数越正确，而且多次测

量求其平均值，可得正确的经纬纱丹尼数。 （三）利用样品布分析织物的重量，经纬纱的根数及丹尼数，

量测经纬纱的收缩率时，采用样品布的尺寸越大，测出的结果误差越小。

（四）利用样品布分析经纬收缩率时，截取两点间的距离以及荷重标准(以250m 加工丝125g 纱重) 都会

影响测量结果。因此检验时越科学化、越多次，测量求其平均则越正确。 （五）各种布机经纱张力控制

大小会影响经纱收缩率，当张力大时经缩率会减少，纬缩率会增加；反之经纱张力小时经纱收缩率会增加，

纬纱收缩率会减少。 （六）织造时增加纬纱的曳引力则纬缩率减少，所谓增加纬纱曳引力，如供纬张力

增加、水压、水量增加、主副压力增加等。 （七）经纬纱的收缩率S1及S2和经纬纱卷曲率C1及C2要分

别清楚，尤其在弹性较大的经纬纱两者差异很大。记住下列公式： S＝ ×100% C＝ ×100% 1＋C

（八）织布机上常用到的计算钢筘公式：筘号x （筘/2寸）＝ ×2 筘羽y （筘/寸）= ×1

（九）织布机上常用到的计算变换齿轮数： 纬密（根/寸）n2＝ × 穿筘幅（R/S）

（十）经纬用纱量之计算公式：单位：经纬密 n1 ：根/寸胚布幅 ：寸 订货长度 ：公尺 经纱用纱量

（kg ）= 纬纱用纱量(公斤) 、

织物规格

一、织物规格

包括纱线原料、支数、混合比、布幅、纱线细度、织物密度、织物组织结构。

1. 纱线原料与混合比表示法

1

2）混纺纱：由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等。

3）包芯纱：以一种长丝或纤维为芯，被另一种纤维包缠其表面形成的纱线，如纯棉纱包缠涤长丝、纯棉纱包缠弹力丝等。

4）长丝：有天然长丝及化纤长丝，如蚕丝、涤长丝等。

纱线代号表示：

经线 T 纬纱 W

精梳纱 J 烧毛纱 G

涤棉混纺 T/C 涤粘混纺 T/R

棉麻混纺 C/Ra 棉维混纺 C/V

毛涤混纺 W/T

2. 布幅：织物的纬向宽度

坯布幅＝机上布幅－下机纬缩 如119.5公分（47英寸）

成品布幅＝坯布幅－印染整理纬向缩率 如91.5公分（36英寸）

长度表示单位：公制（cm ） 英制 英寸

3. 纱线细度：

1）号数（定长制）：单位长度（1000米）纱线在公定回潮率时的重量（克）（常以“Tex ”表示）。

2）但尼尔（定长制）：单位长度（9000米）的长丝在公定回潮率时的重量（克）（常以“d ”表示）。

3）英制支数（定重制）：单位重量（1磅）的纱线在公定回潮率时的长度为840码的倍数。几个840码就是英制几支纱。（常以Ne 表示）。

4）公制支数（定重制）：单位重量（每公斤）纱线在公定回潮率时的长度为千米的倍数。（常以Nm 表示）。

5）纯棉纱公英制支数的关系：

公制支数＝1.715英制支数（英制支数的回潮率为9.89%）

英制支数＝0.5831公制支数（公制支数的回潮率为8.5%）

6）纯棉纱号数与支数的关系：

号数＝583.1/英制支数 或号数＝1000/公制支数

7）涤棉纱公英制支数的关系：公制支数＝1.7006英制支数（英制支数的回潮率为3.70%）；英制支数＝0.588公制支数（公制支数的回潮率为3.20%）。

8）涤棉纱号数与支数的关系：号数＝588/英制支数或号数＝1000/公制支数。

4. 织物密度：单位长度内纱线的根数

经的密度：纬向单位长度内经纱根数（除布边外）（公制用根/10cm，英制用根/英寸表示）。

纬向密度：经向单位长度内的纬纱根数（除布边外）。

如523.5*283（根/10cm)或133*72（根/时）

5. 常用的织物组织结构：

1）平纹：经纱与纬纱以一上一下的交织形成的织物。其中分子表示经组织点，分母表示纬组织点。

2）斜纹:经纱与纬纱以二上一下的交织形成的织物。如或。

经纱与纬线以二上二下的交织形成的织物，如或。

经纱与纬纱以三上一下的交织形成的织物，如或。

3）缎纹：经面缎纹：一个缎纹循环中，经纱提综五次，纬纱提综一次交织形成织物，经浮较长，如五枚二飞，五枚三飞。

纬面缎纹：一个缎纹循环中，纬纱提综五次经纱提综一次交织形成的织物，纬浮线较长。

上述三大织物结构可延展成多种：平纹变化组织，斜纹变化组织，缎纹变化组织等等。

4）绉组织：织物中不同长度的经、纬浮线在纵横方向错纵排列，形成织物表面，有分散且规律不明的细小颗粒状外观，使织物呈现起绉外观的织物结构。

5）提花组织 小提花组织：一般以平纹、斜纹为地组织，配置各种小花纹，制织成的织物。 大提花组织：一般以平纹为地组织，运用纹针、纹板提综配置大花纹制织成的织物。 织物规格表示法：如涤棉混纺府绸

怎么算针织布的价格

针织布价格计算公式

一、〖基本公式〗

GM/㎡=G(gm)÷S(㎡)

WIDTH=CUTS÷WPI

OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082

MAX REPTAT OF FEED=FEEDERS÷CPI

GM/㎡=(CPI×WPI ×50C) ÷S/1×0.018367

S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm)÷G(gm)

〖注〗

G ——重量

S ——面积

L ——长度

GM/㎡——织物的平方米克重

CPI ——织物在1英寸内的线圈横列数

WPI ——织物在1英寸内的线圈纵行数

50C ——50个线圈的总长(单位为mm)

S/1——纱支数(英制)

OZ/YD——每码织物的盎司重量

CUTS ——机器的总针数

FEEDERS ——机器的总路数(成圈系统数)

二、〖理论推导〗

1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度) ，是重量与长度的比值，我们通常使用的纱支系统有英制(S/1)，公制(Nm)和旦尼尔(D)，其相互关系如下：

S/1=0.591Nm

S/1=5319D

如：150D ≈35.46S/1

48Nm ≈28.4S/1

一般来说，英支用于棉纱类(如 COTTON 、COTTON/WOOL、COTTON/POLY、COTTON/LINE)；公支用于毛纱类(如 100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC) ；旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOLY 、FILAMENT NYLON、CYARL 、SILK 、LUREX) 。 根据英支的定义，S/1=840YD÷LB ，我们可以得出公式S/1=0.00059×L(mm)÷G(gm)来测出客户来样的纱支。 例如：我们测出12条长为172MM 的棉纱的总重量为0.062gm ，那么我们可以计算出其纱支为：12×172×0.00059÷0.062=19.6S/1-20S/1

2、GM/㎡ 即一平方米织物的重量总数，也是织成这块织物的每个线圈重量的总和，所以，如果我们知道织物一平方米中的线圈个数及每个线圈的重量，就可以计算出织物的平方米克重，即：线圈总数×单位线圈重量。由于我们知道织物的CPI 和WPI ，故可以计算出平方米的线圈总数，即：CPI ×WPI ×39.37×39.37。同样，根据纱支的定义及单位线圈的长度，或以计算出每个线圈的重量，即：

线圏长度÷纱支数=(50C÷50000) ×(453.6÷S/1÷840÷0.9114)

所以平方米克重为：

CPI ×WPI ×39.37×39.37×50C ÷50000×453.6÷S/1÷840÷0.9114×1.018367

例如：40S/1×2 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G×30” 9.75OZ/56-58” 205GM/㎡， CPI=45，WPI=31， 50C=160MM。根据以上公式，其克重为：45×31×160÷40×2×0.018367=204.975(gm/㎡) 。在标准中，由于公式中所用参数是人为所定，所以计算出的重量与标准重量之间会有相应的偏差，一般在5%之内。

3、针织物由每根针形成一纵行，所以机器的总针数除以织物WPI 就是织物的门幅。

4、每一模在机器上织一圈可形成一横列，所以机器的模数除以CPI 为最大的FEED REPEAT。

三、〖公式应用举例〗

1、对来样分析的影响：

1) 如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上) ，那么我们可以直接称得其码重、克重，量出其门幅算出CPI 、WPI ，测出纱支，并可以数出总针数，由此可得知生产该织物GAUGE 。还可测试其它相关的参数，如：织物的缩水、PILLING 、WET CROCKING等。

2) 如果客户来样不够一个门幅，但可以刻大圆或小圆，这时我们可以称得大圆或小圆的克，并测出CPI 和WPI ，根据公式：WIDTH=CUTS÷WPI 计算出可生产的门幅；根据公式：OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082，计算出相应码重。但不能得知其原来生产该织物机型GAUGE 。

例如：一客户来样为40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIB M/C)，我们测得其克重为219GM/㎡，WPI=37.5，CPI=88，如果用18G 34" (1920 CUTS)的机器来产，则其门幅为1920÷37.5=51.2"，估计为50-52" ，其码重为52×219×0.00082=9.34(OZ/YD)。

3) 如果来样太小，不能刻大圆或小圆以称其重量，我们只能称出整块布的重量，量出其面积，根据公式GM/㎡=重量(G)÷面积(S)，计算出克重，用同2) 方法可以计算出门幅和码重，但这样测出的数据很不准确。

例如：一客户来样为2cm ×2cm ，称得其克重为0.08g ，其平方米克重为0.08gm ÷0.02m ÷0.05m=200gm/㎡。 注：

其中2) 和3) 因为不能测来样的缩水，所以在正式的生产中要求缩水好，实际生产的织物门幅和重量可能与分析结果相差较大。

2、门幅的估算：

A ：直接计算法：

织物门幅=可生产机器的总针数÷WPI

如：20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" WPI=29

查机型表可知18G ×30" 的总针数为1680，可以计算出以上布种的门幅：

WIDTH=1680÷29=58"。所以门幅为56-58" 。

此方法多用于织物来样分析。

注意：这里是可生产的机器总针数。例如粗的纱支不能用太细的机号的机器，细纱支不能用太粗机号的机器。同时，布种与机型要一致。如：

RIB SOLID/FEED M/C：

15G ×34，1596×2 CUTS

18G ×34，1592×2 CUTS

14G ×34，1416×2 CTUS

INTERLOCK SOLID/FEED：

18G ×30，1728×2 CUTS

22G ×30，2088×2 CUTS

24G ×30，2304×2 CUTS

28G ×30，2664×2 CITS

INTERLOCK AUTO：

18G ×30，1680×2 CUTS

22G ×30，2064×2 CUTS

24G ×30/22G×30，2256×2 CUTS

24G ×33，2496×2 CUTS

B ：比较计算法(改变GAUGE) 如果已知道织物的门幅和重量，要求在重量、缩水不变的情况下计算其余可以生产的门幅时，可以用以下公式： 可生产的门幅=可生产的机器总针数÷现有的机器的总针数×现有门幅

例如：已知20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" 181GM 56-58"，如用20G ×30" 的机器来做，门幅是多少呢？

查表知18G ×30" 的总针数是1680，20G ×30" 的总针数是1860，根据公式可得：WIDTH=1860/1680×58"=64.2，由此计算出，如用20G ×30" 机可生产的门幅为62-64" 。

备注：其注意事项同方法A 。

3、最大FEED REPEAT的计算。

其基本的计算公式是：MAX REPEAT OF FEED(B/W)=可生产机器的模数÷CPI

这里的关键点是：找出可生产机器的模数。如RIB 机是70F ，INTERLOCK 机是84F ，普通机是96F 。详细的机器类型参考各公司的实际机型。

举例说明：

1)20S/1 COTTON DK 1×1 RIB FEED 259 GM/㎡ 15G×34" 64-66" 14.0OZ/YD CPI=36。因为RIB 机的模数是70F ，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI=70÷36=1.94"

2)32S/1 COTTON YD INTERLOCK FEED 223GM/㎡ 18G×30" 50-52" CPI=75。因为INTERLOCK 机的模数是84F ，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI=84÷75=1.12"(B/W)。

3)20S/1 COTTON YD S/K PIQUE FEED 20G×30" 14.0OZ/YD 80-82" 208GM/㎡ CPI=64。因为普通机的模数是96F ，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI ÷2=96÷31÷2=1.5"(B/W)。

如何判定针织品的支数

针织品的支数，是指纱线单位重量的长度，即1kg 纱线所包含的千米数，就是这种纱线的支数。如1kg 纱线有24km 长，即这种纱线是24支纱。支数越高，棉纱越细，即针织纱线的棉纤维较长。然而，支数高的棉纱质量虽好，但其牢度和耐用性却未必高，如100支纱以上的针织品美观、凉爽、像丝织品，但因纱线较细，其牢度反较60支纱的差；而32支纱和42支纱的针织品，表面光洁程度虽不如60支在上的细纱织物，但其牢度支相差不多。

针织面料成本核算

针织面料成本核算

1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm 的纯棉平布须用多少支数的纱？

2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？

a 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S ”表示. 它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线. 纱线越粗，S 值就越小，纱线越细，则“S ”值越大. 即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻. 如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.

针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右. 但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动. 如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，

织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小. 还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.

b 按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少. 当然, 从工厂价目表上看纱支, 规格, 幅宽, 克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单. 举两个例子吧.

全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“

设：纱价 33，000元/吨

第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）

40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel

6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗)

经纱重量= 102g/m

第二步：算出纬纱重量

40s +40D = 173 deniel x 72

= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36

= 68.26 g/m

布重：170克/米

化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”

203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71

75 X 89 X1.7/9000 X 36

=45.39

=123G/M

假设50D 17元/KG

原料： 2元 织造费1.3元/米

染整费：0。9元/米。

4．2元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光

5．09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)

如果有氨纶，比如： 75D + 40D = 105D

所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!

出口成本核算

出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V

出口商品总成本= + + + +(1+ )x -

计算结果显示：

其中： G表示出口货物的出厂价或出库价，Quota 为出口配额价，A 为外贸公司的出口代理费，F1是工厂（仓库）到港口或机场的运费，Ratel 是外汇汇率，I 是海运或空运的保险费，F 是海运、空运费，V 为出口退税额。

模拟演算： 假设有一批出口美国的服装，出厂价为48万元人民币，出口配额总价为1.8万元美元，外贸公司的代理费率为2%，工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币，海运保险费为118美元，海运费为3500美元，出口退税额为69743.59人民币。

解： 出口商品总成本=G+Quota+F1+（I+F）x Ratel+A-V

=480000+18000x8.28+1200+（118+3500）x8.28+13204-69743.59

=603657.41（元人民币）

#1： 外贸公司代理费的计算，是以出口合同的合同总价（即G+Quota+F1+（I+F）x Ratel）为依据，再乘以代理费率而得。

#2： 出口退税额的计算方法是：退税额=销售金额（增值税发票上）x 出口商品退税率=出厂价/（1+0.17）xV 。国家规定各类出口商品的退税率不同，本例中的服装退税率为17%。

注意：只能为估算结果)

经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A 纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B

平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×1.2÷20÷840×16＝5.2oz

60×36×1.05÷16÷840×16＝2.45oz

( 5.2+2.45)÷3≈2.55g

涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300d

5247÷300=17.49s (5247为常数)

涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300D

5315÷300=17.49s (5315为常数)

公式(注意：只能为估算结果)

经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A

纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]= 87.2g=B

平方克重=(A+B) 例∶ 平方克重=236g =236/28.35=8.32oz

简化为 （英制经密/英制纱支）*23.25 =A

（英制纬密/英制纱支）*23.25 =B

我再演算一遍：40s ×40s ＋40d/133*72/57/58"的 坯布价格

现在纱价 经纱为0.0235元/克, 纬纱 是0.029元/克。

经纱用量 ＝133/40*58*0.65=125克

纬纱用量 ＝72/40*82*0.65=95克

纱价=125*0.0235＝2.9元

纱价=95*0.029＝2.8元

织造费=0.04*72=2.9元

坯布价格=2.9+2.8+2.9=8.6元/米， 这个差不多是现在的市场价格吧！

下面我把这个原理给大家解释一下！

假设织缩率为1.10 ，耗损为1.02

将纱支转换成 特克丝（1000m 纱的质量） 公式是583/40

1米布的经纱米数 为

133/2.54*（58*2.54）*1.10*1.02=133*58*1.10*1.02

1米布的纬纱米数：

82/2.54*58*2.54 *1.10*1.02=82*58*1.10*1.02

（注意 这里82 是上机的幅宽）

所以1米布的的经纱用量等于

133*58*1.10*1.02*583/40/1000=133*58/40*（1.1*02*0.583）

=133*58/40*0.654

这个就是 上面公式的来源！

一般象没有弹力就好算得多了 例如

40×40/133×72/58"(成品规格)

那么 它的坯布应该就是 63“

所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40*0.65*58＝193g

一般针织布的针寸数和幅宽的联系

你的问题比较难回答，如果你是新手，建议你正面积累。

例如：

32s 纱，织汗布，28针可以织到125-135g/m2.

32s 纱，织双面布，28针可以织到200-220g/m2

即，纱支，针数，组织结构，后整理，可以达到坯布的重量。

坯布都是指光坯布（染整以后的布），白坯布=毛坯布是坯布生产中的一个过程，只有专业人员才去研究它。 坯布的进纱路数与坯布重量无关，28针用150D, 大约光坯布180g/m2.

用于后整理的工艺，幅宽，缩水率等因素，坯布的重量有波动。

幅宽是跟机台打寸数和针数联系的，34寸28针的幅宽一般可以在后处理中达到72寸。如果是34寸32针的就可以达到75寸。

与纺织相关的计算公式 纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。

定长制计算公式：

(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g 为丝线的重量(克),L 为丝线的长度(米)

(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g 为纱(或丝) 的重量(克),L 为纱(或丝) 的长度(米

(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g 为丝线的重量(克),L 为丝线的长度(米)

定重制计算公式：

(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G 为纱(或丝) 的重量(克),L 为纱(或丝) 的长度(米)

(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G 为丝线的重量(磅),L 为丝线的长度(码)

2、选择换算公式：

(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式：D=9000/N

(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式：D=5315/S

(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式：1tex=10dtex

(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式：tex=D/9

(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式：tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0

(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式：tex=1000/N

(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式：dtex=10D/9

(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式：dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0

(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式：dtex=10000/N

(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式：1inch=2.54cm

(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式：1码=0.9144米

(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式：1m/m=4.3056g/m2

(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式：磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)

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