烯烃分离课件
烯烃分离工艺
MTO
和烯烃分离单元消耗（LUMMUS 技术）公用工程和物料消耗表 新鲜水 m 3/h 5（其中烯烃分离0，MTO 装置5）
循环水 m 3/h 16500（其中分离11500，MTO 装置5000）# 0.5MPa 饱和蒸汽 t/h 62.2#（其中MTO 装置50）#
1.1MPa 饱和蒸汽 t/h 78.8（副产82.8）（其中MTO 装置70）# 4.0MPa 饱和蒸汽 t/h 57.4（副产42.7）# 9.8MPa 饱和蒸汽 t/h 86.4
电 Kwh 6828（其中分离3828，MTO 装置3000）# N 2 Nm 3/h 19000（其中分离3360，MTO 装置5000）# 仪表空气 Nm 3/h 2700 最大（其中MTO 装置1200）# 工厂空气 Nm 3/h 1300 间歇（其中MTO 装置650）# 脱盐水 m 3/h 49.3 间歇(其中MTO 装置30) 燃料气 Nm 3/h 250（天然气）
氢气 kg/h 1
烯烃分离单元物料平衡（LUMMUS 技术）
压缩机一段吸入罐混合气温度39.8℃，压力0.038MPa 。压缩到0.237MPa 压缩后的气体经冷却至40℃后进压缩机二段吸入罐。压缩到0.766MPa 二段吸入罐压缩后冷却至40℃进入水洗塔（0.766MPa ，37.6℃ 不锈钢填料）
Φ2850×29600，
碱洗塔（42.5℃，0.729MPa 3泡罩盘，15浮阀盘，2段填料） Φ2850×52000
三段吸入罐温度40℃，压缩到1.976MPa ，循环冷却水冷至40℃，再由脱乙烷塔下进料、由7℃的丙烯冷剂冷至10℃后送入压缩机三段排出罐。 气相分子筛，每台干燥器容量：15.4 m3 (9,960 kg)×2 3-5年 液相分子筛 每台干燥器容量：30m 3 (19500kg)×2 3-5年 高压脱丙烷塔（16.5/80℃，1.9MPa 30阀盘，2盘筛板）Φ2300×27000
低压脱丙烷塔（14.3/80℃，0.75MPa 35阀盘，11盘筛板）Ø1050/ø1350×39200
四段压缩 压缩到3.15MPa
脱甲烷塔再沸器----7℃的丙烯冷剂---乙烯精馏塔再沸器----24℃的丙烯冷剂-----40℃的丙烯冷剂
脱甲烷塔（-11/10℃，2.6MPa Ø1150/Ø2300/ø2750×55300不锈钢填料） 脱乙烷塔（-20/63℃，2.3MPa Ø3150×52300 79阀盘） 乙炔加氢 含钯催化剂 6.8m 3×2 5年
乙烯气相分子筛，每台干燥器容量：4 m3 (2600 kg)×2 3-5年 乙烯精馏塔 （-33/-11℃，1.6MPa Ø3050×68100 129阀盘） 丙烯精馏塔（一） Ø5300×47000 67阀盘 51/59℃，1.9MPa
丙烯精馏塔（二） Ø6100×86200 154阀盘 51/46℃，1.8MPa
脱戊烷塔 Ø1600×55650 112阀盘 56/130℃，0.4MPa
乙炔转化器 2 Ø2000×4900