毕业设计:万用表的设计与制作
职业技术学院
毕 业 设 计 题目
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专业
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姓名
学号
指导教师
日期 万用表的设计与制作
设计任务书
设计题目:
万用表的设计与制作
设计要求:
1、掌握万用表的工作原理、结构特点;
2、明确设计思路,懂得各测量电路的原理图及它们之间的关系;
3、画出原理框图、正确叙述工作原理;
4、举例详细说明万用表的使用方法及注意事项。
设计进度要求:
第一周:确定题目,查阅资料。
第二周:写设计大纲。
第三周:写设计草稿。
第四周:输电子稿。
第五周:交电子稿。
第六周:老师检查论文,并作出相应的指导。
第七周:修改并打印论文。
第八周:论文答辩。
指导教师(签名):
摘 要
当代电子科学技术的迅猛发展,创造出了一个神奇的世界。多少人闯进了电子宫殿,在那里自由地摘取一颗颗耀眼的明珠。多少人刚刚迈入电子宫殿的大门,正在深深求精。在这条走向成功的道路上,众多的电子爱好者无一不喜爱过手中必备的工具——万用表。
虽然万用表在向数字化、智能化方向发展,但是由于指针式万用表具有结构简单,用途广,使用方便,可靠性高,价格便宜等优点,仍是检测电器元件最常用的检测工具。
万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表。这次设计的万用表是磁电系整流式便携式多量限万用电表。可供测量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有量程多,分档细,灵敏度高,体形轻巧,性能稳定,读数清晰,使用方便,适合于电子仪器,无线电电讯,电工,工厂实验室等广泛使用的万用电表。
关键词:表头 指针 准确度 分辨力 整流式
目 录
摘 要 ........................................................................................................................... I I
1 万用表的应用 ............................................................................................................... 1
1.1 万用表的种类 ..................................................................................................... 1
1.2 万用表的组成 ..................................................................................................... 1
1.3 万用表的结构特征 ............................................................................................. 2
1.4 万用表的应用 ..................................................................................................... 2
2 万用表的设计 ............................................................................................................... 3
2.1 万用表的基本工作原理 ..................................................................................... 3
2.2 各测量档的原理及设计过程 ............................................................................. 8
2.3 万用表总电路的设计 ......................................................................................... 13
2.4 电路参数 ............................................................................................................. 15
3 万用表的使用方法及注意事项 ................................................................................... 17
3.1 直流电流测量 ..................................................................................................... 17
3.2 交直流电压测量 ................................................................................................. 17
3.3 直流电阻测量 ..................................................................................................... 17
3.4 音频电平测量 ..................................................................................................... 17
3.5 电容测量 ............................................................................................................. 18
3.6 电感测量 ............................................................................................................. 18
3.7 晶体管直流参数的测量 .................................................................................... 18
3.8 万用表的使用注意事项 ..................................................................................... 19
4 万用表的安装与调试 ................................................................................................... 20
4.1 PCB版的制作 . ..................................................................................................... 20
4.2 元器件的认识 ..................................................................................................... 21
4.3 色环的认识 ......................................................................................................... 24
4.4 元器件的焊接 ..................................................................................................... 25
4.5 机械部分的安装与调整 ..................................................................................... 27
4.6 技术规范标准 ..................................................................................................... 29
5 故障的排除 ................................................................................................................... 30
6 结 论 ....................................................................................................................... 31 致 谢 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
参考文献 ........................................................................................................................... 33
1 万用表的应用
1.1 万用表的种类
万用表分为指针式、数字式两种。随着技术的发展,人们研制出微机控制的虚拟式万用表,被测物体的物理量通过非电量/电量,将温度等非电量转换成电量,再通过A/D转换,由微机显示或输送给控制中心,控制中心通过信号比较做出判断,发出控制信号或者通过D/A转换来控制被测物体。
1.2 万用表的组成
万用表由表头、测量电路及转换开关等三个主要部分组成。
1.2.1 表头
它是一只高灵敏度的磁电式直流电流表,万用表的主要性能指标基本上取决于表头的性能。表头的灵敏度是指表头指针满刻度偏转时流过表头的直流电流值,这个值越小,表头的灵敏度愈高。测电压时的内阻越大,其性能就越好。表头上有四条刻度线,它们的功能如下:第一条(从上到下)标有R 或Ω,指示的是电阻值,转换开关在欧姆挡时,即读此条刻度线。第二条标有∽和VA ,指示的是交、直流电压和直流电流值,当转换开关在交、直流电压或直流电流挡,量程在除交流10V 以外的其它位置时,即读此条刻度线。第三条标有10V ,指示的是10V 的交流电压值,当转换开关在交、直流电压挡,量程在交流10V 时,即读此条刻度线。第四条标有dB ,指示的是音频电平。
1.2.2 测量线路
万用表的测量线路是用来把各种被测量转换到适合表头测量的微小直流电流的电路,它由电阻、半导体元件及电池组成 。它能将各种不同的被测量(如电流、电压、电阻等)不同的量程,经过一系列的处理(如整流、分流、分压等)统一变成一定量限的微小直流电流送入表头进行测量。
1.2.3 转换开关
万用表中各种测量种类及量程的选择是靠转换开关的切换来实现的。转换开关里
面有固定触点和活动触点,当固定触点和活动触点闭合时接通电路。
活动触点称为“刀”, 固定触点通常称为“掷”。万用表中所用的转换开关往往都是特别的,通常有多刀和几十个掷,各刀之间是相互同步联动的,旋转“刀”的位置可以使得某些活动触点与固定触点闭合,从而相应的接通所需要的测量电路。
1.3 万用表的结构特征
万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头,造型大方,设计紧凑,结构牢固,携带方便,零部件均选用优良材料及工艺处理,具有良好的电气性能和机械强度。其特点为:
测量机构采用高灵敏度表头,性能稳定;
线路部分保证可靠、耐磨、维修方便;
测量机构采用硅二极管保护,保证过载时不损坏表头,并且线路设有0.5A 保险丝以防止误用时烧坏电路;
设计上考虑了湿度和频率补偿;
低电阻档选用2#干电池,容量大、寿命长;
装有提把,不仅便于携带,而且可在必要时作倾斜支撑,便于读数。
1.4 万用表的应用
在电子电路的测试、家用电器设备的维修、电子仪器检修、电子元器件测量中,万用表是最普及、最常用的测量仪表。由于它操作简单、功能齐全、便于携带、一表多用等特点,深受电工、电子专业工作者及广大无线电爱好者的喜爱。
事实证明,万用表不及能检测电工、电子元器件的性能优劣,查找电子、电气线路的故障,估测某些电气参数,有时还能代替专用测试仪器,获得比较准确的结果,基本上可以满足电工、电子专业人员和业余无线电爱好者的需要。因此,推广万用表的应用技术,实现一表多用,既符合节约精神,又可在一定的程度上克服缺少专用仪器的困难。
2 万用表的设计
2.1 万用表的基本工作原理
万用表对被测电量进行测量的过程,是由测量电路实现的。如果要设计一个型号的万用表,则首先要明白其最基本的工作原理,然后再按照所设计的万用表功能而进行电路的具体设计,这里先介绍一下万用表的基本工作原理见(图2.1)。
图2.1 指针式万用表最基本的的工作原理
它由表头、电阻测量档、电流测量档、直流电压测量档和交流电压测量档几个部分组成,图中“-”为黑表棒插孔,“+”为红表棒插孔。
当我们把档位开关旋钮SA 打到交流电压档时,通过二极管VD 整流,电阻R3限流,由表头显示出来;
当打到直流电压档时不须二极管整流,仅须电阻R2限流,表头即可显示; 打到直流电流档时既不须二极管整流,也不须电阻R2限流,表头即可显示; 测电阻时将转换开关SA 拨到Ω档,这时外部没有电流通入,因此必须使用内部电池作为电源,设外接的被测电阻为Rx ,表内的总电阻为R ,形成的电流为I ,由 Rx 、电池E 、可调电位器RP 、固定电阻R1和表头部分组成闭合电路,形成的电流I 使表
头的指针偏转。红表棒与电池的负极相连,通过电池的正极与电位器 RP 及固定电阻R1相连,经过表头接到黑表棒与被测电阻。
Rx 形成回路产生电流使表头显示。回路中的电流为:
I =E 式(2.1) Rx +R
从上式可知:
图2.2 直流电流测量电路
其关系式: R 1=I g (Rp +R g ) =U m I 1 式(2.4) I 1
R 2=U m I 2-R 1 式(2.5)
R 3=U m I 3-(R1+R 2) 式(2.6)
式中,Rp=R1+R2+R3+R4,测量电路中,各分流电阻彼此串联,再与表头并联,形成一个闭合环路,经转换开关切换,改变与表头并联的分流电阻阻值,以实现测量不同量程的电流。并联分流电阻的个数越多,并联支路电阻值就越大,其直流电流的量程就越小。图中所示的电路中,R1—R3为分流电阻,经转换开关切换在不同位置上,直流电流量程I1>I2>I3。
2.1.2 直流电压的测量
万用表的直流电压测量电路,实质上是一个多量程的直流电压表。采用附加电阻与表头的串联,可以扩大电压测量的范围。万用表常用的电路是高低电压档的附加电阻共用,即共用式附加电阻电路,见(图2.3)所示。
图2.3 直流电压测量电路
其关系式:R 1=U 1⨯S V -R 0 式(2.7)
R 2=(U2-U 1)S V 式(2.8)
R 3=(U3-U 2)S V 式(2.9)
式中,R0是电流表的等效电阻,Sv 称为直流电压灵敏度,它是电流表灵敏度的倒数。例如,用50μA 的电流表装成直流电压表,则Sv=1/50μA=20000Ω=20KΩ/V。
共用式电路中,高电压档的附加电阻共用了低压档的附加电阻。这种电路的优点是可以节省绕制电阻的材料,但这种电路也有缺点,那就是当低电压档的附加电阻坏了,则高电压档也不能工作。
2.1.3 交流电压的测量
由于万用表的表头是一个磁电系动圈式测量机构,只能接受直流信号,而不能直接接受交流信号。用磁电系的表头测量交流电量,必须把交流信号整流成直流信号,再送给磁电系表头,即把被测的交流电转换成相应的直流电,才能进行交流电测量。万用表的交流电压测量电路用的是半波整流或全波整流及共用附加电阻电路,见(图
2.4)
图2.4 交流电压测量电路
其关系式:K O =P×η×K 式(2.10)
Sv =⨯K O 式(2.11)
R 10V =SV ×10 R V 1=R 10V -R V 0 式(2.11)
R 50V =SV ×50 R V 2=R 50V -R 10V 式(2.12)
R 250V =Sv×250 R V 3=R 250V -R 50V 式(2.13)
R 500V =SV ×500 R V 4=R 500V -R 250V 式(2.14)
式中,K0为整流电路的工作总功率。P 是整流因数,全波为1,半波为1/2. η是整流元件的整流效率,锗二极管η在0.98~1.00,硅二极管的η≈1.00。表中的Sv 是交流电压的灵敏度。Rvo 是由直流电流表等效内阻与整流元件内阻共同构成的整流系电压表内阻。
磁电系测量机构加上整流电路构成的整流式仪表,指针偏转角正比于整流电流的平均值,而正弦交流电的有效值与相应整流输出的平均值之间,存在着确定的正比关系,所以只要在万用表的刻度上,按正弦波的有效值来刻度,就可以直接读出正弦交流电的有效值。显然,利用万用表测量非正弦交流电的有效值,将会由于波形的差异而带来测量误差。由于受二极管非线性伏安特性和温度特性的影响,万用表的交流档的灵敏度要比直流档的灵敏度低。
2.1.4 电阻的测量
万用表的电阻测量电路,实质上是一个多量程的电阻表。电阻表的基本原理见(图
2.5)所示
图2.5 电阻测量电路
其关系式:Rp =(IgRg )/(Im -Ig ) 式(2.15)
Rp =1RP 式(2.16) 4
R Z 1K =E ' /Im 式(2.17)
R 1=(R Z 1K R Z 1)/(R Z 1K -R Z 1) 式(2.18)
R 2=(R Z 1K R Z 10)/(R Z 1K -R Z 10)… 式(2.19)
式中,Im 是将表头扩展成简单最小整数的电流值。Rz1表示电阻×1的中心电阻值, Rz10表示电阻×10档的中心电阻值,其余类推。RP 为电位器代号。E ’是欧姆表内附电源的计算值。
当表内电池电压E ,表内电阻RC 和调零电位器电阻RP 一定时,表头电流I 与被测电阻RX 之间存在一定的对应关系,即不同的被测电阻RX 就会有不同的表头电流I 。如果表头的刻度线直接按电阻值刻度,就可以直接读出电阻值的大小,所以测电阻值实际上仍是测电流值。
2.2 各测量档的原理及设计过程
2.2.1 档位设计要求
(1)直流电流档测量量程分5档
50μA;0.5mA;5mA;50mA;500mA
(2)直流电压档测量量程分6档
0.5V;2.5V;10V;50V;250V;500V
(3)交流电压档测量量程分4档
10V;50V;250V;500V;
(4)直流电阻档测量量程分4档
R ×1Ω;R ×10Ω;R ×1K Ω;R ×10K Ω
(5)音频电平档
﹣10——﹢22dB
2.2.2 测量档的设计
根据所设计万用表的参数及其档位的要求,我设计出了以下的电路。
(1) 直流电流档的设计见(图2.6)
从图中可以看出,利用转换开关的活动连接片“a ”刀、“b ”刀分别将固定触点1、2、3、4、5接到金属片A 上,可以的得到五个不同的测量直流电流的量限。0.5―500mA 的四个电流量限采用的是闭路式分流器电路,而最小的电流量程0.05mA 档除把0.5mA ―500mA 档的元件作为表头的分流支路外,另外单独配用了分流电阻以实现分流。例如,当转换开关接通0.05mA 的触点时,R1―R9与表头电阻RP 、R10、R11并联构成分流器,此时分流电阻最大,所以电流最小。当转换开关接通0.5mA 的触点时,R1―R4与表头电阻R5―R9、RP 并联构成分流器,由于与表头并联的分流电阻相对减小,所以量程就变大。当转换开关接到“3”位置时,转换开关“A ”的活动连接片“a ”刀、“b ”刀的“3”接通了5mA 的电流档,分流电阻R1―R3构成了5mA 电流档的分流器,与表头电阻R4―R9、RP 并联,此时的分流电阻又相对的减小,所以电流档量程增大。其他量程读者可以自己分析。
总之,万用表的电流档是由多多个电阻与表头并联,构成多量程的电流表,量程越大,则分流电阻就越小,串到表头支路的电阻个数就越多。
图2.6 直流电流档测量电路
(2) 直流电压档的设计见(图2.7)
从图中可以看出,利用转换开关的活动连接片“a ”刀、“b ”刀分别将固定触点5、6、7、8、、9、10接到金属片A 或B 上,相应可以得到六个不同的测量直流电压的量限。只有最低电压档0.5V 是单独配用附加电阻,其他各档则采用共用附加电阻的电路。在这个电路中,表头仍保持与电流档所用的各分流电阻并联,然后串联附加电阻,这就相当于一个灵敏度较低而电阻较小的表头与附加电阻串联。其好处是,可以使得电流电压档与交流电压档共用一个附加电阻元件。
例如,当转换开关A 的活动连接片“a ”刀、“b ”刀与触点“5”连接时,此时与表头
串联的附加电阻只有5.5K Ω。路径是:从“+”开始→A →a →b →5.5K Ω→2.33K Ω→1.4/2KΩ→μA →“-”。因只串联一个5.5K Ω的分压电阻,所以量程最小,只能测量0.5V 以下的直流电压。
当转换开关B 的活动连接片“a ”刀、“b ”刀与固定触点“6”连接时,此时与表头串联的附加电阻路径是:从“+”开始→经35.5 KΩ+10 KΩ→a →b →2.33 KΩ→1.4/2 K Ω→μA →“-”。由于串联的附加电阻比较小,因此量程比较小,接通的是2.5V 直流电压档。
当活动连接片“a ”、“b ”与触点“7”连接时,表头串联的附加电阻路径是:从转换开关A 的“+”开始:经35.5 KΩ→10 KΩ→150 KΩ→“7” →a →b →B →2.33 K Ω→1.4/2KΩ→μA →“-”。因串联的附加电阻比2.5V 档增加了一个150 KΩ的电阻,所以量程增大为10V 档。
当滑动刀“a ”和“b ”接通了固定触点“8”时,表头串联电阻是:35.5 K Ω→10 KΩ→150 KΩ→800 KΩ→“8” →a →b →B →2.33 KΩ→1.4/2 KΩ→μA →“-”。由于表头串联的附加电阻比10V 档又增加了一个800K Ω的电阻,所以量程增大为50V 。读者可以自己分析250V 档和500V 档。
总之,多量程电压档,是靠改变与表头支路串联的附加电阻的阻值而达到改变其量程的目的,串联的附加电阻个数越多,则量程也就越大。
图2.7 直流电压档测量电路
(3) 交流电压档的设计见(图2.8)
从图中可以看出,由VD2组成的半波整流电路,采用的整流元件是2CP6或2CP 硅二极管。VD1起保护作用,它为反向电压提供泄放回路,以防止将VD2反向击穿。该电路仍保留着用于直流电流档的分流电阻,它共用四个交流电压量程。通过转换开关的“a ”刀、“b ”刀可以分别得到四个不同的测量交流电压的量程。
当转换开关C 的活动连接片“a ”和“b ”接通10V 交流电压档时,交流电流流经35.5Ω的附加电阻→“a ”→“b ” →经VD2整流为直流送给磁电式表头。
当转换开关C 的活动连接片“a ”和“b ”接通50V 交流电压档时,交流信号经35.5K Ω+10KΩ+150KΩ附加电阻→“a ”→“b ” →经VD2整流为直流送给磁电式表头。
图2.8 交流电压档测量电路
当转换开关C 的活动连接片“a ”和“b ”接通250V 交流电压档时,交流信号经35.5K Ω+10KΩ+150KΩ+180KΩ附加电阻→“a ”→“b ” →经VD2整流为直流送给磁电式表头。
当转换开关C 的活动连接片“a ”和“b ”接通500V 交流电压档时,交流信号经35.5K Ω+10KΩ+150KΩ+180KΩ+1MΩ附加电阻→“a ”→“b ” →经VD2整流为直流送给磁电式表头。
通过以上的分析得知,交流电压档测量高低不同的电压时,也是以串联不同的附加电阻实现的,电压越高,串联的附加电阻就越大。本电路采用闭合路式,即高量程档共用了低电量程档的附加电阻。另外,为了使电路尽可能简化,交流电压的附加电阻也共用了直流电压的附加电阻。
(4)电阻档的设计见(图2.9)
图2.9 电阻档测量电路
电路中3K Ω电位器为欧姆调零电位器,22.5K Ω电阻为表头的限流电阻。该电路共有四个欧姆档,每一档的测量电路,都是通过转换开关切换而成的,活动连接片“a ”刀、“b ”刀、“c ”刀分别将固定触点16、17、18、15接到金属片D 和E 上,就相应得到R ×1、R ×10、R ×1K 、R ×10K 四个测量电阻的倍率档。各档的欧姆中心值分别为18Ω、180Ω、18K Ω和180K Ω。
2.3 万用表总电路的设计
根据章节2.2.2中各档的测量电路,依此来组合成总电路图见(图2.10) 它的显示表头是一个直流μA表,两个二极管反向并联并与电容并联,用于保护限制表头两端的电压起保护表头的作用,使表头不至电压、电流过大而烧坏。电阻档分为×1Ω、×10Ω、×1kΩ、×10kΩ、几个量程,当转换开关打到某一个量程时,与某
图2.10 万用表测量电路的总电路图
一个电阻形成回路,使表头偏转,测出阻值的大小。
它由5个部分组成:公共显示部分;直流电流部分;直流电压部分;交流电压部分和电阻部分。线路板上每个档位的分布,最左面为直流电流档,其次为直流电压档,然后为交流电压档,最右边是电阻档。
值得注意的是,测量交流电压档的附加电阻大部分是共用直流电档的附加电阻,从总电路中可以看出,交流250V 档的附加电阻就是直流电压50V 档的附加电阻。可见,交流电压档内阻的每伏欧姆数比直流的要低5倍,这就是因为采用了整流电路之后,半波整流使效率较低的缘故。
电路中与表头相并联的3μF 的电解电容,是用来平滑整流后的脉动电压的,可使万用表在测量低于10Hz 的低频电压时指针不至于抖动。
2.4 电路参数
根据目录2.1中各测量电路的基本原理及分流电阻的计算公式,计算出所设计电路的各元件的参数,见附录(表2.1)。
表 2.1 电路元件参数
3 万用表的使用方法及注意事项
在使用前应检查指针是否指在机械零位上, 如不指在零位时,可旋转表盖的调零器使指针指示在零位上。将测试棒红黑插头分别插入“+”“—”插座中。
3.1 直流电流测量
测量0.05~500mA时,转动开关至所需电流档,测量5A 时, 转动开关可放在500mA 直流电流量限上而后将测试棒串接于被测电路中。
3.2 交直流电压测量
测量交流10~1000V或直流0.25~1000V时, 转动开关至所需电压档。测量交直流2500V 时,开关应分别旋转至交流1000V 或直流1000V 位置上, 而后将测试棒跨接于被测电路两端。
3.3 直流电阻测量
装上电池,转动开关至所需测量的电阻档,将测试棒二端短接, 调整零欧姆调整旋钮,使指针对准欧姆“0”位上,(若不能指示欧姆零位,则说明电池电压不足, 应更换电池) ,然后将测试棒跨接于被测电路的两端进行测量。准确测量电阻时, 应选择合适的电阻档位,使指针尽量能够指向表刻度盘中间三分之一区域。测量电路中的电阻时, 应先切断电路电源, 如电路中有电容应先行放电。当检查电解电容器漏电电阻时, 可转动开关到R×1K 档,测试棒红杆必须接电容器负极,黑杆接电容器正极。
3.4 音频电平测量
在一定的负荷阻抗上, 用以测量放大极的增益和线路输送的损耗,测量单位以分贝表示音频电平与功率电压的关系式是:NdB=10log10P2/P1 =20log10V2/V1 音频电平的刻度系数按0dB=1mW600Ω输送线标准设计,即V1=(PZ)1/2=(0.001×600)1/2=0.775V ,P2、V2分别为被测功率或被测电压 。音频电平是以交流10V 为基准刻度,如指示值大于+22 dB 时可以在50V 以上各量限测量:其示值可按以下所示值修正。量限,按电平刻度增加值,电平的测量范围 10V -10~+22 dB ;50V 14 dB
+4~+36 dB ;250V 28 dB +18~+50 dB ;500V 34 dB +24~+56 dB 测量方法与交流电压基本相似,转动开关至相应的交流电压档, 并使指针有较大的偏转。如被测电路中带有直流电压成份时,可在“+”插座中串接一个0.1μf的隔离电容器。
3.5 电容测量
转动开关至交流10V 位置, 被测量电容串接于任一测试棒,而后跨接于10V 交流电压电路中进行测量。
3.6 电感测量
与电容测量方法相同。
3.7 晶体管直流参数的测量
3.7.1 三极管管脚极性的辨别(将万用表置于Ω×1K档)
① 判定基极b :由于b 到c―b 至e 分别是二个PN 结, 它的反向电阻很大, 而正向电阻很小。测试时可任意取晶体管一脚假定为基极. 将红测试棒接“基极”。 黑测试棒分别去接触另二个管脚,如此时测得都是低阻值, 则红测试棒所接触的管脚即为基极b ,并且是P 型管,(如用上法测得均为高阻值,则为N 型管) 。如测量时二个管脚的阻值差异很大,可另选一个管脚为假定基极, 直至满足上述条件为止。
② 判定集电极c :对于PNP 型三极管,当集电极接负电压, 发射极接正电压时,电流放大倍数才比较大,而NPN 型管则相反。测试时假定红测试棒接集电极c ,黑测试棒接发射极e ,记下其阻值, 而后红黑测试棒交换测试,将测得的阻值与第一次阻值相比, 阻值小的红测试棒接的是集电极c ,黑的是发射极e ,而且可判定是P 型管(N型管则相反) 。
3.7.2 二极管极性判别
测试时选R×100档, 黑测试棒一端测得阻值小的一极为正极。万用表在欧姆电路中,红测试棒为电池负极, 黑的为电池正极。注意:以上介绍的的测试方法,一般都用R×100,R×1K 档,如果用R×10K 档,则因该档用15V 的较高电压供电,可能将被测二极管的PN 结击穿,若用R×1档测量, 因电流过大(约90mA), 也可能损坏被测二极管。原理图见(图3.1)
图3.1 测量二极管极性的原理
3.8 万用表的使用注意事项
(1)测量时不能用手触摸表棒的金属部分,以保证安全和测量准确性。测电阻时如果用手捏住表棒的金属部分,会将人体电阻并接于被测电阻引起测量误差。
(2)测量直流量时注意被测量的极性,避免反偏打坏表头。
(3)不能带电调整档位或量程,避免电刷的触点在切换过程中产生电弧而烧坏线路板或电刷。
(4)测量完毕后应将档位开关旋钮打到交流电压最高档或空档。
(5)不允许测量带电的电阻,否则会烧坏万用表。
(6)表内电池的正极与面板上的“-”插孔相连,负极与面板“+”插孔相连,如果不用时误将两表棒短接会使电池很快放电并流出电解液,腐蚀万用表,因此不用时应将电池取出。
(7)在测量电解电容和晶体管等器件的阻值时要注意极性。
(8)电阻档每次换档都要进行调零。
(9)不允许用万用表电阻档直接测量高灵敏度的表头内阻,以免烧坏表头。
(10)一定不能用电阻档测电压,否则会烧坏熔断器或损坏万用表。
4 万用表的安装与调试
4.1 PCB版的制作
根据所设计万用表的功能要求在软件PROTEL 99 SE 进行电子线路的设计。
4.1.1 原理图的编辑
先进入原理图的编辑状态,编辑设计项目的原理图。如果在编辑原理图的过程中,当某一个元件的电器气图形符号在PROTEL99 SE 提供的电气符号库中找不到时,则需进入元件电气图形符号编辑状态以制作相应元件的电气图形。
完成了原理图的编辑后,最好使用原理图编辑器的电气规则检查(ERC )功能对原理图进行ERC 检查,找出原理图中可能存在的缺陷。
必要时,通过电气仿真功能,对原理图整体或局部单元电路进行电气仿真分析,验证电路功能,获得相应的性能指标。
生成元件清单报表文件,为系统元器件的采购、工程预算提供依据;生成网路表文件,为PCB 设计结束后的网路表比较提供依据。
4.1.2 设计PCB 板
原理图编辑结束后,就可以进入PCB 设计阶段,如果在PCB 设计的过程中,当某一元件的封装图在PROTEL99 SE 提供的元件封装图库中找不到时,则需进入元件封装图编辑状态以制作相应的封装图。
PCB 设计结束后,最好使用PCB 编辑器中的设计规则检查功能对PCB 板进行检查,以确认是否存在与设计规则相抵触的错误。
必要时,从PCB 文件中抽取网络表文件,并与原理图网络表文件进行比较,确认PCB 与原理图元件电气连接关系的一致性。
对于高频电路来说,完成了PCB 设计后,必要时通过信号完整性分析功能,验证所设计的PCB 板的电磁兼容性指标是否达到要求。
4.1.3 填写PCB 板制作工艺文件
当确认PCB 板无误后,即可填写PCB 制作工艺文件,如指明覆铜板参数(如基板材料、厚度、铜箔厚度)、焊盘处理工艺等。
4.1.4 打印输出设计草图和报表
4.1.5 单面刚性印制板的制作工艺流程
单面覆铜板→下料→刷洗、烘干→网印线路抗蚀刻图形→固化检查修板→蚀刻铜→去抗蚀材料、烘干→钻网印及冲压定位孔→刷洗、烘干→网印阻焊图形(常用绿油)、UV 固化→网印字符标记图形、UV 固化→预热、冲孔及外形加工→电气开路、短路测试→刷洗、烘干、预涂助焊防氧化剂→成品检验。
4.2 元器件的认识
(1) 电阻。见(图4.1)
图4.1 电阻图形
(2) 可调电阻。见(图4.2)
轻轻拧动电位器的黑色旋钮,可以调节电位器的阻值;
用十字螺丝刀轻轻拧动可调电阻的橙色旋钮,也可调节可调电阻的阻值。
图4.2 可调电阻图形
(3) 二极管、保险丝夹。见(图4.3)
图4.3 二极管、保险丝图形
(4) 电容。见(图4.4)
图4.4 电容的图形
(5) 保险丝,连接线,短接线。见(图4.5)
图4.5 保险丝、连接线、短接线
(6) 线路板。见(图4.6)
图4.6 线路板
(7) 面板+表头、档位开关旋钮、电刷旋钮、及电池盖板。见(图4.7)
图4.7 面板+表头、档位开关旋钮、电刷旋钮
(8) 提把、提把铆钉。见(图4.8)
图4.8 提把、提把铆钉
(9) 电位器旋钮、晶体管插座、后盖。见(图4.9)
图4.9 电位器旋钮、晶体管插座、后盖
(10) 螺钉、弹簧、钢珠、提把橡胶垫圈。见(图4.10)
图4.10 螺钉、弹簧、钢珠、提把橡胶垫圈
(11) 电池夹、铭牌、标志。见(图4.11)
图4.11 电池极片、铭牌
(12) V形电刷、晶体管插片、输入插管。见(图4.12)
图4.12 电刷、晶体管插片、输入插管
(13) 表棒。见(图4.13)
图4.13 表棒
4.3 色环的认识
所为色环电阻就是用不同颜色代表着不同的阻值和误差。常用的色环电阻有四道色环和五道色环。
4.3.1 四道色环的表示方法
前二道是有效数字——红色代表2、橙色代表3、紫色代表7。
第三道代表10的倍率,也可以说是0的数量,如色环为红色代表两个0,棕色代表一个0如是黑色什么也不代表。
第四道代表电阻的识差,如棕色代表正负百分之一,红色代表正负百分之二。红色代表百分之五,银色代表正负百分之十。
4.3.2 五道色环识别方法
第一、二、三、道为有效数字,第四和第五道与四环电阻同样。
前后顺序的识别方法:
(1)一般在识别色环电阻时,有些色环电阻好识别,有些不好识别,根据经验,
一、在四道色环中,金和银只出现在误差上,不会出现在第一、第二道环;二、误差环和倍率环间隔比较大;四道环不用棕色和红色作误差,所以将金色和银色排在最后一道环上。
(2)五道色环比较难读的就是两头都是棕色,也就是出现棕色误差和棕色开头色环电阻,比如一只五道色环为棕红黑红棕,它是一个12K Ω的电阻,从哪一头读数都一样,所以,有些电阻还要靠万用表测量比较可靠,又如:一个色环电阻从左往右读数是棕黑黑红棕,阻值为10K Ω反过来读数为棕红黑黑棕,阻值为120Ω,是错误的,因为五道环中倍率环不可能用黑色环,没有任何的意义。
4.4 元器件的焊接
4.4.1 元器件的焊接
在焊接练习板上练习合格,对照图纸插放元器件,用万用表校验,检查每个元器件插放是否正确、整齐,二极管、电解电容极性是否正确,电阻读数的方向是否一致,全部合格后方可进行元器件的焊接。
焊接完后的元器件,要求排列整齐,高度一致。为了保证焊接的整齐美观,焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接,两边架空的高度要一致,元件插好后,要调整位置,使它与桌面相接触,保证每个元件焊接高度一致。焊接时,电阻不能离开线路板太远,也不能紧贴线路板焊接,以免影响电阻的散热。
焊接时如果线路板未放水平,应重新加热调整。应先焊水平放置的元器件,后焊垂直放置的或体积较大的元器件,如分流器、可调电阻等。 焊接时不允许用电烙铁
运载焊锡丝,因为烙铁头的温度很高,焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发,易造成虚焊等焊接缺陷。
4.4.2 错焊元件的拔除
当元件焊错时,要将错焊元件的拔除。先检查焊错的元件应该焊在什么位置,正确位置的引脚长度是多少,如果引脚较短,为了便于拔出,应先将引脚剪短。在烙铁架上清除烙铁头上的焊锡,将线路板绿色的焊接面朝下,用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除,然后将线路板竖直放置,用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹住,在绿色面,用烙铁轻轻烫,同时用镊子将元件向相反方向拔除。拔除后,焊盘孔容易堵塞,有两种方法可以解决这一问题。
烙铁稍烫焊盘,用镊子夹住一根废元件脚,将堵塞的孔通开;将元件做成正确的形状,并将引脚剪到合适的长度,镊子夹住元件,放在被堵塞孔的背面,用烙铁在焊盘上加热,将元件推入焊盘孔中。
注意用力要轻,不能将焊盘推离线路板,使焊盘与线路板间形成间隙或者使焊盘与线路板脱开。
4.4.3 电位器的安装
电位器安装时,应先测量电位器引脚间的阻值,电位器共有五个引脚,其中三个并排的引脚中,1、3两点为固定触点,2为可动触点,当旋钮转动时,1、2或者2、3间的阻值发生变化。电位器实质上是一个滑线电阻,电位器的两个粗的引脚主要用于固定电位器。安装时应捏住电位器的外壳,平稳地插入,不应使某一个引脚受力过大。不能捏住电位器的引脚安装,以免损坏电位器。安装前应用万用表测量电位器的阻值,电位器1、3为固定触点,2为可动触点,1、3之间的阻值应为10kΩ,拧动电位器的黑色小旋钮,测量1与2或者2与3之间的阻值应在0~10kΩ间变化。如果没有阻值,或者阻值不改变,说明电位器已经损坏,不能安装,否则5个引脚焊接后,要更换电位器就非常困难。
注意电位器要装在线路板的焊接绿面,不能装在黄色面。
4.4.4 分流器的安装
安装分流器时要注意方向,不能让分流器影响线路板及其余电阻的安装。
4.4.5 输入插管的安装
输入插管装在绿面,是用来插表棒的,因此一定要焊接牢固。将其插入线路板中,
用尖嘴钳在黄面轻轻捏紧,将其固定,一定要注意垂直,然后将两个固定点焊接牢固。
4.4.6 晶体管插座的安装
晶体管插座装在线路板绿面,用于判断晶体管的极性。在绿面的左上角有6个椭圆的焊盘,中间有两个小孔,用于晶体管插座的定位,将其放入小孔中检查是否合适,如果小孔直径小于定位突起物,应用锥子稍微将孔扩大,使定位突起物能够插入。
将晶体管插片插入晶体管插座中,检查是否松动,应将其拨出并将其弯曲,插入晶体管插座中,将其伸出部分折平,晶体管插片装好后,将晶体管插座装在线路板上,定位,检查是否垂直,并将6个椭圆的焊盘焊接牢固。
4.4.7焊接时的注意事项
焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡,否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡,切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡,使焊锡飞溅到电刷轨道上,因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
如果电刷轨道上粘了锡,应将其绿面朝下,用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强,一般不能刮尽,只能用小刀稍微修平整。在每一个焊点加热的时间不能过长,否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时,要让焊点有一定的冷却时间,否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板,而且会使元器件温度过高而损坏。
4.4.8电池极板的焊接
焊接前先要检查电池极板的松紧,如果太紧应将其调整。调整的方法是用尖嘴钳将电池极板侧面的突起物稍微夹平,使它能顺利地插入电池极板插座,且不松动电池极板安装的位置。平极板与突极板不能对调,否则电路无法接通。
焊接时应将电池极板拨起,否则高温会把电池极板插座的塑料烫坏。为了便于焊接,应先用尖嘴钳的齿口将其焊接部位部分锉毛,去除氧化层。用加热的烙铁沾一些松香放在焊接点上,再加焊锡,为其搪锡。
将连接线线头剥出,如果是多股线应立即将其拧紧,然后沾松香并搪锡(提供的连接线已经搪锡)。用烙铁运载少量焊锡,烫开电池极板上已有的锡,迅速将连接线插入并移开烙铁。如果时间稍长将会使连接线的绝缘层烫化,影响其绝缘。
连接线焊接的方向。连接线焊好后将电池极板压下,安装到位。
4.5 机械部分的安装与调整
4.5.1 提把的安装
后盖側面有两个“О”小孔,是提把铆钉安装孔。观察其形状,思考如何将其卡入,但注意现在不能卡进去。
提把放在后盖上,将两个黑色的提把橡胶垫圈垫在提把与后盖中间,然后从外向里将提把铆钉按其方向卡入,听到咔嗒声后说明已经安装到位。如果无法听到咔嗒声可能是橡胶垫圈太厚,应更换后重新安装。
大拇指放在后盖内部,四指放在后盖外部,用四指包住提把铆钉,大拇指向外轻推,检查铆钉是否已安装牢固。注意一定要用四指包住提把铆钉,否则会使其丢失。
将提把转向朝下,检查其是否能起支撑作用,如果不能支撑,说明橡胶垫圈太薄,应更换后重新安装。
4.5.2 电刷旋钮的安装
取出弹簧和钢珠,并将其放入凡士林油中,使其粘满凡士林。加油有两个作用:使电刷旋钮润滑,旋转灵活;起黏附作用,将弹簧和钢珠黏附在电刷旋钮上,防止其丢失。
将加上润滑油的弹簧放入电刷旋钮的小孔中,钢珠黏附在弹簧的上方,注意切勿丢失。
观察面板背面的电刷旋钮安装部位,它有3个电刷旋钮固定卡、2个电刷旋钮定位弧1个钢珠安装槽和1个花瓣形钢珠滚动槽组成。
将面板翻到正面,档位开关旋钮轻轻套在从圆孔中伸出的小手柄上,慢慢转动旋钮,检查电刷旋钮是否安装正确,应能听到咔嗒的定位声,如果听不到则可能钢珠丢失或掉进电刷旋钮与面板间的缝隙,这时档位开关无法定位,应拆除重装。
将档位开关旋钮轻轻取下,用手轻轻顶小孔中的手柄,同时反面用手依次轻轻扳动三个定位卡,注意用力一定要轻且均匀,否则会把定位卡扳断。小心钢珠不能滚掉。
4.5.3 档位开关旋钮的安装
电刷旋钮安装正确后,将它转到电刷安装卡向上位置,将档位开关旋钮白线向上套在正面电刷旋钮的小手柄上,向下压紧即可。
如果白线与电刷安装卡方向相反,必须拆下重装。拆除时用平口起子对称地轻轻撬动,依次按左、右、上、下的顺序,将其撬下。注意用力要轻且对称,否则容易撬坏。
4.5.4 电刷的安装
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上,V 形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为线路板的3条电刷轨道中间2条间隙较小,外侧2条间隙较大,与电刷相对应,当缺口在左下角时电。
刷接触点上面2个相距较远,下面2个相距较近,一定不能放错。电刷四周都要卡入电刷安装槽内,用手轻轻按,看是否有弹性并能自动复位。如果电刷安装的方向不对,将使万用表失效或损坏。
4.5.5 线路板的安装
电刷安装正确后方可安装线路板。
安装线路板前先应检查线路板焊点的质量及高度,特别是在外侧两圈轨道中的焊点。
线路板用三个固定卡固定在面板背面,将线路板水平放在固定卡上,依次卡入即可。如果要拆下重装,依次轻轻扳动固定卡。注意在安装线路板前先应将表头连接线焊上。最后是装电池和后盖,装后盖时左手拿面板,稍高,右手拿后盖,稍低,将后盖从向上推入面板,拧上螺丝,注意拧螺丝时用力不可太大或太猛,以免将螺孔拧坏。
安装完毕之后用数字万用表和稳压电源检测万用表的参数,如果出现问题,则需要重新检查元器件的安装位置及焊接质量。
4.6 技术规范标准
无错装漏装;
档位开关旋扭转动灵活;
焊点大小合适、美观;
无虚焊调试符合要求;
器件无丢失损坏;
能正确使用各个档位。
5 故障的排除
1、表针没任何反应
(1)表头、表棒损坏
(2)接线错误
(3)保险丝没装或损坏
(4)电池极板装错
如果将两种电池极板装反位置,电池两极无法与电池极板接触,电阻档就无法工作。
2、电压指针反偏
这种情况一般是表头引线极性接反。如果DCA 、DCV 正常,ACV 指针反偏,则为二极管D1接反。
3、直流电流档的某一档测量误差较大
(1)该档的分流电阻变值。
(2)量程开关在该档的接触电阻过大。修理开关的触点,用尖嘴钳或镊子修复簧片,并用无水酒精清洗触点。
4、交流电压档的各档指示均偏低
整流管的性能不好,反向电阻值减小,单向导电性变差。换二极管。
5、使用电阻档时,将两只表笔短路时调不到欧姆零点
(1)在R ×1、R ×10、R ×100、R ×1K 档上调不到欧姆零点,是由于1.5V 电池电量不足,应及时更换新电池。
(2)在R ×10K 档,则是9V 叠层电池不足,应及时更换新电池。
6、使用电阻档时,欧姆调零时指针有跳动现象,个别档误差很大
(1)调零电位器的滑动出头接触不良。修理调位器。
(2)该档的分流电阻变值,有可能发生了短路故障。更换分流电阻。
6 结 论
我们的设计是自己独立完成的一项设计任务,我们工科生作为祖国的应用型人才,将来所从事的工作都是实际的操作及高新技术的应用。所以我们应该培养自己市场调查、收集资料、综合应用能力,提高计算、绘图、实验、安装这些环节来锻炼自己的技术应用能力。
本次毕业设计针对“万用表的设计与制作”的要求,在满足各种参数要求的前提下,拿出一个具体实际可行的方案,因此我们从实际出发,认真的思考与筛选,经过一个多月的努力终于有了现在的收获。
按照设计的具体要求,我们把设计的重点放在电路的可行性和准确性上, 明确万用表各测量电路的灵敏性, 严谨性以及他们之间的关系。通过思考,明确各档所需要元件的参数,根据设计需要简化电路,使测量电路既简单明了又测量准确,完成各种测量任务。以此来体现测量科学的严谨性。
通过这次毕业设计的学习和研究,我们开拓了视野,掌握了设计的一般步骤和方法,同时这三年来所学的各种专业知识又得到了巩固,同时,这次毕业设计又涉及到绘图、编辑等,让我们又学到很多新的知识。但毕竟我们所学的知识有限,本设计的好多地方还等待更改和完善。
参考文献
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