水利水电试验检测大纲

编制说明

一、 使用时间，XXX

水电站开工建设至工程竣工验收。

二、 保证施工质量，做到现场可控，各负其责，落实到位。 三、 编制依据

3.1、DLT 5057-2009 水工混凝土结构设计规范 3.2、DLT 5169-2002 水工混凝土钢筋施工规范 3.3、SL 279-2002 水工隧洞设计规范 3.4、DLT 5144-2001 水工混凝土施工规范

3.5、DLT 5148-2001 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 3.6、DLT 5195-2004 水工隧洞设计规范

3.7、SL 377-2007 水利水电工程锚喷支护技术规范 3.8、SL176-2007水利水电工程施工质量检验与评定规程 3.9、DLT+5151-2001水工混凝土砂石骨料试验规程 3.10、DLT 5150-2001水工混凝土试验规程 3.11、DLT 5368-2007水电水利工程岩石试验规程 3.12、其它相关规程、规范和技术文件相关图纸要求

目录

一 试验目标和任务--------------------------------------------1 二 机构设置及人员配置————————————————————1 三 仪器设备及管理制度————————————————————2 四 执行规程规范——————————————————————--7 五 检测项目实施细则------------------------------------------5

5.1 基础岩石抗压强度试验----------------------------------5 5.2 水泥物理、力学性能检测--------------------------------6 5.3 砂(细骨料)质量检测------------------------------------7 5.4 石(粗骨料)质量检测------------------------------------8 5.5 石（粗骨料）送样单填写及报告要求----------------------9 5.6 混凝土配合比设计试验----------------------------------9 5.7 砂浆配合比设计试验------------------------------------10 5.8 外掺料质量检测----------------------------------------11 5.9 外加剂质量检测----------------------------------------11

5.10 钢材力学性能检测-------------------------------------12 5.11 料石抗压强度试验检测---------------------------------14

5.12 土工试验---------------------------------------------15 5.13 回填土（石）压实干密度检测---------------------------16 5.14 混凝土坑压强度检测-----------------------------------17 5.15 混凝土抗渗、抗冻、静力弹性模量试验检测---------------18

5.16 砂浆抗压强度检测------------------------------------20 5.17 喷锚支护----------------------------------------------20

5.18 止水质量检测----------------------------------------21

5.19 膨润土质量检测--------------------------------------22 5.20 环境水及施工用水------------------------------------23

六、工地施工试验管理--------------------------------23

1 工现场试验人员编排-------------------------------------24

2 现场取样及施工管理-------------------------------------24 七、工程数量、检测项目、及抽检频率一览表—-------------------24 八、报告要求-------------------------------------------------29九、试验检测机构资质 ---------------------------------------30 十、现场管理组织结构图---------------------------------------31

一 实验目的和任务

为加强巫溪县两汇沱水电站工程(土建部分)的质量管理，规范工程质量检测行为，确保工程的建设质量和安全，根据水利部《水利工程质量检测管理规定》(水建管[2002]2号)、重庆市水利局《重庆市水利工程质量检测管理实施细则》(渝水基[2004]35号)有关文件精神，我站在两汇沱工地现场设立实验室，配合业主、监理和施工单位控制工程质量，进行业主抽检和施工检测工作。

二 机构设置及人员配置

为适应本工程项目施工质量检测的要求，我站在重庆市巫溪县城区设立“重庆三峡水电建筑工程质量检测站巫溪项目站”（以下简称“项目站”），“项目站”配备站长1人，总工1人，副站长1人，配备各专业检测员3～4人。工地现场设“现场检测室”现场检测人员1-2人；常驻现场的各专业检测人员根据施工内容、进度及施工强度进行人员合理调配，动态管理，以满足工程检测工作的需要。

巫溪项目站检测室人员配备表

人员证书扫描件见附表1。

三 仪器设备及管理制度

根据本工程施工特点及检测工作的需要，配备检测仪器设备，“巫溪项目站”主要配备现场检测试验抽检频率较高的常规性检测仪器设备。其它检测仪器设备，由“三峡检测站”统一负责仪器设备的购置、运输、安装、调试及计量检定，仪器设备管理严格按三峡站计量认证《质量手册》及《程序文件》要求执行。现场检测室配备混凝土、砂石骨料检测设备。

设备列表清单：

巫溪项目站仪器设备清单

两汇沱现场实验室仪器设备清单

设备的鉴定证书复印件见附表2

四 执行规程规范

1水利部《水利工程质量检测管理规定》(水建管[2002]2号)； 2《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）水工建筑工程》（试行）SDJ249.2-88；

3《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）碾压式土石坝和浆砌石坝工程》SL38-92；

4《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001； 5《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；

6《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98； 7《水工混凝土施工规范》DL/T5144－2001

8《水工混凝土试验规程》SL352－2006 9《水工混凝土试验规程》DL/T5150－2001 10《土工试验规程》SL237－1999

11《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-1999 12其它相关规程、规范。

五 检测项目实施细则

5.1 基础岩石抗压强度试验

1.取样实施细则 (1)使用规范：

《建筑地基基础设计规程》(GB50007-2002) 《重庆市建筑地基基础设计规范》(DB50/5001-1997) （2）取样方法

施工方开挖至设计要求的建基面后，向监理方提出取样申请，由监理方(见证人)到现场见证认同后，施工方方可采取岩样。

（3）采样规格数量

每单位工程同岩性基岩取样不少于3组，每组岩样采取约30cm立方体毛样岩块一件。

（4）送样要求

岩样采取后，施工方应立即封闭岩样(采取用塑袋密封或蜡封)，并即时(当日内)送至指定检测试验室。

（5）岩样送样单填写要求

岩样送样单应清楚填写：取样时间，取样部位(标段、桩号、高程)、

试样状况(如风化、裂隙、含水等状态情况)、对试验要求的含水状态(天然或饱和)、送样人和见证人签字。

(6)岩石送样单格式见《检测委托(收样)单》 2.检测实施细则（略） 3.试验周期1~4天

5.2 水泥物理、力学性能检测

1.取样实施细则 (1)使用标准：

《普通硅酸盐水泥》(GB175-2007) 《矿渣硅酸盐水泥》(GB1344-1999) 《复合硅酸盐水泥》(GB12958-1999) 《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2011） (2)取样方法：

水泥进场后，施工方向监理方提出水泥复检申请，由监理方(见证人)到现场见证认同后，施工方方可采取水泥样。

(3)取样数量：

运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，使用单位应进行验收检验(按每200t-400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位)，必要时应进行复验。（不足取样要求时，按水泥批次取样检测。）取样应具有代表性，可连续取、亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。

(4)送样要求：

水泥样采取后应袋装密封，防止试样遇水、受潮。并即时送至指定试验室。

(5)水泥送样单填写要求：

清楚填写下列内容：代表数量、取样时间、使用部位、生产厂家、批号、品种、强度等级、检测指标要求、送样人和见证人签字。

(6)水泥送样单格式见《水泥检测委托(收样)单》 2.检测实施细则(略) 3.试验周期4~30天

5.3 砂(细骨料)质量检测

1.取样实施细则 (1)使用标准：

《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151-2001) 《水工混凝土试验规程》（SL352-2006） (2)取样方法：

施工用砂(细骨料)进场后，施工方向监理方提出砂(细骨料)质量检测申请，由监理方(见证人)到现场见证认同后，施工方方可采取砂样。

(3)取样数量：

:同品种同规格砂按

500-800m3（取一组砂样，每组样20kg，取样部位应

均匀分布具有代表性，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

(4)送样要求：

砂样应牢固袋装密封，防止漏损及其他杂物掺入，并即时送至指定试

验室。

(5)砂样送样单填写要求：

清楚填写下列内容：取样时间、进场数量、规格品种、生产厂家或产地，检测指标要求，送样人和见证人签字。

(6)砂样送样单格式见《建筑用砂检测委托(收样)单》

2.检测实施细则(略)

3.试验周期：3天

5.4 石(粗骨料)质量检测

1.取样实施细则

(1)使用标准

《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151-2001)

《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）

《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)

(2)取样方法取样频率和数量应参照《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)

施工用石(粗骨料)进场后，施工方向监理方提出石(粗骨料)质量检测申请，由监理方(见证人)到现场见证认同后，施工方方可采取石(粗骨料)样。

(3)取样数量

同品种同规格石（粗骨料）按500-1000m3取一组石（粗骨料）样，每组样80Kg，取样部位应均匀分布，取样前先将表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个部

位取得）组成一组样品。

（4）送样要求

石子应牢固袋装密封，防止漏损及其他杂物掺入，并立即送至指定试验室。

5.5 石（粗骨料）送样单填写及报告要求：

报告需要显示以下内容：，取样时间、代表数量、施工部位、进场数量、规格品种、生产厂家或产地、检测指标要求按照相关规范要求等，送样人和见证人签字。

（6）石（粗骨料）样送样单格式见《建筑用碎（卵）石检测委托（收样）单》

2检测实施细则按照水工混凝土施工规范和相关规程

3、试验周期：3天

5.6 混凝土配合比设计试验

1取样实施细则

（1）使用标准：

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）

（2）取样方法：

施工用混凝土材料进场后，施工方向监理方提出配合比送样申请，由监理方（见证人）到现场认同后，施工方方可取样。

（3）取样数量：

每组配合比取水泥50Kg，砂（细骨料）样40Kg，石（粗骨料）样80Kg。

（4）送样要求：

水泥样应袋装密封防止浸水、受潮，砂（细骨料）、石（粗骨料）样应牢固袋装，防止漏损及其它杂物掺入。并立即送至指定试验室。

（5）配合比送样单填写要求：

清楚填写下列内容：配合比混凝土使用部位、强度等级、塌落度要求、使用气温，拌和与振捣方式，原材料（水泥、砂、石）生产厂家、品种、规格、及数量，掺和料及外加剂生产厂家、品种及掺量。

注：如有抗渗、抗冻等其它要求，应加送相对应的原材料和中间产品。

（6）配合比送样单格式见《混凝土（砂浆）配合比试验委托单》

3检测实施细则，按照规范规程试验与检测。

4试验周期：4~30天

5.7 砂浆配合比设计试验

1.取样实施细则

(1)使用标准：

《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)

《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）

(2)取样方法：

施工用砂浆材料进场后，施工方向监理方提出配合比送检申请，由监理方(见证人)到现场见证认同后，施工方方可取样。(3)取样数量：

每组配合比取水泥30kg，砂样50kg。

(4)送样要求：

水泥样应袋装密封防止浸水、受潮。砂样应牢固袋装，防止漏损及其

他杂物掺入。并即时送至指定试验室。

(5)配合比送样单填写要求：

清楚填写下列内容：配合比砂浆使用部位，强度等级，稠度要求，使用气温，拌和方式及其他技术指标，原材料(水泥、砂)生产厂、品种、规程及数量，掺合料及外加剂生产厂、品种及掺量。

（6）配合比送样单格式见《混凝土(砂浆)配合比试验委托单》

3.检测实施细则(略)

4.试验周期：4~30天

5.8 粉煤灰质量检测

1.取样实施细则

(1)使用标准：

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-91)

(2)取样数量、方法

以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。不足200t按一批论。粉煤灰的数量按干灰(含水量小于1%)的重量计算。

散装灰取样：从运输工具、贮分为或堆场中的不同部位取15份样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法，缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。

袋装灰取样：从每批中任抽10袋，并从每袋中分取试样不小于1kg，按上述方法混合缩取平均试样。

(3)送样要求：密封防潮

(4)送样单填写要求：

清楚填写以下内容：工程名称、使用部位、取样时间、生产厂家、代表批量、送样人和见证人签字。

(5)粉煤灰送样单格式见《检测委托(收样)单》

2.检测实施细则(略)

3.试验周期：根据检测指标确定。

5.9 外加剂质量检测

1.取样实施细则：

(1)使用标准：

《混凝土外加剂的分类、命名与定义》(GB8075-87)

《混凝土外加剂》(GB8076-1997)

《混凝土外加剂匀质性能试验方法》(GB8077-2000)

(2)取样数量、方法：

生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%(含1%)同品种外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每编号为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。

每批取样量不少于0.2t水泥抽需的外加剂量。

(3)送样要求：密封防潮。

(4)送样单填写要求：

清楚填写以下内容：工程名称、使用部位、取样时间、生产厂家、代表批量、送样人和见证人签字。

(5)外加剂送样单格式见《检测委托(收样)单》

2.检测实施细则(略)

3.试验周期：根据检测指标确定。

5.10 钢材力学性能检测

1、取样实施细则

（1）使用标准

《钢筋混凝土用热扎带勒钢筋》GB/T1499-1998

《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-91

《低碳钢热扎盘圆条）GB/T701-1997

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

《钢筋机械连接试验规程》JGJ107-2003

（2）取样方法：

钢筋进场后，施工方向监理方提出钢筋检测申请，由监理方（见证人）到现场认同后，施工方方可采取钢筋样。

（3）取样数量

①钢筋原材：按同一牌号，同一炉（罐）号、同一尺寸规格的螺纹钢、光圆钢筋或盘圆条，每60t取一组钢筋样。（不足60时，则按钢筋同牌号取样检测）。一组钢筋样4根（2根拉伸试验，2根冷弯试验）拉伸试验取样长度L=10d+200mm（d为钢筋直径）；冷弯试验取样长度L=5d+150mm（d为钢筋直径）。

②焊接钢筋：常规焊接方式：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。

闪光对焊：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。应从每批接头中随机抽取6

个试件其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

电弧焊：（常用帮条焊和搭接焊）：以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。

电渣压力焊：（同电弧焊）

焊接钢筋试样取样长度见下图：

（4）送样要求：

各组钢筋样捆绑成捆加以区分，防止将不同规格型号类型的钢筋混淆。取样后立即送至指定试验室。

（5）钢筋送样单填写要求：

清楚填写下列内容：取样时间、代表数量、品种规格、生产厂家、钢牌号、样品数量，焊接钢筋要注明焊接方式、检测指标，见证人和送样人签字。

（6）钢筋原材料（焊接）送样单格式见《钢筋原材料（焊接、机械连接）检测委托收样单》

注：未尽事宜请参见《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001

2检测实施细则（略）

3试验周期：1~2天

5.11 料石抗压强度试验检测

1、取样实施细则

（1）使用标准

《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001

《建筑地基基础设计规程》/GB50007-2002

《重庆市建筑地基基础设计规范》/DB50/5001-1997

（2）取样方法

料石进场，施工方向监理方提出料石检验申请，由监理方（见证人）到现场认同后，施工方方可采取料石样。

（3）采样规格数量

根据料场不同，同一料场取3组试样，每组采取约30cm立方体毛料石块一件。

（4）送样要求：

料石采取后，施工方应即时送到指定试验室。

（5）料石送样单应清楚填写

取样时间、部位、料场名称，检测项目。送样人和见证人签字。

（6）聊石送样单格式见《岩石检测委托（收样）单》

3、检测实施细则（略）

4、试验周期：2~4天

5.12 土工试验

1、取样实施细则

（1）使用规范

《土工试验规程》SL237-1999

2取样方法：

施工用回填料进场后，施工方向监理方提出填料质量检测申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，施工方方可采取试样。

（3）取样数量：

根据料源不同，同种料源取三组试样，每组样50Kg

（4）送样要求：

试样应具有代表性，牢固袋装密封，防止漏损及其它杂物掺入，并即时送至指定试验室。

（5）土工试验送样单填写要求：

清楚填写下列内容：取样时间、料场、原料类型，检测指标要求，送样人和见证人签字。

（6）送样单格式见《岩石（土工）送样单》或《检测委托（收样）单》

（7）试验周期：3～7天

5.13 回填土（石）压实干密度检测

1、取样实施细则

《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准（七）》（SL38-92） 《土工试验规程》（SL237-1999)

（2）取样方法；

施工碾压完成后，施工方向监理方提出检测申请，由监理方（见证人），甲方，检测方和施工方到现场共同取点，进行检测。

（3）取样数量：

砂卵石回填料每1000m3取样一组；粘土及土石混合料每填筑2000m3取样一组。

（4)干密度检测委托单填写要求：

清楚填写下列内容：检测委托要求，取样地点（桩号、坐标、高程），回填料情况，碾压参数，见证人签字。

（5）干密度检测单格式见《检测委托（收样）单》

2、检测实施细则（略）

3、试验成果提交周期1～2天。

5.14 混凝土坑压强度检测

1、取样实施细则

（1）使用标准

《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001

《水工混凝土试验规程》SL352-2006

（2）取样方法及试样制备

混凝土搅拌施工时，施工方向监理方提出制作试件，由监理方到现场见证认同后，施工方方向可取样。

混凝土抗压强度试件以边长150mm的正方体为标准试件，根据骨料粒径可选用边长为100mm或200mm的正方体试件。混凝土抗压强度每组为三个试块。

同一强度等级混凝土浇筑地点随机试件取样数量应符合下列规定：

2.1 抗压强度:大体积混凝土28d龄期每500m3成型一组，设计龄期每

1000m3成型一组。非大体积混凝土28d龄期每100m3成型一组，设计龄期每200m3成型一组。

2.2 每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3时其取样组数不得少于一组。

2.3 抗拉强度:28d龄期每2000 m3成型一组，设计龄期每3000 m3成型试件一组。

2.4 抗冻 、抗渗或其他主要特殊要求应在施工中适当取样检验，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1-2组。 （3）养护：

试件成型后应覆盖表面，采用同条件静置一昼夜，然后编号拆模，试件拆模后，送入工地现场标准养护室养护。养护到28天龄期后（由成型时算起）进行抗压试验。 （4）送样要求：

各组砼的试件表面应写清楚标号、部位、制件日期，不得混淆。试样到龄期后，即时送至指定试验室。 （5）送样单（委托单）填写要求：

清楚填写下列内容：标号、部位、制件日期、样品数量（组）检测龄期、试样尺寸、检测项目、养护条件、送样人姓名、监理（见证人）姓名及联系电话。

（6）送样单格式见《混凝土（砂浆）检测委托（收样）单》 2、试验检测出据报告日期：

试件收样后，根据试验龄期及时试验，试验后1-2天出据报告。

3、检测实施细则（略）

5.15 混凝土抗渗、抗冻、静力弹性模量试验检测

1、取样实施细则： （1）使用标准：

《水工程混凝土施工规范》DL/T5144-2001 《水工程混凝土试验规程》SL352-2006 （2）取样方法及试样制备

混凝土搅拌施工时，施工方向监理方提出制作试件，由监理方到现场见证认同后，施工方方向可取样。

混凝土抗渗试件以Φ175mm×Φ185mm×150mm的圆柱台体为标准试件为混凝土抗渗强度试件，每组试件为6个；混凝土抗冻试验试件以150mm的正立方体试块为标准试件，混凝土抗冻试件每组为6个；混凝土弹性模量试件以Φ150mm×300mm的圆柱形试件为标准试件，每组试件为6个。

混凝土抗渗、抗冻、弹性模量性能试验试样应在混凝土浇筑地点随机取样，取样频率应符合下列规定：

①同配合比的混凝土2000m3取1组。②如该结构工程浇筑混凝土不足2000m3，也应取样一组。

（3）养护：

试件成型后应覆盖表面，采用同条件静置一昼夜，然后编号拆模，试件拆模后，送入工地现场标准养护室养护。养护到28天龄期后（由成型时算起）进行试验。但也可以按要求养护到所需的龄期。

（4）送样要求：

各组砼的试件表面应写清楚标号、部位、制件日期，不得混淆。试样到龄期后，即时送至指定试验室。

（5）送样单（委托单）填写要求：

清楚填写下列内容：标号、抗渗、抗冻等级、部位、制件日期、样品数量（组）、试样尺寸、检测项目、养护条件、送样人姓名、监理（见证人）姓名及联系电话。

（6）送样单格式见《混凝土（砂浆）检测委托（收样）单》 2、试验检测出据报告日期：

试件收样后，根据试验龄期及时试验，试验后1-2天出据报告。 3、检测实施细则（略）

5.16 砂浆抗压强度检测：

1、取样实施细则： （1）使用标准：

《水工混凝土试验规程》SL352-2006 （2）取样方法及试件制备：

砂浆拌合施工时，施工方向监理提出制件试件，由监理方到现场见证认同后，施工方方向可取样，砂浆抗压强度试件以70.7mm的正方体为标准试件。砂浆抗压强度试件每组为3个同条件制作养护的砂浆试块。试模内一次注满砂浆,用捣棒插捣13次。使砂浆高出试模6-8mm，当砂浆表面出现麻斑状时（约15-30min）将高出部份削去抹平。

（3）取样数量：

砂浆试样应在砂浆拌和地点随机取样，取样频率应符合下列规定：

每一个台班，同一配合比，或100m3砂浆拌和物取一组试块。 （4）养护：

试件成型后，应覆盖表面，采用同条件静置一昼夜，然后编号拆模，试件拆模后，送入标准养护室养护，养护到28天龄期后（由成型时算起）进行试验。

（5）送样要求： 同混凝土（4）。 2、检测实施细则（略）

3、试验后提交报告周期1～２天。

5.17 喷锚支护 (需要考虑锚杆密实度检测）

1、取样频率

锚杆抗拔检测频率在3%~5%之间，每100根取样1组，每组取样不少于3根(少于100根按100根计)。

喷射混凝土抗压强度检查应采用在喷射混凝土作业时喷大板的取样方法进行，当有特殊要求时，还应用现场取芯的方法进行检查。取样数量为每种材料或每一配合比每喷射1000m2(含不足1000m2 的单项工程)各取样一组，每组试样为3 块，有其他要求时应增加取样数量。现场取芯检查的取样位置应包括两侧边墙和顶拱，在其工程中应有代表性

2、取样方法

抗拔锚杆到达检测龄期后，由施工方向业主(监理)方提出取样申请，业主(监理)方认可后，方可进行现场试验检测。

3、试验检测出据报告日期

试件收样后，根据试验龄期及时试验，试验后2-3天出据报告。

5.18 止水质量检测

1、取样实施细则 （1）使用标准：

《铜及铜合金带材试验规程》GB/T2059-2000 《水工建筑物止水带技术规范》DLT 5215-2005 及其他相关规范 （2）取样方法

止水铜片进场后，施工方向监理提出检测申请，由监理方（见证人）到现场认同后，施工方方可取样。

（3）取样数量

①止水铜片原材料：按同一厂家、同一批号，同尺寸规格每1000m取一组试样，试样长度不应少于30cm。

②止水铜片焊接：同一焊工工艺完成的50个焊缝接头应取一组试样，试样下取长度为焊逢两头外15cm处。（止水铜片焊缝现场检测可采用侵油试验。）

（4）送样单填写要求

清楚填写下列内容：取样时间、代表数量、品种规格、生产牌号、生产厂家、样品数量、检测指标，见证人签字。

（5）止水铜片原材料（焊接）送样单格式见《检测委托（收样）单》。 2、检测实施细则（略） 3、试验周期：1～３天

5.19 膨润土质量检测

1、取样实施细则 （1）使用标准：

《土工试验规程》SL237-1999 （2）取样方法及数量

施工用膨润土进场后，施工方向业主(监理)方提出取样申请，业主(监理)方认可后，方可进行现场试验检测。每1000m3膨润土取一组样，每组试样4kg。

（3）膨润土送样单填写要求：

清楚填写下列内容：取样时间、生产厂家、检测指标要求，见证人（监理）签字。

（4）送样单格式见《岩石（土工）送样单》 2、检测实施细则（略）

3、试验检测出据报告周期3～７天。

5.20 环境水及施工用水

1、凡符合国家标准的饮用水，均可用于拌和与养护混凝土。

2、地表水、地下水和其他类型水在首次用于拌和与养护混凝土时，须按现行的有关标准，经检验合格方可使用。检验项目和标准应符合以下要求

2.1、 混 凝 土拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min

2.2、拌 和 与养护混凝土用水的pH值和水中的不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量应符合表下表的规定

拌和与养护混凝土用水的指标要求

其它检测项目

以上常规检测项目未涉及到的项目，可根据设计技术要求和相关试验规程进行检测。

六、工地施工试验管理

1 工现场试验人员编排

刘旭 负责现场检测和室内检测工作，试验检测数据台账建立 舒富乐 负责大坝日常试验工作

杨双亮 负责引水隧洞日常试验工作。引水隧洞试验台账建立。将试验数据登录台账等。

宁利名 负责大坝混凝土浇筑，材料配合比通知单及其日常试验相关工作。大坝施工试验取样台账建立，将试验数据登录台账等。

2 工地取样管理制度

拌和站：拌和站必须配置计量器，材料堆放整齐，应该做到砂不混石，石不混砂，砂石不混泥块，每种材料必须有材料标识牌。配合比标识牌等。每次开盘之前试验人员必须到场，进行原材料含水率检测，出具相关施工配料单，方能开盘，开盘后检测混凝土的和易性。进行取样留样工作，对每次取样的试件进行保管和编号。到达一定凝期后侧模，送到试验室进行

标准养护。对原材料，半成品材料及时收集材料合格证，及时取样，做好取样台账，及委托台账，对报告进行数据登记，做好月报资料上报监理部门。

七、工程数量、检测项目、抽样方法及抽检频率一览表

1本工程的施工检测项目按该项目工程所涉及的原材料、中间产品以及各单元工程施工质量检测项目列出。

工程数量表

2各检测项目的检测频率，按相应的施工规范、评定标准和设计要求确定。

3各检测项目的检测数量按工程量及检测频率计算。

施工质量检测项目、频率、数量表

4抽样方式：为了保证检测试样能代表施工的工程实体的质量状况和取样、送样的真实性，本工程质量检测中实行见证取样和送检制度；以及对现场采取平行抽样检测制度。

本工程施工使用的原材料及中间产品质量检测，由甲方根据检测项目及抽样频率，填写“检测报验单”后报监理单位并及时通知业主（监理）人员到现场共同见证取样（如业主要求检测单位派人作为见证方，检测单位应无条件服从），监理单位见证人签字后由甲方及时将试样送至“现场检测室”进行检测及采用现场平行抽样后由甲方及时将试样送至“现场检测室”进行检测。

隐蔽工程和工程关键部位的施工质量检测，甲方填写“检测报验单”报监理单位，及时通知业主、监理、检测人员到现场共同见证抽样，监理单位见证人签字后进行检测。

本工程施工质量检测项目、频率及数量详见附表4。

八、报告要求

本工程施工使用的原材料及中间产品质量检测，检测单位应在收到检测试样和《检测报验单》后及时进行检测，按相关试验规范规、规程的龄期及工期完成检测工作，并及时向甲方提供检测报告。出具的报告应符合相关规程、规范的要求。

隐蔽工程和工程关键部位的施工质量检测，检测单位在现场收到有见证人签字的《检测报验单》后，在试验规程规定的龄期和检测周期内，及时完成检测工作。

本工程检测成果是本工程各检测项目的质量检测报告，检测单位对其出具的检测报告承担相应法律和经济责任。

为适应本工程施工进度和及时获取工程质量检测信息成果的要求，凡在本工程“现场检测室”进行检测试验的各检测项目的质量检测报告，先由“现场检测室”依据检测试验数据，进行整理、检查、分析、计算及校核，由“现场检测室”负责人签字，加盖“现场检测室”章和“有见证取样送检”章后，及时、准确地向委托方提交中间检测报告。其后，每个月底25号之前·中间检测报告更换为加盖三峡检测站“检测专用章”及“CMA”计量认证章和“有见证取样送检”章的正式检测报告。

对“现场检测室”检测不合格的检测成果，由“项目站”复验后向甲方提交，同时报建设单位及监理单位。对存在工程安全、可能形成质量隐患或影响工程正常运行的检测结果，应在报甲方的同时，报监理单位、项目法人（建设单位）。

九 实验室资质

水利工程综合性检测 水质检资字第

资质证书号 :

200900XX号

计量认证号 : 20092203XXR号 资质证书扫描件见附表3。

十 现场管理组织结构图

现场管理组织结构图

XX市XXXXXXX水电站工程

实 验 大 纲

2012-5-30，编写：杨双亮