厌氧胶的特点及性能简介PARKER

厌氧胶的特性，使用中注意事项，常见问题

厌氧胶的特性和包装贮存要求：

汇也HUIYE厌氧胶又名绝氧胶、缺氧胶、隔氧胶。本品为单体型，有高中低粘度，品种多，便于选择。使用时不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化和快速作业。特殊产品也可配促进剂使用。

室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可分拆卸和持久性等品种。有优异的密封和锁固性能，耐压、耐高低温、耐冲击、防松减震、防腐等性能良好。锘豪352和352B型具固化稳定，密封合格率高，适用性强等优点。

厌氧胶只有在缺氧隔氧充分的条件下，在金属离子的催化作用下固化。要求包装贮存在高压低密度PP瓶中，不能见阳光和高温，不能将金属粉末混入包装瓶内。

厌氧在使用中的注意事项：

厌氧胶在使用前要注意零件材质。在活性金属表面使用，固化正常，强度稳定，如钢、紫铜、黄铜、

铁、铝合金、锰、青铜等。如在不锈钢、镀镍、镀铬表面使用，强度和固化速度比前面材料稍微有差距。如在纯铝、镀锌等非活性金属表面使用，定位时间慢，强度降低明显。

厌氧胶在螺纹零件上使用，要注意螺纹配合长度（螺牙圈数）充足，尽可能达到净三圈以上，螺牙圈数越多，固化越快，强度越高。在圆柱形零件上使用也同样道理，固持套接的配合处越长，固化快，强度也高。以上情况如相反，会引起固化慢，强度下降，还有可能不会固化。

零件表面清洗，如您的产品在生产加工时留有切削液，润滑油，清洗水份等，要用溶剂类清洗剂洗去表面油污，否则不会固化。要特别注意零件在二次搬运转手时带上润滑油等污物。

厌氧胶在使用中的常见问题：

问题：我使用高强度厌氧胶锁固螺纹，因零件原因，有没有溶液可以解除胶液？

回答：目前在市面上没有解除厌氧胶的好溶剂，部份溶液可以，但对环境污染，对零件损伤，不推

荐使用。现在常用的办法是，全部或局部加热拆卸。

问题：厌氧胶能否在塑料材质上使用？

回答：汇也系列厌氧胶部份型号可在硬质塑料和尼龙材质上使用，如271和277型，但强度有所下降。其它型号不能。

问题：为什么市场上供应的厌氧胶都半瓶包装？

回答：因厌氧胶在贮存时需要和空气中的氧份接触，才能长时间保存，所以所有的厌氧胶都装在留有半瓶空气的塑料瓶中。

问题：厌氧胶可以双组份使用吗？

回答：可以。如在非活材料表面使用，又想提高强度和缩短固化时间，我们专门配有促进剂用来加快厌氧胶的固化。但促进剂绝对不能混入厌氧胶包装瓶中，否则即刻引发瓶内胶液硬化。

问题：天气和厌氧胶的固化有什么关系？

回答：有，非常明显。操作场所气温越高，固化越快，但对最终强度没有多大影响。厌氧胶检验标准室温为25℃，如操作现场气温下降10℃就非常明显放慢固化速度.室温到了5℃以下固化就更慢,也会影响部份强度，到-5℃以下可能不会固化，必要时操作场所提高温度。但操作现场气温太高也不好，会降低胶的粘度，影响涂胶工艺。

随着科技的发展，产品的不断更新，不同的产品会有各种问题出现，只要您记住我们电话，请随时和我们联系，本公司将尽力为低您解答各种厌氧胶方面的问题。

厌氧胶

美国派克（parker）厌氧胶的特点及应用

厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。

20世纪90年代以后，美国制定了单组份厌氧胶的标准（ASTM 5363-97），规范了厌氧胶的制造和作用。中国也有了化工行业标准（HG/T 3737-2004）。 厌氧胶的特点和应用

（1） 大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。

（2） 不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。

（3） 室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。

（4） 性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。

（5） 胶缝外溢胶不固化，易于清除。

（6） 无溶剂，毒性低，危害小，无污染。

（7） 用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。

（8） 储存稳定，胶液储存期一般为三年。

厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。

（1） 锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。

（2） 密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。

（3） 固持定位。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。

填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。

厌氧胶粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，能起粘接、固定和密封作用的一系列厌氧固化特性的组成物。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。

厌氧胶(anaerobe)又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶。它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧。

20世纪90年代以后，美国制定了单组份厌氧胶的标准（ASTM 5363-97），规范了厌氧胶的制造和作用。中国也有了化工行业标准（HG/T 3737-2004）。 厌氧胶的组成

厌氧胶是由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成．还可根据需要添加其他助剂如填料、染料和颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂及紫外光吸收剂等。

丙烯酸酯类单体是厌氧胶的主要成分，约占其总配比量的90％以上。该类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯（甲基丙烯酸羟丙酯）等。

厌氧胶的特点和应用

（1）大多数为单体型，黏度变化范围广，品种多，便于选择。

（2）不需称量、混合、配胶，使用极其方便，容易实现自动化作业。

（3）室温固化，速度快，强度高、节省能源、收缩率小、密封性好。固化后可拆卸。

（4）性能优异，耐热、耐压、耐低温、耐药品、耐冲击、减震、防腐、防雾等性能良好。

（5）胶缝外溢胶不固化，易于清除。

（6）无溶剂，毒性低，危害小，无污染。

（7）用途广泛，密封，锁紧、固持、粘接、堵漏等均可使用。

（8）储存稳定，胶液储存期一般为三年。

厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。

（1）锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉兔上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。现在已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。

（2）密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。

（3）固持定位。圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。

填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。